第1章solidworks軟件的發(fā)展史和使用方法1.1發(fā)展史發(fā)展史和使用方法1993年，當時公司創(chuàng)始人約翰·赫斯蒂克(JonHirschtick)招募了一支工程師團隊，目的是讓3DCAD變得更容易使用。赫斯蒂克利用他在麻省理工學院著名的21點團隊中獲得的100萬美元，啟動了他的新項目。該團隊的目標是在Windows平臺上構(gòu)建一個易于使用、價格低廉的軟件。這確實是革命性的，當時所有其他流行的CAD系統(tǒng)都是在Unix上構(gòu)建的。經(jīng)過幾年的開發(fā)，SOLIDWORKS的最初版本終于發(fā)布了……1995年，SOLIDWORKS的推出價格僅為4000美元;而其他CAD系統(tǒng)的售價為1.8萬美元。該軟件更容易使用：用戶只需3個月的經(jīng)驗就可以輕松使用，而市場上的其他CAD軟件只需3年。其易用性在很大程度上要歸功于其眾所周知的Windows界面。模型的可視化是前所未有的。建筑特點在一個完全照明，陰影的環(huán)境是一個鮮明的對比，傳統(tǒng)的建?？臻g只顯示線框在黑色背景。與我們現(xiàn)在所熟悉的類似的功能管理器用于顯示模型構(gòu)建的歷史。從一開始，部件、組件和圖紙都是可用的。用戶還不能在裝配體中應用mate，但仍然可以將組件放置到適當?shù)奈恢谩?996年，引入了上下層級建模。這允許使用自頂向下的裝配體建模方法。用戶現(xiàn)在可以在裝配體中使用mates并捕獲動態(tài)裝配體運動。隨著干擾檢測，用戶可以更容易地驗證形式，適合和功能。拖放功能，用于將一個裝配體組件移動到另一個裝配體。配置部分，自動材料清單。只有一種方法沒有定制選項，但它確實有效。1997年，鈑金功能首次發(fā)布；現(xiàn)在可以使用庫特性；LOFT功能現(xiàn)在可以使用引導曲線。SOLIDWORKS被達索系統(tǒng)公司收購。1997+年，引入面圓角；組裝配置；可完全自定義的部件爆炸圖。SOLIDWORKSViewer作為一款免費產(chǎn)品引入，與非CAD用戶共享設計，并在與外部方共享數(shù)據(jù)時保護知識產(chǎn)權(quán)。1998年，特性調(diào)色板發(fā)布，現(xiàn)在類似于設計庫所做的?？梢酝戏诺侥Ｐ蜕系念A先制作的特性；草圖診斷幫助用戶理解為什么草圖不適用于特定的功能；放樣和掃掠的相切控制。裝配體封套。1998+年，智能的mates功能使更多自動化拖放使用在建筑裝配中。輕量級組件有助于提高性能，因為用戶不斷地生成越來越大的裝配體。首次引進堆焊工具。功能適用于導入文件，能夠更有效地使用來自其他軟件的現(xiàn)有3D數(shù)據(jù)。第一個CSWP考試發(fā)布。這是手寫的，并通過郵件發(fā)送。1999年，第一次SOLIDWORKSWorld大會在PalmSprings舉辦。組件拖動時的實時碰撞檢測；引入3D草圖；管道模塊發(fā)布；2D命令仿真器，幫助彌補以前AutoCAD用戶之間的差距。2000年，eDrawings發(fā)布；實現(xiàn)了孔向?qū)Ы涌?；通過修剪和延伸表面的能力，表面處理變得更加有用；SOLIDWORKSExplorer文件管理；動態(tài)間隙檢測，以驗證組件之間保持最小的間隙。2001年，組件中的鏡像組件，更細致的交互。以前，在任何CAD系統(tǒng)中，只要選擇一個命令，軟件就會在模型的頂部彈出一個完整的對話框。SOLIDWORKS開始著手解決這個問題，并轉(zhuǎn)向我們現(xiàn)在所知的屬性管理器，它將陰影標注返回到模型?，F(xiàn)在允許使用靈活的組件，以進一步捕獲精確的組件運動。引入填充面命令。發(fā)布了DXF/DWG導入向?qū)А?D會議。利用微軟實時會議，并允許實時同步會議與屏幕共享。2002年，運動仿真功能現(xiàn)在可以捕獲組件在裝配中運動的實際物理動力學。引入大型裝配模式，實現(xiàn)了2D到3D的轉(zhuǎn)換工具，使2DCAD數(shù)據(jù)可以很容易地轉(zhuǎn)換為功能齊全的3D模型。SOLIDWORKSOffice介紹，將常用的外接程序(如PhotoWorks、Toolbox、實用程序和FeatureWorks)打包到一個產(chǎn)品產(chǎn)品中。達索系統(tǒng)公司收購了SRAC，并開始將仿真引入主流設計過程。2003年，COSMOSXpress是Xpress的第一個產(chǎn)品，它將簡單的部件驗證帶到每個桌面。3DContentCentral為用戶提供了一個互動和共享模型的社區(qū)。多體部分設計。這是一個非常大的問題，現(xiàn)在是焊接，鈑金和模具設計的基礎。收購PDMWorks，引入SOLIDWORKSOffice專業(yè)軟件包。開始將PDM作為提供給每個客戶的一部分。2004年，接口更新，包括CommandManager、彈出功能管理器和PropertyManager和ConfigurationManager的管理器視圖選項卡。介紹了模具工具和焊接工藝。實現(xiàn)自動氣球命令，以匹配氣球編號從BOM項目編號。限制配合以捕捉更復雜的裝配運動。RealView圖形的推出，在任何時候獲得更多的逼真的照片圖形。2005年，繪圖比較，為用戶提供一個工具來比較兩個繪圖之間的更改。Flex特性。電氣布線，要沿著管道布線。繪圖中的自動尺寸，以捕獲模型中已定義的尺寸。支持繪制無限條線。SOLIDWORKSRx的發(fā)布是為了幫助技術支持更好地識別問題。2006年，智能組件發(fā)布的功能，允許智能組裝組件放置的東西；填充模式介紹；草圖塊介紹；顯示狀態(tài)；設計檢查器，允許用戶根據(jù)公司標準動態(tài)檢查他們的模型；添加相機視圖功能。SOLIDWORKSOffice高級軟件包發(fā)布，包括路由、COSMOSWorks、COSMOSMotion仿真和ScanTo3D。2007年，SWIFT工具，幫助設計師動態(tài)地看到他們的模型為什么有問題或錯誤，同時提供自動化的解決方案，皮帶、鏈條和齒輪的功能在總成中可用，用于堆焊的自由形式命令，企業(yè)PDM。2008年，用戶界面被徹底檢修和現(xiàn)代化，新的菜單欄和CommandManager布局。首次支持上下層工具欄和快捷方式欄可用。所有這些接口組件現(xiàn)在都是完全可定制的。Instant3D，提供了拖動和操作幾何圖形的能力，可以輕松地測試不同的設計概念。TolAnalyst發(fā)布。設計clipart，通過剖析現(xiàn)有數(shù)據(jù)以便在另一個模型中重用，從而更容易地重用現(xiàn)有的2D和3D數(shù)據(jù)，介紹了DriveWorksXpress和DFMXpress。2009年，PhotoView360圖像渲染作為第一個渲染器引入多核處理器的功能。SpeedPak現(xiàn)在可以簡化組件的組裝。引入了用于目標搜索功能的傳感器。電路工程發(fā)布并添加到SOLIDWORKSOffice高級包。3DVIAcomposer發(fā)布。2010年，可持續(xù)性包裝現(xiàn)在提供幫助用戶了解他們的設計對環(huán)境的影響，快速尺寸化使得創(chuàng)建細節(jié)圖更加容易，介紹了基于事件的運動仿真，首次提供鼠標手勢快捷方式，多體鈑金造型現(xiàn)在是可用的。2011年，PhotoView360完全集成到SOLIDWORKS界面中，走查功能出現(xiàn)，引入去特征工具來幫助限制模型中的知識產(chǎn)權(quán)數(shù)量，平面簡化現(xiàn)在可用于仿真，在圖紙中自動安排尺寸。2012年，方程編輯器的優(yōu)化，大型設計檢查，特性凍結(jié)現(xiàn)在讓用戶對性能有更多的控制，強化鈑金:在邊緣法蘭方面有更多的選擇，引入掃掠法蘭，使成形工具更加人性化，成本核算插件發(fā)布。2013年，視圖定向被賦予了一個對話框，不再只是在抬頭工具欄上。還引入了選擇器多維數(shù)據(jù)集以及保存視圖供以后使用的功能，以前的版本文件互操作性:2013年的文件現(xiàn)在可以在2012年的SP5中打開。介紹了圓錐圖形實體，相交特征，客戶門戶上提供了CAD管理儀表板。2014年，能夠通過上下層工具欄快捷方式添加標準mates，Replacesketchentity使用戶能夠用新實體替換舊實體，同時仍然支持下游引用。介紹了板料的頂彎特性，能夠創(chuàng)建圓錐圓角，樣式樣條草圖命令。自動擴展第一草圖?，F(xiàn)在，當在草圖上創(chuàng)建第一個維度時，所有實體都會根據(jù)比例調(diào)整自己的大小。能夠配置結(jié)構(gòu)成員配置文件。配置文件草圖現(xiàn)在可以進行配置，這極大地改變了需要組織的文件數(shù)量。MySolidWorks作為在線資源發(fā)布，用于社區(qū)、自定進度的培訓和所有SOLIDWORKS的內(nèi)容。2015年，動態(tài)引用可視化，幫助用戶理解父/子關系。為方便幾何選擇組合的重用，引入了選擇集。能夠直接用SOLIDWORKS進行3D打印。模擬疲勞研究。剖面中心配合。發(fā)布SOLIDWORKSMBD。2016年，重新設計用戶界面，包括更好地支持高分辨率顯示器。藍色/灰色調(diào)色板默認超過傳統(tǒng)的配色方案。選擇洋蔥皮式操作，使相關命令更容易訪問。配合控制器工具實現(xiàn)，更容易捕捉裝配定位。全局替換失敗的實體的能力。線程的功能介紹。發(fā)布并添加到SOLIDWORKS專業(yè)軟件包的PDM標準。SOLIDWORKS可視化發(fā)布為一個獨立的照片呈現(xiàn)應用程序。2017年，引入3D互聯(lián)，將不同文件類型的協(xié)作簡化到SOLIDWORKS中。具有地平面和磁配合的資產(chǎn)發(fā)布器，使大型裝配布局變得容易。先進的孔結(jié)構(gòu)。包裝功能增強，以創(chuàng)建更多類型的面部選擇幾何。增強選擇和操作能力的陰影草圖輪廓。2018年，SOLIDWORKS啟動時的歡迎對話框。用戶設置現(xiàn)在可以跟隨登錄。新發(fā)布的在線許可也可以遵循這個登錄，當用戶需要在多臺計算機上使用SOLIDWORKS時，可以使用另一個選項。選擇overgeometry，允許用戶忽略幾何體并在其上選擇其他實體。介紹了標簽和插槽的特點，自動化以前常用的手工方法在鈑金和焊接。能夠鏡像實體在三維素描。首次提供了基于筆、觸摸和手勢的素描功能。拓撲模擬研究簡介。2019年，顯著的裝配性能改進。輪廓去特征命令，簡化了從模型中刪除細節(jié)以提高性能或保護知識產(chǎn)權(quán)的過程。根據(jù)地位將伴侶分組的能力。部分倒角和圓角。將圖像轉(zhuǎn)換為網(wǎng)格/凹凸貼圖，從圖像文件創(chuàng)建實際的3D幾何圖形。正如你所看到的，SOLIDWORKS從一開始就一直在改變3DCAD的游戲規(guī)則。強大的新功能和特性，以及新產(chǎn)品的發(fā)布，使SOLIDWORKS忠實于其最初的使命:使CAD數(shù)據(jù)更容易使用和交流。第2章設計中要求及工藝流程圖2.1功能要求1、實現(xiàn)與移印機的前道對接，與FPC整形的后道對接；2、全制程采用載具式方案，要求電池無磕碰、無追尾、無堆疊、無二次擠壓等不良現(xiàn)象；3、關鍵工序?qū)崿F(xiàn)自動參數(shù)可視化及可控；4、工程范圍：設計、制造、安裝、調(diào)試、培訓2.2工藝流程1.工藝流程圖及線體布局圖：圖2-1注：紅色方框為此線體需要包含的工序內(nèi)容第3章方案及工藝流程說明3.1各工序說明：表3-1各工序說明表流程序號設備名稱設備數(shù)量備注11#上料機121#上料機132#極耳裁切機142#極耳裁切機152#極耳裁切機162#極耳裁切機17暫不考慮83#貼成型膠機193#貼成型膠機1103#貼成型膠機111暫不考慮124#貼頭部膠、襯墊機1134#貼頭部膠、襯墊機1144#貼頭部膠、襯墊機1155#激光機1165#激光機1175#激光機1186#折L片機1197#裝人工裝膠殼平臺1207#裝人工裝膠殼平臺1218#貼PI膠、雙面膠機1228#貼PI膠、雙面膠機1238#貼PI膠、雙面膠機1249#折彎機1259#折彎機1269#折彎機1279#折彎機1289#折彎機12910#貼PI膠、頭部測厚機13010#貼PI膠、頭部測厚機13110#貼PI膠、頭部測厚機13211#出料機1載具回流3312#自動尾部膠機13.2上料機1.設備外型圖+設備布局圖；寬1300mm寬1300mm圖3-1圖3-22.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-2設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

/

50

HZ

(Voltage

Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99.5%6機臺外形尺寸L1.5m

x

W1.3m

x

H1.85m3.工位特別需要關注的要求；數(shù)據(jù)測量方式優(yōu)先選擇激光位移傳感器；電池的總長與載具與電芯條碼關聯(lián)，以作為后續(xù)折彎設備的參考進料流水1800mm3.3極耳裁切機1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-3圖3-42.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-3設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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50

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(Voltage

Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99.5%6切刀材質(zhì)陶瓷切刀（壽命100W次以上）7極耳裁切精度±0.20mm8CCD鏡頭500W像素9機臺外形尺寸L1.5m

x

W1.3m

x

H1.85m3.此工位特別需要關注的要求;極耳裁切工位需增加防護罩，杜絕極耳飛濺3.4貼成型膠機1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-5圖3-62.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-4設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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50

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(Voltage

Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99.5%6機臺外形尺寸L2.1m

x

W1.3m

x

H1.85m

（MAX）3.此工位特別需要關注的要求；整形機構(gòu)與電芯杯狀干涉的防呆要求；貼、壓機構(gòu)氣缸需安裝反饋式氣壓表（壓力管控）裹膠接觸電芯膠紙所有結(jié)構(gòu)件都必須帶R角裹膠良率≥99.5%水平貼膠后，先固定貼Y方向的兩側(cè)膠帶，使之垂立3.5貼頭部膠、襯墊機1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-7圖3-82.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-5設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99.5%6機臺外形尺寸L1.5m

x

W1.3m

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H1.85m

（MAX）3.此工位特別需要關注的要求；頭部頂膠貼附時與電芯杯狀的防干涉設計；貼杯槽膠需配備高靈敏度檢測器或CCD，防止漏貼（漏失率0%）、貼歪貼、壓機構(gòu)氣缸需安裝反饋式氣壓表（壓力管控）硅膠襯墊需配備CCD，防漏貼、貼歪功能，漏失率0%、貼黑色襯墊不作為設備的驗收項，只在設備上增加CCD功能3.6激光機1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-9圖3-102.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-6設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99.8%6保護板料盤換料時間2h7機臺外形尺寸L2.1m

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W1.3m

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H1.85m

（MAX）3.此工位特別需要關注的要求；極耳位置對電芯的影響；PCM泡殼在分層取放時對PCM位置的影響；夾具銅柱尺寸5*3mm3.7折L片機1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-11圖3-122.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-7設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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50

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Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99.5%6機臺外形尺寸L1.5m

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W1.3m

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H1.85m

（MAX）3.此工位特別需要關注的要求；確保極耳在整形過程中不得受到拉扯的力，以防鋁帶破損或斷裂；折、壓機構(gòu)氣缸需安裝反饋式氣壓表（壓力管控）3.8人工（雙工位）裝膠殼平臺1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-132.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-8設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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(Voltage

Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99%6料盤換料時間2h7機臺外形尺寸L2.1m

x

W0.86m

x

H1.85m

（MAX）3.此工位特別需要關注的要求；支架裝配需標配輔助定位工裝；配備CCD檢測非操作方向，需有外框架，和前后設備外觀保持一致性3.9貼PI膠、雙面膠機1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-14圖3-152.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-9設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99.5%6機臺外形尺寸L1.5m

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（MAX）3.此工位特別需要關注的要求；雙面膠的貼膠定位精度不得超過0.2mm;雙面膠離型紙剝離后不得影響雙面膠帶的平整度；貼、壓機構(gòu)氣缸需安裝反饋式氣壓表（壓力管控）3.10折彎機1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-16圖3-172.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-10設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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50

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(Voltage

Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99.5%6機臺外形尺寸L1.5m

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W1.3m

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（MAX）3.此工位特別需要關注的要求；折彎尺寸需要關聯(lián)計算第一道建基準的兩個數(shù)據(jù)；以確保在極限狀態(tài)下，支架與電芯立面不干涉；整形時需要對雙面膠進行壓敏激活后再最終整形；折彎角度防呆，機構(gòu)件不可接觸杯槽3.11貼PI膠、頭部測厚機1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-18圖3-192.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-11設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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Range:±10%)4測長、厚度推力100g5停機率≤0.5%6直通率≥99.5%7機臺外形尺寸L1.5m

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（MAX）3.此工位特別需要關注的要求；此處的長度尺寸需要增加CPK管控，連續(xù)不良時需要停機處理；貼、壓機構(gòu)氣缸需安裝反饋式氣壓表（壓力管控）測量方式優(yōu)先選擇激光位移傳感器；3.12出料機1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-20圖3-212.此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-12設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99.5%6機臺外形尺寸L1.5m

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（MAX）3.此工位特別需要關注的要求；使用不良流水線出料的產(chǎn)品，需要將不良信息納入到系統(tǒng)，當需要處理時，則通過打描電池二維碼即可獲得不良信息與種類；3.13尾部膠機1.設備外型圖+設備布局圖；圖3-222．此臺設備的相關參數(shù)指標；表3-13設備相關參數(shù)表序號項目參數(shù)

1UPH900pcs2電池兼容范圍長70~105mm

寬40~70mm

厚3~6mm3電源電壓AC

220V

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50

HZ

(Voltage

Range:±10%)4停機率≤0.5%5直通率≥

99.5%6機臺外形尺寸L1.5m

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H1.85m

（MAX）3．此工位特別需要關注的要求；貼、壓機構(gòu)氣缸需安裝反饋式氣壓表（壓力管控）第4章信息化管理4.1管理流程及內(nèi)容1.一般流程：設置目標數(shù)據(jù)通過通信從數(shù)據(jù)源PLC獲取數(shù)據(jù)由管理人員參與的設置數(shù)據(jù)分析方法結(jié)合已經(jīng)設置的數(shù)據(jù)分析方法對采集到的數(shù)據(jù)進行分析將結(jié)果繪制成表格和圖表根據(jù)設置進行或者不進行各機臺配合動作、上傳或者不上傳MES將本次過程存入數(shù)據(jù)庫，允許隨時查詢2.實時產(chǎn)能功能：以合適間隔從PLC讀取產(chǎn)能、直通率。本信息采集上位機允許設置目標直通率，用于計算達成率。繪制圖表顯示產(chǎn)能、直通率-達成率允許隨時查詢每時段分析數(shù)據(jù)及結(jié)果設計看板，可蔣線體各臺設備的以上信息顯示3.故障監(jiān)控功能：以合適間隔從PLC讀取狀態(tài)信息，如果故障則進一步讀取故障信息。本信息采集上位機允許設置分類和處理措施對故障信息進行登記和處理。如重點監(jiān)控故障出現(xiàn)可直接上傳MES等繪制圖表顯示每臺機故障率、故障類別，方便維護。允許隨時查詢歷史故障信息。每臺設備配置工業(yè)交換機，每臺設備通過工控機收集設備信息和生產(chǎn)信息，并統(tǒng)計采集至線頭的采集電腦。4.日常維護功能：提供多個計時器，并允許設置間隔。間隔達到后，關聯(lián)機臺PLC控制清料并停機報警等待維護。維護之后在PLC正確設置之后才能繼續(xù)生產(chǎn)，保證執(zhí)行維護工作。允許隨時查詢各機臺維護記錄。5.壽命管理功能：允許依據(jù)使用壽命登記需要管控壽命、頻繁更換的易損件等。運行期間對登記過的零件使用時間進行精確計時或計數(shù)，一旦達到使用壽命，則通知對應工站PLC清料停機報警，并等待更換對應零件。允許隨時查詢查詢更換零件登記表4.2技術方案要求與電池有接觸的機構(gòu)零件和夾具需倒R3以上圓角；禁止在機構(gòu)件上使用鐵氟龍、禁止部件在微調(diào)加寬加厚加長時，使用貼膠處理校正托盤底部需配置有無檢測，避免電池未放入到位，設備照常運行壓傷電池；與電池有接觸的金屬面貼絕緣膠，防短路；微調(diào)機構(gòu)全部增加刻度標識；設備流水線離地面高度為1m±50mm；設備需配置腳輪和腳杯；設備臺面需鋪貼防靜電皮，顏色綠色；增加人性化的視圖顯示功能，以便異常處理和調(diào)試得到快速解決,使用10寸以上觸摸屏；流水線皮帶需防靜電；設備噪音需控制，盡量減少不必要的真空噪音和撞擊噪音，噪音小于60分貝，電磁閥，真空發(fā)生器必須位于機箱內(nèi)；基于噪音要求，要求設備機箱，設備外罩做全封閉設計，同時要求電磁閥必須放至與機箱內(nèi)部。設備外形尺寸（不含流水線）：1200mm至2000mm（長）*1300mm（寬）*1650mm（高），避免電梯無法運送。超過該尺寸的安排做拼裝結(jié)構(gòu)。流水線自帶清潔功能；設備暫停、手動、單動等操作模式下，流水線需停止；設備需具備門禁功能(打開狀態(tài)設備需暫停并報警，關閉后需解決報警才能啟動)；觸摸屏程序上需具備時段產(chǎn)能表、實時效率、各工位TT時間、正常運行時間與停機時間統(tǒng)計等顯示功能；機構(gòu)及夾具上安裝螺絲需做沉孔處理，無法沉孔的采用半圓頭螺絲固定并確認無毛刺；按急停按鈕時，設備不能破真空，防止電芯跌落；設備質(zhì)保期為1年，特殊配件質(zhì)保期為3年(電機、驅(qū)動器、PLC、觸摸屏)；使用帶彈簧防旋轉(zhuǎn)吸盤、雙波紋吸盤，防止電池壓傷或移位；關鍵參數(shù)設定，程序上需做密碼權(quán)限管理，防止人為惡意篡改；流水線需加兩側(cè)擋板，定向防呆功能，防止電池跌落，同時增加防堵料檢測報警功能；治具表面平整，工作區(qū)域無尖銳角，防止電芯損傷；與電池接觸面防止壓傷電池；搬運機構(gòu)動作要平穩(wěn)、無沖擊、振動頻率小、無丟步失步；需配有檢測裝置檢測轉(zhuǎn)盤夾具是否有電池、電池是否放到位，防止電芯未到位、電芯堆疊等問題；出料流水線需設有頭部滿料檢測開關、尾部電池到位檢測開關；滿料檢需采用區(qū)域檢測裝置，防止疊料；機構(gòu)需做到左右、上下、前后調(diào)節(jié)方便，適應不同電芯，方便調(diào)節(jié)換款；電池的校正和機械手取膠，產(chǎn)品貼膠，膠帶整形，膠帶檢測，產(chǎn)品移動排出等機構(gòu)需絕緣，防止電池短路；定位后對膠帶進行折合粘貼，膠帶無褶皺，無翹起；設備主體不可裸露，均需設計鈑金（鈑金均需烤漆表面烤漆處理，顏色要求RAL7047））透明PVC（厚度大于8mm）的外罩；第5章電氣設計要求5.1電氣設計要求氣路氣管要求：氣缸缸徑≧20mm以上的用6mm氣管、缸徑＜20的用4mm氣管，真空管道統(tǒng)一要求試用6mm；進氣統(tǒng)一要求采用黑色氣管，出氣采用透明管路，真空管路采用黑色管路。電控柜內(nèi)接線完整線路整齊，線號標示齊全；要求設備電流小于25A，如果大于25A需做另接供電電源設計；纏繞管統(tǒng)一采用黑色；PLC的I/O預留10%以上；氣缸需全部使用磁性開關作為觸發(fā)信號，氣缸磁性開關線通過端子排與多芯線進行轉(zhuǎn)接，方便排查更換；拖鏈內(nèi)感應器線在內(nèi)部彎曲部分需采用纏繞管進行保護；普通電機連接線與端子連接好后打膠固定或通過航空接頭固定；觸摸屏需帶以太網(wǎng)口，作為資料上傳系統(tǒng)使用；配真空報警裝置；進料流水線尾端需設有電池到位信號開關、電池預定位機構(gòu)；機臺配置LED照明燈管。應有警示標示，設備的良品與不良品區(qū)域必需標示；指示燈要求設置齊全，不同功能的指示燈，使用不同顏色。具體要求為：電源指示燈——綠色，運行燈 ——黃色，故障燈——紅色。，注意三色燈要求：1.滿料不需要處理；2.缺料黃色燈；按鈕開關設置齊全，能夠獨立運行的部件，都應有相應的手動操作按鈕。急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，連接常閉點。操作面板上的指示燈、按鈕開關等，要有明確的名稱指示標牌,并要可靠固定。標牌采用金屬刻字標牌。設備自動運行時，在任何位置，按停止鍵設備停止后，都能用手動操作恢復到初始狀態(tài)，并繼續(xù)自動運行。設備急停后，必須進行復位，才能進行手動操作；恢復到原位后，工作設備才可以再次自動運行。操作面板打開時，應有防止操作面板打開過位、脫落的保護裝置；操作面板的電線引線要可靠固定，并在打開過程中移動部位留有一定長度的余量。操作臺箱體結(jié)構(gòu)、元件布置結(jié)構(gòu)應便于維修及部件更換。

可移動式操作臺必須單獨內(nèi)置或外置軟地線。對灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，操作臺箱體要有良好的密封設施。

控制柜要有標牌。

控制柜應有電源總開關，電源總開關操作手柄應設置在控制柜兩端外側(cè)。

控制柜應裝射照明燈。

控制柜應有插座，220V、5A以上的三插一組,兩插一組?？刂乒竦母鱾€元件應有永久性標牌，并應與圖紙的名稱一致。標牌位置不能貼在元件上，應就近合理布置。

控制柜元件布置位置應預留10%以上位置。

接線端子板的同一端子位置，最多接3根電線。接線端子板要預留10%以上備用端子。

導線接點要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。

備用線應預留10%以上，并標有備用線號。

控制柜元件固定方式要合理，便于拆裝；不允許采用螺絲、螺母穿孔固定方式。

電氣配線應有標號，并與圖紙一致。標號要求為打印方式，長期使用不脫色，并能防水、防油。另外，同一電線兩端的標號必須相同，接到同一端子上的電線的標號相同?？刂乒竦蔫F板厚度要保證強度,根據(jù)控制柜的大小,厚度要求不同。但一般鐵板厚度要大于1.01.2mm。

控制柜的顏色為蘭色或深灰色。

移動、運轉(zhuǎn)裝置的急停、安全裝置等互鎖信號，要求必須有繼電器等硬件觸點互鎖，不能只有軟件（PLC程序等）互鎖。

電箱必須有可靠的接地。

電箱結(jié)構(gòu)及四周空間大小要便于維修。

對灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，箱體要有良好的密封設施。

強弱電要分開電箱配置；或左右配置，中間加隔離板。

超過1KVA的變壓器要單獨加屏蔽箱，箱體接地。

對包含電子系統(tǒng)大功率發(fā)熱器件的電箱，應有空調(diào)或通風散熱裝置，并考慮防塵措施。

分立總電箱和機床的連線采用線槽或金屬管連接，不得直接使用電纜。

所有電線連接必須通過端子板，不得有直接對接的接點。

電纜、蛇皮管等通過箱體處必須使用標準管接頭，不得直接進出布線。

管路內(nèi)非電纜穿線使用軟線，不得小于1平方毫米。

管路內(nèi)部穿線必須保留10％以上備用線。不足1根的至少要保留1根備用線。管路端頭、接口、線槽轉(zhuǎn)角、端頭等位置應適當防護，以免傷線。

交流線使用紅色，直流線使用藍色或綠色。PLC輸入輸出線色應該區(qū)分開。地線使用黑線或?qū)Ｓ没ㄆさ鼐€。

設備線路移動部分比較長，和現(xiàn)場有干涉的要求采用吊環(huán)布線或坦克鏈。

鄰近元件超過三個的位置，要就近采用分線盒布線，不得長距離分散走線。

為防止水、灰塵、油污進入分線盒，應采取防護措施。

強弱電走線要分開線槽走線，盡量避免交叉重疊。

所有分離箱體，包括接線盒、液壓站、潤滑站等應有接地設施。電機應有旋轉(zhuǎn)方向指示。

電機要有相應的過流、過載保護。

電機安裝部位，應留出拆卸、安裝的位置。

聯(lián)軸節(jié)外露部分必須加防護。

電機接線盒內(nèi)要單獨接地線。

行程開關、接近開關、電磁閥等外部元件，安裝位置要適當，以便于安裝及調(diào)整。

各器件固定位置要牢固，不易變形。

指示燈、標牌應面向外側(cè)，并置于便于觀察位置。

外部器件接線口不能露明線。

輸入、輸出點要預留10%以上。

PLC的輸入、輸出板，應選擇接線端子式的板卡。

輸出帶電磁閥的，要求使用外部直流24V繼電器隔離。

每路電磁閥負載設一個熔斷器或單相空開，熔斷器設熔斷指示燈。

盤面配線時，輸入輸出線色應予以區(qū)分。

PLC每個I/O槽口附近，貼有I/O地址標記。

PLC電源必須單獨使用隔離變壓器。

設備應能適應二相220VAC，+15%/-10%，50HZ的電網(wǎng)環(huán)境。

交流控制電源應采用隔離變壓器，減少控制部分受供電電源的干擾。

直流控制電源，選用開關電源，提高系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。

直流負載電源和直流控制電源必須分開設置。

我廠的供電系統(tǒng)為5線制方式，要求設備采用工作接零與保護接地分開的配線方式。

供電線路、動力線路的連接導線用銅線，線芯截面積不小于2.5mm2。一般控制線路的銅芯連接導線的截面積不小于1.5

mm2。移動設備用的銅芯橡套電纜，截面積不得小于2.5

mm2。

要求防護欄、罩蓋等安全裝置齊全。

國內(nèi)設備，所有項目要求符合國家有關安全的規(guī)定要求。外國進口設備則要求符合國際的安全標準。

對歐洲國家定貨時，要在合同中明確規(guī)定所有接線端必須加套線號。

電箱設計要求：1.氣動控制部分需與電控部分隔離，一方面便于氣動部分做好噪音降噪處理，另一方面便于氣動部分高濕環(huán)境對電控系統(tǒng)的影響；2.電控部分設備帶有伺服，步進等發(fā)熱源的必需配備散熱風扇；3.驅(qū)動器必需壁掛式安裝，發(fā)熱源之間左右最小距離不可小于20cm，上下不小于15cm。4.有配套電腦主機，配套儀器的放置在設備內(nèi)部的需做單獨空間，做好散熱孔，并配置好電源插座和預留好相關線路的孔位和線路。其他按照通用電氣路設計標準；5.2軟件設計要求MES提供WEBService接口，采用.NET平臺C#語言。接口地址：http://80/WMS_Services/MesFrameWork.asmx。相關接口參考《MES測試接口規(guī)范說明》5.3外觀設計與接口要求：1.人機界面，顯示器，電腦，鼠標鍵盤設計要求。圖5-12.鼠標鍵盤設計要求圖5-23.設備通用接口面板說明，面板位置參照圖二：圖5-34.設備外觀尺寸設計要求設備的高度1.7m和流水線的高度1.m±50mm，不可修改；設備的寬度優(yōu)先采用1.2m寬度，在空間嚴重不足的情況下采用1.5m；設備的長度優(yōu)先采用1.2m，空間不足的情況下，1.2m-2m范圍可選；圖二中的L1，L2長度有幾檔可選，0.3m，0.5m，0.7m；該設備L