1、.管道系統(tǒng)氣密性試驗請看(SH3501-2011 石油化工劇毒 可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范)GB/T 20801.5-2006 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第5部分：檢驗與試驗規(guī)范太多，都有相應(yīng)說明，出樓上的SH和GB20801外，還有GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范，GB50517石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，看你執(zhí)行哪個，差別都不大。GB50517石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定達(dá)到試驗壓力后，停壓10min，用涂刷中心發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點，無泄漏為合格。GB50235-2010。是管道安裝施工規(guī)范的基礎(chǔ)，建議你看看里面的氣密部分，說的很詳細(xì)，這些標(biāo)準(zhǔn)大都

2、差不多GB50235-2010 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范及條文說明.pdf我們這油氣輸送管道，當(dāng)時氣密了6個小時你是問實際操作還是竣工資料的填寫啊實際操作呢就是空壓機(jī)打壓或者氮氣打壓或者水壓竣工資料呢，你要想知道詳細(xì)點，就查查規(guī)范CJJ33-2005城鎮(zhèn)天然氣輸配送管道驗收規(guī)范，下面是我粘貼的嚴(yán)密性試驗介質(zhì)宜采用空氣，試驗壓力應(yīng)滿足下列要求：1. 設(shè)計壓力小于5 kPa 時，試驗壓力應(yīng)為 20 kPa 。 2. 設(shè)計壓力大于或等于 5 kPa 時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，且不得小于 0.1 MPa 。12.4.4 試驗時的升壓速度不宜過快。對設(shè)計壓力大于0.8Mpa的管道試壓，壓力緩

3、慢上升至30%和60%試驗壓力時，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。12.4.5 嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為 24 h ，每小時記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133 Pa 為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定： P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5)式中：修正壓力降（Pa）；H1、H2 試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)（ Pa ）； B1、B2 試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)（ Pa ）； t1、t2 試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度（ ）。12.4

4、.6 所有未參加嚴(yán)密性試驗的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。GB6222工業(yè)煤氣企業(yè)-安全規(guī)范中亦有相應(yīng)規(guī)定泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行。試驗介質(zhì)宜采用空氣,試驗壓力為設(shè)計壓力。泄漏性試驗應(yīng)重點檢驗閥門填料、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,氣密性試驗持續(xù)時間一般不少于24h，實際壓力降不超過允許值為合格首先做強(qiáng)度

5、試驗：設(shè)計壓力的1.5倍，分級升壓，穩(wěn)壓檢測不少于30min。過程大于1.5小時。無壓降。是嚴(yán)密性試驗：設(shè)計壓力的1.15倍，需要24小時（小于0.1mpa，是2h）。不得超過壓損計算結(jié)果，計算方法自己找。百度百科中氣密性試驗編輯氣密性試驗是指為防止壓力容器發(fā)生泄漏而進(jìn)行的以氣體為加壓介質(zhì)的致密性試驗的一種。這是對那些內(nèi)盛介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗。氣密性試驗必須在液壓試驗合格才能進(jìn)行。已作氣壓試驗合格的容器一般可免做氣密性試驗，或按設(shè)計圖紙的規(guī)定。氣密性試驗所用氣體同氣壓試驗的要求。1中文名氣密性試驗外文名Air tightness t

6、est目錄. 1試驗要求. 2試驗程序. 3其他試驗要求（1）氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進(jìn)行。對設(shè)計要求作氣壓試驗的壓力容器，氣密性試驗可與氣壓試驗同時進(jìn)行，試驗壓力應(yīng)為氣壓試驗的壓力。（2）碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于5，其它材料制成的壓力容器按設(shè)計圖樣規(guī)定。（3）氣密性試驗所用氣體，應(yīng)為干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體。（4）進(jìn)行氣密性試驗時，安全附件應(yīng)安裝齊全。（5）試驗時壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗壓力后保壓不少于30分鐘，然后降至設(shè)計壓力，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進(jìn)行檢查，以無泄漏為合格。如有泄漏，修補后重新進(jìn)行液壓試驗和氣密性試驗。試驗程序

7、(1)受壓容器需經(jīng)水壓試驗合格后進(jìn)行，氣壓試驗合格后是否做氣密性試驗按圖樣規(guī)定執(zhí)行。試驗前安全附件應(yīng)裝配齊全，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.0倍或按圖樣規(guī)定。(2)試驗時，應(yīng)緩慢升壓至試驗壓力，保壓30分鐘，對所有焊縫及連結(jié)部位進(jìn)行檢查。如有泄漏，應(yīng)將壓力降至零，再進(jìn)行處理。查明原因，消除隱患后再繼續(xù)重新進(jìn)行試驗。(3)合格要求 ：無泄漏為合格。其他氣密性試驗與氣壓試驗是不一樣的。首先，它們的目的不同，氣密性試驗是檢驗壓力容器的嚴(yán)密性，氣壓試驗是檢驗壓力容器的耐壓強(qiáng)度。其次試驗壓力不同，氣密性試驗壓力為容器的設(shè)計壓力，氣壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍。我們生活當(dāng)中的許多產(chǎn)品都需要做氣密性試驗，在北

8、京主要有航天環(huán)境可靠性與檢測中心；梓愷環(huán)境可靠性與電磁兼容試驗中心；航天3院3部，無線電廠、各級特種設(shè)備檢驗所等可以做。CJJ33-2005嚴(yán)密性試驗介質(zhì)宜采用空氣，試驗壓力應(yīng)滿足下列要求：1. 設(shè)計壓力小于5 kPa 時，試驗壓力應(yīng)為 20 kPa 。2. 設(shè)計壓力大于或等于 5 kPa 時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，且不得小于 0.1 MPa 。3. 試驗時的升壓速度不宜過快。對設(shè)計壓力大于0.8Mpa的管道試壓，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。4. 嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為 24 h ，每小時記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133 Pa 為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5)式中：修正壓力降（Pa）；H1、H2 試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)（ Pa ）；B1