燃煤循環(huán)流化床鍋爐除塵器設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程案例1.1除塵器概況1.1.1電除塵器的結(jié)構(gòu)電除塵器主要由機(jī)械本體和高壓電源兩部分組成，機(jī)械本體是指，進(jìn)氣煙箱的進(jìn)氣端法蘭面到出氣端法蘭面，殼體到支撐坐下平面，到灰斗排灰口法蘭面。收塵極、放電極、煙箱、殼體、灰斗、振打清灰系統(tǒng)、支座及輔助系統(tǒng)等組成本體結(jié)構(gòu)。高壓電源主要包括高壓硅整流變壓器和高壓控制柜兩部分[14]。廣義電除塵本體概念，除上述部分外，還應(yīng)包括卸輸灰系統(tǒng)、鋼支架兩部分。1.1.2電除塵器工作原理電除塵器主要是通過(guò)在收塵極和電暈極之間通上高壓直流電后，會(huì)產(chǎn)生一種強(qiáng)電場(chǎng)，這種強(qiáng)電場(chǎng)效應(yīng)會(huì)促使氣體粉塵發(fā)生載荷電離、粉塵荷電，帶有正、負(fù)離子的粉塵顆粒分別向電暈極和收塵極運(yùn)動(dòng)而沉積在極板上，從而達(dá)到懸浮粉塵從氣體中分離出來(lái)的目的。使用場(chǎng)合和使用目的不同，電除塵器的種類(lèi)也不同，但它們的組成相同，工作原理也基本相同。絕緣子；2-集塵極壁上的粉塵；3-氣流入口；4-氣流出口；5-放電極；6-重錘；7-捕集的粉塵圖3-1管式電除塵器示意圖Fig.3-1Schematicdiagramoftubularelectrostaticprecipitator圖3-1是最簡(jiǎn)單的管式電除塵器工作原理示意圖。如圖所示，接地的金屬圓管是收塵極，位于圓管中心的與直流高壓電源相連接的金屬線(xiàn)，即圖3-1中的5是電暈極或稱(chēng)放電極，靠其下端的重錘張緊。在收塵極和電暈極之間通上高壓直流電后，會(huì)產(chǎn)生一種強(qiáng)電場(chǎng)，這種強(qiáng)電場(chǎng)效應(yīng)會(huì)促使氣體粉塵發(fā)生載荷電離、粉塵荷電，帶有正、負(fù)離子的粉塵顆粒分別向電暈極和收塵極運(yùn)動(dòng)而沉積在極板上，從而達(dá)到懸浮粉塵從氣體中分離出來(lái)的目的。粉塵在電極表面堆積到一定厚度后被震落到灰斗中[15]。凈化后的氣體從電除塵器上部被排出去，凈化煙氣的目的就達(dá)成了。1.1.3主要構(gòu)件的功能電除塵器本體主要結(jié)構(gòu)組成如圖3-2所示，內(nèi)部布置形式透視圖如圖3-3所示。下面簡(jiǎn)要介紹主要構(gòu)件的功能。進(jìn)氣煙箱；2-放電極；3-放電極振打；4-起吊；5-收塵極；6-槽板；7-出氣煙箱；灰斗；9-收塵極振打；10-支架；11-蒸汽加熱；12-氣流分布板；13-絕緣懸吊架圖3-2典型三電場(chǎng)電除塵器結(jié)構(gòu)示意Fig.3-2Structureoftypicalthreeelectricfieldelectrostaticprecipitator本體結(jié)構(gòu)梁；2-收塵極懸掛梁；3-“C”形極板；4-放電極框架；5-放電極線(xiàn)（鋸齒形）；6-電極振打裝置；7-撓臂錘圖3-3典型電除塵器透視圖Fig.3-3Perspectiveoftypicalelectrostaticprecipitator（1）煙箱系統(tǒng)煙箱系統(tǒng)由進(jìn)氣煙箱和出氣煙箱組成，進(jìn)氣煙道與電場(chǎng)之間的過(guò)渡區(qū)域是進(jìn)氣煙箱，由電場(chǎng)到出氣煙道的過(guò)渡區(qū)域是出氣煙箱。它們的作用是將煙道小截面擴(kuò)大，把電場(chǎng)大截面縮小。在進(jìn)氣煙箱內(nèi)采取氣流分布裝置，來(lái)使煙氣分布均勻，出口煙箱因?yàn)閷?duì)氣流分布的要求沒(méi)那么高，所以不需要設(shè)置氣流分布裝置。煙箱內(nèi)的氣流分布裝置有多種形式，如圖3-4所示。圖3-4氣流分布裝置結(jié)構(gòu)形式Fig.3-4Structureofairdistributiondevice（2）放電極系統(tǒng)放電極系統(tǒng)是產(chǎn)生電暈、建立電場(chǎng)的主要構(gòu)件，它決定了放電極的強(qiáng)弱，直接影響粉塵荷電的性能，關(guān)系到除塵效率[16]。同時(shí)，放電極的強(qiáng)度和可靠性對(duì)電除塵器的安全運(yùn)行有著很大的影響，如果某一電場(chǎng)內(nèi)的放電極線(xiàn)發(fā)生故障，將會(huì)嚴(yán)重影響到該電場(chǎng)的除塵效率。所以，放電極系統(tǒng)是電除塵器本體中非常關(guān)鍵的部件之一。（3）收塵極系統(tǒng)收塵極系統(tǒng)是由許多單塊極板組成，是收集粉塵的重要部件，它對(duì)電除塵器的除塵效率有直接影響。它也是電除塵器本體的核心部件之一，要求具有一定的強(qiáng)度和剛度、極板表面振打加速度分布均勻并滿(mǎn)足清灰要求，還需要有防止二次揚(yáng)塵的作用。槽形極板是收塵極的一種形式，通常布置在電除塵器的出口斷面與出口煙箱之間。其作用是對(duì)逸出電場(chǎng)的荷電粉塵進(jìn)行再捕集的裝置，同時(shí)兼有改善電場(chǎng)內(nèi)氣流分布和減少二次揚(yáng)塵的功能。所以，它對(duì)提高電除塵器效率有顯著的作用。（4）儲(chǔ)灰系統(tǒng)儲(chǔ)灰系統(tǒng)由灰斗和卸灰器兩部分組成?；叶肥鞘占瘍?chǔ)灰的容器，卸灰器則是控制灰斗排灰的閥門(mén)（采用氣力輸灰的除外）。一般灰斗為四棱臺(tái)狀或棱柱狀。為防止煙氣串流，在灰斗中設(shè)置有若干塊阻流板。1.2除塵器計(jì)算1.2.1設(shè)計(jì)參數(shù)單臺(tái)鍋爐標(biāo)況濕煙氣量：11.5×104Nm3/h，鍋爐煙氣含濕量一般為5%~10%，取鍋爐煙氣含濕量為6%，則（1）標(biāo)況干煙氣量m3/h（3-1）（2）工況濕煙氣量m3/h=48.91m3/s（3-2）式中：Q1——工況煙氣量，m3/h；T——℃；T0——標(biāo)況溫度，0℃；Q0——標(biāo)況煙氣量，Nm3/h。（3）煙塵濃度煙塵質(zhì)量流量350.75kg/h，則煙氣含塵濃度：mg/m3（3-3）（4）除塵效率（3-4）（5）SO2濃度SO2質(zhì)量流量291.7kg/h，則SO2濃度：mg/m3（3-5）（6）脫硫效率（3-6）（7）除塵器處理煙氣量鍋爐出口到除塵器入口溫降較小，忽略不計(jì)；考慮電除塵器k=4%的漏風(fēng)率，則除塵器實(shí)際處理煙氣量為：m3/s（3-7）1.2.2電場(chǎng)計(jì)算（1）粉塵有效驅(qū)進(jìn)速度：查《除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4-99各種粉塵的驅(qū)進(jìn)速度知，電站鍋爐飛灰驅(qū)進(jìn)速度為0.04~0.2m/s，取0.1m/s[17]。（2）沉淀極板面積計(jì)算極板比表面積S和沉淀極板比表面積SAm2（3-8）m2（3-9）式中：S——沉淀極板比表面積，m2；η——除塵效率，%；ω——粉塵有效驅(qū)進(jìn)速度，m/s。按照設(shè)計(jì)要求需將SA的理論值乘以適當(dāng)?shù)膫溆孟禂?shù)K。系數(shù)K取10%~15%為宜，取12%，則（3-10）（3）電除塵器的電場(chǎng)風(fēng)速及有效斷面計(jì)算電廠(chǎng)鍋爐飛灰的電除塵器電場(chǎng)風(fēng)速取值范圍為0.7~1.4m/s，取v=1m/s，則電場(chǎng)的有效截面積m2（3-11）板臥式電除塵器的電場(chǎng)斷面高略大于寬，確定高、寬中的一個(gè)值即可確定電場(chǎng)的高（H）及寬（B），取高與寬之比為1.2。求得電場(chǎng)寬B=6.51m，取6.6m，則H=6.51×1.2=7.81m，取7.8m。（4）通道寬度及電場(chǎng)長(zhǎng)度計(jì)算a.通道寬度通常認(rèn)為同極間距400~600mm比較合理，取600mm。b.通道數(shù)（3-12）式中：b——同極間距，m；e——沉淀極板的阻流寬度，m，C型極板的阻流寬度為0.05m。c.電場(chǎng)長(zhǎng)度 m取14.4m（3-13）所需電場(chǎng)數(shù)4個(gè)，則單電場(chǎng)長(zhǎng)度為1.6m。d.電除塵器內(nèi)壁寬度B’（3-14）式中：Δ——外層極板中心線(xiàn)與內(nèi)壁之間的距離，一般為50~100mm，本設(shè)計(jì)取100mm。1.2.3收塵極選型計(jì)算（1）收塵極板選型收塵極有很多形式，主要可分為板式和管式兩大類(lèi)，而板式電極又可分為以下三類(lèi)：①平板形電極包括網(wǎng)狀電極和棒帷式電極等；②箱式電極包括魚(yú)鱗板式和袋式電極等；③型板式電極型板式電極是用1.2~2.0mm厚的鋼板冷軋加工成一定形狀的型板，主要包括C型、Z型、CW型、大C型等。幾種常用的收塵極板斷面形式如圖3-5所示。圖3-5幾種常用的收塵極板斷面形式Fig.3-5CommoncrosssectionformsofdustcollectingplatesC型收塵極板具有良好的防二次揚(yáng)塵作用，剛性好、不易變形、振打加速度分布均勻等，綜合比較起來(lái)C型收塵極板有諸多優(yōu)點(diǎn)，因此，本設(shè)計(jì)選用C型收塵極板，寬度為480mm。每個(gè)電場(chǎng)布置7塊C型收塵極板，電場(chǎng)間距設(shè)為500mm，則實(shí)際上電場(chǎng)區(qū)域所占的長(zhǎng)度為m（3-15）實(shí)際總集塵面積m2（3-16）收塵極板的懸掛方式收塵極有三種常見(jiàn)的懸掛方式，分別是緊固懸掛、自由懸掛和掛鉤懸掛。其中，以單點(diǎn)偏心懸掛為代表的自由懸掛方式又稱(chēng)為偏心懸掛方式，結(jié)構(gòu)形式如圖3-6所示。不同場(chǎng)合適用的懸掛方式也有所不同，在煙氣溫度較高的場(chǎng)合相對(duì)來(lái)說(shuō)比較適合應(yīng)用單點(diǎn)偏心懸掛方式。本設(shè)計(jì)選用單點(diǎn)偏心懸掛方式。上連接板；2-銷(xiāo)軸；3-上橫梁；4-擋塊；5-承擊砧；6-下連板；7-下連桿圖3-6典型的單點(diǎn)偏心懸掛Fig.3-6Typicalsinglecentereccentricsuspension收塵極振打系統(tǒng)①振打方式當(dāng)收塵極板上收集并吸附到一定厚度的粉塵時(shí)，就要通過(guò)特定的方式來(lái)使粉塵層脫離收塵極板表面，從而落入灰斗中。收塵極振打主要有機(jī)械振打和電磁沖擊振打兩種方式，粉塵從收塵極板表面脫硫落入灰斗中后，再通過(guò)卸輸灰系統(tǒng)將灰斗中的灰及時(shí)排除。收塵極振打系統(tǒng)的類(lèi)型按振打部位可分為側(cè)部振打和頂部振打兩大類(lèi)；按傳動(dòng)方式可分為電動(dòng)機(jī)械式和電磁式兩大類(lèi)。本設(shè)計(jì)選用側(cè)部振打方式，如圖3-7所示。圖3-7收塵極振打系統(tǒng)Fig.3-7Vibratingsystemofdustcollector側(cè)部振打是沿電場(chǎng)寬度方向布置振打軸，在每一排收塵極板排位置處設(shè)置振打錘，振打錘在電動(dòng)減速機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下繞振打軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)振打錘轉(zhuǎn)動(dòng)到最高位置時(shí)下落，錘擊到收塵極板排沖擊桿的砧面。②傳動(dòng)機(jī)構(gòu)a.傳動(dòng)裝置收塵極振打傳動(dòng)裝置一般由減速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成。減速機(jī)構(gòu)有兩種，一種是采用蝸輪蝸桿減速，另一種是行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，這種減速機(jī)采用的是行星移動(dòng)原理。通常電動(dòng)機(jī)與行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī)做成一體式，如圖3-8所示。圖3-8收塵極側(cè)部振打傳動(dòng)系統(tǒng)Fig.3-8Siderappingdrivesystemofdustcollectingpoleb.保險(xiǎn)片保險(xiǎn)片的最大破壞拉力低于減速機(jī)構(gòu)輸出軸允許的最大扭矩，這樣做的目的在于保護(hù)振打傳動(dòng)系統(tǒng)的安全。采用保險(xiǎn)片這種保險(xiǎn)裝置有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。c.萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)對(duì)于小型電除塵器，由于收塵極板排數(shù)較少，振打軸一般都比較短，振打軸受熱后產(chǎn)生熱膨脹的位移量較小。振打軸系受外界影響產(chǎn)生的變形量也較小，因此，在振打軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接部分之間，設(shè)置簡(jiǎn)易吸收膨脹位移的膨脹機(jī)構(gòu)即可。對(duì)于大型電除塵器由于極板比較高，通道數(shù)相對(duì)較多，振打軸較長(zhǎng)，軸間設(shè)置有軸承和聯(lián)軸節(jié)，因此必須設(shè)置能吸收軸向、徑向和其他原因引起位移的伸縮節(jié)。為了能吸收各個(gè)方向的位移通常采用汽車(chē)萬(wàn)向節(jié)總成。汽車(chē)萬(wàn)向節(jié)總成調(diào)節(jié)余度大，使用靈活、可靠。1.2.4放電極選型計(jì)算（1）放電極線(xiàn)型式選取放電極線(xiàn)根據(jù)其放電形式，大體上可以分為三大類(lèi)：①點(diǎn)放電形式，包括角鋼芒刺形線(xiàn)、魚(yú)骨形線(xiàn)和RS形線(xiàn)等；②線(xiàn)放電形式，有星形線(xiàn)、麻花形線(xiàn)等；③面放電形式，如圓形線(xiàn)等。幾種常用的放電極線(xiàn)如圖3-9所示。本設(shè)計(jì)選用新型RS形線(xiàn)。RS形線(xiàn)屬于點(diǎn)放電形式的電暈線(xiàn)，由于它堅(jiān)固、不斷線(xiàn)、放電強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)，得到了較廣泛的使用。但是純正RS形線(xiàn)存在放電點(diǎn)與放電點(diǎn)之間橫向距離較大，在半圓管區(qū)域形成較大的電暈“死區(qū)”，為彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出了改進(jìn)型的RS形線(xiàn)。在半圓管沿高度方向交錯(cuò)處有尖角，消除半圓管區(qū)域的電暈“死區(qū)”問(wèn)題，使放電趨于均勻。圖3-9各種放電極線(xiàn)形式Fig.3-9Varioustypesofdischargeelectrodelines放電極框架放電極框架包括小框架和大框架。放電極小框架的作用是固定放電極線(xiàn)，常用的極線(xiàn)的固定方式有三種。RS管狀芒刺形放電極線(xiàn)與小框架的連接：在小框架的上下橫梁安裝RS管狀芒刺形線(xiàn)的位置處各焊接塊耳板，在上耳板開(kāi)圓孔，下耳板開(kāi)長(zhǎng)方形孔，以利于RS形放電極線(xiàn)和小框架的熱膨脹。用螺栓將RS形放電極線(xiàn)固定在小框架上。設(shè)置放電極大框架主要有以下作用：①承擔(dān)放電極小框架、放電極線(xiàn)、放電極振打錘和軸的重量，并把重量通過(guò)放電極大框架傳遞到絕緣支柱上；②固定放電極小框架。放電極大框架通過(guò)吊桿懸吊于殼體頂部的絕緣件上。放電極振打放電極振打裝置的種類(lèi)很多，按安裝部位可分為側(cè)部振打、頂部振打和頂部傳動(dòng)側(cè)部振打，本設(shè)計(jì)采取側(cè)部振打清灰方式。放電極長(zhǎng)度計(jì)算由單位收塵極板上所得電暈電流計(jì)算，即比電暈電流。芒刺形的比電暈電流通常在0.18~0.5mA/m2之間選取，設(shè)計(jì)中選比電暈電流0.4mA/m2，則mA（3-17）芒刺形電暈線(xiàn)單位長(zhǎng)度的電流值i0=0.25~0.35mA/m，取i0=0.3mA/m，則電暈線(xiàn)總長(zhǎng)度m（3-18）對(duì)于電場(chǎng)高的大型電除塵器，放電極線(xiàn)應(yīng)分段布置，分段安裝。通常，當(dāng)采用螺旋形放電極線(xiàn)或RS芒刺形放電極線(xiàn)時(shí)，每段長(zhǎng)度應(yīng)小于4m。本設(shè)計(jì)中，將放電極線(xiàn)分兩段布置，除塵器共有12個(gè)通道，每段電暈線(xiàn)長(zhǎng)1.9m，則每道中的電暈線(xiàn)數(shù)量取79（3-19）1.2.5煙箱及氣流分布裝置（1）煙氣煙箱進(jìn)口斷面采用水平進(jìn)氣方式，煙箱的下側(cè)板與水平面的夾角設(shè)60°，斷面煙氣流速按10~15m/s計(jì)算確定，取v=15m/s，進(jìn)口形狀設(shè)計(jì)成矩形，矩形面積 m2（3-20）進(jìn)氣煙箱大端面積m2（3-21）式中：n——收塵極板排數(shù)；b——同極距離，m；c——最外一排收塵極板與殼體內(nèi)表面距離，m；h——收塵極板高度，m。氣流分布裝置當(dāng)時(shí)，需要多層多孔板，當(dāng)時(shí)，多孔板層數(shù)n=3。（3-22）故設(shè)置兩層多孔板，多孔板的阻力系數(shù)（3-23）式中：ξ——阻力系數(shù)；N0——入口處氣流速度系數(shù)，對(duì)于直管段或帶有導(dǎo)向板的取N0=1.2；n——多孔板層數(shù)。第一層氣流分布板與煙道進(jìn)口斷面距離m（3-24）式中：a——進(jìn)口端直徑或當(dāng)量直徑，m，m，其中l(wèi)0為煙道進(jìn)口斷面周長(zhǎng)，m。第二層氣流分布板距離（3-25）式中：Dr——Fc斷面當(dāng)量直徑，m，，其中Dr為大端截面周長(zhǎng)，m。進(jìn)口煙箱長(zhǎng)度（3-26）出口煙箱大端面積（3-27）出口煙箱小端面積（3-28）出口煙箱長(zhǎng)度（3-29）1.2.6灰斗及卸輸灰系統(tǒng)（1）灰斗形式常用的灰斗形式有兩種，一種是錐臺(tái)形灰斗；一種是船形灰斗，普遍使用的是錐臺(tái)形灰斗，灰斗傾角要大于60°。本設(shè)計(jì)使用錐臺(tái)形灰斗，灰斗傾角取65°，每個(gè)電場(chǎng)設(shè)一個(gè)灰斗，第一電場(chǎng)灰斗中設(shè)置3塊阻流板；第二電場(chǎng)灰斗設(shè)置2塊阻流板。第一、三塊阻流板下沿與灰斗壁面的距離應(yīng)大于200mm，防止此處堵灰。第二塊阻流板下沿距灰斗排灰口的距離大于2000mm。（2）灰量（3-30）式中：M——灰量，kg/h；C——除塵器入口含塵濃度，mg/m3；C0——出口含塵濃度，mg/m3。（3）每小時(shí)收集粉塵體積（3-31）式中：V——每小時(shí)收集的粉塵體積，m3/h；ρ——粉塵堆積密度，kg/m3。（4）灰斗容塵量（3-32）式中：V’——灰斗容塵量，m3；t——8~12h12h單個(gè)灰斗容塵量（3-33）式中：V''——單個(gè)灰斗容塵量，m3；n——灰斗個(gè)數(shù)，本設(shè)計(jì)共4個(gè)灰斗。灰斗尺寸每個(gè)電場(chǎng)設(shè)一個(gè)灰斗，則灰斗上端口尺寸為6600mm×3600mm，下端口尺寸500mm×500mm，則灰斗高為：（3-34）灰斗體積為（3-35）卸輸灰系統(tǒng)①插板箱插板箱的作用主要為隔離灰斗與卸排灰器，為檢修卸排灰器和輸灰系統(tǒng)提供保障，根據(jù)灰斗下排灰口尺寸選用400型插板箱，結(jié)構(gòu)參數(shù)見(jiàn)表3-1。表3-1插板箱結(jié)構(gòu)參數(shù)表Tab.3-1Structuralparametersofplugbox型號(hào)AB內(nèi)口尺寸H1開(kāi)關(guān)400型500×500450400×40014015501150②星形卸灰器星形卸灰器安裝在插板箱的下法蘭口，星形卸灰器按傳動(dòng)方式可分為：鏈條（皮帶）傳動(dòng)式卸灰器和直連式卸灰器兩種，本設(shè)計(jì)選用直連式卸灰器。③卸灰閥該除塵器共4個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗一個(gè)卸灰閥，單個(gè)灰斗12h的灰量0.63m3，需卸灰閥處理能力：（3-36）④螺旋輸送機(jī)采用螺旋輸送機(jī)輸灰，螺旋直徑：（3-37）式中：K——物料綜合特性的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，煤的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)為0.0637；Q——輸送量，t/h；Φ——物料的充填系數(shù)，煤的推薦填充系數(shù)為0.25~0.30，此處取填充系數(shù)為0.27；ρ——物料的堆積密度，t/m3；C——螺旋輸送機(jī)傾斜安裝時(shí)輸送量的校正系數(shù)，螺旋輸送機(jī)傾斜角取15°，校正系數(shù)為0.7。螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速（3-38）式中：A——物料綜合特性系數(shù)，40。輸送能力（3-39）1.2.7進(jìn)出口管道計(jì)算（1）進(jìn)氣口管道設(shè)計(jì)：取進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速v1=15m/s，則（3-40）圓整后取D1=2040mm，取管徑壁厚為4mm，則內(nèi)徑：（3-41）實(shí)際速度校核：（3-42）（2）出氣口管道設(shè)計(jì)：取出風(fēng)口風(fēng)速為v2=18m/s，則（3-43）圓整后取D2=1900mm，取管徑壁厚為4mm，則內(nèi)徑：（3-44）實(shí)際速度校核：（3-45）1.2.8支座及輔助系統(tǒng)（1）支座電除塵器的殼體與基礎(chǔ)之間的連接依靠的是固定支座和活動(dòng)支座，活動(dòng)支座可分為單向活動(dòng)支座和多向活動(dòng)支座。單向活動(dòng)支座只能沿固定方向移動(dòng)，多向活動(dòng)支座移動(dòng)方向不受限制。在布置上固定支座的位置靠近進(jìn)氣端，電除塵器沿進(jìn)出口的熱膨脹伸縮量相接近，以減輕熱脹冷縮產(chǎn)生的伸縮推力，活動(dòng)支座的移動(dòng)應(yīng)位于固定支座的輻射線(xiàn)上。支撐一臺(tái)電除塵器需要一個(gè)或幾個(gè)固定支座，其余均為活動(dòng)支座。固定支座中心位于電除塵器殼體與基礎(chǔ)之間的固定連接點(diǎn)，其他各活動(dòng)支座均沿放射方向移動(dòng)。本設(shè)計(jì)中設(shè)置2個(gè)固定支座，8個(gè)滾柱式活動(dòng)支座。滾柱式活動(dòng)支座如圖3-10所示。四個(gè)直徑為Φ160-200的短輥?zhàn)?，分別由兩根軸連成兩個(gè)啞鈴形的輥?zhàn)咏M，兩個(gè)輥?zhàn)咏M置于上、下支撐板之間，并以兵板固定其相對(duì)位置，導(dǎo)板鑲在上、下支撐板上，用以限制輥?zhàn)咏M的軸向移動(dòng)，上支撐板和柱腳上分別鑲有半徑不等的凹凸球面接觸塊，使電除塵器的柱腳與支座間形成球面接觸，以補(bǔ)償因立柱歪斜所造成的受力不均。下支撐板在活動(dòng)支座安裝時(shí)焊于預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)的地板上或焊接在鋼支架柱頂上。當(dāng)殼體膨脹立柱位移時(shí)上支撐扳在四個(gè)輥?zhàn)由弦苿?dòng)，由于摩擦力輥柱分別在上下支撐板間滾動(dòng)。滾柱式活動(dòng)支座上還需要設(shè)定定位塊，以便支座在安裝時(shí)輥?zhàn)咏M有固定的位置，待殼體安裝完畢后，再將定位塊卸掉。支座上應(yīng)設(shè)置防塵罩，防止粉塵進(jìn)人輥?zhàn)雍椭?/p>