1、袋式除塵器系統(tǒng)運行維護規(guī)程中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司2130t/h鍋爐煙氣脫硫除塵改造工程低壓脈沖旋轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器運行維護規(guī)程 南京凱華電力環(huán)保有限公司二九年七月- 11 -目 錄一、設(shè)備規(guī)范21.1 袋式除塵器簡介21.2 主要設(shè)計參數(shù)21.3 主要設(shè)備/部件參數(shù)3二、袋式除塵器的啟動52.1 啟動前應(yīng)具備的條件52.2預(yù) 涂 灰52.3除塵器的啟動步驟6三、袋式除塵器的日常運行63.1設(shè)備控制系統(tǒng)63.2運行維護8四、袋式除塵器的停機84.1除塵器停機步驟8五、除塵器故障處理95.1除塵器壓差持續(xù)偏高95.2排塵濃度升高105.3布袋泄漏105.4除塵器入口煙溫高11附錄一11定期工作

2、及日常檢查維護11一、設(shè)備規(guī)范1.1 袋式除塵器簡介袋式除塵器是干法除塵技術(shù)中除塵效率較高的除塵設(shè)備，不僅能大幅度降低鍋爐煙塵排放量，而且能有效控制對人體危害很大的亞微米級粉塵顆粒和重金屬元素以及有機毒物。袋式除塵器除塵效率穩(wěn)定，不受燃燒煤種、煙氣化學成份、煙氣量、溫度及入口粉塵濃度的影響。煙氣通過進氣煙道進入袋式除塵器灰斗中，煙氣借助灰斗中的氣流分布板進行氣流分布，同時由于空間的增加形成自由擴散以便于氣流在除塵器內(nèi)部的均勻分配。含塵煙氣在通過每一條濾袋的過程中，煙氣中的粉塵顆粒被阻隔在濾袋表面，干凈煙氣通過濾袋口進入凈氣室，之后經(jīng)過出口煙箱、煙道和引風機由煙囪排空，至此完成對煙氣的除塵。隨著

3、過濾的不斷進行，濾袋表面的粉塵越積越厚，除塵器本體阻力也不斷增加，當壓力變送器讀數(shù)達到程序設(shè)定值時，PLC發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)的電磁脈沖閥打開，將儲氣罐中的壓縮空氣噴入濾袋，使濾袋表面膨脹，粉塵被抖落到灰斗中，完成清灰?；叶分械姆勖夯彝ㄟ^濃相氣力輸送方式發(fā)送到灰?guī)臁；規(guī)炫溆袑Ｓ蒙⒀b機，將粉煤灰裝車運走。1.2 主要設(shè)計參數(shù)除塵器型號 LHDM-2X1600型袋式除塵器清灰型式 低壓脈沖旋轉(zhuǎn)反吹清灰排塵濃度 50mg/Nm3濾袋壽命 30000小時或四年（以先到為準）除塵器本體阻力 1.0 KPa (三年后1.2 KPa)額定處理煙氣量 m3/h進口煙氣溫度正常范圍 70（脫硫工況）進口含塵濃

4、度 1000 g/Nm3（脫硫工況）除塵室數(shù)量 2個袋束數(shù)量 2個濾袋數(shù)量 1600個本體保溫 巖棉，厚100mm，外掛彩鋼板殼體設(shè)計壓力 8.7 kPa氣布比 0.90m/m/min清灰壓力 0.060.08MPa壓縮空氣耗氣量 36m3/min 除塵器本體漏風率： 1%1.3 主要設(shè)備/部件參數(shù)1、濾袋項目單位參數(shù)長mm8130直徑mm130材料PPS針刺氈過濾面積m23.32透風率m3/s/m20.150.03 (125kpa時)水中可溶性0.12、袋籠項目單位參數(shù)長度mm80008075筋線數(shù)量根10根垂直筋線材料4低碳鋼表面處理高溫樹脂處理袋籠節(jié)數(shù)節(jié)3節(jié)鎖片連接頂部安裝鋼帽扣壓，依自

5、身重量3、花板項目單位參數(shù)花板數(shù)個2板孔數(shù)個800厚度mm6（低碳鋼）板孔分布同心圓發(fā)散狀4 、脈沖清灰機構(gòu)項目單位數(shù)值備注數(shù)量組2旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)速r/min1旋轉(zhuǎn)臂電機KW0.37旋轉(zhuǎn)臂噴孔數(shù)量個35脈沖閥尺寸英寸 8淹沒閥清灰空氣壓力KPa6080儲氣罐容積m31.9壓縮空氣消耗量m3/min27.0羅茨風機最大耗量 5、其它項目單位數(shù)值備注煙氣溫度測點個1除塵器入口煙道壓差變送器臺1二、袋式除塵器的啟動2.1 啟動前應(yīng)具備的條件(1)檢查所有布袋是否正確安裝，袋籠上的整條濾袋有無扭曲，是否松緊合適。(2)檢查旋轉(zhuǎn)臂變速箱油位是否正常。(3)手動試轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)臂是否能夠靈活轉(zhuǎn)動。(4)關(guān)閉各除塵室凈氣

6、室檢查門，并務(wù)必確保除塵器內(nèi)部沒有人員。(5)關(guān)閉所有人孔、檢查孔門。(6)檢查除塵器進出口擋板門開關(guān)是否靈活，方向是否正確。(7)檢查各儀器儀表是否正常。(8)檢查羅茨風機冷卻水和潤滑油是否正常，是否符合啟動條件。(9)檢查脈沖控制系統(tǒng)設(shè)置是否正常。(10)檢查本體、煙道和儲氣罐中有無積水和雜物。(11)檢查灰斗內(nèi)部是否清理完畢，無雜物。(12)檢查鍋爐本體、煙道、引風機、送風機是否符合啟動條件，各人孔和檢查孔是否關(guān)閉嚴密。(13)開啟噴水系統(tǒng)電動球閥前后的手動球閥。2.2預(yù) 涂 灰2.2.1預(yù)涂灰目的袋式除塵器首次投運及停爐超過30天以上時應(yīng)考慮進行預(yù)涂灰，以隔絕煙氣中的油煙與濾袋纖維直接

7、接觸造成永久性油煙粘袋。2.2.2預(yù)涂灰步驟(1)啟動準備涂灰室相應(yīng)的引、送風機，調(diào)整引、送風機擋板開度，全開各二次風門和煙溫調(diào)節(jié)擋板，記錄涂灰室的原始壓差。(2)關(guān)閉除塵器頂部儲氣罐進氣管道的手動閥門。(3)開啟需要涂灰的除塵室相應(yīng)的涂灰手動門。(4)罐車向涂灰管道噴粉。(5)觀察并記錄壓力上升情況。(6)觀察涂灰室壓差,上升超過原始壓差500Pa以上時,停止對該除塵室的涂灰。(7)開啟下一個除塵室對應(yīng)的涂灰閥門。(8)關(guān)閉前面已經(jīng)涂灰結(jié)束除塵室的噴粉閥門。(9)記錄新涂灰室的原始壓差。(10)涂灰要求和步驟與前面室情況相同。(11)關(guān)閉送、引風機，進入凈氣室檢查涂灰后的濾袋，保證濾袋表面的

8、灰層厚度達到1.5mm以上（目測即可），否則應(yīng)繼續(xù)進行涂灰。(12)關(guān)閉噴灰手動閥門。(13)涂灰罐車離場，涂灰結(jié)束。2.3除塵器的啟動步驟(1)啟動旋轉(zhuǎn)風管。(2)當除塵器平均壓差達到900Pa以上，并確認鍋爐燃燒煤粉量超過燃油量時，啟動羅茨風機，啟動脈沖清灰程序，采用手動緩慢清灰模式。(3)鍋爐負荷帶至40t/h以上并穩(wěn)定燃煤以后，將清灰程序切換到壓差自動控制模式。至此，除塵器進入正常運行。三、袋式除塵器的日常運行3.1設(shè)備控制系統(tǒng)袋式除塵器自動控制系統(tǒng)由浙大藍天求實提供。3.1.1脈沖清灰自動控制程序 注意：鍋爐投油助燃，油槍退出之前，應(yīng)盡可能保證不清灰。壓差大于0.8kPa，開始緩慢清

9、灰模式。 壓差大于9.0 kPa，開始正常清灰模式，壓差下降到0.85kPa，自動轉(zhuǎn)換為緩慢清灰模式。壓差大于1.0 KPa，開始快速清灰模式，壓差下降到1.0kPa，自動轉(zhuǎn)換為正常清灰模式。清灰程序一直持續(xù)直壓差降至0.75 KPa ,自動停止。脈沖時間：電磁閥開啟，使空氣噴入濾袋進行清灰的時間長度（初始設(shè)置為250ms）。 脈沖間隔：連續(xù)兩次脈沖清灰的間隔時間，運行中任意可調(diào)。緩慢清灰：12秒（可調(diào)）正常清灰：8秒（可調(diào)）快速清灰：4秒（可調(diào)）程序設(shè)定每單元的電磁閥的脈沖信號交替錯開，一次只能激活一個電磁閥。當除塵室壓差高于1.5kPa時，壓差高信號報警。3.1.2脈沖清灰手動控制程序操作

10、人員可以隨時在“自動”與“手動”控制間轉(zhuǎn)換。手動控制允許操作人員對單個除塵室選擇緩慢、正?；蚩焖偾寤夷Ｊ?。清灰“停止”信號只能用手動方式控制。設(shè)備在線檢修或設(shè)備異常情況下，運行人員可將自動切換為手動操作。例如：在對濾袋進行更換時，可以通過手動清灰將濾袋上的灰多次重復(fù)清理干凈。注意：鍋爐點火初期投油助燃時不得進行自動清灰，必須將清灰模式選擇在“手動”狀態(tài)，待油槍退出，完全投煤后，方可進行自動清灰。3.1.3羅茨風機控制本系統(tǒng)所用羅茨風機非我公司提供，以下控制及維護方式僅作參考。除塵器配有三臺羅茨風機，正常二臺運行、一臺備用。若在快速清灰模式下出現(xiàn)管道壓力長時間不足，可以同時啟動兩臺羅茨風機。在“

11、自動”清灰模式時，可任意點擊“啟動“一臺風機，將風機投入清灰自動程序（風機會根據(jù)壓差情況自動啟停）；在“手動”清灰模式時，可以通過點擊“啟動”或“停止”按鈕，啟停風機。注意：當長時間不使用除塵器時候，一定要“手動”點動對應(yīng)羅茨風機“停止”按鈕，確保羅茨風機停止。3.2運行維護3.2.1對除塵器旋轉(zhuǎn)電機及其減速箱、羅茨風機本體、電機以及冷卻水定期巡檢，經(jīng)常性對上述設(shè)備的油位進行檢查，并及時加油。3.2.2袋式除塵器運行注意事項（1）鍋爐運行中，若投入油槍助燃，司爐須及時通知袋式除塵器值班工，停止或降低清灰頻率，以保證濾袋上有足夠的粉煤灰。待油槍退出后恢復(fù)自動控制模式。（2）若鍋爐油槍長時間投入，

12、可完全停止除塵器清灰，當除塵室差壓超過1300Pa時，可手動清灰將差壓降至1000Pa。（3）當除塵器入口氧量增加到9以上，及時匯報班長、值長，要求調(diào)整鍋爐燃燒工況。（4）定期從凈氣室觀察窗中觀察是否有濾袋破漏的現(xiàn)象。（5）檢察儲氣罐底部排水閥門未開，并確保罐中無水，可定期打開排水閥檢察儲氣罐中是否有水。（6）加強對袋式除塵器的巡視，保證羅茨風機軸承、旋轉(zhuǎn)臂變速箱不缺油運行，儲氣罐不積水。四、袋式除塵器的停機4.1除塵器停機步驟（1）停爐前半小時以上提前停止羅茨風機、脈沖清灰、旋轉(zhuǎn)臂。（2）停爐后保持氣力輸送系統(tǒng)運行，確?；叶分袥]有存灰，防止長期停爐灰斗板結(jié)。（3）確認將各灰斗卸空后，停運氣力

13、輸灰系統(tǒng)。五、除塵器故障處理5.1除塵器壓差持續(xù)偏高5.1.1現(xiàn)象：除塵器壓差持續(xù)增大，快速清灰仍然不能使除塵器壓差下降。5.1.2可能原因（1）脈沖清灰系統(tǒng)故障，電磁閥打不開。（2）濾袋使用壽命已到，無法徹底清除積灰。（3）脈沖閥膜片破損或者電磁閥不回座導(dǎo)致脈沖閥膜片沒有關(guān)閉。（4）除塵器到脫硫塔的返料槽倉板閥未關(guān)嚴。5.1.3處理方法（1）檢查電磁閥，旋轉(zhuǎn)電機是否通電。（2）更換濾袋。（3）檢查膜片是否已損壞，如果損壞就更換。（4）檢查倉板閥是否關(guān)閉或損壞，并通知檢修部門進行處理。5.1.3.1管道清灰壓力偏低時(1)若清灰壓力持續(xù)偏低立即啟動另一臺羅茨風機運行，補充管道清灰空氣，提高清灰

14、壓力。(2)檢察儲氣罐頂部的脈沖閥是否有“嗞嗞”的漏氣聲音，如果是，說明電磁閥沒有回座，可能是由于灰塵或溫度影響，可以打開電磁閥進行擦拭檢察并保證室溫在零度以上即可，如果電磁閥燒壞，考慮更換，同時可以通過人工堵住排氣孔實現(xiàn)清灰；(3)如果電磁閥正常，可能是由于a.脈沖閥膜片破損，需要更換脈沖閥膜片。b.脈沖閥漏氣，需要重新檢測并安裝。5.1.3.2管道清灰壓力偏高時檢察清灰控制系統(tǒng)中脈沖電磁閥的繼電器是否動作，如果動作正常，現(xiàn)場檢察電磁閥是否正常動作，如果電磁閥沒有響應(yīng)，說明斷線，檢察線路，故障排除。5.1.3.3其它故障處理方法（1）羅茨風機發(fā)熱，檢察冷卻水、檢察潤滑油。（2）羅茨風機電機發(fā)

15、熱，檢察電動機風扇。（3）旋轉(zhuǎn)臂減速機發(fā)熱，檢察油位，同時手動旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)臂檢查旋轉(zhuǎn)臂是否能正常轉(zhuǎn)動。（4）旋轉(zhuǎn)臂電機發(fā)熱，檢察電動機風扇。5.2排塵濃度升高5.2.1現(xiàn)象：煙囪排塵量增加（冒煙）。5.2.2可能原因（1）濾袋泄漏（2）花板層泄漏（3）旁路被開啟（4）旁路泄露5.2.3處理方法（1）立即匯報班長、值長。（2）查明排塵濃度升高原因，通知檢修進行處理。5.3布袋泄漏5.3.1現(xiàn)象（1）由凈氣室觀察孔可見泄漏布袋附近花板上方有積灰。（2）清灰時可見泄漏布袋處有灰塵飛起。5.3.2可能原因（1）布袋破漏。（2）安裝時對布袋造成損傷或安裝不符合要求。（3）布袋達到使用壽命。5.3.3處理方法

16、：確認布袋泄漏后，立即匯報值長、班長，通知檢修更換泄漏布袋。5.4除塵器入口煙溫高5.4.1現(xiàn)象：除塵器入口煙溫升高，發(fā)報警信號。5.4.2可能原因（1）鍋爐燃燒工況不正常（2）鍋爐發(fā)生尾部煙道再燃燒。（3）鍋爐爐膛漏風等。5.4.3處理方法（1）發(fā)現(xiàn)除塵器入口煙溫高，立即匯報班長、值長，降低排煙溫度。（2）除塵器入口煙溫升高超過極限（165）時，噴水系統(tǒng)應(yīng)自動投入（此為脫硫塔內(nèi)脫硫工藝水噴淋），若自動不能投入時應(yīng)立即手動投入噴水減溫系統(tǒng)，并檢查噴水閥門確保正常。（3）噴水系統(tǒng)投入15分鐘后，若除塵器入口溫度仍不能降到155以下時，應(yīng)匯報班長、值長，請示減負荷或停爐處理。（4）發(fā)現(xiàn)除塵器入口煙溫迅速升高至175以上，立即匯報司爐、班長、值長，請求緊急停爐。 附錄一定期工作及日常檢查維護1、轉(zhuǎn)動部件潤滑油型號表部位潤滑材料備注回轉(zhuǎn)臂電機減