1、.摘要：為最大限度地節(jié)約木材原料和能源，符合循環(huán)經(jīng)濟要求的人造板工業(yè)在世界各地得到迅速發(fā)展，從而帶動了人造板機械設備技術水平的迅速提高。隨著電子技術、計算機技術和信息技術的廣泛應用，國際人造板機械制造業(yè)正向著生產(chǎn)環(huán)?；?、規(guī)模大型化、控制自動化、服務數(shù)字化方向發(fā)展。了解世界人造板機械行業(yè)發(fā)展狀況，分析國際人造板機械技術發(fā)展水平，探討世界人造板機械設備發(fā)展啟示，對于展望中國人造板機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢、提高整體技術水平、增強市場競爭能力、促進社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的作用。 關鍵詞：人造板機械，概況，趨勢The Status and Trend of International Wood-b

2、ased Panel Machinery DevelopmentYuan Dong Fei Benhua Chen Yongguang Zhang XunyaAbstract：The technological level of international wood-based panel machinery has got a rapid and great advancement in the world with the fast development of wood-based panel industry which accords with cycle economy deman

3、d in order to economize furthest the timber raw material and the energy resourcesThe machinery manufacture industry of international wood-based panel has developed towards the orientation of environmentaly protectionized manufacturing，scope largescaled manufecturing，automatic controlling and digitiz

4、ed serving along with the extensive uses of electronic techniques，computer and information technologiesTherefore it is very important to comprehend the international wood-based panel machinery development survey，to analyze the development level of wood-based panel machinery in the wodd，and to discus

5、s the development implications of the international wood-based panel machinery for the development tendency expectation，SO as to raise the overall technology level，increase the market competability of Chinese wood-based panel machinery and promote the sustainable development of society economyKey wo

6、rds：wood-based panel machinery，status，trend 過去10年，中國經(jīng)濟高速穩(wěn)定增長，國內(nèi)房地產(chǎn)業(yè)、建筑裝修業(yè)、家具產(chǎn)業(yè)和人民生活水平大幅度提高，促進了人造板工業(yè)的快速發(fā)展。人造板產(chǎn)量逐年增加，從1994年的665萬m31，增長到2004年的5446萬m32。年均增長率達23。2003年中國人造板總產(chǎn)量首次超過美國，成為全球人造板生產(chǎn)第一大國3，從而帶動了人造板工業(yè)化生產(chǎn)與設備的技術進步與飛速發(fā)展。人造板工業(yè)作為高效利用木材資源的產(chǎn)業(yè)，符合循環(huán)經(jīng)濟要求。未來10年，中國人造板工業(yè)將實現(xiàn)由以木質原料為主向利用木質原料和木質廢棄物與非木質原料并舉、由僅擴大生產(chǎn)規(guī)

7、模的單一發(fā)展模式向擴大規(guī)模與節(jié)能降耗并舉的復合發(fā)展模式和從粗放型經(jīng)營向集約型經(jīng)濟的三大轉變4。為此，中國人造板機械制造業(yè)必須抓住發(fā)展機遇，持續(xù)創(chuàng)新技術，研發(fā)新產(chǎn)品，參與國際市場競爭，不斷滿足國內(nèi)外人造板設備市場的巨大需求，促進中國社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。1 世界人造板機械行業(yè)發(fā)展狀況人造板工業(yè)是高效利用木材或其他植物纖維資源、緩解木材供需矛盾的重要產(chǎn)業(yè)，也是世界林產(chǎn)工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。20世紀50年代，中密度纖維板和定向刨花板最初出現(xiàn)在美國市場，20年后被引入歐洲5。如今木質人造板仍然是國際上使用最多的木質材料之一。2000年全球木質人造板產(chǎn)量約1.9億m3，其中膠合板占31，刨花板49，纖維板17

8、，較1990年增長了近605。近年人造板工業(yè)在世界各地得到飛速發(fā)展、生產(chǎn)能力迅速增 一方面得益于人工林木材資源，另一方面得益于人造板工藝技術的巨大進步5。市場需求給人造板工業(yè)發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間，而人造板機械的技術進步促進了整個空間的迅速填充。20世紀70年代，發(fā)達國家的人造板工業(yè)已進入作業(yè)全盤機械化、生產(chǎn)工序連續(xù)化、部分關鍵工序自動化的發(fā)展階段6。進入20世紀70年代，隨著電子技術的高速發(fā)展，計算機技術、自動監(jiān)測和控制技術、安全報警和處理技術、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)控技術等已得到廣泛應用7。世界各國為最大限度地節(jié)約原材料和能源、提高產(chǎn)品質量和降低生產(chǎn)成本，都在進一步改進和完善生產(chǎn)工藝和技術裝備，

9、大力引人現(xiàn)代科技成果，使人造板生產(chǎn)裝備的技術水平不斷提高，生產(chǎn)能力持續(xù)增加8，人造板產(chǎn)量不斷增加，尤以西歐和北美最為顯著9。國際人造板機械制造業(yè)呈現(xiàn)出以下特點。1.1 企業(yè)重組集團化與生產(chǎn)規(guī)模大型化20世紀90年代以來，為應對國際市場的激烈競爭，眾多人造板機械企業(yè)進一步實現(xiàn)了大型化、集團化重組，促使其核心競爭力迅速提升口5。德國Bison公司被德國Kvaener公司收購后又轉讓給Valmet公司，后來又與瑞典Sunds公司、德國Kusters公司壓機部、Fahrni工程公司和Flakt纖維干燥部先后被國際造紙及礦山行業(yè)跨國公司：Metso收購，形成了Metso人造板部，可提供中密度纖維板、刨花

10、板和定向結構刨花板成套設備5。德國Siempelkamp公司購并了Btittner，SHS及ATR等人造板設備生產(chǎn)廠，并在意大利CMCrexpan，Pal，Imal等企業(yè)擁有股份，形成了整條生產(chǎn)線設備的加工生產(chǎn)能力，另外還收購了Sicoplan人造板設計院，增強了公司的工程設計和安裝調(diào)試指導能力5。以制造連續(xù)壓機聞名的德國Dieffenbacher公司收購了德國Carl Schenck公司人造板部，并在加拿大安大略省建立了Dieffenbacher北美公司，接管了精密工具制造商Karle&jlung公司，擁有了Schenkmann&Piel公司的股份，進一步提高了成套設備的生產(chǎn)能力5。這樣便形

11、成了國際人造板機械行業(yè)的三大巨頭-美卓（Metso）、迪芬巴赫（Dieffenbacher）和辛北爾康普（siempelkamp）5，他們在實施產(chǎn)品差異化戰(zhàn)略方面取得成功，使得其開發(fā)能力和市場營銷能力更強、產(chǎn)品的知名度和美譽度更高，迅速提升了企業(yè)的核心競爭力。據(jù)報道，三大集團2001年的人造板機械銷售總額達到12.75億歐元；其所交貨的人造板機械成套設備已占全世界總生產(chǎn)能力的80以上5,10。 發(fā)達國家的人造板生產(chǎn)企業(yè)大致可分為大、中、小型3類，其日產(chǎn)量依次為5001000m3、250600 m3和60200m311。而新建生產(chǎn)線的年產(chǎn)量一般都在10萬m3以上世界上已有30多個高產(chǎn)量人造板廠投

12、產(chǎn)7，如高產(chǎn)量定向刨花板廠：美國兩廠家年產(chǎn)量分別為44.25萬m3和29.2萬m3，加拿大兩廠家年產(chǎn)量為61萬m3 42萬m3；中密度纖維板廠：美國兩廠家年產(chǎn)量分別為26.5萬m3和28.85萬m3，加拿大兩廠家年產(chǎn)量為23萬m3和23.9萬m3；膠合板廠：美國一廠家年產(chǎn)量為22.1萬m3，芬蘭兩廠家年產(chǎn)量分別為27萬m3和20萬m3；刨花板廠：德國兩廠家日產(chǎn)量分別為1475m3。和650m3，加拿大一廠家年產(chǎn)量為37.17萬m,31.2 生產(chǎn)過程自動化及運行生產(chǎn)安全化生產(chǎn)過程自動化的目的是簡化設備的手動操作，減少人為主觀因素，提高產(chǎn)品質量和勞動生產(chǎn)率。如法國Isoroy公司的Ussel中密度

13、纖維板廠，日產(chǎn)量230m3，整條線由計算機控制，只有7名人員監(jiān)視全部生產(chǎn)過程；加拿大一家刨花板廠，年產(chǎn)量15萬m3，整條生產(chǎn)線采用先進的設備和自動控制系統(tǒng)，只有4名操作人員；西歐部分生產(chǎn)線均通過計算機中心控制室的屏幕監(jiān)視每臺機器的工作狀況7,11。發(fā)達國家對人造板設備，尤其是高速運轉的設備都要進行設備作業(yè)安全的評價，設備上必須裝備有防護和聯(lián)鎖技術的安全裝置，并貼有經(jīng)歐共體安全認證的CE標志。在生產(chǎn)線上容易產(chǎn)生起火、爆炸、不安全的工序上都設置有防火、防爆、防止設備和人身事故的安全系統(tǒng)11。如德國Grecon公司的火花熄滅裝置，能報出火花出現(xiàn)的信號，并幾乎在瞬間于傳感器前方6-8 m處形成短時的稠

14、密水霧，火花便在水霧中被熄滅，以防止火花可能引起木質粉塵爆炸7；德國Zettier GmbH公司研制的RAS 5l型起煙信號器，通過光一電傳感器經(jīng)常測定空氣中煙氣的存在，同時測出可產(chǎn)生的火花點7。1.3 產(chǎn)品標準系列化同設備質量最佳化 各類人造板生產(chǎn)設備品種、規(guī)格齊全，達到標準化和系列化，以滿足不同生產(chǎn)規(guī)模的需要。歐共體宣布從1993年1月起正式執(zhí)行：EN 29000系列標準，采用了國際標準化組織制訂的ISO9000質量管理和質量保證系列標準，要求出口到歐洲統(tǒng)一大市場18個國家的商品，不僅質量必須符合合同和有關技術標準，而且生產(chǎn)企業(yè)的質量體系也要得到ISO 9000系列標準的認可口7,13。產(chǎn)

15、品要到世界市場上競爭，必須具備高水平的質量，質量的高低取決于產(chǎn)品的標準水平，從而促使各國廣泛采用國際標準和某些國家先進標準來組織生產(chǎn)。歐美及亞太地區(qū)一些國家和地區(qū)已經(jīng)對本國本地區(qū)出口企業(yè)依據(jù)ISO 9000系列標準開展了質量體系評審工作7。中國于1989年將ISO 9000系列標準等同納入國家體系，正式頒布GBT10300系列國家標準7。把整個生產(chǎn)流水線視為一個封閉的循環(huán)系統(tǒng)，并用計算機對各個工序的運行加以控制，使整個系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)，確保產(chǎn)品高質量7,11，并做到設備外觀美學化11。如加拿大魁北克一家年產(chǎn)15萬m3的刨花板廠就采用了先進設備和控制系統(tǒng)11。1.4 設備生產(chǎn)環(huán)保化和技術創(chuàng)

16、新持續(xù)化人造板生產(chǎn)的環(huán)保問題與人造板生產(chǎn)工藝、所采用的原材料以及動力技術和電力技術等問題緊密相關，只能綜合解決11。動力技術是所有生產(chǎn)的推動力，它在保證生產(chǎn)作業(yè)的同時，又毫不憐惜地破壞環(huán)境。因此，隨著環(huán)保要求的提高，各國都在加強研究和開發(fā)對環(huán)境影響最小而又能發(fā)展人造板生產(chǎn)的技術和裝備7。1.4.1 廢水治理美國采用厭氧預處理濕法硬質纖維板生產(chǎn)的廢水，有機物負荷率在511kgCOD（m3.d）COD去除率60，可使好氧段減少過剩生物污泥70，并可降低能耗；采用間歇式沉降充氣反應器處理桉木纖維板生產(chǎn)中的廢水，能有效地除去廢水中的COD 5080和BOD5（5日生化耗氧量）909611。俄羅斯采用陽

17、離子活性絮凝劑處理濕法纖維板生產(chǎn)的廢水，據(jù)稱效果較好7。1.4.2 廢氣治理人造板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣含有甲醛、苯酚、碳氫化合物等有毒氣體及大量的粉塵，有害于工人健康，污染環(huán)境。發(fā)達國家對排放廢氣中的有害物質含量都有嚴格的規(guī)定標準，經(jīng)常對人造板企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境進行監(jiān)測7。德國：Egger公司研制的刨花板生產(chǎn)中排出空氣的凈化裝置，其粉塵含量小于6mgm3，二氧化硫含量小于12mgm3，一氧化碳減少50以上，碳氫化合物減少3580；德國WKunz公司的刨花板生產(chǎn)用干燥機廢氣熱凈化裝置，可使廢氣中有機雜質和甲醛含量不大于10mgm3。奧地利Fritz Egger刨花板廠用占總投資13的資金安裝了新型B

18、ohler廢氣凈化裝置，不僅能有效地凈化干燥過程中釋放的有害氣體，而且可以回收熱能7,11。1.4.3 粉塵處理 德國規(guī)定在工業(yè)加工環(huán)境中，木粉塵濃度應小于2mgm3（新設備）和5mgm3（舊設備）；美國職業(yè)安全和健康管理部門要求空氣中可被人體吸入的灰塵必須低于5 mgm3。近年西歐和北美木材加工生產(chǎn)所用的旋風除塵器已換代為捕塵器或過濾器，有多種形式，如復式除塵一濾塵器、帶水膜的旋風分離器、低速濾塵器和真空過濾器等7,11。德國Greeon公司研制的防止粉塵爆炸裝置幾乎安裝在德國所有人造板生產(chǎn)線7。1.4.4 降低噪聲研究表明，每降低噪聲1dB，平均可提高勞動生產(chǎn)率1，減少發(fā)病率1015，降低

19、職業(yè)病發(fā)生的危險。噪聲已成為評定機床質量性質的一個重要指標7,11。為降低噪聲，各國除改進設備本身外，還采取下列有效措施：安裝吸聲系統(tǒng)，用護板從外部包覆和用吸聲板從內(nèi)部包覆隔離噪聲源，設置空間吸聲體和防護屏等7。1977年德國Kusters公司(現(xiàn)屬美卓)率先生產(chǎn)了鋼帶輥子鏈式連續(xù)壓機，安裝在比利時年產(chǎn)12萬m3。刨花板生產(chǎn)線上；Bison公司（現(xiàn)屬美卓公司）1981年首先推出了鋼帶油膜連續(xù)壓機。現(xiàn)Metso公司可提供長度為44 m的連續(xù)壓機，最大產(chǎn)量可達35萬m3a。Siempelkamp公司1984年為美國生產(chǎn)了用于中密度纖維板生產(chǎn)的連續(xù)壓機。Dieffenbacher公司1990年向丹麥

20、提供了第一臺連續(xù)壓機；1997年提供了世界上第一臺帶有微波預熱的連續(xù)壓機，用于單板層積材生產(chǎn)；1998年提供了2 000m3d、長度達50 m的連續(xù)壓機，用于木質刨花板生產(chǎn)；2000年提供了世界上最大的2100m3d、63m長、12英尺寬定向刨花板連續(xù)壓機，安裝在加拿大愛貝塔一條70萬m3a的定向刨花板生產(chǎn)線上5。連續(xù)壓機具有生產(chǎn)連續(xù)、產(chǎn)量高、幅面大、規(guī)格靈活等特點，有效地促進了人造板工藝技術、生產(chǎn)線相關主機設備與控制檢測技術的長足發(fā)展，從而帶來了人造板工業(yè)的一場革命5?；仡櫲嗽彀鍣C械的發(fā)展史，三大集團無一例外都是緊緊抓住熱壓機這個生產(chǎn)線龍頭設備的技術創(chuàng)新進行的，是目前世界上僅有的能生產(chǎn)連續(xù)壓

21、機的企業(yè)5。近期美卓公司正在開發(fā)具有創(chuàng)新性的噴蒸連續(xù)壓機，以提供更高產(chǎn)量和更加靈活的產(chǎn)品，在同一臺壓機上可實現(xiàn)板材密度從250kgm3。到1000kgm3。范圍內(nèi)的變化；在壓機進料線上噴射130的蒸汽，允許使用更加環(huán)保的膠粘劑，而不需要較長的熱壓時間5。2 國際人造板機械技術發(fā)展水平隨著木材資源的銳減和環(huán)保要求的提高，各國都在加緊研究和開發(fā)新工藝、新設備，世界人造板生產(chǎn)裝備技術水平不斷提高，代表國際先進發(fā)展水平的新技術主要表現(xiàn)在以下幾個方面。2.1 自動化控制技術2.1.1 遠程在線監(jiān)控服務技術生產(chǎn)線遠程在線監(jiān)控服務系統(tǒng)過去應用數(shù)字式網(wǎng)絡和衛(wèi)星通訊聯(lián)絡方式，現(xiàn)在發(fā)展到國際互聯(lián)網(wǎng)，可保證在一天內(nèi)

22、的任何時間、全球范圍內(nèi)的任何地點解決用戶本地的問題。在人造板生產(chǎn)線鋪裝和熱壓工序中，應用多媒體遠程診斷、技術支持、維護和故障檢修功能已經(jīng)成為現(xiàn)實，從而節(jié)省了技術支持人員的差旅費用，大大提高了生產(chǎn)線運行的可靠性和生產(chǎn)量5。2.1.2 自動化過程控制技術 應用在人造板生產(chǎn)上的先進自動化過程控制技術，采用分布式智能開放式系統(tǒng)、數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和中心數(shù)據(jù)庫等先進技術，把一次控制與基礎自動化控制完全分離，使生產(chǎn)線不受過程管理配置的影響和約束，具有過程及質量數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理和報告、自動更換產(chǎn)品、帶有配方和訂貨管理的全自動生產(chǎn)和企業(yè)范圍的信息口等先進功能5。2.1.3 連續(xù)壓機緊急卸載技術連續(xù)壓機緊急卸載系統(tǒng)

23、，是用于新一代連續(xù)壓機的更安全、更快捷和更柔性化的獨立卸載系統(tǒng)；一旦自動化裝置失靈，緊急卸載系統(tǒng)可用于手動或自動卸載壓機，保護壓機安全，減少機器停工時間5。2.2 熱處理技術2.2.1 新型板坯預熱技術最近迪芬巴赫公司成功開發(fā)了一種新的板坯預熱系統(tǒng)，通過控制飽和蒸汽加熱板坯表面，用來預熱定向刨花板、纖維板或刨花板板坯表面達到100。該技術應用在中密度纖維板廠的一臺33m長連續(xù)壓機上，通過對812mm厚度中密度纖維板的試驗表明，熱壓時間減少15208。2.2.2 噴蒸熱壓技術 經(jīng)過半個世紀研發(fā)的噴蒸熱壓技術已進入實用階段，能夠明顯提高刨花板生產(chǎn)率。噴蒸熱壓法是將高溫水蒸汽靠外部壓力注入板坯內(nèi)部，

24、使板坯整體均勻和迅速加熱，可在短時間內(nèi)制板11。采用噴蒸熱壓法的熱壓時間僅為傳統(tǒng)壓機熱壓時間減少15208。2.2.3 連續(xù)熱壓技術 過改進的連續(xù)式熱壓機目前在新建刨花板和中密度纖維板生產(chǎn)線和設計中已占主導地位，促進了人造板工業(yè)向大規(guī)模方向發(fā)展。連續(xù)式壓機與間歇式壓機相比具有以下優(yōu)點：生產(chǎn)效率高、沒有輔助時間、板的厚度偏差小、板面光滑平整、砂光損失小、生產(chǎn)板的規(guī)格靈活性大、鋸成規(guī)格產(chǎn)品損耗小、板的斷面密度分布合理以及生產(chǎn)能耗低等一川。連續(xù)式壓機最適宜于壓制厚度2.525mm的薄板和中厚板11。2.2.4 熱磨機技術20世紀30年代瑞典Sunds公司的Asplund發(fā)明了第一臺熱磨機，其名牌產(chǎn)品

25、L系列熱磨機已遍布世界各國7；1993年公司研制成功新型M系列熱磨機，以結構緊湊、動力大、操作簡單、使用經(jīng)濟和全自動控制為特征7,11，成為業(yè)界高品質和高可靠性的標準5；近期又新推出了P系列熱磨機，與M系列相比，外形一致，但內(nèi)部已有100多處改進0，從而使人造板生產(chǎn)效率進一步提高、單位原料消耗顯著下降、能量消耗大幅度降低、技術經(jīng)濟指標明顯提高5,7。奧地利Andritz公司新推出的側開門式熱磨機產(chǎn)品，磨實體端蓋可側向打開，磨片的更換和維修更方便5；提供的ABS6870-1CP型熱磨機，磨盤直徑70，主電機功率11000kW，最大生產(chǎn)能力40 th，是目前世界上在線運行的最大熱磨機5。 德國Pa

26、llmann公司生產(chǎn)的：PR3260系列熱磨機，主電機功率為2408000KW，生產(chǎn)能力為0.932 th；PR系列熱磨機的磨盤間隙可通過電子儀器連續(xù)顯示，精度可達0.01mm。最新研制出的新型MDF熱磨機系統(tǒng)PR62，綜合了世界各國熱磨機的特點，最重要的創(chuàng)新是熱磨機的主軸支撐裝置，即軸的前、后部安裝了重型輥子軸承，便于吸收徑向力，而軸的中部有特別設計的液力支撐裝置，用于吸收熱磨過程中的軸向力；整個裝置可長期保持良好的潤滑狀態(tài)，從而可達到平穩(wěn)而基本無磨損的工作狀態(tài)5。2.3 鋪裝機與砂光機技術1997年市場上僅有真空鋪裝機和機械鋪裝機用于MDF生產(chǎn)，1999年美卓公司推出了活動式鋪裝機，其技術

27、特點是鋪裝時鋪裝頭的輥子可以活動；優(yōu)點有：無須板坯掃平，沒有纖維再循環(huán)，降低氣力輸送系統(tǒng)投資，降低了能耗和膠的消耗，更均勻的纖維含水率，優(yōu)良的板坯結構整體性，鋪裝精度高于2。辛北爾康普開發(fā)的新型MDF鋪裝機，纖維由底部計量輸送帶和料倉出口前端的盤式鋪裝輥進入，通過2個打散輥輸送到具有齒形輥（傾斜度和速度可調(diào)）的機械鋪裝頭（傾斜角度和高度可調(diào)）上5。瑞典Sunds Defibrator公司1992年開發(fā)成功新型機械式分選鋪裝機Classi Former，成為刨花板生產(chǎn)上一項重大的技術進展，是從氣流鋪裝成型技術開發(fā)成功以來最重大的突破，優(yōu)點有：大大提高板面質量，減少表層用料，降低成板密度，成板的砂

28、光量少，沒有污物，板面均勻光滑，減小了熱壓機壓板和鋼帶損壞危險7,11。 砂光機是決定成品板表面質量的關鍵設備之一，國際上多采用8英尺寬的在線連續(xù)砂光機。瑞士Steinemann公司的Satos砂光機是世界著名品牌，國際市場占有率第一；2000年推出的新式Satos系列寬帶砂光機，用特種礦石復合材料制成砂光機框架，溫度系數(shù)僅為金屬的150，吸收振動能力是金屬的10倍5。意大利Imeas公司1995年為阿根廷的Masisa公司設計和交付了最新型的“超霸系列”砂光機，砂輥動平衡誤差在10g內(nèi)，精確砂墊撓度可調(diào)且內(nèi)部帶循環(huán)水冷卻，采用氣缸通過精密齒輪齒條副傳動兩邊的機械式頂桿張緊砂帶，砂帶調(diào)偏系統(tǒng)只

29、有需要時才會擺動，適應了現(xiàn)代人造板工業(yè)高產(chǎn)、高速、超寬的生產(chǎn)需要，使得砂光這一環(huán)節(jié)的控制更加穩(wěn)定5。2.4 纖維處理技術2.4.1 纖維清洗技術因高密度薄板對纖維質量要求高，少量金屬或非金屬高密度雜質就會影響產(chǎn)品質量，甚至損壞鋼帶。為滿足生產(chǎn)高密度薄板的需要，三大公司近年均成功研發(fā)了纖維清洗新工藝，雖然技術原理和設備結構有所不同，但功能與作用基本相同。施膠纖維從干燥機出來后需要進行一次風選清洗，又稱“重物分離”，將異物、纖維團、膠疙瘩等雜質除掉，確保進入鋪裝階段的纖維質量。迪芬巴赫的纖維清洗技術可將95的沙子、金屬、直徑超過1.2 mm的重物以及已形成立方體或球形體尺寸大于3.5mm的膠塊和纖

30、維體分離出來；用于對纖維進行風選清洗的氣力系統(tǒng)采用“熱風閉路循環(huán)式”，防止纖維冷卻導致結露和膠料的預固化5。2.4.2 纖維干燥技術在MDF生產(chǎn)中，傳統(tǒng)單級干燥機使用高溫干燥，纖維原料易出現(xiàn)預固化和含水率不均勻，常發(fā)生纖維表面過干而芯部還相當濕的現(xiàn)象，既影響板坯熱壓性能，又增加施膠量。美卓推出的一個重要改進就是使用二級閃急式干燥。在二級干燥機中，第一級干燥提供快速干燥能力，干燥人口的溫度與傳統(tǒng)干燥機使用的溫度基本相同，但持續(xù)時間短，這時離開一級干燥的纖維含水率還相對較高；第二級干燥在一個相對較低溫度下進行，纖維在干燥管道中滯留的時間相對較長，以確保纖維更加溫和地完成干燥全過程。二級干燥最新發(fā)展

31、技術是回風系統(tǒng)，即把第二級干燥旋風分離器出口空氣（有一定的熱量且濕度低）回用到一級干燥，使系統(tǒng)總外排風量降低，且熱量消耗顯著降低5。2.4.3 纖維調(diào)質技術美卓公司為了進一步改進人造板生產(chǎn)線性能，研制出了能充分提高熱壓性能的纖維調(diào)質系統(tǒng)，在干燥機和鋪裝機之間安裝，能使系統(tǒng)內(nèi)的熱空氣保持適當?shù)臏囟群蜐穸?；可將板坯的溫度最低加熱?5，靠提高板坯的溫度可提高壓機產(chǎn)量20305。2.5 監(jiān)測評價和節(jié)能環(huán)保技術2.5.1 x射線多功能測量和評價技術迪芬巴赫新近推出一種x射線多功能測量和評價系統(tǒng)，安裝在連續(xù)壓機之前鋪裝線上，能夠探測纖維、刨花或定向刨花板坯中金屬和非金屬的高密度雜質，能夠識別各種雜質的形

32、狀，存儲各種雜質的三維圖像和趨勢曲線用于以后的評估，操作員可獲得板坯鋪裝后鋪裝質量的整個示意圖5。2.5.2 節(jié)能環(huán)保技術國際人造板工業(yè)普遍采用專用能源工廠的方式提供熱能，在MDF生產(chǎn)線上幾乎100裝備有能源工廠。能源工廠以樹皮、碎料、鋸屑、砂光粉，甚至熱壓機廢氣和少量的污水等剩余物為燃料，產(chǎn)生工廠所需的7090的熱能，不足部分可用天然氣或燃油等作為補充燃料5。采用能源工廠既可節(jié)省大量的燃料成本，又可消化工廠剩余物，使工廠做到“零排放”，唯一排放點干燥機出口排出的一氧化碳和氮氧化物的濃度可達到TA空氣質量標準，滿足環(huán)保要求。目前，一種新的可同時提供熱能和相當大一部分電能的能源工廠正在開發(fā)中5。

33、3 世界人造板機械設備發(fā)展趨勢世界人造板生產(chǎn)裝備技術水平不斷提高，國際人造板機械正向大型化、高速化、自動化和高新技術的廣泛應用，擴大原材料范圍、提高其利用率和產(chǎn)品質量，節(jié)能和開發(fā)新能源以及注重環(huán)境保護等方向發(fā)展14。（1）大型化。為集中信息、利于新技術采用，實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化、自動化，提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，增強市場競爭能力，人造板廠的生產(chǎn)規(guī)模越來越大，所使用的人造板機械設備也越來越大。（2）高速化。人造板機械的主軸轉速、進料速度等在普遍提高，設備的加工速度、運輸傳送速度在大大加快，從而大大提高了設備生產(chǎn)能力。（3）自動化。電子計算機的普遍應用，實現(xiàn)了設備的自動檢測、自動調(diào)節(jié)和控制、自動信號

34、連鎖、保護和自動化管理，從而提高了勞動生產(chǎn)率、設備利用率和產(chǎn)品質量14。（4）多樣化。為擴大原材料利用范圍、提高木材利用率和人造板產(chǎn)品質量，適應木材資源不足和產(chǎn)品結構不斷變化的要求，國際上不斷開發(fā)研制新型人造板機械，從而滿足市場對人造板機械產(chǎn)品品種不斷增加的多樣化需要。（5）節(jié)能化。隨著能源供應越來越緊張，全球越來越重視能源節(jié)約和新能源開發(fā)，不斷提高人造板機械設備的效率。（6）環(huán)?；?。一些發(fā)達國家重視環(huán)境保護，增加投資在工藝和設備等方面，對人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵、污水、有害揮發(fā)物和噪聲等的防治開展了大量研究工作，并取得了較大進展14。4 國際人造板機械制造業(yè)的啟示2004年世界人造板產(chǎn)量大約1

35、4100萬m3，而中國為5446.49萬m3，占到37.9，較上年增長19.6，雄居全球之首4。中國人造板工業(yè)快速增長的主要原因是國民經(jīng)濟高速發(fā)展的市場拉動，人造板生產(chǎn)技術的日趨成熟，以及人造板設備自動化水平的不斷提高和生產(chǎn)規(guī)模大型化4。 中國約有180家企業(yè)生產(chǎn)人造板設備，向人造板制造業(yè)提供39類800多種產(chǎn)品3,4，年產(chǎn)值超過20億人民幣3。中國已有400多條人造板生產(chǎn)線，但95以上都是多層和單層間歇式壓機15。國產(chǎn)膠合板成套設備的產(chǎn)能已占國內(nèi)該板總產(chǎn)能的90以上，國產(chǎn)刨花板成套設備占到了80以上，國產(chǎn)中密度纖維板成套設備占到了近8016。中國與世界人造板機械制造業(yè)差距較大，但國產(chǎn)人造板成

36、套設備與進口設備的差距在不斷縮小。膠合板成套設備在大中型液壓雙卡軸單板旋切機、單板連續(xù)干燥機、膠合板熱壓機等主要單機設備的技術上與國際先進水平相比差距并不太大，但是高速自動定心機、高速旋切機、高速剪板機等高速設備國內(nèi)還不能生產(chǎn)，適用于單板生產(chǎn)自動化的單板橫拼機等芯板整張化設備還需要進口16。中國已基本具備設計成套中小型MDF和刨花板生產(chǎn)線能力，但關鍵設備的技術性能與先進國家產(chǎn)品還存在一定差距；大型生產(chǎn)線只能進行一些輔機配套。國際人造板機械行業(yè)主要控制在美卓、迪芬巴赫和辛北爾康普三大集團手中4。其中美卓人造板機械公司是目前世界上唯一能提供全套人造板生產(chǎn)線設備和工藝技術以及全面的工藝解決方案的供應

37、商，技術領先，設備集成度高，可幫助用戶最大限度地創(chuàng)造盈利空間17。中國人造板機械制造行業(yè)產(chǎn)值落后的主要原因是中國設備和國際設備價格相差太大18。目前中國人造板設備行業(yè)存在的主要問題或者說與國際三大集團相比存在的主要差距在于4,18：（1）科技儲備和投入不足，原始創(chuàng)新能力弱；（2）科技資源分散，行業(yè)整體科技水平落后，企業(yè)缺乏核心競爭力；（3）健康協(xié)調(diào)發(fā)展的政策支撐體系尚不完善，宏觀調(diào)控乏力。據(jù)預測，隨著中國改革開放和社會經(jīng)濟的發(fā)展，2010年全國人造板市場消耗量將達3700萬m314。這為人造板機械制造業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場空間和發(fā)展前景。但國際先進人造板設備和人造板大量涌人，將使中國人造板機

38、械制造業(yè)面臨更加嚴峻的競爭與挑戰(zhàn)。所以要盡快縮小與世界發(fā)達國家的差距，提高參與國際競爭的能力。一是要真正按照現(xiàn)代企業(yè)制度，組建23個大型企業(yè)集團，迅速提升企業(yè)的創(chuàng)新能力和核心競爭力，提高企業(yè)的市場融資能力，鞏固國內(nèi)市場，搶占國際市場5。二是要強化主機設備和關鍵工藝技術的研究開發(fā)，重點開發(fā)有自主知識產(chǎn)權的人造板生產(chǎn)工業(yè)化技術與設備5,19；提高人造板成套設備的內(nèi)在質量和工作的可靠性、安全性以及提高生產(chǎn)線的開工率，液壓件、氣動件、電子元件等標準件選用最好產(chǎn)品，加強國際配套；通過技術改造和加強現(xiàn)代化技術服務實現(xiàn)技術升級，使客戶提升產(chǎn)品質量并保持盈利，提高自主產(chǎn)品的國內(nèi)外市場占有率。三是繼續(xù)實施“走出去”和“請進來”戰(zhàn)略，不斷拓寬人造板機械制造業(yè)的國際合作與交流的領域和渠道4,18。加強與世界知名科研機構、大學、跨國公司的合作，密切跟蹤國際人造板制造行業(yè)的科技前沿，在積極引進并消化吸收國際先進技術和管理經(jīng)驗的基礎上，強化自主創(chuàng)新，擴展擁有自主知識產(chǎn)權的科技成果，使國產(chǎn)人造板生產(chǎn)線在自動控制、監(jiān)測服務、能源利用和環(huán)保等方面有較大進展5，提高國際競爭力。參考文獻1張紹群，張少純，吳朝陽，等我國人造板機械發(fā)展現(xiàn)狀、存在，的問題及調(diào)控措施J林業(yè)機械與木工設備，1998，26(5)：4-82胡萬明，齊英杰，胡萬義，等