第五章 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置_第1頁
第五章 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置_第2頁
第五章 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置_第3頁
第五章 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置_第4頁
第五章 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置_第5頁
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文檔簡介

1、第五章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置,丁秋雷,2,生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置就是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對位置與面積、車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置要在確定了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位組成和生產(chǎn)單位內(nèi)部采用的專業(yè)化形式之后才能進(jìn)行。,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,1.1設(shè)施布置的定義,3,廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求,以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸,縮短生產(chǎn)周期,節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件,如鐵路、公路、港口、供電、供水等公共設(shè)施。按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求,合理劃分廠區(qū)在考慮防火和衛(wèi)生條件下,總平面布置應(yīng)力

2、求占地面積最小工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,1.2生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置主要考慮因素,4,固定式布置加工對象位置固定,生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。,1.3典型布置類型,制造對象,制造場所,完成品,物料,人,工具,設(shè)備,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,按產(chǎn)品布置按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備,常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。,1.3典型布置類型,6,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,按工藝專業(yè)化布置即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起,完成相同工藝加工任務(wù)。,1.3典型布置

3、類型,7,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,按成組制造單元布置,1.3典型布置類型,8,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,按C形制造單元布置,1.3典型布置類型,9,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,按U形制造單元布置,1.3典型布置類型,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,10,目前的布置形式工人處于一個(gè)較小的、封閉的區(qū)域內(nèi)。如果不再增加一名工人,就不能提高產(chǎn)量。,1.3典型布置類型,11,改進(jìn)的布置形式經(jīng)過交叉培訓(xùn)的工人可以彼此提供幫助。,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,目前的布置

4、形式由于工作不可能均勻地進(jìn)行分配,所以直線布置很難使作業(yè)達(dá)到平衡,1.3典型布置類型,12,改進(jìn)的布置形式在U形布置中,工人接觸的機(jī)會更多。經(jīng)過交叉培訓(xùn)的工人人數(shù)由5名減少到4名。,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,13,最短的運(yùn)輸路線最大的靈活性最有效的面積利用最良好的工作環(huán)境最合理的發(fā)展余地,2.1目標(biāo),關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,14,根據(jù)物料的流向及運(yùn)輸量來布置企業(yè)的生產(chǎn)部門,目的是使物料運(yùn)量最小,運(yùn)輸量大的生產(chǎn)單位應(yīng)安排在相臨位置。主要步驟:統(tǒng)計(jì)車間之間的物料流量,制定物料運(yùn)量表將車間之間運(yùn)輸量大的安排在相鄰位置確定最終布置圖,2.2

5、廠區(qū)布置的方法物料運(yùn)量圖法,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,15,例:車輛之間運(yùn)量表如下,2.2廠區(qū)布置的方法物料運(yùn)量圖法,10,11,4,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,16,思路:根據(jù)各部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互關(guān)系。步驟將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個(gè)等級列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因使用上述資料,將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系,根據(jù)相互關(guān)系重要程度,按重要等級高的部門相鄰布置的原則,安排出最合理的布置方案。,2.2廠區(qū)布置的方法作業(yè)相關(guān)圖法,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,17,2.2廠區(qū)布置的方

6、法作業(yè)相關(guān)圖法,關(guān)系密切程度分類表,關(guān)系密切原因,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,18,例:一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個(gè)部門,計(jì)劃布置在一個(gè)23的區(qū)域內(nèi)。已知這6個(gè)部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度,如下圖所示,請作出合理布置。,2.2廠區(qū)布置的方法作業(yè)相關(guān)圖法,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,19,關(guān)系密切程度(只考慮A、X)A:1-2,1-3,2-6,3-5,4-6,5-6。X:1-4,3-6,3-4。,其它與A聯(lián)系的部門,編制主聯(lián)系簇(A出現(xiàn)最多部門開始),X關(guān)系圖,20,例:某家電用品倉庫,共有14個(gè)大小相同貨區(qū),存儲7種家

7、電。倉庫有一個(gè)入口,進(jìn)出倉庫的貨物都要經(jīng)過該口,假設(shè)倉庫每種物品每周的存取次數(shù)如下表,如何布置貨區(qū),使總搬運(yùn)距離最???,2.3倉庫布置,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,21,2.3倉庫布置,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,思路:尋求生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案。步驟:選擇典型零件,制定典型零件的工藝路線,確定所用設(shè)備制定設(shè)備布置的初始方案,統(tǒng)計(jì)設(shè)備之間的移動距離確定出零件在設(shè)備之間的移動次數(shù)和單位運(yùn)量成本用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案,車間布置方法:從至(from-to)方法,22,關(guān)鍵內(nèi)容:1.設(shè)施布置決策2.廠區(qū)布置3.車間平面布置,設(shè)備間月平均移動次數(shù)矩陣,23,單位距離運(yùn)輸成本矩陣,單位距離每月運(yùn)輸成本,24,單位距離每月總運(yùn)輸成本,確定緊密相鄰系數(shù)。按運(yùn)輸成本的大小,從大到小降序排列。,

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