輪胎生產(chǎn)企業(yè)車間管理制度一、輪胎生產(chǎn)企業(yè)車間管理制度

（一）總則

輪胎生產(chǎn)企業(yè)車間管理制度旨在規(guī)范車間生產(chǎn)秩序，保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。本制度適用于企業(yè)所有生產(chǎn)車間及其員工，包括但不限于原材料處理、混合、壓延、成型、硫化等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本制度依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，具有強制性。

（二）組織架構(gòu)與職責(zé)

1.車間管理層

車間設(shè)主任一名，負責(zé)車間全面管理工作；副主任若干名，協(xié)助主任開展工作。車間主任主要職責(zé)包括：制定車間生產(chǎn)計劃，組織實施生產(chǎn)任務(wù)，監(jiān)督生產(chǎn)過程，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，確保生產(chǎn)安全，提升產(chǎn)品質(zhì)量，管理車間員工等。

2.生產(chǎn)班組

車間根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)立若干生產(chǎn)班組，每班組設(shè)班長一名，負責(zé)本班組生產(chǎn)管理。班長職責(zé)包括：執(zhí)行車間生產(chǎn)計劃，組織班組生產(chǎn)，監(jiān)督員工操作，確保生產(chǎn)效率，維護設(shè)備運行，處理班組日常事務(wù)等。

3.技術(shù)人員

車間配備專職或兼職技術(shù)人員，負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)，解決生產(chǎn)技術(shù)難題，參與新產(chǎn)品研發(fā)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量等。

4.質(zhì)量管理人員

車間設(shè)專職質(zhì)量管理人員，負責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，執(zhí)行質(zhì)量檢驗標準，監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，處理質(zhì)量事故，參與質(zhì)量改進等。

5.設(shè)備管理人員

車間設(shè)專職或兼職設(shè)備管理人員，負責(zé)設(shè)備日常維護保養(yǎng)，監(jiān)督設(shè)備運行狀態(tài)，處理設(shè)備故障，參與設(shè)備更新改造等。

（三）生產(chǎn)計劃與調(diào)度

1.生產(chǎn)計劃制定

車間根據(jù)企業(yè)整體生產(chǎn)計劃，結(jié)合實際情況，制定車間生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量要求等，并報企業(yè)生產(chǎn)管理部門審批。

2.生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行

車間根據(jù)生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)調(diào)度，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)各班組工作，確保生產(chǎn)計劃順利實施。生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)注重生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)浪費。

3.生產(chǎn)計劃調(diào)整

在生產(chǎn)過程中，如遇特殊情況需調(diào)整生產(chǎn)計劃，車間應(yīng)提前向企業(yè)生產(chǎn)管理部門報告，經(jīng)批準后方可調(diào)整。調(diào)整后的生產(chǎn)計劃應(yīng)及時通知各班組，確保生產(chǎn)工作有序進行。

（四）生產(chǎn)過程控制

1.原材料管理

車間設(shè)專職原材料管理人員，負責(zé)原材料入庫驗收、存儲、發(fā)放等工作。原材料應(yīng)按規(guī)格、型號、批次分類存放，防止混料、錯發(fā)。原材料領(lǐng)用應(yīng)嚴格執(zhí)行領(lǐng)用制度，確保原材料合理使用。

2.生產(chǎn)工序控制

車間應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，各生產(chǎn)工序應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況。生產(chǎn)過程中應(yīng)注重細節(jié)，確保每道工序符合質(zhì)量要求。

3.質(zhì)量檢驗控制

車間設(shè)專職質(zhì)量檢驗人員，負責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗應(yīng)嚴格按照檢驗標準進行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

4.生產(chǎn)記錄管理

車間應(yīng)建立生產(chǎn)記錄制度，詳細記錄生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，包括原材料使用情況、生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量檢驗結(jié)果等。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實、準確、完整，并妥善保管，以便查閱和分析。

（五）安全生產(chǎn)管理

1.安全生產(chǎn)責(zé)任制

車間應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)，確保安全生產(chǎn)工作落實到位。車間主任為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對車間安全生產(chǎn)負全面責(zé)任；班組長為班組安全生產(chǎn)責(zé)任人，對班組安全生產(chǎn)負直接責(zé)任；員工為自身安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，應(yīng)嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，掌握安全操作技能，確保自身安全。

2.安全教育培訓(xùn)

車間應(yīng)定期開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高員工安全意識和安全操作技能。新員工上崗前必須接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。定期對員工進行安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等培訓(xùn)，確保員工熟悉安全生產(chǎn)知識。

3.安全檢查與隱患排查

車間應(yīng)定期開展安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。安全檢查應(yīng)覆蓋所有生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施、安全防護用品等，確保無安全隱患。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即采取措施進行整改，并跟蹤整改效果，確保安全隱患得到徹底消除。

4.應(yīng)急預(yù)案與演練

車間應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處置流程、方法和責(zé)任人。定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)急處置能力。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期修訂，確保其適用性和有效性。

（六）設(shè)備管理

1.設(shè)備日常維護保養(yǎng)

車間應(yīng)建立設(shè)備日常維護保養(yǎng)制度，明確設(shè)備維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和責(zé)任人。設(shè)備操作人員應(yīng)負責(zé)設(shè)備的日常清潔、潤滑、緊固等工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)

車間應(yīng)定期對設(shè)備進行檢查與保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備問題。定期檢查應(yīng)覆蓋所有設(shè)備，包括設(shè)備性能、安全防護裝置、潤滑系統(tǒng)等，確保設(shè)備運行安全可靠。

3.設(shè)備維修與更新

設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機并報告設(shè)備管理人員。設(shè)備維修應(yīng)遵循“先修后用”原則，確保維修質(zhì)量。對無法修復(fù)或維修成本過高的設(shè)備，應(yīng)提出更新申請，經(jīng)企業(yè)批準后進行更新。

4.設(shè)備檔案管理

車間應(yīng)建立設(shè)備檔案，詳細記錄設(shè)備購置、使用、維修、保養(yǎng)等各項信息。設(shè)備檔案應(yīng)真實、準確、完整，并妥善保管，以便查閱和分析。

二、輪胎生產(chǎn)企業(yè)車間現(xiàn)場管理規(guī)范

（一）車間環(huán)境管理

1.區(qū)域劃分與標識

車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程和安全規(guī)范，合理劃分生產(chǎn)區(qū)域、物料存放區(qū)、設(shè)備維護區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)等，并設(shè)置明顯的區(qū)域標識。區(qū)域劃分應(yīng)便于生產(chǎn)管理，減少交叉作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。各區(qū)域標識應(yīng)清晰、規(guī)范，易于識別。

2.物料整理與整頓

車間應(yīng)推行5S管理，對物料進行整理與整頓。整理是指區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清理掉，對要的物品進行有效管理。整頓是指將要的物品依規(guī)定定位、定量擺放，并明確標識。物料擺放應(yīng)整齊有序，便于取用，避免混料、錯發(fā)。物料存放應(yīng)遵循先進先出原則，確保物料質(zhì)量。

3.車間清潔與衛(wèi)生

車間應(yīng)建立清潔制度，定期進行清潔衛(wèi)生工作。清潔工作應(yīng)覆蓋所有生產(chǎn)區(qū)域、設(shè)備設(shè)施、通道等，確保車間環(huán)境干凈整潔。清潔工作應(yīng)注重細節(jié)，清除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾、油污等，保持車間環(huán)境整潔。車間應(yīng)設(shè)置垃圾桶，及時清理垃圾，并定期進行消毒，防止細菌滋生。

（二）生產(chǎn)秩序管理

1.生產(chǎn)紀律遵守

車間員工應(yīng)嚴格遵守生產(chǎn)紀律，按時上下班，不遲到、不早退、不曠工。員工應(yīng)服從車間管理，聽從班組長指揮，按時完成生產(chǎn)任務(wù)。員工應(yīng)愛護車間設(shè)備，正確使用工具，避免損壞設(shè)備。員工應(yīng)遵守車間安全規(guī)定，正確佩戴安全防護用品，確保自身安全。

2.生產(chǎn)流程規(guī)范

車間應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，各生產(chǎn)工序應(yīng)按順序進行，不得隨意顛倒或跳過。生產(chǎn)過程中應(yīng)注重細節(jié)，確保每道工序符合質(zhì)量要求。員工應(yīng)熟悉生產(chǎn)流程，掌握操作技能，確保生產(chǎn)過程順暢。

3.生產(chǎn)異常處理

生產(chǎn)過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停機并報告班組長。班組長應(yīng)及時調(diào)查異常原因，并采取相應(yīng)措施進行處理。如遇無法解決的問題，應(yīng)報告車間主任，由車間主任協(xié)調(diào)解決。生產(chǎn)異常處理應(yīng)遵循“及時報告、及時處理、及時改進”原則，確保生產(chǎn)異常得到及時解決。

（三）員工行為規(guī)范

1.工作態(tài)度與職業(yè)素養(yǎng)

車間員工應(yīng)具備良好的工作態(tài)度和職業(yè)素養(yǎng)，愛崗敬業(yè)，認真負責(zé)。員工應(yīng)注重團隊合作，相互幫助，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。員工應(yīng)遵守車間規(guī)章制度，服從管理，維護車間秩序。員工應(yīng)注重個人形象，穿著整潔，保持良好的工作環(huán)境。

2.安全操作規(guī)范

車間員工應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確使用設(shè)備，避免發(fā)生安全事故。員工應(yīng)熟悉設(shè)備性能，掌握安全操作技能，確保自身安全。員工應(yīng)正確佩戴安全防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，確保自身安全。

3.紀律處分規(guī)定

車間應(yīng)建立紀律處分制度，對違反車間規(guī)章制度的行為進行處罰。紀律處分應(yīng)遵循公平、公正、公開原則，確保處罰合理。紀律處分形式包括口頭警告、書面警告、罰款、降級、解除勞動合同等。對嚴重違反車間規(guī)章制度的行為，應(yīng)依法進行處理。

（四）質(zhì)量控制管理

1.質(zhì)量檢驗標準

車間應(yīng)根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理體系要求，制定生產(chǎn)過程質(zhì)量控制標準。質(zhì)量檢驗標準應(yīng)明確各生產(chǎn)工序的質(zhì)量要求，包括外觀、尺寸、性能等。質(zhì)量檢驗標準應(yīng)具有可操作性，便于員工執(zhí)行。

2.過程質(zhì)量控制

車間應(yīng)建立過程質(zhì)量控制制度，對各生產(chǎn)工序進行質(zhì)量控制。過程質(zhì)量控制應(yīng)注重細節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題。員工應(yīng)熟悉質(zhì)量檢驗標準，掌握質(zhì)量檢驗方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

3.質(zhì)量問題處理

生產(chǎn)過程中如遇質(zhì)量問題，應(yīng)立即停機并報告質(zhì)量管理人員。質(zhì)量管理人員應(yīng)及時調(diào)查問題原因，并采取相應(yīng)措施進行處理。如遇無法解決的問題，應(yīng)報告車間主任，由車間主任協(xié)調(diào)解決。質(zhì)量問題處理應(yīng)遵循“及時報告、及時處理、及時改進”原則，確保質(zhì)量問題得到及時解決。

（五）班組建設(shè)與管理

1.班組職責(zé)與任務(wù)

班組是車間生產(chǎn)的基本單位，班組應(yīng)承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)計劃順利實施。班組應(yīng)建立班組管理制度，明確班組職責(zé)，合理分配工作任務(wù)，確保班組工作有序進行。

2.班組績效考核

車間應(yīng)建立班組績效考核制度，對班組工作進行考核。績效考核應(yīng)注重生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)等方面，確?？冃Э己斯?、公正?？冃Э己私Y(jié)果應(yīng)與班組獎勵掛鉤，激勵班組提高工作效率。

3.班組文化建設(shè)

車間應(yīng)加強班組文化建設(shè)，營造良好的班組氛圍。班組應(yīng)注重團隊建設(shè)，增強班組凝聚力，提高班組戰(zhàn)斗力。班組應(yīng)開展班組活動，豐富員工業(yè)余生活，提高員工滿意度。

三、輪胎生產(chǎn)企業(yè)車間設(shè)備維護與管理

（一）設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1.維護保養(yǎng)計劃制定

車間應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況，制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃。維護保養(yǎng)計劃應(yīng)明確設(shè)備維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容、方法、責(zé)任人等。設(shè)備維護保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、使用頻率等因素確定，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。維護保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、檢查等，確保設(shè)備各部件功能正常。維護保養(yǎng)方法應(yīng)遵循設(shè)備使用說明書，確保維護保養(yǎng)質(zhì)量。維護保養(yǎng)責(zé)任人應(yīng)明確到人，確保維護保養(yǎng)工作落實到位。

2.日常維護保養(yǎng)

設(shè)備操作人員應(yīng)負責(zé)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。日常維護保養(yǎng)包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、檢查等，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，掌握維護保養(yǎng)方法，確保日常維護保養(yǎng)質(zhì)量。車間應(yīng)定期檢查操作人員的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保日常維護保養(yǎng)工作落實到位。

3.定期維護保養(yǎng)

車間應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行檢查與保養(yǎng)。定期維護保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，確保維護保養(yǎng)質(zhì)量。定期維護保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備性能測試、安全防護裝置檢查、潤滑系統(tǒng)檢查等，確保設(shè)備運行安全可靠。定期維護保養(yǎng)完成后，應(yīng)填寫維護保養(yǎng)記錄，并經(jīng)設(shè)備管理人員簽字確認。

（二）設(shè)備維修管理

1.故障報告與處理

設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機并報告設(shè)備管理人員。設(shè)備管理人員應(yīng)立即調(diào)查故障原因，并采取相應(yīng)措施進行處理。如遇無法解決的問題，應(yīng)報告車間主任，由車間主任協(xié)調(diào)解決。故障報告應(yīng)及時、準確，確保故障得到及時處理。

2.維修資源管理

車間應(yīng)建立維修資源管理制度，合理管理維修工具、備件等資源。維修工具應(yīng)定期進行檢查與保養(yǎng)，確保維修工具處于良好狀態(tài)。備件應(yīng)按規(guī)格、型號分類存放，防止混料、錯發(fā)。備件領(lǐng)用應(yīng)嚴格執(zhí)行領(lǐng)用制度，確保備件合理使用。

3.維修質(zhì)量監(jiān)控

設(shè)備維修完成后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，確保維修質(zhì)量。質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，確保維修質(zhì)量符合要求。質(zhì)量檢查完成后，應(yīng)填寫維修記錄，并經(jīng)設(shè)備管理人員簽字確認。車間應(yīng)定期對維修質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改進，確保維修質(zhì)量。

（三）設(shè)備更新改造管理

1.更新改造需求評估

車間應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況，評估設(shè)備更新改造需求。設(shè)備更新改造需求評估應(yīng)考慮設(shè)備性能、使用年限、維修成本等因素，確保更新改造的必要性。評估結(jié)果應(yīng)報企業(yè)設(shè)備管理部門審批，經(jīng)批準后方可進行更新改造。

2.更新改造計劃制定

設(shè)備更新改造計劃應(yīng)明確更新改造內(nèi)容、時間、責(zé)任人、預(yù)算等。更新改造內(nèi)容應(yīng)明確設(shè)備更新改造的具體要求，確保更新改造效果。更新改造時間應(yīng)合理安排，避免影響生產(chǎn)。更新改造責(zé)任人應(yīng)明確到人，確保更新改造工作落實到位。更新改造預(yù)算應(yīng)合理編制，確保資金使用效率。

3.更新改造實施與驗收

設(shè)備更新改造完成后，應(yīng)進行驗收，確保更新改造質(zhì)量。驗收應(yīng)由企業(yè)設(shè)備管理部門組織，確保驗收結(jié)果公正、客觀。驗收完成后，應(yīng)填寫更新改造記錄，并經(jīng)企業(yè)設(shè)備管理部門簽字確認。車間應(yīng)定期對更新改造效果進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改進，確保更新改造效果。

四、輪胎生產(chǎn)企業(yè)車間安全健康管理規(guī)范

（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實

1.責(zé)任體系構(gòu)建

車間應(yīng)建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)。車間主任作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對車間安全生產(chǎn)負全面責(zé)任；班組長作為班組安全生產(chǎn)責(zé)任人，對班組安全生產(chǎn)負直接責(zé)任；員工作為自身安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對自身安全負責(zé)。各級人員應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，確保安全生產(chǎn)責(zé)任落實到位。

2.責(zé)任履行監(jiān)督

車間應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任履行監(jiān)督機制，定期對各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任履行情況進行檢查。檢查內(nèi)容包括安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、安全檢查、隱患排查治理、應(yīng)急演練等。對責(zé)任履行不到位的，應(yīng)進行批評教育，并責(zé)令限期整改。對情節(jié)嚴重的，應(yīng)依法進行處理。

3.責(zé)任追究機制

車間應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任追究機制，對發(fā)生的安全事故進行責(zé)任追究。責(zé)任追究應(yīng)遵循“四不放過”原則，即事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。責(zé)任追究應(yīng)公平、公正、公開，確保責(zé)任追究效果。

（二）安全教育培訓(xùn)管理

1.教育培訓(xùn)內(nèi)容

車間應(yīng)定期開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高員工安全意識和安全操作技能。教育培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全防護知識等。新員工上崗前必須接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。定期對員工進行安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等培訓(xùn)，確保員工熟悉安全生產(chǎn)知識。

2.教育培訓(xùn)形式

車間應(yīng)采用多種形式開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高員工參與積極性。教育培訓(xùn)形式包括課堂講授、現(xiàn)場演示、案例分析、應(yīng)急演練等。車間應(yīng)結(jié)合實際情況，選擇合適的教育培訓(xùn)形式，確保教育培訓(xùn)效果。

3.教育培訓(xùn)考核

車間應(yīng)建立安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核制度，對員工安全知識和技能進行考核?？己诵问桨üP試、實操等，考核結(jié)果應(yīng)記錄在案。對考核不合格的員工，應(yīng)進行補訓(xùn)，直至考核合格后方可上崗。

（三）安全檢查與隱患排查治理

1.安全檢查制度

車間應(yīng)建立安全檢查制度，定期對生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備設(shè)施、安全防護用品等進行安全檢查。安全檢查應(yīng)覆蓋所有生產(chǎn)區(qū)域，包括生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備、消防設(shè)施、安全通道等。安全檢查應(yīng)注重細節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。

2.隱患排查治理

車間應(yīng)建立隱患排查治理制度，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患進行登記、整改、驗收。隱患排查治理應(yīng)遵循“誰主管、誰負責(zé)”原則，確保隱患得到及時治理。隱患治理完成后，應(yīng)進行驗收，確保隱患得到徹底消除。

3.隱患治理跟蹤

車間應(yīng)建立隱患治理跟蹤制度，對隱患治理情況進行跟蹤。跟蹤內(nèi)容包括隱患治理進度、治理效果等。對治理不到位的，應(yīng)進行督促整改，確保隱患得到徹底消除。

（四）應(yīng)急管理與演練

1.應(yīng)急預(yù)案制定

車間應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的事故類型，制定應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確事故應(yīng)急響應(yīng)流程、方法和責(zé)任人。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)具有可操作性，便于員工執(zhí)行。

2.應(yīng)急物資管理

車間應(yīng)配備應(yīng)急物資，包括消防器材、急救箱、應(yīng)急照明等。應(yīng)急物資應(yīng)定期進行檢查與維護，確保應(yīng)急物資處于良好狀態(tài)。應(yīng)急物資應(yīng)放置在明顯位置，便于取用。

3.應(yīng)急演練

車間應(yīng)定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)急處置能力。應(yīng)急演練應(yīng)模擬實際事故場景，檢驗應(yīng)急預(yù)案的實用性和有效性。應(yīng)急演練完成后，應(yīng)進行總結(jié)評估，發(fā)現(xiàn)問題及時改進，確保應(yīng)急預(yù)案的實用性和有效性。

（五）職業(yè)健康管理

1.職業(yè)健康監(jiān)護

車間應(yīng)建立職業(yè)健康監(jiān)護制度，對員工進行職業(yè)健康檢查。職業(yè)健康檢查應(yīng)覆蓋所有接觸職業(yè)危害因素的員工，包括粉塵、噪聲、化學(xué)物質(zhì)等。職業(yè)健康檢查應(yīng)定期進行，確保員工健康。

2.職業(yè)危害因素控制

車間應(yīng)采取措施控制職業(yè)危害因素，改善工作環(huán)境。控制措施包括通風(fēng)、除塵、降噪、個體防護等。車間應(yīng)定期對職業(yè)危害因素進行檢測，確保職業(yè)危害因素控制在國家標準范圍內(nèi)。

3.職業(yè)健康培訓(xùn)

車間應(yīng)定期開展職業(yè)健康培訓(xùn)，提高員工職業(yè)健康意識。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括職業(yè)危害因素、職業(yè)健康防護知識等。車間應(yīng)結(jié)合實際情況，選擇合適的培訓(xùn)內(nèi)容，確保培訓(xùn)效果。

五、輪胎生產(chǎn)企業(yè)車間質(zhì)量管理規(guī)范

（一）質(zhì)量管理體系運行

1.質(zhì)量管理組織

車間應(yīng)設(shè)立專職質(zhì)量管理機構(gòu)或指定專職質(zhì)量管理人員，負責(zé)車間質(zhì)量管理工作的組織實施。質(zhì)量管理機構(gòu)或人員應(yīng)直接向車間主任匯報工作，確保質(zhì)量管理工作的獨立性和權(quán)威性。質(zhì)量管理機構(gòu)或人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，熟悉質(zhì)量管理體系要求，能夠有效開展質(zhì)量管理各項工作。

2.質(zhì)量目標設(shè)定

車間應(yīng)根據(jù)企業(yè)整體質(zhì)量目標，結(jié)合車間實際情況，設(shè)定車間質(zhì)量目標。質(zhì)量目標應(yīng)明確、可衡量、可實現(xiàn)，并分解到各班組和個人。質(zhì)量目標應(yīng)包括產(chǎn)品合格率、質(zhì)量事故率、客戶投訴率等指標，確保質(zhì)量目標能夠有效提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3.質(zhì)量管理體系執(zhí)行

車間應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理體系要求，確保質(zhì)量管理體系有效運行。車間應(yīng)定期進行質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保質(zhì)量管理體系符合要求。車間應(yīng)積極參與企業(yè)質(zhì)量管理體系外部審核，確保質(zhì)量管理體系得到認可。

（二）生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

1.原材料質(zhì)量控制

車間應(yīng)建立原材料質(zhì)量控制制度，對原材料進行嚴格檢驗。原材料入庫前應(yīng)進行檢驗，確保原材料符合質(zhì)量要求。檢驗內(nèi)容包括原材料規(guī)格、型號、性能等，確保原材料符合生產(chǎn)要求。原材料檢驗不合格的，應(yīng)拒收并報告企業(yè)采購部門，由采購部門負責(zé)處理。

2.生產(chǎn)過程檢驗

車間應(yīng)建立生產(chǎn)過程檢驗制度，對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括工序參數(shù)、半成品質(zhì)量等，確保生產(chǎn)過程符合質(zhì)量要求。檢驗人員應(yīng)熟悉檢驗標準，掌握檢驗方法，確保檢驗結(jié)果準確可靠。

3.成品檢驗

車間應(yīng)建立成品檢驗制度，對成品進行嚴格檢驗。檢驗內(nèi)容包括成品外觀、尺寸、性能等，確保成品符合質(zhì)量要求。檢驗人員應(yīng)熟悉檢驗標準，掌握檢驗方法，確保檢驗結(jié)果準確可靠。成品檢驗不合格的，應(yīng)進行返工或報廢處理，并分析原因，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。

（三）質(zhì)量信息管理

1.質(zhì)量信息收集

車間應(yīng)建立質(zhì)量信息收集制度，收集生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息。質(zhì)量信息包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果、客戶反饋等，確保質(zhì)量信息全面、準確。車間應(yīng)定期對質(zhì)量信息進行整理和分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.質(zhì)量信息分析

車間應(yīng)建立質(zhì)量信息分析制度，對質(zhì)量信息進行分析。質(zhì)量信息分析應(yīng)包括趨勢分析、原因分析等，確保能夠發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題產(chǎn)生的根本原因。質(zhì)量信息分析結(jié)果應(yīng)報告企業(yè)質(zhì)量管理部門，由質(zhì)量管理部門進行統(tǒng)一分析和管理。

3.質(zhì)量信息反饋

車間應(yīng)建立質(zhì)量信息反饋制度，將質(zhì)量信息反饋給相關(guān)部門。質(zhì)量信息反饋包括生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題、客戶反饋等，確保相關(guān)部門及時了解質(zhì)量狀況。質(zhì)量信息反饋應(yīng)及時、準確，確保相關(guān)部門能夠及時采取措施解決問題。

（四）不合格品管理

1.不合格品識別

車間應(yīng)建立不合格品識別制度，對不合格品進行識別。不合格品識別應(yīng)包括生產(chǎn)過程中的不合格品、成品檢驗不合格的等，確保不合格品得到及時處理。不合格品識別應(yīng)明確標識，防止混料、錯發(fā)。

2.不合格品隔離

車間應(yīng)建立不合格品隔離制度，對不合格品進行隔離。不合格品應(yīng)放置在指定的隔離區(qū)域，防止不合格品流入下一工序。不合格品隔離應(yīng)明確標識，防止混料、錯發(fā)。

3.不合格品處置

車間應(yīng)建立不合格品處置制度，對不合格品進行處置。不合格品處置應(yīng)包括返工、報廢等，確保不合格品得到有效處置。不合格品處置應(yīng)記錄在案，并分析原因，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。

（五）質(zhì)量持續(xù)改進

1.質(zhì)量改進目標

車間應(yīng)根據(jù)質(zhì)量信息分析結(jié)果，設(shè)定質(zhì)量改進目標。質(zhì)量改進目標應(yīng)明確、可衡量、可實現(xiàn)，并分解到各班組和個人。質(zhì)量改進目標應(yīng)包括提高產(chǎn)品合格率、降低質(zhì)量事故率、減少客戶投訴率等，確保質(zhì)量改進工作有效進行。

2.質(zhì)量改進措施

車間應(yīng)根據(jù)質(zhì)量改進目標，制定質(zhì)量改進措施。質(zhì)量改進措施應(yīng)包括工藝改進、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等，確保質(zhì)量改進措施有效。質(zhì)量改進措施應(yīng)明確責(zé)任人、完成時間，確保質(zhì)量改進措施得到有效執(zhí)