工業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)新實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在XX公司擔(dān)任工業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)生，參與智能家電產(chǎn)品線迭代項(xiàng)目。通過8周深度參與，完成3款概念方案的數(shù)字化建模與2次用戶調(diào)研報(bào)告撰寫，累計(jì)產(chǎn)出12頁設(shè)計(jì)圖紙及5份競品分析數(shù)據(jù)。核心工作成果包括主導(dǎo)某智能音箱交互流程優(yōu)化，將用戶操作時(shí)間縮短23%，相關(guān)改進(jìn)方案獲團(tuán)隊(duì)采納并投入小批量試產(chǎn)。專業(yè)技能方面，熟練應(yīng)用SolidWorks進(jìn)行三維建模，通過Rhino結(jié)合Grasshopper實(shí)現(xiàn)參數(shù)化曲面設(shè)計(jì)，將產(chǎn)品渲染效率提升40%。提煉出“用戶旅程地圖+迭代測試”方法論，通過4輪用戶訪談與A/B測試驗(yàn)證設(shè)計(jì)假設(shè)，該方法支持快速響應(yīng)市場反饋，可應(yīng)用于同類產(chǎn)品開發(fā)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程

2023年7月1日到8月31日，我在一家做智能硬件的公司實(shí)習(xí)，崗位是工業(yè)設(shè)計(jì)助理。實(shí)習(xí)目標(biāo)本來是想學(xué)點(diǎn)實(shí)際的產(chǎn)品開發(fā)流程，看看學(xué)校教的和業(yè)界有啥不一樣的地方。公司嘛，就是那種做中高端智能小家電的，產(chǎn)品線挺全，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)不大但挺忙的，每天都是deadline前瘋狂改圖。

第1到3周，主要是熟悉環(huán)境和工具，跟著師傅看他們怎么用SolidWorks做建模，還學(xué)了點(diǎn)Fusion360的曲面功能。參與了一個(gè)智能臺(tái)燈的小改款，主要是優(yōu)化底座和開關(guān)布局，畫了3版草圖，用犀牛做了個(gè)參數(shù)化模型，最后出了2張渲染圖，雖然改動(dòng)不大但感覺把軟件用熟了點(diǎn)。

接下來2周，開始接觸核心項(xiàng)目，是幫一個(gè)掃地機(jī)器人做交互流程優(yōu)化。之前沒接觸過這種項(xiàng)目，完全懵，師傅就給我發(fā)了他們上次做同款產(chǎn)品時(shí)的用戶測試數(shù)據(jù)，有30多份問卷結(jié)果和10次可用性測試的錄像。我就根據(jù)這些數(shù)據(jù)畫了用戶旅程圖，發(fā)現(xiàn)操作路徑太繞，有47%的用戶反饋充電步驟復(fù)雜。我改了充電座設(shè)計(jì)，把指示燈從邊緣改到正面，重新排了按鍵順序，還做了個(gè)動(dòng)畫演示，最后用A/B測試對比了新舊方案，新方案用戶完成時(shí)間平均快了23秒，錯(cuò)誤率降了19%。雖然數(shù)據(jù)不算特別驚人，但第一次獨(dú)立負(fù)責(zé)一塊功能，感覺挺有收獲的。

后期2周，跟著團(tuán)隊(duì)做新品的3D打印驗(yàn)證。有個(gè)藍(lán)牙音箱的喇叭罩設(shè)計(jì)，曲面太復(fù)雜直接建模要跑3天，師傅教我用Grasshopper生成放樣曲線，然后批量出圖，效率高了不少。不過打印出來發(fā)現(xiàn)邊緣有0.5毫米的毛邊，這讓我挺頭疼的，因?yàn)橹白瞿Ｐ投紱]太注意這個(gè)細(xì)節(jié)。最后和結(jié)構(gòu)工程師溝通，調(diào)整了出圖參數(shù)，把線寬設(shè)為0.3mm，又改了支撐結(jié)構(gòu)的角度，最后打印的樣品才基本合格。這個(gè)事讓我明白，設(shè)計(jì)不光是畫得好看，還得懂制造工藝，不然想法再好也實(shí)現(xiàn)不了。

整個(gè)實(shí)習(xí)過程，最深的感受是業(yè)界節(jié)奏快，需求變更頻繁，有時(shí)候一個(gè)設(shè)計(jì)改了七八次，但這也逼著你快速學(xué)習(xí)和適應(yīng)。我還發(fā)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)挺缺乏系統(tǒng)性的用戶研究流程，很多時(shí)候改設(shè)計(jì)就是靠感覺，或者臨時(shí)抓幾個(gè)同事當(dāng)用戶測試，數(shù)據(jù)不夠嚴(yán)謹(jǐn)。這讓我意識(shí)到，學(xué)校教的定性研究方法真挺重要的，要是早點(diǎn)學(xué)扎實(shí)，現(xiàn)在肯定能幫團(tuán)隊(duì)少走點(diǎn)彎路。

三、總結(jié)與體會(huì)

2023年8月31日，結(jié)束在XX公司的實(shí)習(xí)時(shí)，我盤點(diǎn)這8周收獲，感覺像是把書本里的理論掰開了揉碎了，真正放進(jìn)流水線上看過。剛開始真的挺懵的，他們說的“CMF匹配度”“人因工程優(yōu)化”之前只是聽過名字，現(xiàn)在才知道怎么在實(shí)際設(shè)計(jì)中權(quán)衡顏色、材質(zhì)和功能。比如那個(gè)掃地機(jī)器人項(xiàng)目，我最初畫的草圖完全不考慮零件可替換性，導(dǎo)致后期工程師反復(fù)修改，這讓我明白設(shè)計(jì)不能閉門造車，必須和結(jié)構(gòu)、成本、市場掛鉤?，F(xiàn)在回頭看，那些熬夜改的3D模型、被噴了無數(shù)遍的交互流程圖，最后能變成真機(jī)小批量試產(chǎn)，挺有成就感的。

這次經(jīng)歷讓我清楚了自己的短板，比如對制造工藝的理解還太淺，后續(xù)打算補(bǔ)課，報(bào)名個(gè)3D打印專項(xiàng)訓(xùn)練營，順便考個(gè)相關(guān)工程師認(rèn)證。另一個(gè)收獲是學(xué)會(huì)了怎么在壓力下推進(jìn)項(xiàng)目，之前學(xué)校做項(xiàng)目最愁的就是時(shí)間不夠，這次跟著團(tuán)隊(duì)做新品迭代，從概念到驗(yàn)證只花了6周，而且中途產(chǎn)品經(jīng)理突然要增加語音交互功能，我連夜調(diào)模型、改渲染，最后趕在周五前交差，雖然累但真的鍛煉了抗壓能力。這種“拿到任務(wù)就干，不找借口”的心態(tài)，我覺得比學(xué)會(huì)什么軟件更重要。

看著那些基于用戶數(shù)據(jù)優(yōu)化的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，比如把智能音箱的音量旋鈕改得更順滑，減少用戶操作阻力，我突然意識(shí)到現(xiàn)在做設(shè)計(jì)不能只靠靈感，得懂用戶行為背后的邏輯。行業(yè)趨勢我看，以后產(chǎn)品一定會(huì)更卷，單純好看不夠了，得往“體驗(yàn)創(chuàng)新”上走，比如怎么用微交互提升黏性，怎么在功能上做差異化。這8周我最大的轉(zhuǎn)變是，以前覺得設(shè)計(jì)就是畫圖，現(xiàn)在知道它是個(gè)系統(tǒng)工程，需要跨領(lǐng)域協(xié)作，而且要時(shí)刻對市場敏感?；厝ズ蟠蛩愣嗫匆恍┛萍疾┛停P(guān)注智能家居領(lǐng)域的黑科技，爭取下個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目能提點(diǎn)更前沿的點(diǎn)子。

致謝

2023年7月1日至8月31日期間的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，離不開XX公司的接納。感謝團(tuán)隊(duì)提供的實(shí)踐平臺(tái)，讓我接觸到了真實(shí)的工業(yè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目流程。特別感謝我的導(dǎo)師，在智能家電項(xiàng)目迭代中給予的指導(dǎo)，那些關(guān)于交互邏輯優(yōu)化的討論，以及如何平衡設(shè)計(jì)美學(xué)與制造可行性的建議，都讓我受益匪淺。和同事們的合作也很