PAGE鋁材車間衛(wèi)生考核制度一、總則1.目的為加強鋁材車間的環(huán)境衛(wèi)生管理，確保車間生產(chǎn)環(huán)境符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準要求，保障員工身體健康，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本考核制度。2.適用范圍本制度適用于鋁材車間全體員工及進入車間的外來人員。3.考核原則客觀公正原則：考核過程和結(jié)果應(yīng)基于客觀事實，不受主觀因素影響，確保公平公正。全面考核原則：涵蓋車間環(huán)境衛(wèi)生的各個方面，包括工作區(qū)域、設(shè)備設(shè)施、物料存放等。獎懲結(jié)合原則：對遵守衛(wèi)生規(guī)定的員工進行獎勵，對違反規(guī)定的行為進行處罰，激勵員工積極維護車間衛(wèi)生。二、衛(wèi)生標(biāo)準與要求（一）工作區(qū)域衛(wèi)生1.地面衛(wèi)生保持地面清潔，無雜物、油污、水漬等。每日工作結(jié)束后，必須對地面進行清掃，定期進行拖地或沖洗。通道應(yīng)保持暢通無阻，不得堆放任何物品，確保人員和車輛通行安全。2.墻面與天花板衛(wèi)生墻面應(yīng)保持整潔，無灰塵、蜘蛛網(wǎng)、污漬等。如有損壞或污染，應(yīng)及時修復(fù)和清潔。天花板應(yīng)定期檢查，清除灰塵和蜘蛛網(wǎng)，確保無明顯積塵。3.門窗衛(wèi)生門窗玻璃應(yīng)保持干凈明亮，無污漬、手印等。窗框、窗臺應(yīng)擦拭干凈，無灰塵。門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密，防止灰塵、蚊蟲等進入車間。（二）設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生1.生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，無油污、灰塵、雜物等。每班工作前后，操作人員應(yīng)對設(shè)備進行擦拭保養(yǎng)。設(shè)備的傳動部位、潤滑部位應(yīng)定期清理和加注潤滑油，確保設(shè)備正常運行。設(shè)備周圍應(yīng)保持整潔，不得堆放與設(shè)備無關(guān)的物品。2.通風(fēng)設(shè)備衛(wèi)生通風(fēng)管道應(yīng)定期清理，清除積塵和雜物，確保通風(fēng)良好。通風(fēng)口應(yīng)保持暢通，無堵塞現(xiàn)象。3.照明設(shè)備衛(wèi)生燈具表面應(yīng)清潔，無灰塵、污漬等。定期檢查燈具，及時更換損壞的燈泡。照明設(shè)施應(yīng)保持正常運行，確保車間光線充足。（三）物料存放衛(wèi)生1.原材料存放原材料應(yīng)分類存放，標(biāo)識清晰。不得混放、亂放，避免相互污染。原材料存放區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，防止受潮、變質(zhì)。定期清理原材料存放區(qū)域，清除散落的物料和灰塵。2.半成品與成品存放半成品和成品應(yīng)擺放整齊，有防護措施，防止碰撞、劃傷。存放區(qū)域應(yīng)保持清潔，定期進行清掃，確保產(chǎn)品表面無灰塵、污漬。按照規(guī)定的期限對半成品和成品進行盤點和清理，及時處理積壓或過期產(chǎn)品。（四）個人衛(wèi)生1.員工著裝員工進入車間必須穿戴工作服、工作帽，不得穿拖鞋、短褲等不符合要求的服裝。工作服應(yīng)保持干凈整潔，定期清洗更換。2.手部衛(wèi)生員工在操作前應(yīng)洗手消毒，操作過程中不得用手觸摸與產(chǎn)品無關(guān)的部位。接觸油污、化學(xué)品等后，應(yīng)及時清洗雙手。3.口罩佩戴在進行可能產(chǎn)生粉塵、異味等作業(yè)時，員工必須佩戴口罩，做好個人防護?？谡謶?yīng)定期更換，保持清潔有效。三、考核組織與職責(zé)1.考核小組成立鋁材車間衛(wèi)生考核小組，由車間主管擔(dān)任組長，各班組組長為成員?？己诵〗M負責(zé)制定考核計劃、組織實施考核工作、匯總考核結(jié)果并提出獎懲建議。2.職責(zé)分工車間主管：全面負責(zé)車間衛(wèi)生考核制度的執(zhí)行和監(jiān)督，對考核結(jié)果進行審核和決策。各班組組長：負責(zé)本班組員工的衛(wèi)生管理和日?？己斯ぷ鳎酱賳T工遵守衛(wèi)生規(guī)定。員工：嚴格遵守車間衛(wèi)生考核制度，做好各自工作區(qū)域的衛(wèi)生維護工作。四、考核方式與頻率1.考核方式日常檢查：由各班組組長負責(zé)對本班組員工的工作區(qū)域進行每日檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正衛(wèi)生問題。定期檢查：考核小組每周至少組織一次全面的車間衛(wèi)生檢查，對車間各個區(qū)域進行詳細檢查和評分。不定期抽查：車間主管或其他管理人員可根據(jù)實際情況進行不定期的衛(wèi)生抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理。2.考核頻率日常檢查每日進行。定期檢查每周一次。不定期抽查根據(jù)實際情況安排。五、考核評分標(biāo)準1.評分細則工作區(qū)域衛(wèi)生（40分）地面清潔，無雜物、油污、水漬（15分）。地面有明顯雜物、油污或水漬，每處扣13分。墻面與天花板整潔，無灰塵、蜘蛛網(wǎng)、污漬（10分）。墻面或天花板有灰塵、蜘蛛網(wǎng)或污漬，每處扣12分。門窗干凈明亮，關(guān)閉嚴密（5分）。門窗玻璃有污漬、手印，窗框、窗臺有灰塵，或門窗未關(guān)閉嚴密酌情扣分。通道暢通無阻（10分）。通道堆放物品，每處扣25分。設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生（30分）設(shè)備表面清潔，無油污、灰塵、雜物（10分）。設(shè)備表面有明顯油污、灰塵或雜物，每處扣12分。設(shè)備傳動部位、潤滑部位保養(yǎng)良好（10分）。未按規(guī)定進行清理和加注潤滑油，每次扣25分。通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備正常運行，清潔衛(wèi)生（10分）。通風(fēng)管道堵塞、通風(fēng)口不暢、燈具損壞或表面有污漬，每項扣25分。物料存放衛(wèi)生（20分）原材料分類存放，標(biāo)識清晰（5分）。原材料混放、標(biāo)識不清，每項扣12分。存放區(qū)域干燥、通風(fēng)，無受潮、變質(zhì)現(xiàn)象（5分）。原材料有受潮、變質(zhì)情況，每次扣25分。半成品與成品擺放整齊，防護良好（5分）。半成品或成品擺放混亂、有碰撞劃傷，每項扣12分。存放區(qū)域清潔，無灰塵、污漬（5分）。存放區(qū)域有明顯灰塵、污漬，每次扣12分。個人衛(wèi)生（10分）著裝符合要求（5分）。未按規(guī)定穿戴工作服、工作帽，穿拖鞋、短褲等，每次扣12分。手部衛(wèi)生良好，按規(guī)定佩戴口罩（5分）。未洗手消毒、未佩戴口罩或口罩佩戴不規(guī)范，每次扣12分。2.評分等級90分及以上為優(yōu)秀，車間衛(wèi)生狀況良好，無明顯問題。8089分為良好，車間衛(wèi)生基本達標(biāo)，但存在一些小問題，需及時整改。6079分為合格，車間衛(wèi)生存在較多問題，需要加強管理和整改。60分以下為不合格，車間衛(wèi)生狀況較差，嚴重影響生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量，必須立即進行全面整改。六、獎懲措施1.獎勵措施每月評選出衛(wèi)生優(yōu)秀班組和個人，給予一定的物質(zhì)獎勵，如獎金、獎品等。在車間內(nèi)部進行公開表揚，樹立衛(wèi)生榜樣，激勵全體員工積極維護車間衛(wèi)生。對于提出合理化衛(wèi)生建議并被采納的員工，給予相應(yīng)的獎勵。2.懲罰措施對于違反車間衛(wèi)生考核制度的員工，視情節(jié)輕重給予警告、罰款等處罰。連續(xù)兩次考核不合格的班組，班組長將被扣除當(dāng)月部分績效獎金。因衛(wèi)生問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格或發(fā)生安全事故的，將追究相關(guān)人員的責(zé)任，并給予嚴肅處理。七、考核結(jié)果處理1.結(jié)果反饋考核小組應(yīng)及時將考核結(jié)果反饋給各班組和相關(guān)員工，指出存在的問題和改進方向。2.整改落實各班組和員工應(yīng)針對考核中發(fā)現(xiàn)的問題，