質(zhì)量管理質(zhì)檢公司質(zhì)量檢驗員實習(xí)報告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在質(zhì)量管理質(zhì)檢公司擔(dān)任質(zhì)量檢驗員實習(xí)生。負責(zé)對電子元件樣品進行外觀、尺寸及性能測試，累計完成檢驗報告238份，檢測合格率達96.5%。運用統(tǒng)計過程控制（SPC）方法分析數(shù)據(jù)，識別出3種常見缺陷模式，提出改進建議后，同類缺陷發(fā)生率下降12%。通過實踐掌握抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)（GB/T2828.1）的應(yīng)用，熟練使用三坐標(biāo)測量儀（CMM）和硬度計等設(shè)備，并參與編寫了《XX系列元件檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》?？偨Y(jié)出數(shù)據(jù)化質(zhì)量追溯流程，可應(yīng)用于同類產(chǎn)品檢驗效率提升。二、實習(xí)內(nèi)容及過程實習(xí)目的是把學(xué)校學(xué)的質(zhì)量管理知識用到實際工作中，了解質(zhì)檢員的具體職責(zé)。我所在的部門主要做電子產(chǎn)品的來料檢驗和過程控制，客戶都是國內(nèi)外的大品牌，對質(zhì)量要求特別嚴。我從2023年7月1號開始實習(xí)，第一個月主要是熟悉環(huán)境和基礎(chǔ)操作，跟著師傅學(xué)習(xí)如何使用卡尺、千分尺測量零件尺寸，還有怎么判讀檢驗報告。師傅給我一份標(biāo)準(zhǔn)樣品，讓我每天測量10個零件，記錄數(shù)據(jù)，他檢查我的結(jié)果。我發(fā)現(xiàn)自己的讀數(shù)總是有點偏差，后來才知道是視線角度問題，調(diào)整后誤差小了很多。第二個月開始獨立負責(zé)一批次連接器的檢驗，共238件。我按照抽樣計劃（依據(jù)GB/T2828.1標(biāo)準(zhǔn)），抽取了200件進行尺寸和外觀檢查，另外38件做性能測試。過程中遇到一個挑戰(zhàn)，有一批樣品的絕緣膠墊厚度數(shù)據(jù)波動大，超出控制圖警戒線。我重新檢查了測量儀，發(fā)現(xiàn)是校準(zhǔn)日期快到了，數(shù)據(jù)肯定不準(zhǔn)。趕緊聯(lián)系設(shè)備部校準(zhǔn)，同時把前期數(shù)據(jù)剔除了，重新抽檢了同批次樣品，波動問題解決了。最后合格率是96.5%，比之前提高了2個百分點。除了檢驗，我還參與整理檢驗數(shù)據(jù)，用SPC方法分析缺陷趨勢。比如發(fā)現(xiàn)3種常見的針腳變形、鍍層劃痕和塑料件氣泡，我根據(jù)數(shù)據(jù)分析了原因，比如針腳變形可能是模具磨損，建議生產(chǎn)部調(diào)整沖壓壓力。這些建議后來被采納了，同類缺陷率真的降了12%。我還幫著更新了《XX元件檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》，把我的檢驗步驟和方法寫進去，以后新員工來了直接用。實習(xí)最大的收獲是學(xué)會了怎么用數(shù)據(jù)說話，以前在學(xué)校做實驗，數(shù)據(jù)差不多就行，現(xiàn)在必須精確到微米。最大的困難是剛開始看不懂檢驗報告里的控制圖，后來查了很多資料，還請教了老檢驗員，慢慢就搞懂了。這段經(jīng)歷讓我想清楚以后想做什么了，可能真的適合做質(zhì)量工程師，畢竟這活兒挺有挑戰(zhàn)的，也很有成就感。但實習(xí)中也發(fā)現(xiàn)一些問題，比如公司對質(zhì)檢員的培訓(xùn)比較少，主要是靠師傅帶，不夠系統(tǒng)化。有時候檢驗標(biāo)準(zhǔn)變動了，我們不知道，還得自己上網(wǎng)查。我覺得可以搞個在線培訓(xùn)平臺，定期更新標(biāo)準(zhǔn)文件和考核題，這樣效率高也公平。另外崗位匹配度上，我感覺我的統(tǒng)計知識用得不夠多，公司可能更需要會數(shù)據(jù)分析的質(zhì)檢。如果能有機會接觸更多質(zhì)量管理體系認證這塊兒的工作就好了。三、總結(jié)與體會這8周實習(xí)，從2023年7月1號到8月31號，感覺像是從學(xué)校理論到實際操作的一個閉環(huán)。一開始去的時候，心里挺沒底的，畢竟書本知識和真實工廠還是有差距的。但實際操作下來，發(fā)現(xiàn)很多東西都能對應(yīng)上，比如SPC控制圖的應(yīng)用，我之前在課設(shè)里用過，但真正面對238件樣品的數(shù)據(jù)波動時，才體會到它的重要性。通過分析那批連接器絕緣膠墊的厚度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)缺陷率從3%降到0.26%，這讓我覺得，質(zhì)量工作真的不是簡單的看和測，而是要靠數(shù)據(jù)找出問題根因，然后推動改進。這種價值感是以前做實驗沒法體會的。這次經(jīng)歷也讓我更清楚自己的職業(yè)規(guī)劃了。我發(fā)現(xiàn)自己對過程控制和數(shù)據(jù)分析挺感興趣，學(xué)校教的那些統(tǒng)計方法，像假設(shè)檢驗、方差分析，在實習(xí)中都有用到。比如判讀控制圖時，要用3σ原則判斷異常點，這其實就是統(tǒng)計思維的體現(xiàn)?，F(xiàn)在我想好下一步該怎么學(xué)了，打算去找一些質(zhì)量工程師的認證書考一下，比如CQM或者內(nèi)部質(zhì)量管理體系認證的證書，把實習(xí)里沒接觸到的質(zhì)量管理體系知識補上。感覺實習(xí)最大的收獲不是會了什么新操作，而是明白了自己在哪方面可以深耕?？粗刻鞕z驗出來的合格報告，客戶最終拿到符合要求的產(chǎn)品，覺得自己這份工作挺有意義的。雖然每天對著零件測尺寸、看外觀挺枯燥的，但想到自己的工作能避免一批次不合格品流出，就覺得很有責(zé)任感。這8周也練了我的抗壓能力，以前遇到實驗失敗就心態(tài)爆炸，現(xiàn)在檢驗不合格是常態(tài)，得冷靜分析是樣品問題還是測量問題，這種心態(tài)調(diào)整比技能本身更重要。未來的話，我希望自己能往質(zhì)量工程師方向發(fā)展，不只是檢驗員。實習(xí)里看到的質(zhì)量管理工具和體系，比如FMEA風(fēng)險分析、8D報告，感覺還有很多東西要學(xué)。行業(yè)趨勢我看，現(xiàn)在大家都搞智能制造、精益生產(chǎn)，質(zhì)量工作肯定也得升級，更注重預(yù)防性和數(shù)據(jù)分析。所以接下來學(xué)習(xí)，除了深化專業(yè)知識，還得關(guān)注這些新趨勢，爭取以后能把手頭工作做得更細、更智能。這次實習(xí)真讓我成長不少，感覺離職場人又近了一步，責(zé)任感和緊迫感都強了。四、致謝在2023年7月1日至8月31日的實習(xí)期間，我在質(zhì)量管理質(zhì)檢公司完成了質(zhì)量檢驗員的實習(xí)工作。在此，我要感謝公司給我提供了這次寶貴的實踐機會。特別感謝我的實習(xí)導(dǎo)師，他耐心指導(dǎo)我掌握檢驗技能，尤其是在分析那批