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文檔簡介

無塵車間保潔操作流程無塵車間的潔凈度是生產(chǎn)質(zhì)量的生命線,其保潔工作遠(yuǎn)非普通環(huán)境清潔可比,它要求更高的專業(yè)性、更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)范以及更強(qiáng)的責(zé)任心。任何一個(gè)微小的疏忽,都可能對產(chǎn)品質(zhì)量乃至整個(gè)生產(chǎn)流程造成不可估量的影響。因此,建立并嚴(yán)格執(zhí)行一套科學(xué)、系統(tǒng)的保潔操作流程,是確保無塵車間持續(xù)符合潔凈級(jí)別的核心保障。一、作業(yè)前準(zhǔn)備與確認(rèn)在進(jìn)入無塵車間進(jìn)行任何保潔作業(yè)之前,充分的準(zhǔn)備和細(xì)致的確認(rèn)是必不可少的環(huán)節(jié),這直接關(guān)系到作業(yè)的安全性和有效性。(一)人員準(zhǔn)備與更衣規(guī)范作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的無塵車間管理規(guī)范及本保潔流程的培訓(xùn),熟悉所負(fù)責(zé)區(qū)域的潔凈等級(jí)要求。進(jìn)入車間前,需在指定的更衣區(qū),按照“一更、二更、洗手消毒、風(fēng)淋”的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。衣物應(yīng)選擇與車間潔凈度相匹配的無塵服,確保頭發(fā)、胡須、口鼻完全被遮蓋,不佩戴任何飾品。鞋具也應(yīng)是專用的無塵鞋或鞋套,且狀態(tài)良好,無破損、無污染。(二)清潔工具與物料準(zhǔn)備所用清潔工具必須是專為無塵環(huán)境設(shè)計(jì)的,例如超細(xì)纖維無塵布、無塵拖把(拖把頭應(yīng)可更換且為一次性或經(jīng)嚴(yán)格滅菌處理)、專用吸塵器(配備高效過濾器)。清潔劑與消毒劑的選擇尤為關(guān)鍵,必須是經(jīng)過驗(yàn)證、對車間材質(zhì)無腐蝕、不產(chǎn)生殘留粒子且符合行業(yè)潔凈標(biāo)準(zhǔn)的專用產(chǎn)品。使用前需檢查其有效期及開封后的保存狀態(tài)。所有工具和物料在進(jìn)入車間前,應(yīng)在緩沖間或傳遞窗內(nèi)進(jìn)行必要的清潔或滅菌處理,并確保其包裝完好,避免二次污染。(三)作業(yè)區(qū)域確認(rèn)與隔離作業(yè)前,需與車間管理人員確認(rèn)當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài),明確保潔作業(yè)的具體區(qū)域、范圍及時(shí)間窗口。對于正在運(yùn)行或有產(chǎn)品暴露的區(qū)域,必須采取有效的物理隔離措施,如使用潔凈塑料布或擋板,防止清潔過程中的微粒或水汽對產(chǎn)品、設(shè)備造成影響。同時(shí),應(yīng)在作業(yè)區(qū)域入口處放置醒目的“正在清潔”標(biāo)識(shí),避免無關(guān)人員誤入。(四)環(huán)境狀態(tài)確認(rèn)在開始清潔前,應(yīng)確認(rèn)車間內(nèi)的溫濕度、壓差等環(huán)境參數(shù)是否處于正??刂品秶鷥?nèi)。若參數(shù)異常,應(yīng)及時(shí)反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人,待問題解決后方可進(jìn)行保潔作業(yè),以免影響潔凈度或造成污染物擴(kuò)散。二、清潔作業(yè)實(shí)施清潔作業(yè)的實(shí)施過程是確保潔凈度的核心環(huán)節(jié),必須遵循由高潔凈區(qū)向低潔凈區(qū)、由上至下、由里至外的基本原則,并采用正確的清潔方法和順序。(一)清潔順序與原則嚴(yán)格遵守既定的清潔路線,避免交叉污染。通常,先對墻面、天花板、燈具、風(fēng)口氣流組織裝置等高位表面進(jìn)行清潔,再進(jìn)行設(shè)備表面、工作臺(tái)面的清潔,最后進(jìn)行地面清潔。對于同一表面,應(yīng)遵循從左到右、從前到后的擦拭順序,避免遺漏或重復(fù)擦拭造成的二次污染。(二)具體清潔步驟與方法1.表面除塵(干擦/吸塵):*墻面與天花板:使用干燥、潔凈的超細(xì)纖維無塵布,配合伸縮桿進(jìn)行擦拭。對于不易觸及的角落或燈具,可先用專用無塵吸塵器(確保吸口加裝HEPA過濾器)進(jìn)行吸塵處理,再進(jìn)行擦拭。動(dòng)作應(yīng)輕柔,避免產(chǎn)生過多揚(yáng)塵。*設(shè)備表面與工作臺(tái)面:先用無塵布或?qū)S梦^進(jìn)行干擦或吸塵,去除表面浮塵及松散顆粒。對于精密儀器或有特殊要求的設(shè)備,需遵循設(shè)備制造商提供的清潔指南。2.濕擦與消毒(若有要求):*配置清潔劑/消毒劑:在指定的非潔凈區(qū)或?qū)S门湟洪g,按照產(chǎn)品說明書的要求,使用純化水或注射用水稀釋清潔劑或消毒劑。配置過程中應(yīng)避免產(chǎn)生氣泡和飛濺。*擦拭方法:將無塵布折疊成若干層,蘸取適量稀釋后的清潔劑/消毒劑(以不滴水為宜),按照規(guī)定的擦拭順序和方向進(jìn)行濕擦。每擦拭一個(gè)區(qū)域或表面后,應(yīng)更換無塵布的清潔面,避免將污染物擴(kuò)散。對于頑固污漬,可適當(dāng)增加擦拭力度,但需注意保護(hù)被清潔表面不受損傷。*消毒處理:若工藝要求進(jìn)行消毒,應(yīng)在清潔后,使用專用的消毒劑按照規(guī)定濃度和作用時(shí)間進(jìn)行擦拭或噴灑消毒。消毒后,根據(jù)消毒劑特性及工藝要求,判斷是否需要用潔凈水進(jìn)行擦拭去除殘留。3.地面清潔:*初步清潔:使用無塵拖把配合干的無塵拖布進(jìn)行初步除塵,或使用專用無塵吸塵器對地面進(jìn)行全面吸塵。*濕拖/消毒:將無塵拖布用稀釋后的清潔劑或消毒劑浸濕(擰干至不滴水),按照“之”字形或直線方向,有序拖拭地面。拖布應(yīng)經(jīng)常清洗或更換,避免拖布本身成為污染源。對于地漏、地面接縫等易積存污垢的部位,應(yīng)重點(diǎn)清潔,可使用專用的小刷子配合清潔劑進(jìn)行刷洗。*干燥:清潔后的地面應(yīng)使其自然干燥,或使用潔凈的壓縮空氣(經(jīng)過濾)吹干,避免使用普通風(fēng)扇,以防引入外部污染物。4.特殊區(qū)域清潔:*回風(fēng)口、格柵:定期(根據(jù)潔凈度級(jí)別和生產(chǎn)情況確定頻率)拆卸回風(fēng)口格柵,使用專用清潔劑浸泡、刷洗后,用純化水沖洗干凈并干燥,再重新安裝。*傳遞窗/緩沖間:每次使用后或定期,應(yīng)對傳遞窗內(nèi)壁、門把手、互鎖裝置等進(jìn)行清潔消毒。*洗手池/消毒池:每日使用后進(jìn)行清潔,確保無積水、無污漬、無異味,下水暢通。三、清潔效果驗(yàn)證與收尾清潔作業(yè)完成后,并非意味著工作的結(jié)束,還需對清潔效果進(jìn)行驗(yàn)證,并做好各項(xiàng)收尾工作,確保車間恢復(fù)到正常生產(chǎn)狀態(tài)。(一)清潔效果檢查清潔完成后,作業(yè)人員應(yīng)首先進(jìn)行目視檢查,確認(rèn)各表面無可見污漬、水漬、纖維、顆粒。對于有更高潔凈度要求的區(qū)域,可按照規(guī)定的抽樣計(jì)劃,使用接觸碟、擦拭法或粒子計(jì)數(shù)器等方法對微生物或粒子進(jìn)行監(jiān)測,確保符合潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。若檢查不合格,需分析原因,并重新進(jìn)行清潔,直至合格。(二)工具與物料的處理使用過的一次性清潔工具(如無塵布、拖把頭)應(yīng)按照醫(yī)療廢棄物或工業(yè)廢棄物的規(guī)定進(jìn)行分類收集和處理。可重復(fù)使用的工具(如拖把桿、伸縮桿、刷子)應(yīng)在指定的清洗區(qū)用純化水清洗干凈,必要時(shí)進(jìn)行消毒滅菌處理,然后干燥存放于潔凈的工具存放柜中,避免再次污染。未使用完的清潔劑/消毒劑應(yīng)妥善保存,并做好標(biāo)識(shí)。(三)作業(yè)區(qū)域恢復(fù)與記錄撤除作業(yè)區(qū)域的隔離措施,將移動(dòng)設(shè)備歸位。確保車間內(nèi)所有物品擺放整齊,門窗關(guān)閉良好。最后,認(rèn)真填寫《無塵車間保潔作業(yè)記錄》,詳細(xì)記錄作業(yè)日期、時(shí)間、區(qū)域、清潔內(nèi)容、使用的清潔劑/消毒劑、檢查結(jié)果、作業(yè)人員等信息,以便追溯和管理。記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整。(四)人員撤離與更衣作業(yè)人員完成所有工作并確認(rèn)無誤后,按照規(guī)定路線撤離車間,在更衣區(qū)按程序脫下無塵服、鞋等,并進(jìn)行手部清潔。脫下的無塵服應(yīng)放入指定的收集容器,送洗消毒。四、日常維護(hù)與管理要點(diǎn)無塵車間的保潔并非一勞永逸,日常的維護(hù)與規(guī)范管理是保持其長期潔凈的關(guān)鍵。(一)清潔工具的清潔與存放建立清潔工具的清洗、消毒、干燥、存放操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。不同潔凈級(jí)別區(qū)域的清潔工具應(yīng)專用,并有明確標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁交叉使用。工具存放柜應(yīng)保持潔凈、干燥、通風(fēng)。(二)清潔劑與消毒劑的管理建立清潔劑、消毒劑的采購、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、領(lǐng)用、使用登記制度。確保所用產(chǎn)品均在有效期內(nèi),儲(chǔ)存條件符合要求。定期對其有效性進(jìn)行驗(yàn)證。(三)人員培訓(xùn)與資質(zhì)管理定期對保潔人員進(jìn)行無塵車間相關(guān)知識(shí)、清潔操作規(guī)程、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急處理等方面的培訓(xùn)和考核,確保其具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力。強(qiáng)調(diào)規(guī)范操作的重要性,培養(yǎng)其責(zé)任心和潔凈意識(shí)。(四)定期清潔計(jì)劃與記錄根據(jù)車間的潔凈度級(jí)別、生產(chǎn)班次、產(chǎn)品特性以及環(huán)境監(jiān)測結(jié)果,制定合理的日、周、月、季度清潔計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。所有清潔作業(yè)均需有詳細(xì)記錄,并定期對記錄進(jìn)行回顧分析,以便持續(xù)改進(jìn)保潔工作。五、注意事項(xiàng)與應(yīng)急處理在整個(gè)保潔作業(yè)過程中,必須時(shí)刻注意安全和潔凈控制,防止意外事件的發(fā)生。*作業(yè)人員應(yīng)熟悉車間內(nèi)消防設(shè)施和應(yīng)急通道的位置。*嚴(yán)禁在無塵車間內(nèi)飲食、吸煙或進(jìn)行其他與清潔無關(guān)的活動(dòng)。*使用清潔劑或消毒劑時(shí),應(yīng)了解其安全特性,必要時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品(如護(hù)目鏡、耐酸堿手套)。*若發(fā)生清潔劑泄漏、設(shè)備損壞或人員不適等突發(fā)情況,應(yīng)立即停止作業(yè),啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)

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