1、ICS23.020.10J74DB41河南省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 41/T 14602017金屬常壓罐檢查標(biāo)準(zhǔn)2017 - 09 - 30發(fā)表2017 - 12 - 30實(shí)施河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局公布DB41/T 14602017目錄前言II1范圍12正規(guī)參照文件13術(shù)語和定義14年度檢查的方法和要求25全面檢查的方法和要求36結(jié)果評價77記錄和報告10附錄a (資料性附錄)金屬常壓罐年度檢查結(jié)論報告形式11附錄b (資料性附錄)金屬常壓罐全面檢查結(jié)論報告形式12前言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T 1.12009中規(guī)定的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河南省受壓系特殊設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提交出口。本標(biāo)準(zhǔn)草案單位：河南省鍋爐壓力容

2、器安全檢測研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王家?guī)?、秦富友、王瑛、李占斌、康華魁、黃福生、申紅菊。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：劉軍偉、陶劍、印砂、張磊、丁昌、李314庫、付曉飛、王志毅、王洋、郭慧穎、張占奎、宋前進(jìn)、李永贊、張希富、王貴彬、吳保鵬、孫基隆、黃瑞龍、蘇泊源。11金屬常壓罐檢查標(biāo)準(zhǔn)一的范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬常壓罐的術(shù)語和定義，年度檢查的方法和要求，全面檢查的方法和要求，結(jié)果評價和記錄和報告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油、石油化學(xué)制品及其他儲藏類似液體的立式圓筒形鋼制焊接常壓罐的檢查，包括年度檢查和全面檢查。 其他低壓罐的檢查可以參照執(zhí)行。2正規(guī)參照文件以下文件在這個文件的應(yīng)用中不可或缺。 訂單日期參考文件只有訂單日期

3、版本適用于此文件。 與日期無關(guān)的參考文件的最新版本(包含所有更改單)適用于此文件。JB/T 10764無損檢查常壓金屬罐的聲放射檢查及評價方法JB/T 10765是以非破壞方式檢測常壓金屬罐的泄漏磁通的檢測方法NB/T 47013.2受壓設(shè)備無損檢查第2部分：放射線檢查NB/T 47013.3受壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲波檢測NB/T 47013.4受壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測NB/T 47013.5受壓設(shè)備無損檢測第5部分：滲透檢測3術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本文檔。3.1常壓罐罐內(nèi)的氣體或蒸汽壓力大于-0.02 MPa，但在0.018 MPa以下的罐。3.2低壓儲罐罐內(nèi)的氣體或

4、蒸汽的壓力為0.018 MPa以上且小于0.1 MPa的罐。3.3年度檢查為了確保常壓罐罐體的檢查周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)轉(zhuǎn)中的在線檢查，每年至少一次。3.4全面地檢查以一定的檢查周期對常壓罐進(jìn)行比較全面的檢查。3.5網(wǎng)上檢查在常壓罐運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行的比較全面的檢查。3.6停工檢查常壓罐停止時的罐清洗時的檢查。3.7基于風(fēng)險的檢查對罐群或罐內(nèi)的罐進(jìn)行風(fēng)險評估、危險源辨識、故障機(jī)制分析和風(fēng)險計算，根據(jù)可接受的風(fēng)險大小和風(fēng)險發(fā)展趨勢，決定罐的檢查周期和檢查手段。4年度檢查的方法和要求4.1年度的檢查項目包括常壓罐的安全管理狀況、常壓罐罐體及其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查等。 年度檢查以外部宏觀檢查為主，主要包括目測和錘法

5、檢查，必要時進(jìn)行外側(cè)壁厚測定。 年度檢查可以由常壓罐使用單位的安全管理者組織接受專業(yè)訓(xùn)練的作業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資格的特殊設(shè)備檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行。4.2年進(jìn)行一次罐體的厚度測量檢查。 厚度測量檢查可以垂直于罐壁下部雙層壁板的每塊板測量至少兩點(diǎn)，其他輪板可以沿臺階在一塊板上測量一點(diǎn)。 厚度測量點(diǎn)要固定，設(shè)置標(biāo)識，用號碼做厚度測量記錄。 有保溫層的罐，必須在厚度測量點(diǎn)做保溫層。4.3對常壓罐進(jìn)行年度檢查，一般不去除保溫層，可根據(jù)需要去除保溫層的一部分。4.4檢查前要全面掌握被檢常壓儲罐底板的使用情況、管理情況，認(rèn)真查閱常壓儲罐技術(shù)資料和管理資料，做好相關(guān)記錄。常壓罐安全管理狀況檢查的主要內(nèi)容如下a

6、)常壓罐的圖案、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、年檢報告及修理、改造資料等文件是否齊全、符合要求b )常壓罐作業(yè)人員是否進(jìn)行了安全管理訓(xùn)練c )檢查上次報告中提出的問題是否解決了。4.5常壓罐的罐頂和運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容a )檢查頂板是否變形、有無積水、有無凹陷、有無鼓包、褶皺是否折斷、有無孔等的浮罐的浮子是否平坦b )檢查頂板及浮頂露出部分的防蝕層有無脫落、剝皮等缺陷c )檢查頂板焊接有無腐蝕、裂紋等缺陷d )保溫(冷)層和防水屋檐是否健全，是否明顯破損，是否有泄漏痕跡e )轉(zhuǎn)動浮臺，引導(dǎo)裝置是否方便，浮臺是否生銹，踏板是否水平，是否有滑動現(xiàn)象f )浮頂?shù)呐潘b置是正常工作還是帶出口閥

7、的熱交換器正常g )浮子的自動通氣閥等系統(tǒng)是否健全h )所有金屬部件的接地是否良好I )導(dǎo)管、量管是否發(fā)生彎曲變形j )每年在定點(diǎn)測量一次固定頂部的頂板和浮動罐的浮動頂部的厚度。4.6常壓罐壁板和運(yùn)行情況的檢查主要包括以下內(nèi)容a )油箱的銘牌、油漆顏色、標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定b )罐的罐體、接口(閥、管路)部、焊接接頭等有無龜裂、變形、泄漏、損傷等c )壁板有無腐蝕、泄漏、異常變形、防腐蝕涂層的破損、脫落等d )保溫層有無破損、脫落、濕氣、寒冷e )防風(fēng)環(huán)和罐壁加強(qiáng)環(huán)有無腐蝕f )常壓罐與相鄰配管或部件有無異常振動、聲音或摩擦g )油箱壁的垂直度、圓度(同一截面的最大直徑和最小直徑的差)有無異常

8、h )罐壁根部有無腐蝕I )罐接地裝置、液面水平測定裝置有無異常，還是在有效檢定周期內(nèi)。4.7常壓箱底板和運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容a )罐底板和壁板的角焊等有無龜裂、變形、泄漏、損傷等b )油箱底板外側(cè)的腐蝕狀況c )底板外側(cè)防腐蝕防水保護(hù)層有無破損、脫落d )油箱底板泄漏檢測系統(tǒng)有無漏液、泄漏檢測系統(tǒng)是否相通e )罐罐底有無浮起(特別是常壓低溫氨罐)，或者設(shè)置了錨的低壓罐基礎(chǔ)環(huán)壁(或錨)被拔出f )基礎(chǔ)下沉、傾斜、有無裂紋、地腳螺栓有無腐蝕g )排放(排水、排放)系統(tǒng)是否正常，不正確的排水是否積存在箱底板的表面。4.8檢查罐體基礎(chǔ)下沉情況是否超過設(shè)計要求。4.9年度檢查完成后，檢查員應(yīng)

9、當(dāng)根據(jù)實(shí)際檢查情況發(fā)布檢查報告，對危害油箱安全的情況立即采取措施。 必要時，應(yīng)該事先進(jìn)行全面的檢查。4.10年度檢查完成后，檢查員根據(jù)實(shí)際檢查情況發(fā)行檢查報告(報告形式見附錄a )，得出以下結(jié)論a )滿足要求意味著沒有發(fā)現(xiàn)或是輕的不會影響安全使用的缺陷，并且可以在允許的參數(shù)范圍內(nèi)繼續(xù)使用b )基本滿足要求，發(fā)現(xiàn)一般缺陷，使用單位采取措施后保證安全運(yùn)行，可以有條件地進(jìn)行監(jiān)控使用，結(jié)論上應(yīng)注明監(jiān)控運(yùn)行應(yīng)解決的問題及其完成期限。c )指不滿足要求，發(fā)現(xiàn)重大缺陷，不能保證油箱安全運(yùn)行的情況，不允許繼續(xù)使用的情況下，應(yīng)停止運(yùn)行或由檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)一步進(jìn)行檢查。5全面檢查的方法和要求5.1檢查前的資料審查檢查前

10、必須審查以下資料。a )設(shè)計、安裝、使用說明書、設(shè)計圖、強(qiáng)度計算書等b )制造日期、產(chǎn)品合格證、竣工圖等c )安裝日期、竣工檢查文件d )運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報告e )過去的全面檢查報告f )運(yùn)行記錄、停車記錄、操作條件的變化情況以及運(yùn)行中發(fā)生異常時的記錄等g )有關(guān)修理或改造的文件、重大改造修理方案、竣工資料等。本條a )、b )、c )的資料，在給藥常壓罐后首次檢查時進(jìn)行審查，在之后的檢查中可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)查。5.2檢查方案的制定在全面檢查之前，檢查機(jī)構(gòu)必須制定檢查方案。 檢查方案由檢查機(jī)構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。 對于有特殊情況的常壓罐的檢查方案，檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)征求使用機(jī)構(gòu)的意見。5.3檢查

11、工作安全要求檢查員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真執(zhí)行使用機(jī)關(guān)的點(diǎn)火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定，確保檢查作業(yè)的安全。檢查用設(shè)備和器具必須在有效的檢定或校準(zhǔn)期間內(nèi)。 在易燃、爆炸的地方檢查時，必須采用防爆、防火花型設(shè)備、器具。使用機(jī)構(gòu)應(yīng)與檢查機(jī)構(gòu)密切合作，進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)處理和檢查前的安全檢查。 在確認(rèn)符合檢查工作要求后，檢查機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行檢查。5.4檢查應(yīng)該全面考慮的因素全面驗證中考慮的因素通常包括但不限于以下內(nèi)容：a )介質(zhì)和殘留水對罐內(nèi)部的腐蝕b )環(huán)境暴露引起的水箱外部腐蝕c )比重、溫度、腐蝕性等介質(zhì)特性d )油箱基礎(chǔ)、土壤、下沉情況e )罐頂板、壁板和底板的變形f )油箱輔助設(shè)施的健全情

12、況g )應(yīng)力等級和容許應(yīng)力等級h )油箱運(yùn)轉(zhuǎn)場所的金屬設(shè)計溫度I )填充、排出速度、頻率等運(yùn)轉(zhuǎn)條件。5.5全面檢查的方法對常壓罐的全面檢查，檢查單位必須根據(jù)常壓罐的使用情況、故障模式選擇檢查方法。 檢查方法可以采用在線檢查方法和停止檢查方法，對罐組和罐區(qū)內(nèi)的罐，全面檢查也可以采用基于風(fēng)險的檢查方法。 全面檢查一般由檢查機(jī)構(gòu)的檢查員進(jìn)行。 全面檢查主要以宏觀檢查、厚度測量、腐蝕情況檢查和焊接無損檢查為主，可根據(jù)需要輔助以下檢查方法a )超聲波波導(dǎo)檢查b )泄漏磁通腐蝕檢測c )聲輻射檢測d )強(qiáng)度檢查e )應(yīng)力測量f )真空泄漏檢測。5.6油箱頂板全面檢查5.6.1宏觀檢查5.6.1.1宏觀檢查

13、主要檢查頂板的外觀、結(jié)構(gòu)和幾何尺寸等是否滿足儲罐安全使用的要求，可能影響使用的腐蝕、宏觀缺陷或環(huán)境因素。5.6.1.2宏觀檢查以目測檢查為主，除了年度檢查的全部內(nèi)容外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容，包括罐頂板的外部和內(nèi)部a )檢查罐頂面下面是否有空洞、銹、侵蝕等b )檢查支撐件、支撐件及支撐件有無斷裂等c )檢查支柱是否變薄、腐蝕、松弛或扭曲d )檢查浮子內(nèi)的隔板、肋和桁架等是否健全，內(nèi)表面是否清潔，有無腐蝕等e )檢查浮罐的浮子上有無泄漏，如有泄漏，需要再焊接f )檢查頂板有無重大凹陷、鼓包、褶皺和漏出穿孔，測定并記錄凹陷、鼓包、褶皺的值g )檢查固定頂、內(nèi)浮頂和浮頂是否有人孔，檢查人孔處的開孔加固

14、是否滿足規(guī)范的要求h )檢查在浮子罐的浮子室中是否設(shè)置了密封檢查孔，密封檢查孔的蓋板是否采用防風(fēng)構(gòu)造，設(shè)置高度是否比浮子容許水槽高度高I )檢查罐頂或浮子罐的浮子內(nèi)外表面的腐蝕狀況，根據(jù)需要進(jìn)行厚度測定j )檢查浮動罐的罐頂是否設(shè)置了緊急排水裝置，緊急排水裝置是否設(shè)置了水封和防逆流功能k )檢查浮頂及罐壁頂部是否設(shè)有旋轉(zhuǎn)浮臺，旋轉(zhuǎn)浮臺的腐蝕狀況l )檢查通氣閥(呼吸閥)、呼吸閥擋板的腐蝕狀況m )檢查引導(dǎo)裝置是否具有保證浮子位于中心位置，防止浮子旋轉(zhuǎn)的功能n )檢查各浮子是否裝有規(guī)定量的油管。5.6.2壁厚測量頂板壁厚測量一般應(yīng)該使用超聲波測定器，根據(jù)以下要求配置檢查點(diǎn)a )在排字后的板的每個

15、布點(diǎn)上，測量每塊鋼板的平均減薄量b )根據(jù)局部腐蝕區(qū)的布點(diǎn)，測定一個腐蝕區(qū)的平均減肉量c )點(diǎn)蝕布點(diǎn)，測量局部嚴(yán)重腐蝕部位的減少量。d )各測定區(qū)域一般有5個以上的測定點(diǎn)，將測定區(qū)域的各測定點(diǎn)的平均值作為該頂板的殘留平均厚度值。5.6.3靜電導(dǎo)出裝置檢查導(dǎo)線和金屬配件的連接部是否良好導(dǎo)通，其連接電阻不得超過0.30。5.7罐面板全面檢查5.7.1宏觀檢查5.7.1.1主要檢查外觀、結(jié)構(gòu)和幾何尺寸等是否滿足油箱安全使用的要求，以及是否存在影響其使用的腐蝕、宏觀缺陷或環(huán)境因素。5.7.1.2以目視檢查為主，包括罐體的外部和內(nèi)部，除了年度檢查的所有內(nèi)容外，還應(yīng)注意罐壁有無凹凸變形，罐壁有無沉降，特別

16、是罐壁和罐底之間的角焊和下部雙層壁的縱、橫焊以及進(jìn)出口管和罐體之間有無連接焊接的裂紋，內(nèi)浮頂有無運(yùn)行異常等修復(fù)后的焊接外觀質(zhì)量和檢查方法應(yīng)滿足相應(yīng)的設(shè)計和檢查規(guī)范的要求。 外保溫層一般必須拆除，拆除的部位、比例由檢查員決定。 如果不取下保溫層，可以是以下之一：a )外面有可靠的防腐蝕措施b )采用保溫腐蝕檢測和不分解厚度測量的技術(shù)時c )提取代表性部位，沒有發(fā)現(xiàn)龜裂等缺陷。5.7.2壁厚測量罐壁板的厚度測定是決定罐體整體腐蝕率的方法，罐壁板的腐蝕測定的重點(diǎn)在距底板1 m的范圍內(nèi)和外壁露出部位，一般要使用超聲波測定器，按照以下方式配置測定點(diǎn)a )在排字后的板的每個布點(diǎn)上，測量每塊鋼板的平均減薄量b )根據(jù)局部腐蝕區(qū)的布點(diǎn)，測定一個腐蝕區(qū)的平均減肉量c )根據(jù)點(diǎn)蝕布點(diǎn)，檢測局部嚴(yán)重腐蝕部位的減少量d )各檢測區(qū)域一般有五個以上的測量點(diǎn)e )在用超聲波測定器測定壁厚的情況下，母材有三明治缺陷的情況下，應(yīng)該增加測定點(diǎn)，或者用超聲波探傷器調(diào)查三明治的分布狀況和母材表面的傾斜f )對于在表面缺陷檢查中發(fā)現(xiàn)的可疑部位和在壁厚檢查中發(fā)現(xiàn)的異常部位，必須在其周圍追加檢查點(diǎn)，確定壁厚的實(shí)際情況。5.7.3表面缺陷檢查5.7.3.1表面缺陷按照NB/T 47013.4或NB/T 47013.5中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。5.7.3.2用表面無損檢測檢測第1圈壁板的縱向焊接、第1圈、第2圈壁板的t字