PAGE食品廠機器衛(wèi)生制度一、總則1.目的本制度旨在確保食品廠機器設備的衛(wèi)生狀況符合相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求，防止因機器設備衛(wèi)生問題導致食品污染，保障食品安全，維護消費者健康。2.適用范圍本制度適用于食品廠內所有用于食品生產、加工、包裝、儲存等環(huán)節(jié)的機器設備，包括但不限于生產流水線、加工設備、包裝機械、儲存容器及輸送管道等。3.職責分工設備管理部門負責制定機器設備的清潔、維護計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。定期組織對機器設備衛(wèi)生狀況的檢查和評估，確保設備符合衛(wèi)生要求。負責協(xié)調安排機器設備的維修、保養(yǎng)工作，保證設備正常運行且衛(wèi)生達標。生產部門負責在生產過程中正確使用機器設備，并按照衛(wèi)生要求進行日常清潔和維護。配合設備管理部門實施機器設備的衛(wèi)生檢查和整改工作。對生產過程中發(fā)現(xiàn)的機器設備衛(wèi)生問題及時反饋給設備管理部門。質量控制部門負責對機器設備衛(wèi)生狀況進行抽檢，確保產品質量不受機器設備衛(wèi)生問題影響。參與機器設備衛(wèi)生制度的制定和審核，提出質量方面的意見和建議。對因機器設備衛(wèi)生問題導致的產品質量不合格情況進行調查和分析。操作人員嚴格按照操作規(guī)程使用機器設備，做好設備的日常清潔和保養(yǎng)工作。在操作前、操作過程中和操作結束后，對設備進行必要的衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。負責所在操作區(qū)域內機器設備的衛(wèi)生記錄填寫。二、機器設備衛(wèi)生要求（一）外觀清潔1.機器設備表面應無灰塵、無油污、無雜物附著，保持干凈整潔。2.設備的標識、銘牌應清晰可辨，不得有污漬、損壞影響識別。（二）內部清潔1.定期打開機器設備的防護門、檢修口等，對內部進行全面清潔，清除積塵、油污、殘留物料等。2.對于食品直接接觸的部件，如輸送帶、攪拌槳、包裝模具等，應確保無食品殘渣、污垢積聚，表面光滑無腐蝕。3.設備內部的管道、通風口等應保持暢通，無堵塞、無異味，定期進行清理和消毒。（三）潤滑系統(tǒng)1.潤滑油應保持清潔，無變質、無異味，定期檢查油位，按規(guī)定及時補充或更換潤滑油。2.潤滑系統(tǒng)的管道、過濾器等應定期清理，防止堵塞影響潤滑效果。（四）電氣系統(tǒng)1.電氣設備外殼應保持清潔，無灰塵、無受潮現(xiàn)象。2.電線電纜應排列整齊，無破損、無漏電隱患，定期檢查絕緣性能。3.配電箱、控制柜等應保持內部清潔，電器元件無過熱、燒焦等異常現(xiàn)象。（五）密封性能1.機器設備的密封部位應良好，無泄漏現(xiàn)象，防止物料、灰塵、油污等泄漏污染食品。2.定期檢查密封件的磨損情況，及時更換老化或損壞的密封件。三、機器設備清潔程序（一）生產前清潔1.操作人員在開機前，應使用干凈的抹布或清潔工具對設備表面進行擦拭，清除可見的灰塵、雜物等。2.對于食品直接接觸的部件，如輸送帶、攪拌槳等，應使用食品級清潔劑進行擦拭或沖洗，確保表面清潔衛(wèi)生。3.開啟設備運行一段時間，觀察設備運行是否正常，同時利用設備自身的運轉對內部進行初步清潔，如通過物料輸送帶走殘留物料等。（二）生產過程中的清潔1.在生產過程中，操作人員應隨時注意設備的衛(wèi)生狀況，發(fā)現(xiàn)有物料殘留、油污等及時清理。2.對于易受污染的部位，如包裝口、出料口等，應增加清潔頻次，確保無食品污染風險。3.如發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障或異常，導致食品可能受到污染時，應立即停止生產，對設備及周邊區(qū)域進行清潔消毒處理，待衛(wèi)生狀況達標后再恢復生產。（三）生產結束后清潔1.關閉設備電源，待設備完全停止運行且溫度降低后進行清潔。2.清除設備表面和內部的殘留物料，使用合適的清潔劑和工具進行全面擦拭、沖洗，確保無物料殘留。3.對食品直接接觸的部件進行拆卸（如可拆部件），放入專用的清洗槽中，使用食品級清潔劑浸泡、清洗，然后用清水沖洗干凈，晾干或烘干后備用。4.對設備內部的管道、通風口等進行清理，可采用專用的管道清潔工具或壓縮空氣進行吹掃，清除積塵和殘留物料。5.清潔完成后，對設備進行檢查，確保設備衛(wèi)生狀況符合要求，然后填寫設備清潔記錄。（四）定期深度清潔1.設備管理部門應根據設備的使用頻率、生產工藝要求等制定定期深度清潔計劃，一般每[X]周或月進行一次。2.定期深度清潔除包括生產結束后的清潔內容外，還應對設備進行全面的拆卸、檢查和維護。3.對設備的關鍵部件進行清洗、消毒、潤滑和保養(yǎng)，如更換磨損的零部件、修復密封件等。4.在深度清潔完成后，對設備進行試運行，確保設備正常運行且衛(wèi)生狀況良好，同時做好深度清潔記錄。四、清潔消毒方法及用品（一）清潔方法1.擦拭：使用干凈的抹布、海綿等蘸取適量的清潔劑對設備表面進行擦拭，去除灰塵、油污等。2.沖洗：對于可沖洗的部位，如設備內部的管道、輸送帶等，使用清水或加入適量清潔劑的水進行沖洗，確保清潔徹底。3.吹掃：利用壓縮空氣對設備內部的通風口、縫隙等進行吹掃，清除積塵和雜物。4.浸泡：對于食品直接接觸的部件，如包裝模具等，可將其放入專用的清潔劑溶液中浸泡一段時間，然后取出沖洗干凈。（二）消毒方法1.熱力消毒：對于耐高溫的設備部件，可采用蒸汽消毒或高溫烘烤消毒的方法，溫度一般控制在[X]℃以上，時間不少于[X]分鐘。2.化學消毒：使用符合食品安全標準的消毒劑對設備進行消毒，消毒劑的濃度、使用方法應嚴格按照產品說明書執(zhí)行。常見的消毒劑如[列舉幾種常用消毒劑名稱]，消毒后應使用清水沖洗干凈，去除消毒劑殘留。3.紫外線消毒：對于一些無法進行擦拭、沖洗消毒的設備表面或空間，可采用紫外線燈進行照射消毒，照射時間不少于[X]分鐘，紫外線燈的強度應符合相關標準要求。（三）清潔消毒用品1.清潔劑：應選用食品級清潔劑，具有良好的去污能力，對設備無腐蝕作用，且符合食品安全標準。2.消毒劑：選用經過食品安全認證的消毒劑，確保消毒效果的同時不對食品產生污染。3.清潔工具：如抹布、海綿、刷子、拖把、水桶等，應保持清潔衛(wèi)生，定期清洗消毒。4.防護用品：操作人員在進行清潔消毒工作時，應佩戴合適的防護用品，如手套、口罩、圍裙等，防止清潔劑、消毒劑對人體造成傷害。五、衛(wèi)生檢查與記錄（一）日常檢查1.操作人員在每次操作前后應對所負責的機器設備進行衛(wèi)生檢查，重點檢查設備表面清潔情況、食品接觸部件的衛(wèi)生狀況等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并記錄。2.生產部門的班組長或主管應在每天生產過程中對本班組使用的機器設備衛(wèi)生狀況進行巡查，確保設備衛(wèi)生符合要求，對發(fā)現(xiàn)的問題督促操作人員及時整改，并做好巡查記錄。（二）定期檢查1.設備管理部門應每周至少組織一次對全廠機器設備衛(wèi)生狀況的全面檢查，按照衛(wèi)生要求對設備的外觀、內部、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進行詳細檢查。2.質量控制部門應不定期對機器設備衛(wèi)生狀況進行抽檢，重點檢查與食品質量安全相關的關鍵部位，確保產品質量不受機器設備衛(wèi)生問題影響。3.定期檢查應填寫詳細的檢查記錄，包括檢查時間、設備名稱、檢查部位、發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況等。（三）記錄要求1.所有衛(wèi)生檢查記錄應及時、準確、完整填寫，不得漏記、錯記。2.記錄應妥善保存，保存期限不少于[X]年，以便追溯和查詢。3.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的衛(wèi)生問題，應明確整改責任人、整改期限，并跟蹤整改結果，確保問題得到徹底解決。整改情況應在記錄中詳細注明。六、人員培訓1.設備管理部門應定期組織對操作人員、維修人員等進行機器設備衛(wèi)生知識培訓，培訓內容包括衛(wèi)生要求、清潔程序、消毒方法、防護措施等。2.培訓方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、實際操作等多種形式，確保培訓效果。3.新入職員工在上崗前必須接受機器設備衛(wèi)生知識培訓