1、塑料模具設(shè)計(jì)試卷 塑料塑料模具設(shè)計(jì)試卷模具設(shè)計(jì)試卷 一、判斷題一、判斷題 1.注塑機(jī)鎖模力不足時(shí)，容易發(fā)生制品飛邊現(xiàn)象。3 2.對(duì)于模具設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)，模具型腔數(shù)量取決于經(jīng)濟(jì)因素和技術(shù)因素的綜合考慮。4 3.注塑模具頂出位置應(yīng)設(shè)置在脫模力較小的地方，如靠近型芯，筋等等。8 4.所有的塑料制件都可以使用強(qiáng)制脫模。8 5.分型面選擇的最重要的原則是：必須開(kāi)設(shè)在制品斷面輪廓最大的地方。否則，制品只 能強(qiáng)脫或抽芯。4 6.與流道平衡不同，冷卻平衡是可以忽視的。10 7.在模具結(jié)構(gòu)許可的情況下，冷卻水孔數(shù)量盡量多，尺寸盡量大。10 8.在其他條件相同的條件下，塑料收縮率越大，脫模阻力越大。2 9.注塑模具中

2、設(shè)置支撐柱的主要目的是給頂針板導(dǎo)向。6 10. 模具導(dǎo)向零件中，導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合一般是過(guò)盈配合。7 11. 塑料件同軸度要求高的部份可分別設(shè)置在動(dòng)模和定模內(nèi)成型，有利于保證同軸度。4 12. 注塑制品發(fā)生燒焦現(xiàn)象的主要原因是注塑壓力過(guò)大。4 13. 圓筒形產(chǎn)品通常使用推板頂出。8 14. 斜導(dǎo)柱角度與鎖緊塊角度不同是為了在開(kāi)模時(shí)使楔緊面的分開(kāi)慢于斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)滑塊分 開(kāi)。9 15. 排氣槽通常設(shè)置在熔體最后充滿的地方。4 16.滑塊斜導(dǎo)柱孔與斜導(dǎo)柱的配合一般采用過(guò)渡配合。9 17. 流道末端的排氣間隙一般比型腔末端排氣間隙小。4 18. 在其他條件相同的條件下，塑料與型芯的摩擦系數(shù)越大，脫模阻力越

3、大。8 19. 塑料收縮率是材料固有的屬性，它與注塑成型工藝、塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú) 關(guān)。2 20. 一般地，立式注塑機(jī)所占的高度較大，臥式注塑機(jī)所占的長(zhǎng)度較大。3 21. 多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流動(dòng)平衡。4 22. 在其他條件相同的情況下，塑料收縮率會(huì)隨著注塑壓力的增大而增大。2 23. 注塑模胚的材料通常為中碳鋼。5 24. 對(duì)于 PA 和 PMMA 來(lái)說(shuō)，都可以采用潛伏式澆口。4 25. 潛伏式澆口和點(diǎn)澆口都是可以自動(dòng)脫落的進(jìn)澆方式。4 26. 在精密模具設(shè)計(jì)中，與模具開(kāi)模方向垂直的分型面是可以接受的。4 27. 模具冷卻的目的是快速降低塑料熔體的溫度，使之盡快凝固以

4、便頂出。10 28. 薄壁制品發(fā)生缺料時(shí)，應(yīng)該首先提高注射壓力。3 29. 三大高分子材料是塑料、橡膠、化學(xué)纖維。1 30. 為了使嵌件與塑件牢固地連接在一起，嵌件的表面應(yīng)具有止動(dòng)的部分，以防嵌件移動(dòng)。 . . 5 31. 為便于塑料件脫模，應(yīng)使塑件在開(kāi)模時(shí)盡可能留在定模一側(cè)。2 32. 為了避免滑塊和頂桿發(fā)生干涉，滑塊必須先于頂桿回位。9 33. 注塑模具CAD 是指技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為工具，對(duì)塑料模具進(jìn)行繪圖、分析計(jì)算和 編寫技術(shù)文件等設(shè)計(jì)活動(dòng)的統(tǒng)稱。1 34. 塑料制品壁厚過(guò)小會(huì)造成流動(dòng)阻力過(guò)大，發(fā)生缺膠現(xiàn)象。壁厚過(guò)大會(huì)造成原料浪費(fèi)并 且縮水嚴(yán)重。2 35. 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在定模比較簡(jiǎn)單，而

5、設(shè)計(jì)在動(dòng)模就比較復(fù)雜。9 36. 抽芯設(shè)計(jì)時(shí)，斜導(dǎo)柱與開(kāi)模方向的夾角一般小于 25。9 37. 模具工業(yè)的水平和發(fā)展?fàn)顩r已被認(rèn)為是衡量個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。1 38. 根據(jù)塑件形狀，滑塊抽芯方向也可與分型面成一角度。9 39.三板式注射模具的流道凝料和制品從相同的分型面取出。3 40. 平衡式流道是指流道到各型腔澆口的長(zhǎng)度、斷面形狀、尺寸都相同的流道。4 41. 在進(jìn)行模具成型零件尺寸計(jì)算時(shí)，型芯通常在公差帶中取小值，型腔通常在公差帶中 取大值。5 42. ABS 與 PA 相比較，前者更容易發(fā)生飛邊現(xiàn)象，這是因?yàn)榍罢叩牧鲃?dòng)性較強(qiáng)。1 43. 一些塑料成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品，例如 P

6、VC 塑料，因此最好使用的耐腐蝕的模具 鋼。1 44. 角式注塑機(jī)是指注射螺桿與合模方向相互垂直的注塑機(jī)。3 45. 合成樹(shù)脂是按照天然樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)和特性，用人工方法合成制造的高分子聚合物。 （）1 46. 如果高聚物是由一根根的分子鏈組成的，則稱為體型高聚物；（）1 47. 高聚物若是在一根根的分子鏈之間有一些短鏈把它們連起來(lái)，則稱為線型高聚物；() 1 48. 聚合物的交聯(lián)：是指聚合物在成型過(guò)程中，由體型結(jié)構(gòu)交聯(lián)為線形結(jié)構(gòu)的化學(xué)反應(yīng)過(guò) 程。()1 65、熱塑性塑料：聚合反應(yīng)得到的，在一定的溫度范圍內(nèi)，能反復(fù)加熱軟化乃至熔融流動(dòng)， 冷卻后能硬化成一定形狀的塑料。()1 67、熱固性塑料：縮

7、聚反應(yīng)得到的，加熱溫度達(dá)到一定程度后能成為不溶和不熔性物 質(zhì)使形狀固化下來(lái)不再變化的塑料。()1 68、熱塑性塑料特點(diǎn)：在成型過(guò)程中只有化學(xué)變化，而無(wú)物理變化，因而受熱后可多次成 型，廢料可回收再利用。()1 69、熱固性塑料特點(diǎn)：在成型受熱時(shí)發(fā)生化學(xué)變化使體型分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€形結(jié)構(gòu)，廢料 不能再回收利用。()1 70、收縮性：指塑件從溫度較高的模具中取出冷卻到室溫后，其尺寸或體積發(fā)生收縮的現(xiàn) 像。()2 71、熔體破裂：是指具有一定熔融指數(shù)的塑料，在恒溫下通過(guò)噴嘴孔時(shí)其流速超過(guò)一定 值后， 熔體表面發(fā)生明顯的縱向裂紋的現(xiàn)象。 （）1 . . 72、主澆道；指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸處開(kāi)始，到有

8、型腔進(jìn)料口為止的一段料流通道。 （）4 73、成型零部件: 成型塑件內(nèi)外表面幾何形狀和尺寸的零件。 （）5 74、單分型面注射模： 只有一個(gè)水平分型面的注射模。 （）3 75、雙分型面注射模： 具有二個(gè)垂直分型面的注射模。 （）3 76、當(dāng)塑件上帶有外側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，模具中要設(shè)斜導(dǎo)柱或斜滑塊等組成的側(cè)向分型抽芯機(jī) 構(gòu)，使側(cè)型芯作橫向運(yùn)動(dòng)。 （）9 77、帶有螺紋的塑件，要求在成型后自動(dòng)卸螺紋時(shí)，模具中設(shè)置固定的螺紋型芯或型環(huán)， 利用注射機(jī)本身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將螺紋塑件脫出。 （）8 78、模具的閉合高度 H 應(yīng)大于或等于注射成型機(jī)模座最小開(kāi)距；小于或等于注射成型機(jī)模 座最大開(kāi)距。 （）3

9、79、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，主流道的截面積應(yīng)等于各分澆道截面積的總和。 （）4 79、較長(zhǎng)的分澆道應(yīng)在中間開(kāi)設(shè)冷料穴，以便容納注射開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生的冷料和防止空氣進(jìn)入 模具型腔內(nèi)。 （）4 80、澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件制品斷面較厚的部位，能使熔融的塑料從塑料制品厚斷面流向薄斷 面，保證塑料充模完全。 （）4 81、設(shè)計(jì)多型腔注射模具時(shí)，結(jié)合流道平衡并考慮澆口的平衡，應(yīng)做到熔融塑料按先后順 序均勻充滿型腔。 （）4 82、根據(jù)進(jìn)料口的位置，排氣槽應(yīng)開(kāi)設(shè)在型腔最后充滿的地方。盡量把排氣槽開(kāi)設(shè)在模具 的分型面上。 （）4 83、分型面一般選在塑件外形最小小輪廓處；盡量只采用一個(gè)與開(kāi)模方向垂直的分型面； （）4 84、

10、冷卻通道的布局，應(yīng)根據(jù)塑料制品形狀及其所需冷卻溫度的要求而定。 （）10 85、壓縮模具主要用于熱塑性塑料的成型。工藝成熟可靠，適宜成型大型塑件，塑件收縮 率較小，變形小，各項(xiàng)性能比較均勻。 （）12 86、擠塑成型工藝中，口模與芯棒決定塑件橫斷面形狀其中口模成型塑件的內(nèi)表面。 （） 14 87、擠塑成型工藝中，口模與芯棒決定塑件橫斷面形狀其中；芯棒成型塑件的外表面。 （）14 88、填充劑是塑料中必不可少的成分。 （）1 89、同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。 （）2 90、塑件內(nèi)表面的脫模斜度小于外表面的脫模斜度。（）2 91.不同的熱固性塑料流動(dòng)性不同，同一種塑料流動(dòng)性是一定的。 （）1 92

11、、塑料收縮率大、塑件壁厚大則脫模斜度大。 （）2 93、一副塑料?？赡苡幸粋€(gè)或兩個(gè)分型面，分型面可能是垂直、傾斜或平行于合模方向。 （）4 93、根據(jù)熱固性塑料的固化特征，以一定的溫度和壓力的成型條件下，交聯(lián)反應(yīng)完全結(jié)束， 也就達(dá)到固化成型了（） . . 94、不同的熱塑性塑料，其黏度也不同，因此流動(dòng)性不同，粘度大，流動(dòng)性差，反之，流 動(dòng)性好。 （）1 95、為防止注射時(shí)產(chǎn)生熔體破裂 ，對(duì)熔體指數(shù)高的塑料，可采取增大噴嘴，流通和澆口截 面等措施，以減少壓力和注射速度。 （）4 96、注射模塑成型方法適用于所有熱塑性材料，也可用于熱固性材料成型。 （）13 97、壓縮模塑成型用于熱固性材料的成型

12、，也可用于熱塑性材料的成型。 （）12 99、擠出成型也適合各種熱固性塑料，且特別適合石棉個(gè)碎布等作為填料的熱固性塑料的 成型。 （）14 100、在注射成型前，如果注射機(jī)料筒中原來(lái)殘存的塑料與將要使用的塑料有同或顏色不一 致時(shí)，可采用對(duì)空注射的換料清洗，此時(shí)，只需對(duì)兩種不同的塑料加熱熔化即可對(duì)空注射 以達(dá)到換料清洗。 （）3 101、塑件的退火溫度一般控制在相變溫度以上 18 度至 20 度或低于熱變形溫度 10 度至 20 度。 （）3 102、在注射成型中需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度。 （）3 103、選擇料筒和噴嘴溫度考慮的因素很多，應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件初步確定適當(dāng)溫度，然后

13、對(duì)塑 件進(jìn)行直觀分析并檢查溶體的對(duì)空注射情況，進(jìn)而對(duì)料筒和噴嘴溫度進(jìn)行調(diào)整。 （）3 104、注射模塑時(shí)的塑化壓力是指螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退是所受的壓力。它可以通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整。 （）3 105、模塑熱固性塑料時(shí)通常需要排氣 12 次，目的是排除水分，揮發(fā)物和化學(xué)反映產(chǎn)生 的低分子副產(chǎn)物。 （）1 106、不溢式，半溢式，溢式的壓縮模內(nèi)塑料體積和壓力發(fā)生的變化規(guī)律是相同的。 （） 12 107、溢式模有加料腔和配合部分，所以過(guò)剩的塑料容易溢出。 （）12 108、溢式壓縮模適用于壓制扁平的及對(duì)強(qiáng)度和尺寸無(wú)嚴(yán)格要求的塑料。 （）12 109、半溢式壓縮模適用于成型流動(dòng)性教差的塑料，壓制以布片和長(zhǎng)纖維填料

14、的塑料（） 12 110、不溢式壓縮?？蓧褐菩螒B(tài)復(fù)雜，薄壁，長(zhǎng)流程和深形腔塑件，也適用于壓制流動(dòng)性特 別小，單位壓力高，表觀密度小的塑料。 （）12 111、 用固定式壓縮模壓制塑件時(shí)，其推出動(dòng)作一般由壓機(jī)頂出機(jī)構(gòu)來(lái)完成，壓機(jī)頂出機(jī) 構(gòu)通過(guò)尾軸或中間接頭和 拉桿等零件與模具推出機(jī)構(gòu)相連。 （）12 112、溢式，半溢式和不溢式壓縮模均有引導(dǎo)環(huán)和配合環(huán)，以保證凸模與凹模的配合間隙， 保證塑件質(zhì)量。 （）12 113、 設(shè)計(jì)壓縮模時(shí)，對(duì)無(wú)論從正面或反面加壓都能成型的塑件，將凹模做得越簡(jiǎn)單越好。 （）12 114、 儲(chǔ)料槽是半溢式和不溢式壓縮模用來(lái)儲(chǔ)存熔融塑料以便于補(bǔ)縮的裝置。 （）12 115、

15、壓縮模的加料腔設(shè)計(jì)時(shí)，以碎布或纖維為填料的塑料的塑料壓縮比特別大，為降低 加料腔高度，可采用分次加料的辦法，也可以采用預(yù)壓錠料方法酌情降低加料腔高 度（） 。12 . . 116、 固定式壓縮模的脫模機(jī)構(gòu)與熱塑性塑料注射模相似。 （）12 117、 壓機(jī)頂桿與壓縮模推出機(jī)構(gòu)間接連接時(shí)，需用復(fù)位桿復(fù)位。 （）12 118、 壓機(jī)的頂桿與壓縮模的推出機(jī)構(gòu)直接連接時(shí)，尾軸與頂桿的連接常見(jiàn)有螺紋連接或 通過(guò) T 形槽軸連接。 （）12 119、注射機(jī)在最大注射量是以模塑聚苯乙烯為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，由于各種塑料的密度和壓縮比 不同，因而實(shí)際注射量是隨塑料的不同而不同的。 （）3 120、多型腔的注射模各腔的成

16、型條件是一樣的，熔體到充滿各型腔的時(shí)間是相同的，所以 適合成型各種精度的塑件，以滿足生產(chǎn)率的要求（）4 121、各種型號(hào)的注射機(jī)的最大開(kāi)模行程均于模具厚度無(wú)關(guān)（錯(cuò)）3 122、分流道設(shè)計(jì)時(shí)，究竟采用那一種橫截面的分流道，即應(yīng)考慮各種塑料成型的需要，又 要考慮到制造的難易程度。 （）4 123、在對(duì)注射模的型腔與分流道布置時(shí)，最好使塑件和分流道在分型面上總投影面積的幾 何中心和鎖模力的中心相重合。 （）4 124、為了減少分流道對(duì)熔體的阻力，分流道表面必須修得光滑。 （）4 125、澆口的主要作用之一是防止熔體倒流，便于凝料與塑件分離。 （）4 126、中心澆口適用圓筒形、圓環(huán)形或中心帶孔的塑件

17、成型。屬于這類澆口的有盤形、環(huán)形、 爪形和輪輻式等澆口。 （）4 127、側(cè)澆口包括扇形澆口和薄片式澆口，扇形澆口常用來(lái)成型寬度較大薄片狀塑件；薄片 式澆口常用來(lái)成型大面積薄板塑件。 （）4 128、點(diǎn)澆口對(duì)于注射流動(dòng)性差和熱敏性塑料及平薄易變形和形狀復(fù)雜的塑件是很有利的。 （）4 129、潛伏式澆口是點(diǎn)澆口變化而來(lái)的，澆口因常設(shè)在塑件側(cè)面的較隱蔽部位而不影響塑件 外觀。 （）4 130、澆口的截面尺寸越小越好。 （）4 131、澆口的位置應(yīng)設(shè)在塑件截面最厚處，以利于熔體填充及補(bǔ)料。 （）4 132、澆口位置應(yīng)使熔體的流程最短，流向變化最小。 （）4 133、澆口的數(shù)量越多越好。因?yàn)檫@樣可以使

18、熔體很快的充滿行腔。 （）4 134、注射模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)選擇澆口位置，盡量減少注射時(shí)熔體沿流動(dòng)方向產(chǎn)生的定向 作用，以免導(dǎo)致塑件出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂和收縮具有的方向性。 （）4 135、大多數(shù)情況下利用分型面或模具零件配合間隙自然排氣。當(dāng)需開(kāi)設(shè)排氣槽時(shí)，通常在 分型面的凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)排氣槽。 （）4 136、無(wú)流道塑料注射模適應(yīng)于各種塑料的注射成型。 （）11 137、絕熱流道和熱流道注射模均屬于無(wú)流道注射模。 （）11 138、對(duì)于不帶通孔的殼體塑件，脫模時(shí)的抽拔力僅指塑件在冷凝收縮時(shí)對(duì)型心的包緊力而 起的抽拔阻力和機(jī)動(dòng)摩擦力。 （）8 139、若注射壓力小，保壓時(shí)間短，則抽拔力較大。 （）8 1

19、40、在斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中，采用復(fù)位桿復(fù)位可能產(chǎn)生干擾。盡量避免推桿與側(cè)型芯的水平 投影重合或者使推桿推出的距離小于側(cè)型心的底面均可防止干擾。 （）9 . . 141、塑件留在動(dòng)模上可以使模具的推出機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，故應(yīng)盡量使塑件留在動(dòng)模上。 （）8 142、脫模斜度小、脫模阻力大的管形和箱形塑件，應(yīng)盡量選用推桿推出。 （）8 143、為了確保塑件質(zhì)量與順利脫模，推桿數(shù)量應(yīng)盡量地多。 （）8 144、推板推出時(shí)，由于推板與塑件接觸的部位，需要有一定的硬度和表面粗糙度要求，為 防止整體淬火引起的變形，常用鑲嵌的組合機(jī)構(gòu)。 （）8 145、推出機(jī)構(gòu)中的雙推出機(jī)構(gòu)，即是推桿與推塊同時(shí)推出塑件的推出機(jī)構(gòu)。 （）

20、8 146、順序推出機(jī)構(gòu)即為定距分型機(jī)構(gòu)。 （）8 147、二級(jí)推出機(jī)構(gòu)即為順序推出機(jī)構(gòu)。 （）8 148、通常推出元件為推桿、推管、推塊時(shí)，需增設(shè)先復(fù)位機(jī)構(gòu)。 （）8 149 一副塑料模可能有一個(gè)或兩個(gè)分型面，分型面可能是垂直，傾斜或平行與合模方向 （） 。4 150、為了便于塑件脫模，一般情況下使塑料在開(kāi)模時(shí)留在定?；蛏夏Ｉ?。 （）8 151、成型零件的磨損是因?yàn)樗芗c成型零件在脫模過(guò)程中相對(duì)摩擦及溶體充模過(guò)程中的沖 刷（）5 152、塑料模的墊塊是用來(lái)調(diào)節(jié)模具總高度以適應(yīng)成型設(shè)備上模具安裝空間對(duì)模具總高度的 要求（）6 153、為了提高生產(chǎn)效率，模具冷卻水的流速要高，且呈端留狀態(tài)，因此，

21、入水口水的溫度 越低越好。 （）10 154、冷卻回路應(yīng)有利于減小冷卻水進(jìn)，出口水溫的的差值。 （）10 二、單項(xiàng)選擇題（共二、單項(xiàng)選擇題（共 20 題。選擇正確的答案，并將答案填入答題卡。每題題。選擇正確的答案，并將答案填入答題卡。每題 2 分，滿分分，滿分 40 分。分。 ） 1.注塑模具可以分哪兩類零件？D3 A、導(dǎo)向零件和成型零件 B、結(jié)構(gòu)零件和導(dǎo)向零件 C、頂出零件和導(dǎo)向零件 D、成型零件和結(jié)構(gòu)零件 2.以下不屬于澆注系統(tǒng)的是。C4 A、主流道 B、分流道 C、型芯 D、冷料井 3.模具設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于分模面，以下說(shuō)法不恰當(dāng)?shù)氖?。A4 A、分模面盡量呈曲面 B、分模面盡量簡(jiǎn)單 C、分模面

22、盡量少 D、分模面盡量呈平面 4.斜導(dǎo)柱抽芯時(shí)，將滑塊帶離塑料件側(cè)凹的是。A9 A、斜導(dǎo)柱 B、滑塊 C、鎖緊塊 D、其他 5.關(guān)于模具保養(yǎng)，正確的是。B3 A、模具連續(xù)生產(chǎn)，無(wú)需保養(yǎng) B、定期保養(yǎng)可以延長(zhǎng)模具壽命 C、拆卸保養(yǎng)模具會(huì)影響模具精度 D、拆卸保養(yǎng)模具會(huì)影響模具精度 6.主流道襯套凹坑半徑為 R，注塑機(jī)噴嘴頭部半徑為 r，那么。C4 A、Rr D、不一定 7.模具設(shè)計(jì)中最不常使用的分流道斷面形狀是。C4 A、梯形 B、U 形 C、矩形 D、圓形 8.關(guān)于分型面的設(shè)計(jì)，以下說(shuō)法正確的是。A4 A、為有利于塑件脫模，分型面應(yīng)使塑件留在有脫模機(jī)構(gòu)的一側(cè) B、對(duì)于有圓弧形狀的塑件，盡量使分

23、型面設(shè)在圓弧處 C、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在定模一側(cè) D、分型面盡量呈曲面 9.模具定位圈和注塑機(jī)定位孔配合間隙可以選取。B4 A、單邊 0.01mm B、單邊 0.10mm C、單邊 1.00mm D、單邊 10.0mm 10.注塑過(guò)程中的排氣主要包括。D4 A、澆注系統(tǒng)中的空氣 B、型腔中的空氣 C、塑料含有的水分揮發(fā)出的氣體 D、以上皆是 11.常用頂出裝置有。D8 A、頂桿頂出 B、推板頂出 C、頂管頂出 D、以上皆是 12.通常模具制造時(shí)，澆口可選擇尺寸，通過(guò)試模逐步修改完備。A4 A、偏小 B、偏大 C、可偏大也可偏小 D、以上皆非 13.以下哪一個(gè)零件不屬于成型零件？C5 A、凹模 B

24、、凸模 C、主流道襯套 D、型芯 14.采用模具標(biāo)準(zhǔn)件，不僅可以有效模具質(zhì)量而且可以模具生產(chǎn)成本并大大 模具生產(chǎn)周期。B1 A、提高、降低、延長(zhǎng) B、提高、降低、縮短 C、提高、提高、縮短 D、降低、降低、縮短 15.一般地，模具設(shè)計(jì)和制造時(shí)，型芯尺寸先取值，型腔尺寸先取值，便于修模和防止 模具自然磨損。B5 A、大、大 B、大、小 C、小、小 D、小、大 16.若模具閉合厚度大于注塑機(jī)允許的模具最大厚度時(shí)，則可采用來(lái)調(diào)整，使模具閉 合。D3 A、減少頂針墊板厚度 B、增加面板厚度 C、減少頂針板厚度 D、減少面板厚度 17.注塑成型容易產(chǎn)生腐蝕性氣體的塑料，如聚氯乙烯等，應(yīng)特別注意選擇的鋼材

25、。 C5 . . A、高硬度 B、高強(qiáng)度 C、耐腐蝕 D、耐磨 18.以下哪一個(gè)部件是成型零件？B5 A、導(dǎo)柱 B、型腔 C、鎖緊塊 D、斜導(dǎo)柱 19.如果注塑機(jī)噴嘴頭部半徑為 18mm，那么主流道襯套凹坑半徑不可以采用的是 。A4 A、18mm B、20mm C、22mm D、24mm 20.一般地，設(shè)計(jì)模具冷卻系統(tǒng)時(shí)，冷卻水孔數(shù)量盡可能，入水和出水溫度差盡可能 。A10 A、多、小 B、多、大 C、少、小 D、少、大 21.一般的，塑料收縮率，脫模阻力越大；型芯長(zhǎng)度，脫模阻力越大。B2 A、越大、越短 B、越大、越長(zhǎng) C、越小、越短 D、越小、越長(zhǎng) 22.精密注塑機(jī)器、精密注塑工藝和是精密

26、塑料成型加工中的三個(gè)基本因素。A1 A、精密注塑模具 B、精密加工中心 C、精密鉗制工藝 D、精密電加工 23.一般地，在注塑成型過(guò)程中，模具溫度對(duì)生產(chǎn)影響很大，模具通入冷卻水是為了 ，而模具通入熱水（熱油）或加熱是為了C10 A、延長(zhǎng)成型周期、提高熔體流動(dòng)性 B、縮短成型周期、降低熔體流動(dòng)性 C、縮短成型周期、提高熔體流動(dòng)性 D、延長(zhǎng)成型周期、降低熔體流動(dòng)性 24.一般地，抽芯滑塊盡量設(shè)計(jì)在部分，并且希望塑件對(duì)動(dòng)模的包緊力定模部分。 C9 A、動(dòng)模、小于 B、定模、小于 C、動(dòng)模、大于 D、定模、大于 25.脫模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來(lái)源有。D8 A、開(kāi)模動(dòng)作 B、液壓系統(tǒng) C、氣壓系統(tǒng) D、以上皆是

27、26.一般地，從壓力降最小的角度出發(fā)大多使用流道，如果從加工方便角度出發(fā)大多 使用流道。B4 A、U 形流道、半園形 B、圓形、U 形流道 C、半園形、圓形 D、圓形、半園形 27.一般地，液壓抽芯適用于抽芯距離，動(dòng)作時(shí)間的場(chǎng)合。B9 A、長(zhǎng)、固定 B、長(zhǎng)、靈活 C、短，靈活 D、短、固定 28.澆注系統(tǒng)是指模具中從接觸開(kāi)始到為止的塑料流動(dòng)通道。D4 . . A、注塑機(jī)頂桿、型腔 B、注塑機(jī)噴嘴、冷料井 C、注塑機(jī)頂桿、冷料井 D、注塑機(jī)噴嘴、型腔 29.良好的排氣對(duì)于尤為重要，通常排氣槽設(shè)置在料流。A4 A、高速注射、末端 B、高速注塑、始端 C、低速注射、始端 D、低速注射、末端 30.一

28、般地，抽芯滑塊的動(dòng)作來(lái)自。D9 A、液壓系統(tǒng) B、氣壓系統(tǒng) C、開(kāi)模動(dòng)力 D、以上皆是 31. 為使塑料制品上呈現(xiàn)正凹字樣，模具相應(yīng)位置應(yīng)該加工字樣。D2 A、正凹 B、正凸 C、反凹 D、反凸 32.以下哪種因素對(duì)塑料制品的燒焦影響最大？B4 A、注塑壓力 B、注塑速度 C、注塑溫度 D、模具溫度 33.通常情況下，使用機(jī)械手取出產(chǎn)品，以下哪種說(shuō)法是不恰當(dāng)?shù)?？D8 A、可以提高生產(chǎn)效率 B、可以提高制品質(zhì)量 C、可以縮短注塑周期 D、可以縮短冷卻時(shí)間 34.下列塑料材料，不適合使用三板模（小水口）的是。C4 A、ABS B、PA C、PMMA D、POM 35.塑料的密度大約為。A1 A、0

29、.82.0g/cm3 B、820 g/cm3 C、比水大 D、比水小 36.注塑機(jī)螺桿一般由送料段、熔融段、組成。D3 A、加溫段 B、冷卻段 C、輸送段 D、計(jì)量段 37.對(duì)于點(diǎn)澆口（小水口） ，正確的是。D4 A、澆口不能自動(dòng)脫落 B、澆口一般開(kāi)在制品側(cè)面 C、澆口截面積一般較大 D、以上皆非 38.整體式型腔和組合式型腔比較。C5 A、整體式型腔強(qiáng)度較差 B、整體式型腔剛度較差 C、整體式型腔不易變形 D、整體式型腔維修方便 39.帶頂桿的倒錐形冷料穴和圓環(huán)形冷料穴適用于塑料的成型。C4 A、有機(jī)玻璃 B、硬質(zhì) PVC C、彈性較好 D、無(wú)定形 40.若模具閉合厚度小于注塑機(jī)允許的模具最

30、小厚度時(shí)，則可采用來(lái)調(diào)整，使模且閉 合。B3 A、減少面板厚度 B、增加面板厚度 . . C、增加頂針板厚度 D、增加頂針墊板厚度 41.當(dāng)型腔數(shù)較多，受模具尺寸限制時(shí)，通常采用非平衡布置。由于各分流道長(zhǎng)度不同， 可采用來(lái)實(shí)現(xiàn)均衡進(jìn)料，這種方法需經(jīng)多次試驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。B4 A、改變主流道 B、改變進(jìn)澆口 C、改變冷料井 D、改變排氣 42.一般地，斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中，斜導(dǎo)柱斜角以不超過(guò)為宜。D9 A、10 B、15 C、20 D、25 43.一般地，斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中，開(kāi)模時(shí)。A9 A、鎖緊塊先脫離滑塊，然后斜導(dǎo)柱再帶出滑塊 B、斜導(dǎo)柱先帶出滑塊，然后鎖緊塊再脫離滑塊 C、鎖緊塊在脫離滑塊地同時(shí)，斜

31、導(dǎo)柱帶出滑塊 D、以上皆非 44.導(dǎo)柱的長(zhǎng)度必須型芯端面的高度，以免導(dǎo)柱未導(dǎo)正方向而型芯先進(jìn)入型腔與其相 碰而損壞。A7 A、高于 B、低于 C、平于 D、高于或低于 45.小型 ABS 制品，利用頂針排氣時(shí)，單邊排氣間隙可以選取。A4 A、0.02mm B、0.06mm C、0.10mm D、0.15mm 46. 為使塑料制品上呈現(xiàn)正凸字樣，模具相應(yīng)位置應(yīng)該加工字樣。C2 A、正凹 B、正凸 C、反凹 D、反凸 47.模具設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免以下哪種分模面？C4 A、與開(kāi)模方向垂直的分模面 B、與開(kāi)模方向成 60的分模面 C、與開(kāi)模方向成 0的分模面 D、與開(kāi)模方向成 30的分模面 48.一般地

32、，以下哪種因素不會(huì)對(duì)塑料制品的飛邊產(chǎn)生影響？B3 A、注塑壓力 B、塑料收縮率 C、塑料粘度 D、保壓壓力 49.冷料井是為了而設(shè)置的。B4 A、增加流道長(zhǎng)度 B、除去前鋒冷料 C、減少流道長(zhǎng)度 D、排氣 50.如果注塑機(jī)噴嘴頭部半徑為 20mm，那么主流道襯套凹坑半徑可以設(shè)計(jì)為。D4 A、20mm B、10mm C、15mm D、25mm 51.關(guān)于型腔壁厚的設(shè)計(jì)，以下說(shuō)法正確的是。B5 A、注塑壓力越大，壁厚越小 B、鋼材彈性模量越大，壁厚越小 C、允許變形量越小，壁厚越小 D、型腔深度越大，壁厚越小 . . 52.一般來(lái)說(shuō)，塑料和鋼材相比較。C1 A、塑料比強(qiáng)度小 B、塑料同數(shù)量級(jí)尺寸精

33、度比鋼材高 C、塑料耐熱溫度低 D、塑料耐腐蝕性較差 53.關(guān)于塑化過(guò)程，正確的是。B3 A、注塑機(jī)一邊注塑，一邊塑化 B、注塑機(jī)先塑化再注塑 C、塑化過(guò)程，螺桿不動(dòng) D、塑化過(guò)程，料筒不進(jìn)料 54.不可以自動(dòng)脫落的澆口是。A4 A、直接澆口 B、潛澆口 C、 （點(diǎn)澆口）小水口 D、以上皆非 55.一般地，以下哪一種注塑參數(shù)不影響塑件成型尺寸？A3 A、開(kāi)模時(shí)間 B、注塑壓力 C、保壓壓力 D、保壓時(shí)間 56.大型深腔容器，特別是軟質(zhì)塑料成型時(shí)，用推板頂出，應(yīng)設(shè)裝置。B8 A、先復(fù)位 B、引氣 C、排氣 D、以上皆非 57.一般地，注塑機(jī)的鎖模力必須大于型腔內(nèi)熔體壓力與塑件及澆注系統(tǒng)的乘積。A

34、3 A、在分型面上的投影面積 B、在垂直于分型面的平面上的投影面積 C、表面積 D、表面積之半 58.一般地，注塑模具的主流道。C4 A、垂直于開(kāi)模方向 B、平行于分型面 C、垂直于分型面 D、以上皆非 59.一般地，型腔和分流道的排列有平衡式排列和兩種。A4 A、非平衡式排列 B、 “”形排列 C、 “H”形排列 D、圓形排列 60.為了保證斜導(dǎo)柱伸出端淮確可靠地進(jìn)入滑塊斜孔，滑塊在完成抽芯后必須停留在一定 位置上，為此滑塊需有裝置。B9 A、導(dǎo)滑 B、定位 C、導(dǎo)向 D、潤(rùn)滑 61.對(duì)于頂桿布置，以下說(shuō)法不恰當(dāng)?shù)氖恰8 A、頂桿盡量多 B、頂桿盡量長(zhǎng) C、頂桿盡量靠近脫模力大的部位 D、

35、頂桿盡量大 62.如果塑料件側(cè)凹深度為 3.0mm，那么抽芯距離應(yīng)該設(shè)計(jì)為。C9 A、1.0mm B、3.0mm C、6.0mm D、20mm 63.帶鎖緊塊的斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中，斜導(dǎo)柱與滑塊的配合應(yīng)該設(shè)計(jì)為。D9 A、過(guò)渡配合 B、過(guò)盈配合 C、單邊 2.0mm D、單邊 0.5mm 64.以下哪項(xiàng)不是三板模（小水口模）和二板模（大水口模）的區(qū)別？A3 . . A、澆口是否能自動(dòng)脫落 B、流道凝料和制品是否從同一分型面取出 C、模板打開(kāi)次數(shù)不同 D、模板數(shù)量不同 65.筒形制品，優(yōu)先采用以下哪種頂出方式？C8 A、頂針頂出 B、推管頂出 C、推板頂出 D、手動(dòng)取出 66.在確定模具型腔數(shù)量時(shí)，

36、以下哪種說(shuō)法是正確的？D4 A、選用盡量少的型腔數(shù)量以保證制品質(zhì)量 B、選用盡量多的型腔數(shù)量以保證經(jīng)濟(jì)效益 C、選用模具制造時(shí)盡量省時(shí)的型腔數(shù)量 D、要綜合考慮多種因素 67.澆注系統(tǒng)包括主流道、分流道、澆口、幾部分組成。A4 A、冷料井 B、型腔 C、型芯 D、冷卻水道 68.主流道錐角一般選取。B4 A、12 B、26 C、510 D、1015 69.螺桿式注塑機(jī)注射裝置主要由油缸、螺桿、噴嘴和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。A3 A、料筒 B、動(dòng)模板 C、定模板 D、鎖模機(jī)構(gòu) 70.普通三板模（小水口模）的分型面的數(shù)量是。B3 A、1 個(gè) B、2 個(gè) C、3 個(gè) D、4 個(gè) 71.用頂出裝置有。D8 A、

37、頂桿頂出 B、頂板頂出 C、推管頂出 D、以上皆是 72.塑模具排氣方式有分型面排氣、排氣鋼排氣、分流道末端排氣和等等。B4 A、主流道襯套排氣 B、頂針排氣 C、頂針板排氣 D、以上皆非 73.注射機(jī)的實(shí)際注射量最好在注射機(jī)的最大注射量的以內(nèi)。C3 A、20 B、50 C、80 D、100 74.低壓力損耗的角度出發(fā)，宜選用分流道。D4 A、梯形 B、半園形 C、矩形 D、圓形 75.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)不具有以下哪個(gè)作用？B7 A、定位作用 B、塑件頂出 C、導(dǎo)向作用 D、承受一定側(cè)壓力 78、澆口套進(jìn)口的直徑d應(yīng)比注射機(jī)噴嘴孔直徑d1 （ B ）4 A、小 12mm； B、大 12mm ； C、大

38、23mm； D、小 23mm； . . 79、雙分型面注射模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜, 制造成本較高，零件加工困難，模具重量增加，一般 （ A ）3 A、不用于大型、特大型塑件成型。B、不用于中、小型塑件的成型。 C、不用于大型、中型塑件的成型 80、通常開(kāi)模后，要求塑件留在設(shè)有推出機(jī)構(gòu)（ A ）的側(cè)。8 A、動(dòng)模； B、定模； C、凹模; D、均可; 8181 某些情況下，開(kāi)模后塑件留在或可能留在沒(méi)有推出機(jī)構(gòu)的定模側(cè)，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)（ A ）8 A、雙向推出機(jī)構(gòu)；B、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；C、二次推出機(jī)構(gòu)； 82、模具設(shè)計(jì)中，如果塑件脫模力較大，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)（ C ） 8 A、雙向推出機(jī)構(gòu)；B、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；C、

39、二次推出機(jī)構(gòu)； 83、由于塑件的特殊要求或受形狀限制，開(kāi)模后塑件將留在定模一側(cè)或有可能留在定模一 側(cè)，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)（ C ）8 A、在動(dòng)模側(cè)設(shè)推出機(jī)構(gòu)；B、在定模側(cè)設(shè)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)； C、在定模側(cè)設(shè)推出機(jī)構(gòu)； 84、由于塑件的特殊要求或受形狀限制，開(kāi)模后塑件將留在或有可能留在定模一側(cè)，則應(yīng) 在定模側(cè)設(shè)推出機(jī)構(gòu)；（ B ）8 A、常選用側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)；B、常選用定距分型推出機(jī)構(gòu)； C、常選用推管推出機(jī)構(gòu)； 85、注射成型機(jī)最大注射量應(yīng)（ A ）塑料制品的重量或體積。3 A、稍大于；B、等于 ；C、小于； 86、注射成型機(jī)的最大注射壓力應(yīng)（ C ）塑料制品成型所需的注射壓力。3 A、小于；B、等

40、于； C、稍大于； 87、模具的平面尺寸應(yīng)（ C ）注射成型機(jī)模板尺寸。3 A、大于；B、等于； C、小于； 88、注射成型機(jī)的鎖模力，應(yīng)（ A ）注射時(shí)模具分型面所產(chǎn)生的最大脹開(kāi)力。3 A、大于；B、等于； C、小于； 89、推桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，推桿與推桿孔配合間隙（ B ）所用塑料的溢邊值。溢邊值一般 為 0.020.08mm。8 A、大于等于；B、小于等于；C、大于；D、小于； 90、設(shè)計(jì)螺紋脫模機(jī)構(gòu)時(shí)，對(duì)于塑料制品的主要要求是：（ C ）8 A、有脫模斜度 B、有加強(qiáng)肋 C、有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。 91、移動(dòng)式壓縮模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加料、開(kāi)模，取件等均為機(jī)外手工操作，模具易磨損、勞動(dòng) 強(qiáng)度大。一般重量

41、（ C ）12 A、8kg B、15kg C、20kg 92、 壓縮模具主要用于（ B ）的成型。12 A、熱塑性塑料大型塑件； B、熱固性塑料大型塑件； C、熱塑性塑料小型塑件。 D、熱固性塑料小型塑件； . . 93、壓縮模的設(shè)計(jì)中，精度要求高的尺寸 （ B ） 12 A、設(shè)計(jì)在加壓方向 B、不宜設(shè)計(jì)在加壓方向。 C、設(shè)計(jì)在垂直水平分型面方向; D 、以上均可 94、壓縮模的設(shè)計(jì)中，配合環(huán)可保證凸、凹模相對(duì)位置；單邊間隙一般取（ C ）12 A、0. 250. 75mm； B、0.050.1mm； C、0.0250.075mm； 95、壓注模主澆道設(shè)計(jì)，要求在滿足使用要求前提下盡量縮短主澆

42、道長(zhǎng)度，主澆道徑向尺 寸( C )一般的熱塑性塑料注射模。 13 A、小于；B、等于； C、大于； 96、壓注模壓料柱塞設(shè)計(jì)，在直徑較小，柱塞與加料室單邊間隙最佳。( C )13 A、0.10.16mm；B、0.50.8mm；C、0.050.08mm； 97、多型腔模具中，分流道的布置以（ B ）為佳。 4 A 、一般式 B、平衡式 C、非平衡式 98、適用于以無(wú)流道凝料注射模成型的塑料是（ B ）11 A、聚甲醛 B、聚丙烯 C、聚砜 99、注射成型時(shí)，推桿端面與所在型腔或型芯的表面的關(guān)系是（ A ） 。 8 A、前者略高于后者 B 、兩者等高 C 、前者略低于后者 100、有加料腔而無(wú)擠壓

43、面的壓縮模類型是（ B ） 。 12 A、溢式 B、不溢式 C 、半溢式 101、為避免塑料制品產(chǎn)生熔接痕，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，要求在熔接處的外側(cè)開(kāi)一（ A ） 。4 A 、溢料槽 B、排氣槽 C、反料槽 102、適合于自動(dòng)切斷澆口的澆口是（C） 。4 A 、直接澆口 B、中心澆口 C 、潛伏式澆口 103、被稱作尼龍的塑料是（B） 。1 A 、聚甲醛 B、聚酰胺 C、聚碳酸酯 104、有 “塑料之王 ”美稱的塑料是（ C） 。1 A 、ABS 塑料 B 、聚甲基丙烯酸甲酯 C、聚四氟乙烯 105、下列塑料中，成型后需要進(jìn)行調(diào)濕處理的是（C） 。1 A 、聚乙烯 B、聚甲醛 C、聚酰胺 106、下列

44、模具中，既有加料腔又有澆注系統(tǒng)的是（B） 。13 A、壓縮模 B、壓注模 C、注射模 107、下列成型零件中，磨損后尺寸變大的是（A） 。5 A、型腔尺寸 B、型芯尺寸 C、中心距 108、對(duì)于冷卻回路的出入口冷卻液溫差，精密制品溫差應(yīng)控制在（C） 。10 A、8C 以下 B、5C 以下 C、2C 以下 109、以下簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)中不需要復(fù)位桿復(fù)位的是（B） 。8 A、推塊推出 B、推件板推出 C、推桿推出 110、當(dāng)壓機(jī)的頂桿與壓縮模的推出機(jī)構(gòu)采用直接連接時(shí)，模具中不需要再設(shè)（C） 。 . . 12 A、推出機(jī)構(gòu) B、抽芯機(jī)構(gòu) C、復(fù)位機(jī)構(gòu) 111、型腔內(nèi)壓力與外界壓力之差稱為殘余壓力（即Pr

45、）當(dāng)（ C）時(shí)，脫模比 較困難，塑料制品容易被刮傷甚至破裂。5 A、Pr0 B、Pr=0 C、Pr0 112、對(duì)于平板狀帶凸緣的制品，如齒輪件，要求平面度較高，適用的推出機(jī)構(gòu)是 （B） 。8 A、推桿推出 B、推塊推出 C、推件板推出 113、對(duì)于熱敏性塑料和流動(dòng)性差的塑料的注射模塑一般選用（B）成型。 3 A、柱塞式注射機(jī) B、螺桿式注射機(jī) C、壓機(jī) 114、斜導(dǎo)柱的斜角 與楔緊塊的楔角的關(guān)系是（ C） 。9 A、 B、= C、 115、 壓縮模與注射模的結(jié)構(gòu)區(qū)別之一在于壓縮模( D )。 12 A 有成型零件 ，沒(méi)有加料室 B 有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，沒(méi)有加熱系統(tǒng) C 有加料室，沒(méi)有支承零部件 D 有

46、加料室，沒(méi)有澆注系統(tǒng) 116、 表征著擠出機(jī)生產(chǎn)率的高低是：（ A ） 。14 A 擠出速率 B 擠出時(shí)間 C 擠出溫度 D 以上都不對(duì) 117、 熱固性塑料壓縮模用來(lái)成型壓縮率高的塑料，而用纖維填料的塑料宜用（ C ）模具。 12 A 、溢式 B 、半溢式 C 、不溢式 118、 壓機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)與壓縮模脫模機(jī)構(gòu)通過(guò)（ C ）固定連接在一起 12 A 頂桿 B 頂板 C 尾軸 D 托板 120、壓機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核包括（ A ） 。 12 A 成型總壓力、開(kāi)模力、推出力、合模高度和開(kāi)模行程 B 成型總壓力、開(kāi)模力、推出力、合模高度和壓機(jī)高度尺寸 C 成型總壓力、鎖模力、推出力、合模高度和開(kāi)模

47、行程 D 成型總壓力、鎖模力、推出力、合模高度和壓機(jī)高度尺寸 121、澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件壁厚（ A ）處，以減少流動(dòng)阻力，并有助于補(bǔ)縮。4 A 較厚 B 較薄 C 均勻 D 以上都不 122、 壓縮模與注射模的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于壓縮模有（ B ），沒(méi)有（ D ）。12 A、成型零件 B、加料腔 C、導(dǎo)向機(jī)構(gòu) D、澆注系統(tǒng) 123、壓縮模按模具的（D）分為溢式壓縮模、不溢式壓縮模、半溢式壓模。12 A、導(dǎo)向方式 B、固定方式 C、加料定形式 D、安裝形式 124、擠壓式包履式機(jī)頭將熔融塑料沿芯線導(dǎo)向棒流動(dòng)，匯合成一封閉環(huán)后，經(jīng)（ C ）包 履在金屬芯線上。14 、導(dǎo)向棒 、定徑套 、口模成型區(qū) 、或 1

48、25、套管式包覆機(jī)頭將塑料擠成管狀，在（ B B ）包覆在芯線上。14 A.口模內(nèi) B. 口模外 C. 定徑套 D. 導(dǎo)向棒 . . 126、熔體在擠出成型過(guò)程中要沿著機(jī)頭（ B ）方向均勻分布，而且求流速（ E ）。14 A. 長(zhǎng)度 B. 寬度 C. 較慢 D. 較快 E. 均勻一致 127、采用直接澆口的單型腔模具，適用于成型（B）塑件，不宜用來(lái)成型（ A ）的塑件。 4 A、平薄易變形 B、殼形 C、箱形 128、帶推桿的倒錐形冷料穴和圓形冷料穴適用于（ B ）塑料的成型。4 A、硬聚氯乙烯 B、彈性較好的 C、結(jié)晶型 129、推管推出機(jī)構(gòu)對(duì)軟質(zhì)塑料如聚乙烯、軟聚氯乙烯等不宜用單一的推管

49、脫模，特別對(duì)薄 壁深筒形塑件，需用（C）推出機(jī)構(gòu)。8 A、推板 B、順序 C、聯(lián)合 D、二級(jí) 130、在壓縮成型過(guò)程中，成型總壓力是指塑料時(shí)所需的壓力，而壓機(jī)的頂出力是保證壓 縮摸的動(dòng)力。( A )12 A、壓縮成型 推出塑件 B、 工作過(guò)程中 推出塑件 C、合摸過(guò)程中 開(kāi)摸機(jī)構(gòu) D、 壓縮成型 開(kāi)摸機(jī)構(gòu) 133、壓注模是主要用于加工|（ B ）的模具。13 A、熱塑性塑料 B、熱固性塑料 C、通用塑料 D、工程塑料 134、加強(qiáng)肋的方向應(yīng)與料流方向（A） 。2 A、一致 B、垂直 C、45 度 D、沒(méi)有關(guān)系 135、聚甲醛常用于制造齒輪.軸承等是利用其什么性能（ A ）1 A.較低的摩擦系數(shù)

50、和卓越的耐磨性和自潤(rùn)滑性，表面硬度大的特點(diǎn) B.較好介電性能 C.成型收縮率大 D.高密度 136、ABS 是在聚苯乙烯樹(shù)脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展的新興工程塑料，具有（ D ）的特點(diǎn)。1 A.耐熱性好 B.不吸濕 C.透明 D.堅(jiān)固.堅(jiān)韌.堅(jiān)硬 137、聚苯乙烯常用于制造接線盒和電池盒，是利用其（ A ）性能 1 A.良好的絕緣性能 B.著色性好 C.機(jī)械強(qiáng)度高 D.較好的化學(xué)穩(wěn)定性 138、環(huán)氧樹(shù)脂又被稱為“萬(wàn)能膠”是由于（ C ）1 A.電氣絕緣性能 B.較好的力學(xué)性能 C.粘結(jié)能力強(qiáng) 139、影響熱塑性塑料收縮性的因素很多，下面哪個(gè)結(jié)論錯(cuò)誤（ C ）1 A.模具溫度高，溶料冷卻慢，收縮大 B.

51、塑件形狀復(fù)雜、薄壁、有嵌件，收縮率小，反之，塑件簡(jiǎn)單、厚壁、無(wú)嵌件則 收縮率大 C.在同一塑件的不同部位收縮率是一樣的 D.塑料品種不同.收縮率也不同 140、影響熱塑性塑料的流動(dòng)性的因素很多，下面哪個(gè)結(jié)論正確（ D ）1 A.料溫高，則流動(dòng)性大 B.流動(dòng)性差的物料，需要較大的成型壓力。才能較好地充滿型腔 . . C.型腔表面粗糙度大，流動(dòng)性差 D.以上全對(duì) 141、下列哪種情況塑件會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂（ B ）1 A.在塑料中加入增強(qiáng)材料加以改性 B.金屬嵌件不進(jìn)行預(yù)熱，直接防如模具中 C.對(duì)塑件進(jìn)行后處理 D.成型前物料的預(yù)熱 142、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的熱固性塑料制件，固化速度應(yīng)（ D ）1 A.快些

52、B.關(guān)系不大 C.不能確定 D.不宜過(guò)快 143、塑料品種的流動(dòng)性差，塑件的總提尺寸（ B ）2 A 不能太小 B 不能太大 C 手模具制造工藝限制 D 根據(jù)塑件的使用性能而確定，不受流動(dòng)性限制 144、塑件外形尺寸除了受流動(dòng)性影響，還受（ C ）限制 2 A塑料的結(jié)晶性 B.工藝條件 C.成型設(shè)備 D.收縮性 145、下列哪種因素不能影響注射塑件精度（ C ）2 A 模具的制造精度 B 模具的磨損程度 C 塑料收縮率的波動(dòng) D 注射機(jī)的類型 146、塑件軸類尺寸的標(biāo)準(zhǔn)一般是（ B ）2 A.正偏差 B.負(fù)偏差 C.雙向偏差 D.沒(méi)有規(guī)定 147、塑件的表面粗糙度主要與（ D ）有關(guān) 2 A.塑件成型工藝 B.尺寸精度 C.注射機(jī)類型 D.模具