1、.淺談鋼筋混凝土承插管施工工藝信陽市污水處理二期管網(wǎng)工程中使用鋼筋混凝土承插管較多，設計圖紙管徑為DN600、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500，設計接口形式均為柔性接口。結合設計圖紙、施工監(jiān)理過程控制來淺談鋼筋混凝土承插管工藝和質量控制。1、 先談談鋼筋混凝土承插管的優(yōu)勢 鋼筋混凝土承插管其接口的水密機理主要依靠接口之間的“O”型橡膠圈的彈性壓縮，鋼筋混凝土承插口管的接口之間的止水材料是采用了目前較先進的拉密爾橡膠止水圈，具有良好的防滲漏性能。由于鋼筋混凝土承插管配用橡膠圈的接口形式均為柔性接口形式，允許在接口部位可發(fā)生微量的轉角或微量的水平位移，能適應基底有不均勻沉降、

2、接口之間有少量的變形的管道。由于施工工藝比較簡單，廣泛用于無壓的雨污排水管道。2、進場鋼筋混凝土承插管管材、橡膠圈質量控制首先管材進場前應到管材生產產家參觀混凝土管制作過程，主要看使用的原材料（水泥、細骨料、粗骨料、鋼筋）、鋼筋骨架、混凝土強度進行檢查，看是否符合GBT11836規(guī)范要求。當管材被運到現(xiàn)場時，首先要進行書面檢查，即查驗產品合格證、出廠檢測報告、質量保證書等，再對管材外觀質量進行檢查：管子內、外表面應平整，管子應無粘皮、麻面、蜂窩、露筋、空鼓，局部凹坑深度不應大于5mm。鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，內表面裂縫寬度不得超過0.05mm（但除表面龜裂和砂漿層的干縮縫例外）。合縫處

3、未有漏漿現(xiàn)象；外觀尺寸的檢查，尺寸允許偏差嚴格按照GBT11836規(guī)范要求。是不是所有的管材不符合上述規(guī)定就必須退回廠家呢？不是，規(guī)范上允許以下情況，對管材進行修補：表面凹深不超過10mm，麻面深度不超過壁厚的1/5，其最大值不得超過10mm，且總面積不超過相應內或外表面的1/20,每塊面積不超過100cm2；內表面局部塌落，但塌落面積不超過管子內表面的1/20，每塊面積不超過100cm2；合縫漏漿不得超過壁厚的1/5，且最長長度不得超過管長的1/5；端面碰傷縱向長度不超過100mm，環(huán)向長度不得超過限值：DN600(45mm)，DN1000/DN1200/DN1350/DN1500(105m

4、m)。對現(xiàn)場管材進行見證取樣送檢時一般做物理力學性能檢測即內水壓力、裂縫荷載、破壞荷載、混凝土抗壓強度試驗。對現(xiàn)場橡膠圈進行見證取樣時一般做公稱硬度、拉伸強度、扯斷伸長率、壓縮變形、耐水性、熱空氣老化檢測。3、 溝槽開挖、管道基礎找平溝槽開挖及砂石基礎要求參照gb50268要求進行施工，這里就不說。 4、管道安裝重點探討下管道安裝施工工藝。先說DN600的管道安裝：鋪管前應復核砂石基礎表面絕對高程，測定管節(jié)中心線。排管順序應自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，檢查井與管道接口處建議采用半節(jié)短管，帶承口的應排在檢查井的進水入向，帶插口的應排在檢查井的出水力方向。管子在鋪設前，先將管節(jié)的

5、承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內表涂抹“851”防水涂料，以防滲水。下管時，吊點應設在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。DN1000以上管材

6、，盡管設備一般采取電動葫蘆來合攏管節(jié)，電動倒鏈一端用鋼絲繩和槽鋼，另一端作為固定反力端（或槽鋼固定）。管節(jié)合攏時倒鏈應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于已安裝的管節(jié)上合攏時電動倒鏈通電，在承口與插口間隙約3cm時慢慢點動，使管節(jié)慢慢合攏，最好承插口留縫隙為10mm-15mm。管子承插就位后放松鋼絲繩前應，符合管節(jié)高程及中心線。大管徑的管道現(xiàn)場都進行了內勾縫處理處理，預留的10mm-15mm的縫隙便于勾縫。內勾縫處理方法：首先用1:3的防水水泥砂漿填縫至離兩管內壁平口約12-15mm，在用聚硫或聚氨酯密封膏來填平。必要時還要對管道進行外縫（承插口

7、外縫）采用1：2水泥砂漿捻縫加三角灰進行處理。5、 回填管道胸腔回填材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，回填時應在管道兩側同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，回填到管頂上50cm，嚴禁單側回填以防管子移動，在管頂50cm至設計路面標高范圍內用符合規(guī)定的原土回填，并分層夯實。一般回填分兩次進行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待閉水試驗完成后，再按設計要求完成全部的回填工作。嚴禁帶水回填溝槽。6、 閉水試驗嚴格按照gb50268-2008閉水試驗要求進行閉水試驗。因混凝土管在初充水時可吸收一定量的水，為準確計算滲水量可待吸水飽和后再測試，一般在充水浸泡24h后再進行滲水量測試。認真記錄試驗水位及時間，計算滲水量，將實際滲水量與規(guī)范允許滲水量比較，在允許范圍內則試驗合格，反之不合格。當鋼筋混凝土管道大于或等于1500mm，設計無