鋼煉鐵廠450高爐爐底壓入泥漿專項(xiàng)施工方案_第1頁
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文檔簡介

鋼煉鐵廠450高爐爐底壓入泥漿專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.工程主要情況1.1工程整體建設(shè)范圍及本專項(xiàng)施工部位本項(xiàng)目為X鋼煉鐵廠450高爐爐底壓入泥漿專項(xiàng)施工工程,整體建設(shè)范圍涵蓋高爐爐底區(qū)域,包括爐底基礎(chǔ)加固、泥漿制備系統(tǒng)、壓入管道鋪設(shè)及配套輔助設(shè)施。本專項(xiàng)施工具體實(shí)施部位位于高爐西側(cè)爐底基礎(chǔ)區(qū)域,樁號(hào)范圍為X-Y米,坐標(biāo)范圍為(X1,Y1)-(X2,Y2)米,涉及爐底泥漿泵房、管道預(yù)埋段及壓入泥漿池等關(guān)鍵區(qū)域。該區(qū)域地形地貌特征為平坦的工業(yè)場地,局部存在低洼積水區(qū),需進(jìn)行場地平整及排水處理。1.2場地水文地質(zhì)參數(shù)本施工區(qū)域水文地質(zhì)條件復(fù)雜,主要參數(shù)如下:-軟土含水率:現(xiàn)場勘測顯示表層軟土含水率高達(dá)65%-75%,屬于高壓縮性飽和軟土。-巖石抗壓強(qiáng)度:基巖埋深約15-20米,巖石單軸抗壓強(qiáng)度為40-50MPa,屬于中風(fēng)化巖體。-地下水位埋深:自然地下水位埋深約1-2米,豐水期可能上浮至0.5米。-潮汐影響范圍:本項(xiàng)目位于內(nèi)陸地區(qū),不受潮汐影響,但需考慮周邊工業(yè)用水對地下水位的影響。1.3施工部位、規(guī)格參數(shù)及特殊工況-爐底泥漿泵房:尺寸為20m×15m×6m,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),需承受泥漿泵運(yùn)行振動(dòng)及靜壓荷載。-壓入管道:管徑DN800,材質(zhì)為超高分子量聚乙烯(UHMWPE),總長度約500米,需穿越軟土地基及基巖界面。-壓入泥漿池:容量3000立方米,結(jié)構(gòu)為抗?jié)B混凝土,需滿足泥漿長期儲(chǔ)存要求。特殊工況:施工期間需協(xié)調(diào)高爐其他工序運(yùn)行,避免交叉作業(yè)影響;泥漿制備需嚴(yán)格控制顆粒粒徑及化學(xué)成分。二、編制依據(jù)1.合同與技術(shù)文件類依據(jù)-項(xiàng)目施工合同編號(hào):X-Y-2023-招標(biāo)文件技術(shù)要求:X-Z-2023-施工圖紙編號(hào):X-A-B-2023-項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì):X-C-D-20232.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)類依據(jù)1.1現(xiàn)行有效版本的國家或行業(yè)規(guī)范-《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202-2018)-《泥漿工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(JGJ/T408-2017)-《超高分子量聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》(GB/T19472-2017)-《工業(yè)場地施工安全規(guī)范》(GB50194-2014)1.2項(xiàng)目所在地地方政府專項(xiàng)管理規(guī)定-《X區(qū)域環(huán)保管控要求》(X-環(huán)-2022)-《X市建筑工地安全文明施工條例》(X-安-2021)-《X區(qū)工業(yè)固廢處理管理辦法》(X-固-2023)三、施工安排1.施工管理組織機(jī)構(gòu)-項(xiàng)目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本控制。-技術(shù)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)專項(xiàng)施工方案編制、技術(shù)交底及問題解決。-安全總監(jiān):制定安全制度、排查隱患及應(yīng)急指揮。-生產(chǎn)副經(jīng)理:協(xié)調(diào)資源、監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行。-質(zhì)量負(fù)責(zé)人:執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收。-安全負(fù)責(zé)人:落實(shí)安全措施、組織安全培訓(xùn)。2.專項(xiàng)管理目標(biāo)2.1工期目標(biāo)-開工時(shí)間:2023年X月X日-完工時(shí)間:2023年X月X日-關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn):-泥漿泵房基礎(chǔ)完工:X月X日-管道預(yù)埋完成:X月X日-泥漿系統(tǒng)調(diào)試:X月X日2.2質(zhì)量目標(biāo)-專項(xiàng)技術(shù)驗(yàn)收指標(biāo):管道滲透率≤0.01L/(m·s),泥漿固含量≤5%。-過程管理量化指標(biāo):專職質(zhì)檢員旁站覆蓋率100%,原材料試驗(yàn)合格率100%。2.3安全目標(biāo)-專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防控指標(biāo):機(jī)械傷害事故發(fā)生率≤0.1/萬工時(shí),高空墜落事故為0。-通用管理指標(biāo):特種作業(yè)人員持證率100%,安全培訓(xùn)覆蓋率100%。四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃1.施工準(zhǔn)備工作1.1勞動(dòng)組織準(zhǔn)備-作業(yè)人員進(jìn)場前需完成:安全培訓(xùn)、專項(xiàng)技能考核、職業(yè)健康體檢。-崗位職責(zé)劃分:泥漿制備組、管道安裝組、檢測組、后勤保障組。-特殊工種持證要求:焊工、起重工、電工需持有X年以上的相關(guān)資質(zhì)。1.2技術(shù)準(zhǔn)備-圖紙會(huì)審重點(diǎn):管道與基礎(chǔ)接口處理、泥漿池防滲層施工、沉降觀測點(diǎn)布設(shè)。-測量放樣精度標(biāo)準(zhǔn):平面控制點(diǎn)誤差≤2mm,高程控制點(diǎn)誤差≤3mm。-原材料試驗(yàn)項(xiàng)目及合格判定規(guī)則:-泥漿原材料需檢測粒徑分布、pH值、含砂量,合格標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T17826-2019。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備-施工便道整修標(biāo)準(zhǔn):寬度≥6米,承載力≥200kPa,設(shè)置臨時(shí)排水溝。-臨時(shí)排水設(shè)施布局:采用環(huán)形排水管網(wǎng),坡度≤1%,接入廠區(qū)污水系統(tǒng)。-場地清障及降塵要求:清除施工區(qū)域雜物,每日灑水降塵2次。2.資源配置計(jì)劃2.1勞動(dòng)力配置-管道安裝組:焊工12人、起重工8人、電工5人,進(jìn)場時(shí)間X月X日。-泥漿制備組:攪拌工10人、化驗(yàn)員3人、運(yùn)輸司機(jī)6人,進(jìn)場時(shí)間X月X日。-特殊工種類型:UHMWPE管道焊接工、泥漿泵操作工。2.2物資配置計(jì)劃-原材料規(guī)格參數(shù):-UHMWPE管道:壁厚15mm,環(huán)剛度≥C20,熔接溫度120-140℃。-泥漿添加劑:膨潤土含量≥30%,PH值9-10。-供應(yīng)來源:X市建材市場、X化工企業(yè)。-運(yùn)輸線路:管道采用專業(yè)車輛運(yùn)輸,泥漿添加劑采用罐車配送。-進(jìn)場檢驗(yàn)流程:外觀檢查→尺寸測量→性能測試→抽樣送檢。2.3機(jī)械設(shè)備配置-設(shè)備型號(hào)及數(shù)量:-基礎(chǔ)施工:挖掘機(jī)3臺(tái)、振搗器20臺(tái)、混凝土泵車2臺(tái)。-管道安裝:UHMWPE專用熔接機(jī)10臺(tái)、拖車式熱熔焊機(jī)5臺(tái)。-泥漿制備:100立方米攪拌站1座、泥漿泵6臺(tái)。-進(jìn)場時(shí)間:基礎(chǔ)設(shè)備X月X日前到位,管道設(shè)備X月X日前到位。-工況要求:熱熔焊接溫度需實(shí)時(shí)監(jiān)控,泥漿泵運(yùn)行頻率≤50Hz。五、施工方法及工藝要求1.施工工藝流程前期準(zhǔn)備→基礎(chǔ)施工→管道預(yù)埋→泥漿制備→壓入施工→質(zhì)量檢測→驗(yàn)收移交→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→

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