1、防止機械傷害安全控制程序 1.目的 為了加強機械設備及相關設施的安全管理，防止機械傷害，確保人身安全，特制定本程序。 2.適用范圍 本程序適用于公司各單位的沖、剪、起重、金屬切削、小型移動工具、工裝模具以及生產(chǎn)輔助設施等機械設備設施的安全防護和管理。 3.引用文件 ISO14001:1996環(huán)境管理體系規(guī)范和使用指南 GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 4.術語 加工區(qū)：被加工工件放置在機器上加工的區(qū)域。 安全防護裝置：配置在設備上，起保障人員和設備安全作用的裝置。 危險區(qū)：設備工裝可能發(fā)生傷害事故的區(qū)域。 緊急停車開關：發(fā)生危險時，能迅速終止設備或工作部件運行的控制開關。

2、5.職責 5.1生產(chǎn)裝備部負責機械設備安全監(jiān)督管理和專項檢查工作。 5.2綜合管理部負責機械設備操作人員的培訓教育工作；負責對天車、起重、沖剪壓等特殊（危險）作業(yè)人員進行登記并建立培訓檔案資料。 5.3各使用單位負責機械設備的日常檢查和維護、保養(yǎng)工作。 5.4維修加工中心負責機械設備的日常維修。 6.工作流程 責任部門 工作內容 記錄 操作者 6.1機械設備作業(yè)人員應具備的條件 6.1.1沖、剪、壓、天車、起重等設備操作人員要達到法定的工作年齡，身體健康、沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。 6.1.2沖、剪、壓、天車、起重設備操作人員，要經(jīng)安全技術培訓教育，考核合格，取得特殊（危險）作業(yè)

3、安全作業(yè)證后才允許獨立操作設備，否則只能在師傅的指導下工作。 6.1.3從事模具調整、安裝及維修人員要進行安全技術和安全知識教育，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 6.2機械設備使用和管理 生產(chǎn)裝備部 使用部門 6.2.1沖、剪、壓、起重、工裝模具等機械設備在投產(chǎn)之前或大修之后，要對其進行安全驗收，驗收合格后方可投入使用。 生產(chǎn)裝備部 6.2.2對沖、剪、壓、起重、工裝模具等機械設備要進行編號、登記、建立完整的設備檔案。 技術開發(fā)部 6.2.3將安全技術內容納入工藝文件的編制工作中。每道工序所需使用的安全裝置和工具、操作方法、作業(yè)要點、場地布置等都應在工藝文件上體現(xiàn)出來，防止人身事故的具體措施，并明確可

4、以連續(xù)行程操作的工序。 維修加工中心 6.2.4按照設備管理程序有關條款進行維護保養(yǎng)，保證設備的正常運行。 生產(chǎn)裝備部 6.2.5要會同維修加工中心每半年對沖、剪、壓、起重等機械設備進行專項檢查，及時消除隱患，保證各種安全防護裝置完整可靠。并協(xié)助特檢部門做好特種危險設備的定期技術檢驗工作。 維修加工中心 6.2.6要把沖、剪、壓、起重等機械設備的安全裝置納入檢修計劃，經(jīng)常對安全防護裝置進行巡檢，使其處于良好的技術狀態(tài)。 維修加工中心 6.2.6.1設備維修人員在對設備維修前，應首先切斷電源，并懸掛上“正在維修，禁止開動”的警示牌。 正在維修，禁止開動牌 操作工 6.2.7機械設備操作者要按照下

5、列安全要求，正確使用設備。 6.2.7.1正確穿戴好個人防護用品。 6.2.7.2操作前要對機械設備進行安全檢查，并空車運轉，確認正常后再投入運行。 6.7.2.3機械設備在運行中要按規(guī)定進行安全檢查。 6.7.2.4機械設備嚴禁帶故障運行。 6.7.2.5機械設備的安全防護裝置必須按規(guī)定使用，不準將其拆除。 6.7.2.6機械設備使用的工刃夾輔具以及加工零件要安裝牢固，不得有松動。 6.7.2.7機械設備在運轉時，嚴禁直接用手調整、測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。 6.7.2.8機械設備運轉時，不得離開工作崗位。 6.7.2.9工作結束后，應關閉開關，把工刃夾輔具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、用具擺放整齊，打掃好機械設備的衛(wèi)生。 6.7.2.10操作者除按上述要求進行作業(yè)外，還必須嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。 分廠 維修加工中心 6.7.3按照監(jiān)測與測量管理程序的有關條款的要求對機械設備設施進行安全檢查，及時消除存在的安全隱患。 維修加工中心 6.7.4 工裝模具更換或維修時，應首先關掉設備，切斷電源，并懸掛好“更換工裝，嚴禁開動”警示標志。 更