1、新入職檢驗(yàn)員培訓(xùn)記錄表（SMT巡檢PQC) 檢驗(yàn)員姓名： 工號： 入職日期： 日程培訓(xùn)項(xiàng)目（內(nèi)容）考核結(jié)果指導(dǎo)人培訓(xùn)效果備注 第1天 1.車間環(huán)境的要求（溫度/濕度）有效 無效 2.SMT貼片生產(chǎn)流程（從印刷貼片回流目檢）有效 無效 3.靜電防護(hù)要求（靜電手環(huán)，手套的佩戴及檢測）有效 無效 4.檢驗(yàn)產(chǎn)品的認(rèn)識（機(jī)型）與識別有效 無效 5.基礎(chǔ)元件的認(rèn)識，認(rèn)識PCBA板元件（如電子元件識別及換算，有方 向元件的貼裝要求） 有效 無效 6.5S整理要求（物品的整理，整頓,清潔）有效 無效 第2天 1.崗位職責(zé)的說明（講解主要負(fù)責(zé)工作內(nèi)容）有效 無效 2.產(chǎn)線物料PQC核對規(guī)范，線別的識別與站位表的

2、識別有效 無效 3.標(biāo)識狀態(tài)的識別（包括標(biāo)紙及印章）有效 無效 4.同熟手學(xué)習(xí)產(chǎn)線物料核對（站位表，料盤與實(shí)物一致性）有效 無效 第3天 1.PQC巡檢規(guī)范培訓(xùn)（PQC巡檢內(nèi)容要求及PQC巡檢報表的填寫）有效 無效 2.不良問題的處理流程（記錄問題反饋匯報跟蹤結(jié)果）有效 無效 3.正式上崗巡檢（需有熟手巡檢員陪同，學(xué)習(xí)巡檢）有效 無效 第4天 1.培訓(xùn)PQC首件檢驗(yàn)規(guī)范與報表的填寫，BOM ECN文件識別有效 無效 2.PQC首件報表填寫有效 無效 3.BOM.ECN.條碼信息傳遞表及自制工單認(rèn)識有效 無效 第5天 1.培訓(xùn)濕敏元器件的管控要求有效 無效 2.培訓(xùn)不良物料退料流程，及確認(rèn)不良品

3、要求有效 無效 3.培訓(xùn)績效考核標(biāo)準(zhǔn)及要求有效 無效 第6天 1.正式上崗實(shí)習(xí)（陪同熟手檢驗(yàn)員做首件及做首件報表記錄）有效 無效 2.正式上崗實(shí)習(xí)（對產(chǎn)線物料核對及巡線檢驗(yàn)）有效 無效 第7天 1.PQC核對物料考核（考核方式以確認(rèn)檢驗(yàn)過的站位，要求詳細(xì)說出 物料料號，規(guī)格，尺寸，誤差及測量實(shí)際值） 有效 無效 2.PQC巡線考核（考核方式：確認(rèn)一條線的巡檢報表記錄的準(zhǔn)確性） 有效 無效 3.PQC核對首件考核（考核方式：制作1片不良品，考核是否可以核對 出） 有效 無效 培訓(xùn)結(jié)果： 合格，可以上崗 不熟練，可以繼續(xù)培訓(xùn) 不合格，終止試用。 組長：主管： 新入職檢驗(yàn)員培訓(xùn)記錄表(SMT抽檢PQ

4、C) 檢驗(yàn)員姓名： 工號： 入職日期： 日程培訓(xùn)項(xiàng)目（內(nèi)容）考核結(jié)果指導(dǎo)人培訓(xùn)效果備注 第1天 1.車間環(huán)境的要求（溫度/濕度）有效 無效 2.SMT貼片生產(chǎn)流程（從印刷貼片回流目檢）有效 無效 3.靜電防護(hù)要求（靜電手環(huán)，手套的佩戴及檢測）有效 無效 4.檢驗(yàn)產(chǎn)品的認(rèn)識（機(jī)型）與識別有效 無效 5.基礎(chǔ)元件的認(rèn)識，熟識PCBA板元件（如電子元件識別及換 算，有方向元件的貼裝要求） 有效 無效 6.5S整理要求（物品的整理，整頓,清潔）有效 無效 第2天 1.崗位職責(zé)的說明（講解主要負(fù)責(zé)工作內(nèi)容）有效 無效 2.PCBA檢驗(yàn)規(guī)范培訓(xùn)（元器件的貼裝與焊接標(biāo)準(zhǔn)）有效 無效 3.抽樣方案的運(yùn)用（GB

5、/T 2828.1-2003,從正常轉(zhuǎn)加嚴(yán)，從 加嚴(yán)轉(zhuǎn)正常檢驗(yàn)） 有效 無效 3.不良樣品的識別（看實(shí)物不良樣品）有效 無效 第3天 1.PQC報表的填寫（PQC抽檢報表及及品質(zhì)異常單）有效 無效 2.不良品的處理流程（標(biāo)識隔離記錄反饋）有效 無效 3.標(biāo)識狀態(tài)的識別（包括標(biāo)紙及印章）有效 無效 4.品質(zhì)專項(xiàng)指導(dǎo)書培訓(xùn)（檢驗(yàn)要求及標(biāo)準(zhǔn)）有效 無效 4.正式上崗實(shí)習(xí)（需有熟手檢練員陪同，學(xué)習(xí)看板）有效 無效 第4天 1.BOM.ECN.條碼信息傳遞表及自制工單認(rèn)識有效 無效 2.上崗實(shí)習(xí)（新入職檢驗(yàn)員先檢查再交熟手QC檢驗(yàn)，熟手 QC發(fā)現(xiàn)漏檢問題，傳回新檢驗(yàn)員檢查） 有效 無效 3.PQC抽檢報

6、表的填寫完成后交熟手QC檢查有效 無效 第5天 1.到線上學(xué)習(xí)取放待檢PCBA板（流程：取板掛PQC抽檢牌 檢驗(yàn)合格放回PCBA板取下抽檢牌蓋PQC PASS章） 有效 無效 2.爐后首件核對及報表填寫有效 無效 3.上崗實(shí)習(xí)（新入職檢驗(yàn)員先檢查再交熟手QC檢驗(yàn)，熟手 QC發(fā)現(xiàn)漏檢問題，傳回新檢驗(yàn)員檢查） 有效 無效 4.培訓(xùn)績效考核標(biāo)準(zhǔn)及要求有效 無效 第6天 1.PCBA檢驗(yàn)考核（考核方式以隨機(jī)下拉不良品為準(zhǔn)，考核是 否可以檢驗(yàn)出） 有效 無效 2.取十次不良隨機(jī)下拉，考核PQC十次，有8次通過算合格可 以正式上崗工作 有效 無效 培訓(xùn)結(jié)果： 合格，可以上崗 不熟練，可以繼續(xù)培訓(xùn) 不合格，

7、終止試用。 組長：主管： 新入職檢驗(yàn)員培訓(xùn)記錄表(PQC巡檢） 檢驗(yàn)員姓名： 工號： 入職日期： 日程培訓(xùn)項(xiàng)目（內(nèi)容）考核結(jié)果指導(dǎo)人培訓(xùn)效果備注 第1天 1.車間環(huán)境的要求（溫度/濕度）有效 無效 2.車間生產(chǎn)流程（從插件波峰焊測試組裝包裝）有效 無效 3.靜電防護(hù)要求（靜電手環(huán)，手套的佩戴及檢測）有效 無效 4.檢驗(yàn)產(chǎn)品的認(rèn)識（機(jī)型）與識別有效 無效 5.產(chǎn)品組件的認(rèn)識有效 無效 6.5S整理要求（物品的整理，整頓,清潔）有效 無效 第2天 1.崗位職責(zé)的說明（講解主要負(fù)責(zé)工作內(nèi)容）有效 無效 2.產(chǎn)線物料PQC核對規(guī)范，生產(chǎn)線別識別有效 無效 3.BOM.ECN.條碼信息傳遞表及自制工單認(rèn)

8、識有效 無效 4.同熟手學(xué)習(xí)產(chǎn)線物料核對有效 無效 第3天 1.PQC巡檢規(guī)范培訓(xùn)（PQC巡檢內(nèi)容要求及PQC巡檢報表的填寫）有效 無效 2.不良問題的處理流程（記錄問題反饋匯報跟蹤結(jié)果）有效 無效 3.標(biāo)識狀態(tài)的識別（包括標(biāo)紙及印章）有效 無效 4.正式上崗巡檢（需有熟手巡檢員陪同，學(xué)習(xí)巡檢）有效 無效 第4天 1.培訓(xùn)PQC首件檢驗(yàn)規(guī)范與報表的填寫有效 無效 2.PQC首件報表填寫有效 無效 3.培訓(xùn)績效考核標(biāo)準(zhǔn)及要求有效 無效 第5天 1.正式上崗實(shí)習(xí)（陪同熟手檢驗(yàn)員做首件及做首件報表記錄）有效 無效 2.正式上崗實(shí)習(xí)（對產(chǎn)線物料核對及巡線檢驗(yàn)）有效 無效 第6天培訓(xùn)不良物料退料流程，有

9、效 無效 第7天 1.PQC核對物料考核（考核方式以確認(rèn)檢驗(yàn)過的站位，要求詳細(xì)說出 物料料號，規(guī)格，尺寸，誤差及測量實(shí)際值） 有效 無效 2.PQC巡線考核（考核方式：確認(rèn)一條線的巡檢報表記錄的準(zhǔn)確性） 有效 無效 3.PQC核對首件考核（考核方式：制作1片不良品，考核是否可以核對 出） 有效 無效 培訓(xùn)結(jié)果： 合格，可以上崗 不熟練，可以繼續(xù)培訓(xùn) 不合格，終止試用。 組長：主管： 新入職檢驗(yàn)員培訓(xùn)記錄表（測試OQC） 檢驗(yàn)員姓名： 工號： 入職日期： 日程培訓(xùn)項(xiàng)目（內(nèi)容）考核結(jié)果指導(dǎo)人培訓(xùn)效果備注 第1天 1.車間環(huán)境的要求（溫度/濕度）有效 無效 2.車間生產(chǎn)流程（從插件波峰焊測試組裝包裝

10、）有效 無效 3.靜電防護(hù)要求（靜電手環(huán)，手套的佩戴及檢測）有效 無效 4.檢驗(yàn)產(chǎn)品的認(rèn)識（機(jī)型）與識別有效 無效 5.產(chǎn)品組件的認(rèn)識有效 無效 6.5S整理要求（物品的整理，整頓,清潔）有效 無效 第2天 1.崗位職責(zé)的說明（講解主要負(fù)責(zé)工作內(nèi)容）有效 無效 2.品質(zhì)專項(xiàng)檢驗(yàn)指導(dǎo)書培訓(xùn)（測試要求及標(biāo)準(zhǔn)）有效 無效 3.抽樣方案的運(yùn)用（GB/T 2828.1-2003,從正常轉(zhuǎn)加嚴(yán)，從 加嚴(yán)轉(zhuǎn)正常檢驗(yàn)） 有效 無效 4.不良樣品的識別（看實(shí)物不良樣品）有效 無效 第3天 1.OQC報表的填寫要求有效 無效 2.BOM.ECN.條碼信息傳遞表及自制工單認(rèn)識有效 無效 3.不良品的處理流程（標(biāo)識隔

11、離記錄反饋）有效 無效 4.標(biāo)識狀態(tài)的識別（包括標(biāo)紙及印章）有效 無效 5.正式上崗實(shí)習(xí)（需有熟手檢練員陪同，學(xué)習(xí)測試）有效 無效 第4天 1.上崗實(shí)習(xí)（新入職檢驗(yàn)員測試熟手QC在旁指導(dǎo)）有效 無效 2.OQC抽檢報表的填寫完成后交熟手QC檢查有效 無效 3.培訓(xùn)績效考核標(biāo)準(zhǔn)及要求有效 無效 第5天 1.OQC檢驗(yàn)考核（考核方式以隨機(jī)下拉不良品為準(zhǔn)，考核是否 可以檢測出） 有效 無效 2.取五次不良隨機(jī)下拉，考核OQC五次，有五次通過算合格可 以正式上崗工作。 有效 無效 培訓(xùn)結(jié)果： 合格，可以上崗 不熟練，可以繼續(xù)培訓(xùn) 不合格，終止試用。 組長：主管： 新入職檢驗(yàn)員培訓(xùn)記錄表（OBA) 檢驗(yàn)

12、員姓名： 工號： 入職日期： 日程培訓(xùn)項(xiàng)目（內(nèi)容）考核結(jié)果指導(dǎo)人培訓(xùn)效果備注 第1天 1.車間環(huán)境的要求（溫度/濕度）有效 無效 2.車間生產(chǎn)流程（從插件波峰焊測試組裝包裝）有效 無效 3.靜電防護(hù)要求（靜電手環(huán)，手套的佩戴及檢測）有效 無效 4.檢驗(yàn)產(chǎn)品的認(rèn)識（機(jī)型）與識別有效 無效 5.產(chǎn)品組件的認(rèn)識有效 無效 6.5S整理要求（物品的整理，整頓,清潔）有效 無效 第2天 1.崗位職責(zé)的說明（講解主要負(fù)責(zé)工作內(nèi)容）有效 無效 2.品質(zhì)專項(xiàng)檢驗(yàn)指導(dǎo)書培訓(xùn)（產(chǎn)品外觀及包裝要求）有效 無效 3.抽樣方案的運(yùn)用（GB/T 2828.1-2003,從正常轉(zhuǎn)加嚴(yán)，從 加嚴(yán)轉(zhuǎn)正常檢驗(yàn)） 4.不良樣品的識別（看實(shí)物不良樣品）有效 無效 第3天 1.OBA報表的填寫要求有效 無效 2.BOM.ECN.條碼信息傳遞表及自制工單認(rèn)識 3.不良品的處理流程（標(biāo)識隔離記錄反饋）有效 無效 4.標(biāo)識狀態(tài)的識別（包括標(biāo)紙及印章） 5.正式上崗實(shí)習(xí)（需有熟手檢練員陪同，學(xué)習(xí)檢包裝產(chǎn)品）有效 無效 第4天 1.上崗實(shí)習(xí)