1、習(xí)題課,填空題,1、,是的符號(hào)，是在面內(nèi)測(cè)量的面與面的夾角。,2、按工序的加工要求，工件應(yīng)限制的自由度數(shù)未予限制的定位，稱為；工件的同一自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的支承點(diǎn)重復(fù)限制的定位，稱為。,3、外圓車削中，當(dāng)?shù)都庠谥髑邢魅猩蠟樽畹忘c(diǎn)時(shí)，刃傾角s為_(kāi)值，當(dāng)?shù)都庠谥髑邢魅猩蠟樽罡唿c(diǎn)時(shí)，刃傾角s為_(kāi)值。,4、通過(guò)主切削刃上某一指定點(diǎn)，與主切削刃相切相切并垂直于該點(diǎn)基面的平面稱為_(kāi)。,5、在正交平面參考系中，外圓車刀的前角、后角及楔角之和等于，主偏角、副偏角及刀尖角之和等于。,6、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆有主切削刃個(gè)，副切削刃個(gè)，橫刃個(gè)，頂角為。,7.刀具正常磨損的主要表現(xiàn)形式為磨損、磨損和磨損。,8.刀具一次刃磨

2、之后，進(jìn)行切削，后刀面允許的最大磨損量（VB），稱為。,9車床導(dǎo)軌在面內(nèi)的直線度誤差是處于誤差敏感方向的位置。,10、切屑是切削金屬經(jīng)過(guò)切削過(guò)程的一系列復(fù)雜的變形而形成的。根據(jù)切削金屬的變形特點(diǎn)和變形程度不同，切屑可分為帶狀切屑、粒狀切屑和。,11、機(jī)床制造誤差中對(duì)加工精度的影響較大的誤差有：、。,12、在工序尺寸標(biāo)注時(shí)，對(duì)于軸徑來(lái)講，最大尺寸為。,1、根據(jù)我國(guó)制定的機(jī)床型號(hào)編制方法，機(jī)床可以共分大類。A：10B：11C：12D：13,2、決定企業(yè)生產(chǎn)類型的主要因素是。A：企業(yè)的生產(chǎn)對(duì)象B：企業(yè)的設(shè)備擁有量C：企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)D：企業(yè)的職工數(shù)量,3、關(guān)于積屑瘤下列說(shuō)法不正確的是。A：加工塑性材料

3、易產(chǎn)生積屑瘤B：有積屑瘤可以使切削輕快C：粗加工時(shí)應(yīng)抑制積屑瘤的產(chǎn)生D：積屑瘤將惡化零件的表面質(zhì)量,4、加工齒輪滾刀、插齒刀等復(fù)雜刀具常用的刀具材料為。A：人造金剛石B：硬質(zhì)合金C：高速鋼D：CBN,5、加工塑性材料時(shí)，不可能出現(xiàn)的切屑是。A：帶狀切屑B：節(jié)狀切屑C：粒狀切屑D：崩碎切屑,6、在銑床上使用的萬(wàn)能分度頭屬于。A：通用夾具B：組合夾具C：專用夾具D：可調(diào)夾具,7、在單件小批量生產(chǎn)中，加工圖示小軸零件的第一道工序內(nèi)容是：在普通車床上，車一端面、倒角、鉆中心孔，然后調(diào)頭，車另一端面、倒角、鉆中心孔，這一道工序里面包括。,A：兩個(gè)工位、六個(gè)工步B：兩個(gè)安裝、六個(gè)工步C：兩個(gè)工位、六個(gè)進(jìn)給

4、D：兩個(gè)安裝、六個(gè)進(jìn)給,8、車削一個(gè)直徑為30mm的圓棒，已知機(jī)床轉(zhuǎn)速為50r/s，則切削速度為。A：4.71m/sB：471m/minC：9.42m/sD：9.42m/min,9、調(diào)質(zhì)處理一般應(yīng)安排在。A粗加工前B粗加工與半精加工之間C精加工之后D任意,10、提高切削用量可以減少單件時(shí)間中的。A基本時(shí)間B輔助時(shí)間C布置工作地時(shí)間D準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間,11、是切削加工過(guò)程中最主要的熱源，它對(duì)工件加工精度的影響最為直接。A切削熱B摩擦熱C空氣D環(huán)境溫度,12、在背吃刀量和進(jìn)給量一定的條件下，切削厚度與切削寬度的比值取決于。A：刀具前角B：刀具后角C：刀具主偏角D：刀具副偏角,13、影響切削層參數(shù)、切

5、削力的分配、刀尖強(qiáng)度及散熱情況的刀具角度是。A主偏角B前角C刃傾角D楔角,1、精加工大型工件時(shí)，刀具壽命應(yīng)規(guī)定得高些。（）,2、普通精度和高精度是相對(duì)概念，兩者之間的分界線是隨著制造技術(shù)水平的發(fā)展而變化的。（）,3、珩磨孔時(shí)，可以提高被加工孔的位置精度。（）,4、CA6140的主要熱源是溜板箱。（）,5、在機(jī)械零件的制造過(guò)程中，零件上的不同類型的加工表面可以采用不同的加工方法，對(duì)于零件的同一表面，根據(jù)生產(chǎn)批量的不同、加工精度要求和表面質(zhì)量要求不同，采用的加工方法也可不同。（）,6、在裝配關(guān)系中，對(duì)裝配精度由直接影響的零、部件的尺寸和位置關(guān)系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸

6、鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。（）,7、工件一旦被夾緊，其6個(gè)自由度就完全被限制了。（）,8、滑柱式鉆模比固定式鉆模的加工精度和生產(chǎn)效率都高。（）,9、在繪制夾具總圖時(shí)，用粗實(shí)線畫(huà)出工件的輪廓，并將其視為透明體。（）,10、零件主要工作表面最終工序加工方法的選擇將決定在該表面留下的殘余應(yīng)力的性質(zhì)。（）,11、在貫徹加工順序安排原則中，應(yīng)以保證加工精度要求高的主要表面為前提，著重解決它們的加工問(wèn)題，而次要表面的加工穿插在適當(dāng)時(shí)解決。（）,12、采用周銑法加工平面時(shí)，采用逆銑方式，工件受力方向與進(jìn)給方向一致，又由于機(jī)床進(jìn)給絲杠有間隙，會(huì)造成工件突然前竄而打刀。（）,“當(dāng)基準(zhǔn)統(tǒng)一時(shí)即無(wú)基準(zhǔn)不重合誤差”

7、這種說(shuō)法對(duì)嗎？為什么？舉例說(shuō)明。,試分析夾具中定位和夾緊的作用各是什么？是否可以說(shuō)“工件加緊后就實(shí)現(xiàn)了完全定位”？為什么？答：在加工工件時(shí)，確定工件相對(duì)于刀具的正確加工位置以保證其被加工表面達(dá)到所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求的過(guò)程成為定位。工件定位后，必須用加緊裝置將其加緊，從而保證在加工過(guò)程中，在切削力等外力作用下不產(chǎn)生位移或震動(dòng)，使工件保證準(zhǔn)確的定位位置。因此定位和加緊工件裝夾時(shí)兩方面的工作。我們不能說(shuō)“工件加緊后就實(shí)現(xiàn)了完全定位”，完全定位指的是工件的六個(gè)自由度都被限制、工件在空間占有唯一確定的位置。工件在加緊力的作用下雖然不能發(fā)生位移，但工件在沒(méi)有被限制自由度的方向上并不能保證唯一正確的位置。,如圖所示零件的A、B、C面，10H7及30H7孔均已加工。試分析加工12H7孔時(shí)選用哪些表面定位最合理？為什么？并分析你設(shè)計(jì)的定位方案所限制的自由度。,如圖所示為一鍛造的軸套，孔的加工余量較大，外圓的加工余量較小。試選擇粗、精基準(zhǔn)，并說(shuō)明原因。,圖為車削工件端面的示意圖，在圖上標(biāo)注已加工表面和待加工表面，并標(biāo)注刀具的主要角度。,如圖所示零件以平面3和兩個(gè)短V形塊1、2進(jìn)行定位，試分析該定位方案是否合理?各定位元件應(yīng)