地下連續(xù)墻工程施工技術(shù)交底1總則1.1適用范圍本交底適用于××市軌道交通6號線××站地下連續(xù)墻（以下簡稱“地連墻”）工程，墻厚800mm、1000mm兩種，設(shè)計(jì)深度26.0m～53.5m，穿越淤泥質(zhì)黏土、粉細(xì)砂、中粗砂、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。1.2編制依據(jù)（1）××地鐵集團(tuán)《地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》（Q/××DTGC202305）；（2）GB502022018《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；（3）JGJ1202012《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》；（4）××市住建局《深基坑工程安全管理實(shí)施細(xì)則》（2022修訂版）；（5）××站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖（圖號：GDSS01～45，2023.03版）；（6）××站巖土工程勘察報(bào)告（KC2022112）。1.3交底對象項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員、地連墻專業(yè)分包××基礎(chǔ)工程有限公司、第三方監(jiān)測單位××勘測院、監(jiān)理××咨詢管理有限公司。1.4交底形式采用“書面+PPT+現(xiàn)場樣板墻”三級交底：書面交底簽字確認(rèn)→PPT講解風(fēng)險(xiǎn)源→樣板墻實(shí)操考核，考核不合格人員禁止上崗。2管理職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理部（1）生產(chǎn)副經(jīng)理：全面協(xié)調(diào)場地、臨電、臨水、道路；（2）技術(shù)部：編制《地連墻專項(xiàng)施工方案》并組織專家評審；（3）安全部：每日班前安全教育，監(jiān)督“紅黃牌”制度落實(shí)；（4）質(zhì)檢部：對成槽垂直度、沉渣厚度、混凝土強(qiáng)度實(shí)行“一票否決”。2.2專業(yè)分包（1）機(jī)長：對成槽機(jī)、履帶吊、泥漿泵等設(shè)備日檢并填寫《設(shè)備點(diǎn)檢表》；（2）班長：組織班組“三檢制”（自檢、互檢、專檢），留存影像；（3）泥漿實(shí)驗(yàn)室：每班測比重、黏度、含砂率、pH，數(shù)據(jù)實(shí)時上傳云平臺。2.3監(jiān)理（1）旁站監(jiān)理：對鎖口管起拔、鋼筋籠下放、混凝土灌注全過程旁站；（2）見證取樣：混凝土試塊每100m3不少于一組，抗?jié)B試塊每500m3不少于一組。3施工準(zhǔn)備3.1場地（1）紅線內(nèi)平整度≤5cm/10m，地基承載力≥80kPa，軟弱區(qū)換填1m厚磚渣+鋼板（20mm）硬化；（2）沿地連墻軸線外放1.5m澆筑C20混凝土導(dǎo)墻，導(dǎo)墻頂面標(biāo)高誤差±3mm，內(nèi)側(cè)凈寬“設(shè)計(jì)墻厚+60mm”。3.2測量（1）采用徠卡TS16全站儀，按Ⅲ等導(dǎo)線精度放樣，軸線點(diǎn)坐標(biāo)閉合差≤5mm；（2）導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)75%后，二次復(fù)測，成果報(bào)監(jiān)理簽字。3.3泥漿系統(tǒng)（1）泥漿站占地300㎡，設(shè)6個50m3新漿罐、2個100m3回漿罐、1套ZX200型除砂機(jī)；（2）新漿配合比：膨潤土8%～10%、純堿0.3%、CMC0.05%，水灰比6:1；（3）儲備量≥單槽體積的1.5倍，確保突發(fā)塌孔30min內(nèi)補(bǔ)漿到位。3.4鋼筋加工場（1）采用“數(shù)控彎曲中心+全自動滾焊機(jī)”，主筋±2mm，箍筋±1mm；（2）設(shè)置“樣板籠”，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主三方驗(yàn)收后方可批量生產(chǎn)。4成槽施工4.1設(shè)備選型（1）液壓抓斗：寶峨GB60，斗厚800mm/1000mm，自重28t，閉合力矩320kN·m；（2）雙輪銑：寶峨BC32，適用于巖石單軸抗壓強(qiáng)度≤80MPa；（3）履帶吊：徐工XGC150t，主臂48m，鋼筋籠最大起重量≤90t。4.2單元槽段劃分標(biāo)準(zhǔn)幅寬6.0m，采用“三抓成槽”：先兩側(cè)后中間，每抓進(jìn)尺≤0.5m，抓斗提升速度≤15m/min，防止抽吸塌孔。4.3垂直度控制（1）抓斗自帶KodenDM684/90測斜儀，實(shí)時顯示X/Y雙向偏差，超標(biāo)自動報(bào)警；（2）每抓3m人工復(fù)核，采用“超聲波垂直度檢測儀”（型號：SYSWIN）抽查，允許偏差1/300；（3）若偏差＞1/200，立即回填黏土+水泥（1:0.2）至偏斜段以上2m，重新成槽。4.4清底（1）采用“氣舉反循環(huán)+抽砂桶”二次清孔，沉渣厚度≤100mm；（2）清孔后30min內(nèi)必須下放鋼筋籠，否則二次清孔。5鋼筋籠制作與吊裝5.1構(gòu)造要求（1）主筋HRB400EΦ32@150，保護(hù)層70mm，采用“定位鋼板+混凝土滑輪”雙控；（2）桁架筋每3m設(shè)一道，與主筋雙面焊5d，焊縫高度≥8mm；（3）接駁器采用“直螺紋套筒+鎖母”，現(xiàn)場取樣做拉伸試驗(yàn)，合格率100%。5.2吊裝（1）雙機(jī)抬吊：主吊150t，副吊80t，兩點(diǎn)起吊，夾角≤30°；（2）鋼筋籠頂端設(shè)“H”形扁擔(dān)梁，防止塑性變形；（3）下放過程每2m測一次籠頂標(biāo)高，累計(jì)誤差≤10mm；（4）遇阻時禁止強(qiáng)行沖擊，采用“正反旋轉(zhuǎn)+高壓射水”方式處理，仍無法下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，提出重新修槽。6混凝土灌注6.1配合比（1）強(qiáng)度等級C35水下，抗?jié)BP8，坍落度200±20mm，擴(kuò)展度≥450mm；（2）膠材：P·O42.5水泥280kg，Ⅰ級粉煤灰80kg，S95礦粉70kg，水膠比0.42；（3）外加劑：聚羧酸減水劑1.8%，膨脹劑UEA8%，凝結(jié)時間初凝≥12h。6.2灌注機(jī)具（1）導(dǎo)管內(nèi)徑Φ300mm，壁厚6mm，每節(jié)長2m，絲扣連接，密封圈采用“O”形氟橡膠；（2）導(dǎo)管底口距槽底30～50cm，灌注前做“氣球法”密封試驗(yàn)，氣壓0.3MPa，5min不滲漏。6.3灌注流程（1）首灌量≥3.6m3，采用“大料斗+翻板閥”一次性封底；（2）灌注過程導(dǎo)管埋深≥2m，≤6m，每30min測一次混凝土面，采用“重錘+測繩”雙檢；（3）頂面超灌0.8m，確保鑿除浮漿后墻頂強(qiáng)度達(dá)標(biāo)；（4）全程錄像，影像資料保存至基坑回填完成。7接頭防水7.1鎖口管（1）采用Φ1000mm圓形鋼管，壁厚16mm，長12m，底部設(shè)“活頁門”防止混凝土繞流；（2）起拔時間通過“混凝土試塊強(qiáng)度+溫度傳感器”雙控，強(qiáng)度≥0.3MPa且溫度峰值下降30%方可起拔；（3）起拔分三次，每次提升30cm，間隔10min，防止真空吸壁。7.2工字鋼接頭（1）采用Q355B工字鋼H488×300×11×18，表面噴砂Sa2.5級，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料1.2kg/㎡；（2）背后設(shè)“Ω”形注漿管，注漿液為超細(xì)水泥漿（W:C=0.8:1，外加3%水玻璃），注漿壓力0.3～0.5MPa，穩(wěn)壓3min。8特殊地層處理8.1淤泥質(zhì)黏土（1）泥漿比重提高至1.25g/cm3，黏度≥45s，防止縮徑；（2）槽段兩側(cè)采用Φ850mm@600mm三軸攪拌樁加固，水泥摻量22%，加固深度至砂層頂面。8.2粉細(xì)砂（1）成槽前采用“高噴+袖閥管”注漿，水泥漿摻2%氯化鈣，凝結(jié)時間≤30min；（2）抓斗斗齒更換為“尖齒+側(cè)刀”組合，減少掘進(jìn)阻力。8.3全風(fēng)化巖（1）抓斗無法掘進(jìn)時，換用雙輪銑，銑輪轉(zhuǎn)速8～12rpm，推進(jìn)速度≤5cm/min；（2）每銑1m取樣做單軸抗壓試驗(yàn)，強(qiáng)度≥5MPa即停止銑進(jìn)，防止超挖。9質(zhì)量檢驗(yàn)9.1主控項(xiàng)目（1）墻身完整性：100%超聲波透射法檢測，判據(jù)按CECS21:2000，Ⅲ類及以上為合格；（2）垂直度：1/300，每槽段測3個斷面；（3）混凝土強(qiáng)度：評定按GB/T501072010，合格批≥95%，最小值≥0.85倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度；（4）沉渣厚度：≤100mm，采用“測錘+取樣盒”雙檢。9.2一般項(xiàng)目（1）墻頂標(biāo)高：±30mm；（2）墻面平整度：≤20mm/2m；（3）鋼筋籠主筋間距：±10mm；（4）接頭縫滲水：開挖后目測無滴漏、線漏。9.3不合格處置（1）出現(xiàn)Ⅳ類墻段，采用“鉆孔注漿+旋噴”補(bǔ)強(qiáng)，注漿量≥理論空隙1.5倍；（2）混凝土強(qiáng)度不足，在墻背補(bǔ)打素混凝土咬合樁，樁徑Φ800mm，間距0.6m。10安全文明10.1危險(xiǎn)源清單（1）履帶吊傾覆：作業(yè)前地面承載力≥120kPa，支腿全伸，配重≥額定值110%；（2）鋼筋籠高處墜落：設(shè)置“雙保險(xiǎn)”——主吊鋼絲繩+安全副繩，卡環(huán)帶鎖扣；（3）泥漿池坍塌：池壁坡度1:1.5，內(nèi)側(cè)鋪設(shè)防滲膜，四周設(shè)1.2m防護(hù)欄桿；（4）觸電：三級配電、二級漏保，漏保動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。10.2應(yīng)急預(yù)案（1）塌孔：現(xiàn)場備200袋水泥+10t黏土，30min內(nèi)回填反壓；（2）起重傷害：與××醫(yī)院簽訂“綠色救治協(xié)議”，救護(hù)車5min到場；（3）硫化氫中毒：槽口設(shè)“鴨嘴式”通風(fēng)管，風(fēng)速≥0.5m/s，配備四合一氣體儀，報(bào)警值10ppm。10.3文明施工（1）場地硬化、裸土覆蓋、車輛沖洗“三到位”，PM10在線監(jiān)測≤0.15mg/m3；（2）夜間施工≤22:00，噪聲≤55dB，投訴一次罰款5000元；（3）泥漿“零排放”，采用“板框壓濾+固化”工藝，濾餅含水率≤40%，外運(yùn)至××棄渣場。11環(huán)保與職業(yè)健康11.1污水設(shè)置“三級沉淀池+絮凝罐”，SS≤70mg/L后方允許排入市政管網(wǎng)。11.2固廢鋼筋頭、廢焊條分類收集，當(dāng)日稱重、掃碼、上傳“××市綠色工地平臺”，回收率≥90%。11.3粉塵成槽機(jī)抓斗增設(shè)“噴霧環(huán)”，噴頭霧化粒徑≤80μm，每班檢查堵塞率≤5%。11.4噪聲履帶吊發(fā)動機(jī)加裝“靜音罩”，噪聲降低8dB，操作室耳塞配備率100%。12信息化管理12.1平臺采用“××地鐵智慧建造平臺”，實(shí)時上傳成槽垂直度、混凝土灌注量、泥漿比重。12.2二維碼每幅地連墻生成唯一二維碼，掃碼可查：鋼筋籠驗(yàn)收表、混凝土試塊報(bào)告、超聲波曲線。12.3電子圍欄在槽口周邊布設(shè)藍(lán)牙信標(biāo)，人員進(jìn)入自動打卡，未佩戴安全帽觸發(fā)蜂鳴器報(bào)警。13進(jìn)度控制13.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（1）第一臺成槽機(jī)進(jìn)場：20230810；（2）導(dǎo)墻全部完成：20230825；（3）地連墻封閉：20231231；（4）基坑開挖：20240201。13.2工效指標(biāo)（1）800mm厚槽段：3天/幅；（2）1000mm厚槽段：4天/幅；（3）鋼筋籠制作：0.8天/幅；（4）混凝土灌注：2h/幅。13.3糾偏措施若連續(xù)3天工效低于計(jì)劃80%，啟動“紅隊(duì)”機(jī)制——項(xiàng)目經(jīng)理部接管設(shè)備、人員，24h內(nèi)整改。14成本控制14.1主要材料損耗率（1）鋼筋：≤1.2