機械工程機械工坊設(shè)備維護實習(xí)報告一、摘要2023年7月10日至2023年9月5日，我在XX機械公司工坊完成8周實習(xí)，擔(dān)任設(shè)備維護助理崗位。期間，負責(zé)20臺數(shù)控機床的日常巡檢與故障排除，累計完成維修記錄312項，其中72%為電氣系統(tǒng)問題，28%為機械部件磨損。通過應(yīng)用機械原理與液壓知識，成功修復(fù)3起主軸異響故障，縮短設(shè)備停機時間平均4.2小時/次。運用振動分析儀器檢測齒輪箱，將預(yù)防性維護準確率提升至89%。掌握的故障樹分析法與部件替換標(biāo)準化流程，可應(yīng)用于同類設(shè)備的維護管理，有效降低20%的備件庫存成本。二、實習(xí)內(nèi)容及過程2023年7月10日到9月5日，我在一家做重型機械加工的工坊實習(xí)，崗位是設(shè)備維護助理。工坊大概有三十多臺設(shè)備，以大型數(shù)控機床和加工中心為主，環(huán)境挺吵的，但機器運轉(zhuǎn)起來特別帶勁。實習(xí)初期，跟著師傅熟悉工坊的設(shè)備布局和日常維護流程，重點是安全操作規(guī)范和點檢表的使用。每天早上開工前，要檢查設(shè)備的液壓系統(tǒng)油位、潤滑點是否到位，聽一下電機運轉(zhuǎn)有沒有異響，這些小事其實挺關(guān)鍵的。師傅教我怎么看振動圖譜，有一次發(fā)現(xiàn)一臺立式加工中心主軸有輕微不對中，圖譜上波形有點飄，調(diào)整了軸承間隙后振動值從0.8mm/s降到0.3mm/s，客戶那邊加工精度明顯好了。8月15號左右遇到個坎，一臺五軸聯(lián)動加工中心突然頻繁報警，說是“扭矩異?！?，但重啟不了。那幾天正好在學(xué)熱力變形分析，就先查了機床的熱電偶數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)Z軸電機溫度飆到85攝氏度，正常值才65度。原來是冷卻液管路有點堵，循環(huán)不暢。用內(nèi)窺鏡看了下，是濾芯該換了，當(dāng)時工坊備件剛好沒了，第二天跑供應(yīng)商那里急單訂了個新的，裝上后機床跑了兩周都沒再出問題。這次讓我明白，故障排查不能光靠感覺，得把儀器用活。這段時間里，跟著團隊參與了兩次設(shè)備小修，一次是給五臺機床統(tǒng)一升級編碼器，提高了位置反饋精度；還有一次是改造三臺老式CNC的氣吹系統(tǒng)，用PLC調(diào)整氣源壓力，現(xiàn)在吹屑效果比以前強不少。寫維修報告的時候，師傅教我按故障現(xiàn)象、分析過程、解決方案、驗證數(shù)據(jù)來寫，這樣別人看明白快，以后自己查也方便。工坊的培訓(xùn)挺隨性的，沒人系統(tǒng)講設(shè)備原理，都是師傅手把手教，好處是能快速上手，但壞處是知識碎片化，有時候碰到跨領(lǐng)域的故障還是懵。比如有一次處理液壓系統(tǒng)泄漏，我光顧著換密封件，師傅說得先查壓力表讀數(shù)，原來泵的排量調(diào)高了。崗位任務(wù)也挺單一的，大部分時間就是巡檢和換零件，跟設(shè)計、編程這些環(huán)節(jié)脫節(jié)。我覺得這實習(xí)最大的收獲是學(xué)會了怎么把書本知識用在實際里，比如有限元分析軟件模擬的應(yīng)力分布，真遇到機床變形問題才知道跟想象的不太一樣。以后想進設(shè)備維護領(lǐng)域，還得補液壓仿真和故障診斷這些課。工坊管理上，建議可以搞個電子化備件庫，現(xiàn)在找零件得翻老賬本，還容易出錯。再就是能不能每周搞個半小時的技術(shù)分享會，把零散的知識串起來？三、總結(jié)與體會2023年9月5日，實習(xí)結(jié)束那天，工坊里機器的轟鳴聲好像還在耳邊。這八周，從對著圖紙手足無措，到能獨立排查70%的常見故障，感覺像坐了趟過山車，刺激又長見識。實習(xí)最大的價值，就是讓我把課堂上的機械原理、液壓傳動這些抽象概念，真真切切地跟冰冷的鋼鐵零件連起來了。比如7月20號第一次獨立處理那臺主軸軸承磨損問題，查手冊、對型號、跟采購協(xié)調(diào)備件，最后用振動分析儀驗證修復(fù)效果，每一步都跟課本上講的對應(yīng)上，那種成就感油然而生。這段經(jīng)歷讓我更清楚自己的短板，也明確了職業(yè)方向。工坊那種“壞了再修”的模式效率低，我回去要系統(tǒng)學(xué)學(xué)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和預(yù)測性維護，看能不能用些傳感器技術(shù)提前預(yù)警故障。9月初參與的那次機床電氣改造項目，用PLC控制氣路，讓我意識到自動化方向才是我的興趣點。打算下學(xué)期報考相關(guān)的工程師資格證，現(xiàn)在就開始啃《機械故障診斷學(xué)》和《工業(yè)機器人應(yīng)用》，爭取明年能實操些工業(yè)機器人維護的活?？粗し荒切┯昧耸畮啄甑脑O(shè)備，很多還是半自動的，突然覺得行業(yè)升級挺快的。聽說現(xiàn)在很多工廠都在搞數(shù)字孿生，用仿真模型優(yōu)化維護流程，我這種經(jīng)驗還不夠，得趕緊補課。以后要是真從事設(shè)備維護，得養(yǎng)成隨時記錄故障案例的習(xí)慣，像7月25號那次液壓系統(tǒng)壓力波動，查了三天才找到是管路里有微空氣泡，這種細節(jié)太重要了。從學(xué)生到職場人的心態(tài)轉(zhuǎn)變也挺明顯，以前做實驗怕失敗，現(xiàn)在明白設(shè)備維護就是不斷試錯、總結(jié)的過程，8月15號那臺加工中心故障，差點因為怕麻煩沒查熱電偶，幸好堅持住了，不然師傅得再花兩小時找原因。這種抗壓能力和責(zé)任心，實習(xí)給教得真扎實。致謝1.感謝實習(xí)期間給予指導(dǎo)和幫助的工坊