1、給煤機(jī)安全培訓(xùn)教案 一、給煤機(jī)的用途及種類給料機(jī)是將塊狀、顆粒狀等不同性質(zhì)的物料連續(xù)定量地給到受料裝置的通用設(shè)備，給料機(jī)按其原理和結(jié)構(gòu)不同可分為電磁振動(dòng)給料機(jī)、槽式給料機(jī)、擺式給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、板式給料機(jī)、螺旋給料機(jī)等類，各適用于不同場合。給煤機(jī)是煤礦專用于給煤的給料機(jī)，它的作用是將煤經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機(jī)上。常用的給煤機(jī)有往復(fù)式和振動(dòng)式。新型的甲帶給煤機(jī)也正在推廣使用。二、往復(fù)式給煤機(jī)（一）往復(fù)式給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、給料槽 、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門及托輪組成。按結(jié)構(gòu)和用途不同分為：帶漏斗和不帶漏斗、帶閘門和不帶閘門、采用防爆電機(jī)和不采用防爆電機(jī)等多種型式

2、。往復(fù)式給煤機(jī)的工作原理：在煤倉下口設(shè)一給料槽 ，給料槽底板(也稱給煤板)為活動(dòng)式,它安放在托輪上,通過曲臂(或稱搖桿、拉桿、連桿)與曲柄連接，曲柄固定在減速器上與電動(dòng)機(jī)相連。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，減速器輸出軸上的曲柄就帶動(dòng)曲臂使底板在托輪上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而把煤倉內(nèi)的煤送出煤倉口，裝到輸送機(jī)上。(二)往復(fù)式給煤機(jī)的主要部件及作用：1、給料槽：由兩塊側(cè)板和底板組成，底板也稱給煤板；它們是貨載的導(dǎo)向、承載、輸送機(jī)構(gòu)。2、托輪：又叫托輥，是底板的承載及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。3、曲臂：底板的牽引機(jī)構(gòu)。4、曲柄：傳遞動(dòng)力，帶動(dòng)曲臂使底板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在曲柄內(nèi)裝有一偏心盤，曲臂與偏心盤軸相連，通過改變偏心盤軸在曲柄

3、內(nèi)的5、減速器：降低速位置，可調(diào)節(jié)底板的行程。度，增大傳動(dòng)力矩。6、聯(lián)軸節(jié)：電動(dòng)機(jī)和減速器之間的連接裝置，其作用是傳遞動(dòng)力。7、電動(dòng)機(jī)：給煤機(jī)的動(dòng)力源。(三)往復(fù)式給煤機(jī)常見故障及處理方法1、托輪不轉(zhuǎn)原因：軸承損壞、油封損壞進(jìn)入煤泥。處理方法：更換托輪（成組更換）。將底板吊起固定，卸掉固定托輪一端耳巴，將托輪取下；安新托輪時(shí)，先把托輪一端安在未卸掉耳巴上，然后把另一端耳巴安在托輪軸上，抬起托輪及耳巴，把耳巴固定在側(cè)板上。2、底板端曲臂軸承損壞原因：軸承端蓋油封損壞進(jìn)入煤泥；軸承疲勞損壞。處理方法：先將底板固定，然后拆下曲臂兩端連接裝置，把曲臂取下；更換軸承后，安裝曲臂。三、甲帶式給煤機(jī)（一）甲

4、帶給煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1、運(yùn)行功率小，經(jīng)濟(jì)性好。2、給料量大，穩(wěn)定，調(diào)整方便。3、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境。4、磨損小，維修量小，使用壽命長。5、零部件通用性強(qiáng)，安裝、維修簡便。（二）甲帶給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理1、甲帶給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)連接段安裝在煤倉口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅(qū)動(dòng)滾筒、緩沖托輥及機(jī)架、改向滾筒、甲帶、膠帶、下護(hù)板車等機(jī)構(gòu)組成；驅(qū)動(dòng)裝置由無級(jí)變速減速機(jī)經(jīng)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒；驅(qū)動(dòng)裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調(diào)整位置；在導(dǎo)料槽上，安裝有閘門機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)手輪，在維護(hù)時(shí)實(shí)現(xiàn)煤倉口的開閉。2、工作原理料倉內(nèi)的物料經(jīng)聯(lián)接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒

5、在外力的驅(qū)動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)環(huán)形膠帶運(yùn)動(dòng)，膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運(yùn)動(dòng)，甲帶帶動(dòng)其上的煤導(dǎo)向出料口，從而完成給料過程。二次密封裝置對從導(dǎo)料槽和膠帶之間縫隙中漏出的煤提供密封；改變進(jìn)料口大小可通過閘板開度大小來實(shí)現(xiàn)；改變給煤量，可通過調(diào)節(jié)無級(jí)變速減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速，來改變甲帶運(yùn)行速度的大小，從而改變給煤量；甲帶給煤機(jī)運(yùn)行中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動(dòng)軸承支撐，運(yùn)行阻力小，設(shè)備所需驅(qū)動(dòng)功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長。（三）甲帶給煤機(jī)的使用、維護(hù)與檢修在給煤機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行情況，聽變速機(jī)和托棍的運(yùn)行聲音是否正常，皮帶是否跑偏等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1、在給煤機(jī)工作過程中，要定期檢查各部件運(yùn)行情

6、況；（1）所有緊固螺栓是否松動(dòng)；（2）托輥轉(zhuǎn)動(dòng)有無異?，F(xiàn)象；（3）皮帶是否跑偏；（4）傳動(dòng)鏈條是否損壞；（5）閘門驅(qū)動(dòng)鋼絲繩是否斷裂；2、 變速機(jī)在工作過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常，尤其聽到異常噪音，要及時(shí)查明原因并處理。并且對變速機(jī)要求正確使用和定期保養(yǎng)。（1）安裝臥式或臥式法蘭時(shí)，應(yīng)校準(zhǔn)該機(jī)的中心線標(biāo)高，校準(zhǔn)傳動(dòng)軸的同軸度，不應(yīng)超過連軸允許的范圍：（2）輸出軸加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪時(shí)，請勿重?fù)簦瑧?yīng)用輸出外端螺孔旋入螺釘，壓入聯(lián)結(jié)件：（3）MB無機(jī)變速機(jī)出廠前時(shí)，調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在極限位置，不得隨意調(diào)整，以免損壞零件：（4）MB無機(jī)變速機(jī)適用于正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)，但不得超過額定扭矩使用，同時(shí)，輸入的原動(dòng)

7、力每分鐘最多啟動(dòng)次數(shù)為5次，更高的啟動(dòng)頻率對變速機(jī)的使用壽命有不利影響。（5）MB無機(jī)變速機(jī)必須在開機(jī)情況下才能調(diào)速，否則將損壞零件。（6）MB無機(jī)變速機(jī)在使用前必須加入指定的潤滑油（Ub-1或Ub-3牽引液）且油位必須超過油鏡中心線，變速機(jī)在工作500小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，再工作1000小時(shí)后更換一次，以后每隔2000小時(shí)左右更換一次牽引液；（7）MB一級(jí)齒輪減速機(jī)齒輪部分使用油脂潤滑，出廠時(shí)已加入二流化鉬，一般工作12-18個(gè)月更換一次潤滑脂；（8）蝸輪減速機(jī)采用機(jī)械潤滑油，一般用50-70工業(yè)齒輪油，每半年檢查一次潤滑油質(zhì)量，長期使用的，則應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)更換。（9）擺線減速機(jī)2、3、4

8、、42采用油脂潤滑，5、53的臥式擺線減速機(jī)用油浴潤滑：（10）MB無機(jī)變速機(jī)工作環(huán)境溫度不得超過40度，表面溫度不得超過70度。3、較大檢修時(shí)可關(guān)閉閘門，然后將托架整體吊下，敞開維護(hù)。但重新安裝定位后，要檢查各部件位置是否正確，并經(jīng)過空載調(diào)試后，方可投入使用。四、電磁振動(dòng)給料機(jī)（一）用途GZY電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種新型給料設(shè)備，它是DZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)的換代產(chǎn)品（DZ系列已于1992年國家列入淘汰產(chǎn)品）它比DZ系列電振機(jī)節(jié)能60%。在采礦、冶金、煤炭、化工、建材、電力、機(jī)械制造以及糧食、輕工等工礦企業(yè)中，已被廣泛地應(yīng)用，把塊狀及粉末物料從儲(chǔ)料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去，例如向

9、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī) /offer/s_5.html、篩分 /設(shè)備等給料向破碎機(jī) /offer/s_51.html、粉碎機(jī)等喂料，以及用于自動(dòng)、配料定量包裝等，此外還可以與電子稱或微機(jī)控制等設(shè)備配套，用于自動(dòng)控制的流程實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。（二）特點(diǎn)GZY電磁振動(dòng)給料機(jī)與機(jī)械式的給料機(jī)（如圓盤給料機(jī).、擺式給料機(jī)、板式給料機(jī)等）相比具有以下特點(diǎn)：1、無轉(zhuǎn)動(dòng)零件不需要軸承減速機(jī)構(gòu)，不需潤滑加油等。2、結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，重量輕維修方便。3、所需驅(qū)動(dòng)功率小耗電量少，機(jī)器在

10、啟動(dòng)時(shí)沒有大的啟動(dòng)電流，噪音低。4、由于物料在給料過程中被連續(xù)拋起，并按拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)，因此給料槽磨損小適用于輸送磨損性大和較高溫度（300以下）的物料。5、輸送量或給料量調(diào)節(jié)方便，若與電子稱或微機(jī)控制等設(shè)備配套，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。6、激振器啟動(dòng)后，振幅瞬間即可達(dá)到工作穩(wěn)定值，同樣在停車時(shí)，它的振幅瞬時(shí)即可消失，這樣可提高自動(dòng)控制的準(zhǔn)確度，同時(shí)給料機(jī)可在滿負(fù)荷的情況下直接啟動(dòng)。我廠生產(chǎn)GZY系列電磁振動(dòng)給料機(jī)，由于采用螺旋彈簧激振器，其性能好，優(yōu)于板簧式激振器的電振機(jī)，比相同規(guī)格的設(shè)備重量約輕40%，振幅也略有提高。（三）結(jié)構(gòu)和工作原理1、結(jié)構(gòu)：電磁振動(dòng)給料機(jī)一般由四個(gè)主要部分組成：（1

11、）料槽（2）電磁激振器（3）減振器（4）電源控制箱2、工作原理電磁振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)，由槽體、底座、銜鐵、以及槽體中10-20%的物料等質(zhì)量構(gòu)成質(zhì)點(diǎn)m1,質(zhì)體、鐵芯、線圈、配重鐵等構(gòu)成質(zhì)點(diǎn)m2，m1和m2這兩個(gè)質(zhì)點(diǎn)用螺旋彈簧連接在一起，形成一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向振動(dòng)系統(tǒng)。激振器電磁線圈的電流是經(jīng)過單相半波整流的，當(dāng)線圈接通后在正半周內(nèi)有電流通過，銜鐵與鐵芯之間便產(chǎn)生一脈沖電磁力互相吸引。這時(shí)槽體向后運(yùn)動(dòng)，激振器的主彈簧發(fā)生變形儲(chǔ)存了一定的勢能，在負(fù)半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝相反方向離槽體向前運(yùn)動(dòng)，于是電磁給料機(jī)以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動(dòng)，由于槽體的

12、底平面與激振力作用線有一定的夾角，因此，槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)整流電壓的高低，即可控制電磁振動(dòng)給料機(jī)的送料量。給料機(jī)采用可控硅整流供電。改變可控硅的導(dǎo)通角，即可控制輸出電壓的高低。根據(jù)使用條件，可取不同信號(hào)來控制可控硅導(dǎo)能角的大小以達(dá)到自動(dòng)定量送料的目的。料槽有三種形式：普通開啟式，是一種常用形式；封閉式主要應(yīng)用于有防塵要求的作業(yè)中，但生產(chǎn)率降低20%。上振式主要應(yīng)用于給料機(jī)下面空間不足的場合。（四）使用和維護(hù)1、起動(dòng)和停機(jī)初此開動(dòng)電振機(jī)前，必須將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)K2撥到手動(dòng)位置，料量電位器關(guān)小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞控制箱和燒壞線圈，正常使用后

13、允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動(dòng)和停機(jī)。2、試運(yùn)行給料機(jī)在出廠前已進(jìn)行時(shí)間不少于四小時(shí)的空載運(yùn)行，設(shè)備在現(xiàn)場安裝完畢后，一般也應(yīng)進(jìn)行短期試運(yùn)行，在試運(yùn)行過程中振幅和電流除隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變化外，應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。3、生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)電振給料機(jī)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法：（1）調(diào)節(jié)電振機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級(jí)地調(diào)節(jié)電振機(jī)的生產(chǎn)率。（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)電振機(jī)生產(chǎn)率的目的。4、運(yùn)行維護(hù)（1）隨時(shí)檢查各部位的螺栓是否有松動(dòng)，并及時(shí)緊固。（2）隨時(shí)注意電流表指針不能超過額定

14、最大值。（3）鐵芯和銜鐵之間的氣隙，在任何情況下必須保持平行和清潔，以保證工作的穩(wěn)定，對于工作在塵土較多的場合或作為鐵磁性物料的輸送時(shí)，激振器密封蓋緊密，運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意鐵芯和銜鐵之間有無撞擊聲，如聽到撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查并重新調(diào)整氣隙。（4）在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)發(fā)生突然變化，例如噪聲突然變大，電流表指針不規(guī)則搖擺等，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。a、檢查各激振器緊固件情況，對于主彈簧螺桿上的緊固螺母更須特別注意，檢查主彈簧、主絲桿等有否斷裂現(xiàn)象。如有損壞，應(yīng)更換上相同規(guī)格的零部件，檢查激振器內(nèi)部線圈引出線是否斷路。b、檢查電控箱是否有穩(wěn)定的支流輸出電壓（可用220V300W燈泡作負(fù)載測定）正常值為

15、0-85V連續(xù)可調(diào)，如不正常應(yīng)參考電路圖對電控箱進(jìn)行檢修。（5）由于可控硅元件的一端直通電源輸入端。因此，在檢修時(shí)，除關(guān)掉電控箱的開關(guān)以外，還必須切斷輸入端電源，使整機(jī)完全脫離電源。（6）若需拆開激振器檢修，應(yīng)注意先把四只主彈簧編好號(hào)，以便按原來的順序和方向重新組裝，重新組裝完畢的激振器，必須先在額定參數(shù)下進(jìn)行通電試振，只有在最大電流不超過額定值的情況下，方可重新安裝在所屬的工作位置上。（7）應(yīng)防止繞組引出線和其它引線的碰傷和破裂，以免產(chǎn)生短路而燒壞可控硅。（五）故障及處理序 序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1接通電源后不振動(dòng)保險(xiǎn)損壞更換保險(xiǎn)線圈短路或引出線斷路用儀表檢查線圈電阻，處理短路或引出線

16、2振動(dòng)微弱，調(diào)整電位器反應(yīng)小或不起作用，電流偏高可控硅擊穿更換可控硅氣隙堵塞或板簧間隙堵塞清除堵塞物3機(jī)器噪音大，調(diào)整電位器振幅反應(yīng)不規(guī)則，有猛烈的撞擊聲板彈簧斷裂更換新板彈簧振動(dòng)器與槽體連接螺栓斷裂或松動(dòng)更換或擰緊螺栓鐵心和銜鐵發(fā)生撞擊調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值4機(jī)器間歇工作或電流上下波動(dòng)線圈損壞修理或更換線圈5空載試車正常，加載后振幅降低幅度偏大料倉排料口設(shè)計(jì)不當(dāng)，使料槽承受料柱壓力太大重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉排料口以減小料柱壓力6電流偏高，其它正常可能是氣隙太大調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值五、給煤機(jī)操作規(guī)程 操作前的檢查與準(zhǔn)備：1、各部位螺栓緊固齊全，機(jī)架連接牢固可靠。2、給煤機(jī)溜煤板與擋煤板完整齊全，輸送機(jī)落煤點(diǎn)

17、托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3、各部位油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。4、通訊、信號(hào)系統(tǒng)靈敏可靠；電器設(shè)備、電纜符合規(guī)定要求。 起動(dòng)運(yùn)行：1、運(yùn)行前，先與輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，待輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再起動(dòng)給煤機(jī)。2、運(yùn)行中注意觀察各部位運(yùn)行情況，溫度、聲音是否正常。3、注視輸送機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。4、煤倉開空后，向輸送機(jī)發(fā)出信號(hào)，停止給煤機(jī)，關(guān)閉給煤機(jī)閘門。操作注意事項(xiàng)：1、信號(hào)齊全可靠，聽到停機(jī)信號(hào)立即停機(jī)，以減少輸送機(jī)起動(dòng)負(fù)荷。2、集中精力，不打旽，不睡覺。3、堵倉、 棚倉時(shí)，人員嚴(yán)禁進(jìn)入給煤機(jī)溜煤咀內(nèi)進(jìn)行處理，以免發(fā)生事故。使用長桿捅倉時(shí)，長桿端頭嚴(yán)禁對著自身及其他人員；捅倉時(shí)必須至少兩人在場，一人捅倉一人監(jiān)護(hù)。4、開機(jī)前，如倉口有淋水現(xiàn)象，嚴(yán)禁將閘門全部打開，先小煤量運(yùn)行，待媒質(zhì)正常后，方可打開閘門正常運(yùn)行。操作人員應(yīng)站在倉口前10m以外，以避免倉內(nèi)有積水突然沖出，造成事故。五、給煤機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查各部位