1、.1. 工程概況1.1酒鋼200萬噸熱軋薄板煉鋼工程主廠房內(nèi)配置的起重設(shè)備中，我單位承擔(dān)了全部大型橋式起重機(jī)和電動葫蘆的安裝工作，這些起重設(shè)備均專業(yè)制造廠家進(jìn)行制作，交由我單位進(jìn)行安裝。1.2 本施工方案為酒鋼200萬噸熱軋薄板煉鋼工程主廠房200/63/20t吊鉤橋式起重機(jī)安裝施工方案。1.3 施工難點(diǎn)1.3.1 天車單體重量大，安裝位置高，施工技術(shù)難度大，需要特大型吊車進(jìn)行吊裝。1.3.2 安裝質(zhì)量要求高，要求有高素質(zhì)、技術(shù)過硬的技術(shù)工人進(jìn)行安裝。1.3.3 因施工難度大、工期緊，在安排施工進(jìn)度計(jì)劃時，需要考慮有效作業(yè)時間。2. 主要安裝實(shí)物量2.1 鋼水接收跨（DE跨）安裝的200/63

2、/20t吊鉤橋式起重機(jī)，軌面標(biāo)高28米，起重機(jī)總重391噸，跨距27米。2.2 200/63/20t吊鉤橋式起重機(jī)導(dǎo)電側(cè)主梁重量為47.03T，電氣室側(cè)主梁重量為50.56T，副主梁重量為20.28T，主小車重量為122.385T，需根據(jù)運(yùn)輸單元分體吊裝就位，副小車重量為32.44T。 3. 200/63/20t吊鉤橋式起重機(jī)性能參數(shù)跨 度 軌面標(biāo)高運(yùn)行距離最大起升高度起重機(jī)重 量起重機(jī)總長度起重機(jī)總寬度起重機(jī)總高度小車軌距小車輪距主鉤副鉤主小車重量起重機(jī)總重m mmmmttmmmmm2728355292912239128.515.27.049.89.84. 施工準(zhǔn)備4.1 要求4.1.1 按

3、照有關(guān)規(guī)定，與有關(guān)單位簽訂安全、消防和文明施工協(xié)議。4.1.2 辦理施工臨時用電手續(xù)，接通施工電源。4.1.3 現(xiàn)場配置起重設(shè)備并達(dá)到使用條件。4.1.4 完成測量控制點(diǎn)線的復(fù)檢，增設(shè)測量控制點(diǎn)、線。4.1.5 設(shè)置完成現(xiàn)場施工照明。4.2 現(xiàn)場布置4.2.1 煉鋼主廠房天車平面布置圖見附圖1。4.2.2 天車及安裝履帶吊布置圖見附圖2。4.2.3 天車安裝示意圖見附圖44.3 施工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1履帶式起重機(jī)280t臺12履帶式起重機(jī)50t臺13塔式起重機(jī)300tm臺14電焊機(jī)ZG400臺25氣割工具手動套26千斤頂P=50臺27千斤頂P=32臺48千斤頂P=16

4、臺89手動葫蘆15t臺810卸卡50t個411卸卡32t個412卸卡10t個1013鋼繩扣48對214鋼繩扣26對515鋼繩扣19對516經(jīng)緯儀臺117水準(zhǔn)儀臺118腳手架板各種規(guī)格19腳手架管各種規(guī)格4.4 技術(shù)準(zhǔn)備4.4.1 熟悉審查施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。針對技術(shù)難點(diǎn),組織專業(yè)技術(shù)人員參觀學(xué)習(xí)和調(diào)研，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院的聯(lián)系，加深對設(shè)計(jì)意圖的理解，細(xì)化方案和施工工藝。4.4.2 進(jìn)行必要的現(xiàn)場實(shí)地考察，掌握當(dāng)?shù)厥┕に捎玫囊?guī)程、規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)水平。4.4.3 認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件,完成圖紙自審和會審。提前做好施工方案和施工工藝的編制。做好資料和各種計(jì)劃的準(zhǔn)備。編制各分部、分項(xiàng)工程施工方案

5、。4.5安裝測量安裝過程中的測量工作包括:廠房柱吊車梁軌道標(biāo)高、廠房柱吊車梁軌道軸線、每跨間吊車梁間距等。4.6 技術(shù)要求4.6.1 對于設(shè)計(jì)有特殊要求的施測項(xiàng)目，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；無特殊要求的，則執(zhí)行測量規(guī)程、規(guī)范的要求。4.6.2 對于技術(shù)要求標(biāo)高測量精度在2mm以內(nèi)的，均用N3水準(zhǔn)儀施測；大于2mm的，可采用NA2水準(zhǔn)儀。4.6.3 使用全站儀測距前，必須采用簡易復(fù)檢方法，復(fù)檢出儀器當(dāng)時狀況下的固定誤差，以便測距時減弱誤差。4.6.4 使用鋼尺丈量距離時,必須根據(jù)情況進(jìn)行尺長改正、高差改正、溫度改正和垂直改正，減弱誤差。4.6.5 所有測量數(shù)據(jù)和結(jié)果,要隨時整理。做到數(shù)據(jù)齊全、完整、準(zhǔn)確、

6、及時。5. 200/63/20t吊鉤橋式起重機(jī)的安裝方法5.1 簡要說明200/63/20t吊鉤橋式起重機(jī)安裝采用分體安裝方法，根據(jù)橋式起重機(jī)各分體部件的重量和安裝高度選用280t履帶吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。5.2 200/63/20t吊鉤橋式起重機(jī)安裝前的檢查5.2.1 設(shè)備技術(shù)文件是否齊全；5.2.2 按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證和必要的出廠試驗(yàn)記錄；5.2.3 機(jī)、電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕，損傷、打環(huán)、彎折、紐結(jié)、裂嘴、和松散的現(xiàn)象；5.2.4 吊車梁的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和表面的平面度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)

7、和安裝的要求；5.3 吊車的選用280t履帶吊選用桿長63.8m、作業(yè)半徑12m、起升重量61.5t。吊裝索具選用48的鋼繩。5.4 橋式起重機(jī)安裝順序?yàn)椋浩鹬貦C(jī)安裝位置選定及測量放線吊裝內(nèi)側(cè)主梁吊裝端梁及副梁與內(nèi)側(cè)主梁連接，同時另一端用臨時支架進(jìn)行支墊吊裝外側(cè)主梁和端梁進(jìn)行連接吊裝副小車放置到副梁軌道上吊裝主小車放置到主梁軌道上安裝梯子、欄桿等其他散件走行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)等裝配調(diào)整無負(fù)荷試車重負(fù)荷試車。（因電器部分由其他廠家安裝調(diào)試，故安裝順序未進(jìn)行安排）。5.5 200/63/20t吊鉤橋式起重機(jī)的安裝5.5.1 使用拖車將單片天車梁運(yùn)至安裝位置附近。5.5.2 由280t履帶吊車將單片天車

8、卸下，吊裝平穩(wěn)后安裝隔熱板，在起升至安裝位置。5.5.3 在天車主梁兩端設(shè)置纜繩，用于控制天車在空中的轉(zhuǎn)動位置。5.5.4 使用280t履帶吊車將單片天車梁吊起，并使用纜繩來控制旋轉(zhuǎn)天車梁在空中的位置，以避免與吊車臂桿相碰。5.5.5 當(dāng)單片天車梁吊至軌面以上標(biāo)高后，使用纜繩將天車梁旋轉(zhuǎn)至合適位置，確認(rèn)對正軌道后指揮吊車回鉤。5.5.6 當(dāng)單片天車梁就位后，需對其做臨時固定和臨時支撐。5.5.7 另一片天車梁亦是如前安裝就位。5.5.8 將天車端梁吊至相應(yīng)位置，并安裝連接，并與副梁連接。5.5.9 將小車吊至軌面以上標(biāo)高后，使用纜繩將小車旋轉(zhuǎn)至合適位置，確認(rèn)對正軌道后指揮吊車回鉤。 5.6 起

9、重設(shè)備安裝技術(shù)要求5.6.1 橋式起重機(jī)安裝執(zhí)行GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5.6.2 橋式起重機(jī)安裝技術(shù)要求5.6.2.1 橋架組裝的允許偏差：主梁對角線相對差：L1L210mm小車軌距允差： 3mm同截面上小車軌道高低差：（k為軌距）2m6.6m時， 允差：5mm5.6.2.2 大車走行的允許偏差： 起重機(jī)跨度允差： 2+0.1（s-10） （ s為跨距 ） 起重機(jī)跨距相對差（兩側(cè)）： s1-s25mm （ s1，s2為兩側(cè)跨距 ） 同一端梁下大車車輪同位差：2mm5.6.2.3 天車安裝檢測見下圖5.7 天車試車、驗(yàn)收5.7.1 起重機(jī)在使用前后均須經(jīng)過試車

10、鑒定，并按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。5.7.2 起重機(jī)應(yīng)按廠家提供的參數(shù)進(jìn)行試車鑒定，如參數(shù)與原設(shè)計(jì)有改動的，應(yīng)出具修改設(shè)計(jì)計(jì)算書。5.7.3 起重機(jī)應(yīng)按空負(fù)荷、靜負(fù)荷和重負(fù)荷的順序運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。5.7.4 試車的準(zhǔn)備5.7.4.1 對全車各機(jī)構(gòu)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)各部位均已裝配完畢，聯(lián)接緊固可靠，潤滑點(diǎn)已經(jīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求加油，安全裝置完整，自檢記錄全部符合標(biāo)準(zhǔn)，方能準(zhǔn)備試車。5.7.4.2 施工區(qū)域應(yīng)清掃干凈，無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。5.7.4.3 用手盤動各機(jī)械的制動輪，使最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周，應(yīng)當(dāng)傳動平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。5.7.4.4 進(jìn)行負(fù)荷試車前，需準(zhǔn)備好度重架、底盤、鋼絲、重錘與劃針盤等測量用具和記錄。

11、5.7.4.5 施工自檢記錄及有關(guān)技術(shù)資料必須完整。5.7.5 空負(fù)荷試驗(yàn)5.7.5.1 卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)全行程升降三次，然后分別進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)。鉤頭應(yīng)達(dá)到規(guī)定的提升高度，極限聯(lián)鎖可靠，當(dāng)鉤頭落至最低位置時，卷宗筒上至少保持兩圈鋼繩。5.7.5.2 小車全行程往返三次，限位開關(guān)與緩沖器工作正常。5.7.5.3 大車在工作行程內(nèi)往返三次。兩側(cè)集中驅(qū)動或分別驅(qū)動的電機(jī)應(yīng)事先單獨(dú)試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)方向。5.7.5.4試車中各機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動、噪音、發(fā)熱、漏油及啃道等現(xiàn)象。5.7.5.5運(yùn)轉(zhuǎn)中，所有制動器均須工作可靠。5.7.6靜負(fù)荷試驗(yàn)5.7.6.1起重機(jī)靜負(fù)荷試驗(yàn)是在主梁承載125%額定荷重時，下?lián)隙葮蚴狡?/p>

12、重機(jī)不超過跨距的1/700，懸臂起重機(jī)不超過懸臂工作長度的1/350且無永久變形方為合格。5.7.6.2試驗(yàn)時，將吊車停放于房柱子上面，小車位于主梁端部，用劃針在梁中間的懸錘上標(biāo)示零位。5.7.6.3 將小車開到中間，提升額定荷重離地100mm，空懸十分鐘后，用劃釘在懸錘上標(biāo)示主梁的下?lián)衔恢谩?.7.6.4 卸下荷重后將小車返回梁端，檢測主梁下?lián)蠑?shù)值和是否恢復(fù)零位。如下?lián)喜怀^跨距的1/700且無永久變形，則按相同程序進(jìn)行超25%負(fù)荷試驗(yàn)。當(dāng)符合圖紙條規(guī)定時，即為試驗(yàn)良好。5.7.6.5 試驗(yàn)中，如主梁下?lián)铣^跨距的1/700或存在永久變形，則應(yīng)停止試驗(yàn)，待主梁加固后重新進(jìn)行。5.7.7 動負(fù)

13、荷試驗(yàn)5.7.7.1 動負(fù)荷試驗(yàn)是以110%額定荷重試驗(yàn)各部機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)能力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.7.7.2 動負(fù)荷試驗(yàn)必須在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。5.7.7.3 超10%額定負(fù)荷試車時每個機(jī)構(gòu)以額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于三次，分別按超重、小車、大車的順序進(jìn)行。5.7.7.4 試車時，應(yīng)測量電機(jī)負(fù)載電流與各部溫升，檢查有無異常現(xiàn)象，并確認(rèn)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)能力是否良好。5.7.7.5試車時，如出現(xiàn)不正常情況，應(yīng)停車查明原因，排除故障或缺陷，然后繼續(xù)試驗(yàn)直至合格為止。5.7.8 起重機(jī)經(jīng)過外觀檢查，無負(fù)荷、靜負(fù)荷、動負(fù)荷試驗(yàn)等步驟且均已達(dá)到合格后，試車 人員應(yīng)參照施工檢測資料對試驗(yàn)進(jìn)行全面總結(jié)，正確評

14、定修配改質(zhì)量，并予以竣工驗(yàn)收。6. 施工質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量方針和目標(biāo)6.1.1 質(zhì)量方針6.1.1.1 建設(shè)一流工程6.1.1.2 提供滿意服務(wù)6.1.1.3 贏得良好信譽(yù)6.1.2 質(zhì)量目標(biāo)6.1.2.1 分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100；6.1.2.2 為顧客服務(wù)滿意率100；6.1.2.3 工程合同履約率100；6.1.2.4工程質(zhì)量分部工程達(dá)到國家有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級，綜合評定為優(yōu)良。6.2 質(zhì)量管理措施6.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙精心組織施工。6.2.2 建立質(zhì)量責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到每名管理人員都明確自己保證質(zhì)量的責(zé)任、工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。6.2.

15、3 將質(zhì)量控制目標(biāo)分解到各個分項(xiàng)工程，落實(shí)到班組和工種，將質(zhì)量情況做為考核分配的重要依據(jù)。6.2.4 堅(jiān)持做好施工技術(shù)交底工作，關(guān)鍵工序和部位，管理人員要全過程控制，隨時檢查指導(dǎo)。6.2.5 測量控制：重點(diǎn)控制定位軸線位移、角度、標(biāo)高、平整度和垂直度。構(gòu)件要設(shè)有測量標(biāo)記。要使用全占儀等高精密測量儀器，所有儀器必須經(jīng)過法定復(fù)檢并保證有效期內(nèi)使用。測量結(jié)果按規(guī)定及時填寫。6.2.6 工地施工有施工方案和焊接工藝，要滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝要嚴(yán)格按方案和工藝執(zhí)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求，同時執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，以提高質(zhì)量。6.2.7 焊工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝施焊。要有焊工

16、編號。焊接口的質(zhì)量情況要專人準(zhǔn)確及時填寫。6.2.8 焊接材料使用前要按標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求處理，及時填寫記錄。發(fā)放要有記錄。6.2.9 嚴(yán)格執(zhí)行3級檢查制度，上道工序不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。6.2.10 在施工過程中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6.2.11 加強(qiáng)成品保護(hù)，明確職責(zé)，嚴(yán)格工序控制。6.2.12 在施工過程中，認(rèn)真做好質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6.2.13 嚴(yán)格按規(guī)定整理技術(shù)資料，做到完整齊全、及時準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。6.3 質(zhì)量管理保證措施6.3.1 以國家施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙精心布置，精心施

17、工。6.3.2 對于各部位，制定高于規(guī)范和圖紙要求標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，以保證質(zhì)量的提高。6.3.3 嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊、程序文件、施工作業(yè)設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃組織施工。6.3.4 建立健全各種質(zhì)量管理制度和管理機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持三級檢查驗(yàn)收制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量與單位和個人經(jīng)濟(jì)利益掛勾，獎優(yōu)罰劣，不合格人員不能進(jìn)入本工程施工，加強(qiáng)職工質(zhì)量意識教育。要使人人明白質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的根本保證，質(zhì)量是工程的根本所在,是百年大計(jì)。6.3.5 建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到每一名管理人員都明確自己保證質(zhì)量的責(zé)任、工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，及時掌握施工過程中通過施工隊(duì)、甲

18、方、總包單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)量站的質(zhì)量信息，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保工程質(zhì)量。6.3.6 在公司項(xiàng)目經(jīng)理部和公司技術(shù)部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格細(xì)致的做好詳圖。6.3.7 在甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意的原則下，積極采用新技術(shù)、新工藝，以提高和保證工程質(zhì)量。6.3.8 堅(jiān)持書面技術(shù)交底。關(guān)鍵工序和部位，施工技術(shù)和質(zhì)量檢查人員要全過程控制，隨時檢查指導(dǎo)。6.3.9 嚴(yán)格控制材料、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量，必須做到進(jìn)場驗(yàn)收。使用前試驗(yàn)，合格后方可使用。6.3.10以預(yù)防為主，隨時檢查驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量，加強(qiáng)工序及工序間銜接的控制，加強(qiáng)各工種交叉施工的控制，努力做到一次驗(yàn)收合格和一交成優(yōu)。6.3.11加強(qiáng)成品保證工作，對專業(yè)隊(duì)伍

19、進(jìn)行成品保護(hù)交底，明確管理職責(zé)，嚴(yán)格工序控制。6.3.12認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的收集、整理和保管工作。特別是質(zhì)量保證核查必須與工程實(shí)體同步，達(dá)到真實(shí)、齊全、整潔、符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)立專人，進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，努力提高管理水平和質(zhì)量。6.4 施工質(zhì)量保證措施6.4.1 將質(zhì)量控制目標(biāo)分解到各個分項(xiàng)工程, 落實(shí)到班組和工種，將質(zhì)量情況做為考核分配的重要依據(jù)。6.4.2 加強(qiáng)材料驗(yàn)收工作，材料進(jìn)廠必須有合格證和材料證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，不合格材料不得使用。6.4.3 認(rèn)真做好原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，按規(guī)范進(jìn)行。項(xiàng)目設(shè)專職人員管理，有見證樣試驗(yàn)項(xiàng)目、次數(shù)要求。按業(yè)主指定法規(guī)執(zhí)行。見證試驗(yàn)結(jié)果做好備案。6.4

20、.4 結(jié)構(gòu)件要準(zhǔn)確標(biāo)注中心、標(biāo)高等檢查控制線，要在明顯位置書寫構(gòu)件編號，并有構(gòu)件編號圖冊。6.4.5 工地施工有施工方案和焊接工藝，要滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝要嚴(yán)格按方案和工藝執(zhí)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求，同時執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，以提高質(zhì)量。6.4.6 焊工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝施焊。要有焊工編號，焊接口的質(zhì)量情況要專人準(zhǔn)確及時填寫。6.4.7 焊條使用前要按標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求烘培處理，及時填寫記錄。焊條發(fā)放要有記錄。6.4.8 焊接材料使用前要按標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求處理，及時填寫記錄。發(fā)放要有記錄。6.4.9 嚴(yán)格執(zhí)行3級檢查制度，上道工序不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。6.4

21、.10在施工過程中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6.4.11 嚴(yán)格按規(guī)定整理技術(shù)資料，做到完整齊全、及時準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。7.施工安全措施目標(biāo):創(chuàng)安全文明工地7.1 安全管理措施7.1.1 認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、 政策、法令、法規(guī)及上級頒發(fā)的有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育。7.1.2 參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中嚴(yán)格，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。不合格人員堅(jiān)決清退，下崗處理。7.1.3 起重工、焊工、電工、起重機(jī)司機(jī)等必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。7.1.4 正確使用各種防護(hù)用品和安全設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場個人

22、防護(hù)用品齊全，正確使用；高空作業(yè)必須使用安全帶；上下交叉作業(yè)必須采取防護(hù)措施；安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的不得使用。7.1.5 加強(qiáng)對電氣設(shè)備和線路的巡視檢查，定期維修；大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)處理。7.1.6 動火作業(yè)必須提前辦理動火手續(xù)，采取必要的防火措施。7.1.7 施工人員要熟悉現(xiàn)場環(huán)境，圖紙尺寸，吊裝部件重量、重心由技術(shù)人員交底，并保證心中有數(shù)。7.1.8 制定吊裝安全作業(yè)措施，并向全體施工人員交底。7.1.9 起重作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。重要設(shè)備和構(gòu)件吊吊裝須編制吊裝方案并嚴(yán)格執(zhí)行。7.1.10 吊索綁扎構(gòu)件棱角處要墊弧形護(hù)瓦，以防吊索損傷。吊索、索具起吊前要檢查有無電弧損傷，破損等情況。7.1.11 吊車要檢查設(shè)備狀況，并派修理工跟班配合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.1.12 腳手架按規(guī)范綁扎。7.1.13 吊車梁上設(shè)安全繩，主梁吊裝后平臺梯子欄桿盡快完善。7.1.14 夜間施工要有充分的照明。7.1.15