1、2011年3月28日項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)高速離心噴霧干燥機(jī)（24小時(shí)5噸產(chǎn)品）（一）、主要技術(shù)參數(shù)1.1 干燥物料名稱：石油添加劑1.2 水份蒸發(fā)量： 330Kg/h1.3 含固量： 40%1.4 加熱方式： 燃煤間接加熱1.5 出料方式： 主塔體+旋風(fēng)除塵器出料1.6 除塵方式： 濕法除塵器1.7 干燥溫度： 進(jìn)口：180（可調(diào)） 出口：90（可調(diào)）1.8 干燥室規(guī)格： 5.4米（內(nèi)徑）X4.88米（直體高）50（錐角）1.9 總功率： 約69Kw1.10 煤耗量：約120Kg/h（煤熱值5400Kcal/Kg）1.11 壓縮空氣耗量：0.5m3/min（壓力0.40.6MPa）1.12 霧化形式：

2、機(jī)械傳動(dòng)、高速離心霧化（二）、主要部件詳細(xì)說(shuō)明2.1干燥塔體 1套 內(nèi)壁SUS304板拋光至鏡面，壁厚=2mm，外殼彩色裝飾板，=0.5mm。骨架采用槽鋼、角鐵、Q235材料，保溫采用硅酸巖棉，清洗門二扇，照明裝置一套。振動(dòng)錘直體、錐體各6個(gè)。通過(guò)1套雙層氣動(dòng)蝶閥出料，材質(zhì)304，規(guī)格：200mm。2.2蝸殼、熱風(fēng)分配器 1套SUS304板制作，使進(jìn)入干燥塔熱空氣流速均勻，流量穩(wěn)定。2.3系統(tǒng)平臺(tái) 1套 采用水泥框架結(jié)構(gòu)廠房，需方負(fù)責(zé)。室內(nèi)安裝，霧化器起吊用電動(dòng)葫蘆（1T）由需方負(fù)責(zé)。2.4高速霧化器 1套 主軸材料加工后強(qiáng)度達(dá)150公斤，高速霧化盤采用耐磨不銹鋼材料制作，動(dòng)平衡校正，霧化器內(nèi)

3、軸承全部采用進(jìn)口SKF軸承，保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)7200小時(shí)，潤(rùn)滑采用航空機(jī)械油，再經(jīng)二次過(guò)濾以保證軸承使用壽命?？偣β蕿?.37千瓦。配冷卻風(fēng)泵1臺(tái)，功率：0.37Kw。2.5加熱系統(tǒng) （燃煤間接加熱） 1套燃煤間接熱風(fēng)爐1臺(tái)，型號(hào)：JRL/M-60，爐膛采用310S=2mm耐高溫不銹鋼材料制作，保溫硅酸鋁，外包彩鋼板，其余骨架等材質(zhì)碳鋼。人工上煤。鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)，型號(hào)：T4-72-5A，功率：15Kw，材質(zhì)：碳鋼。配空氣過(guò)濾裝置1套。引煙風(fēng)機(jī)1臺(tái)，型號(hào)：GY1-15，功率：7.5Kw，材質(zhì)Q235。旋風(fēng)除灰器，材質(zhì)Q235，=4mm，規(guī)格：700mm，1臺(tái)。引煙管道及排煙管道，材質(zhì)Q235，=3mm。

4、熱風(fēng)管道，內(nèi)壁材質(zhì)304=2mm，外包碳鋼板=2mm。2.6 送料系統(tǒng) 1套 螺桿泵，型號(hào)：GF20-1，功率：1.1Kw。泵出口至霧化器入口管線采用304管材。2.7收料系統(tǒng) 1套旋風(fēng)除塵器：采用304，d=2mm不銹鋼板制作，規(guī)格：1400mm，1套。錐體配氣錘2只。通過(guò)1套雙層氣動(dòng)蝶閥出料，材質(zhì)304，規(guī)格：200mm。濕法除塵器：采用304，d=2mm不銹鋼板制作，規(guī)格：1800mm，1套。配循環(huán)水泵1套，功率：3Kw。2.8 引風(fēng)系統(tǒng) 1套引風(fēng)機(jī)材料Q235，配風(fēng)量調(diào)節(jié)閥板，型號(hào)：9-26-9D，功率：37Kw。2.9 風(fēng)管 1套與粉料接觸的材料為SUS 304板，其余Q235材料。

5、2.10電器控制系統(tǒng) 1套 電控柜外殼采用Q235，=2mm材料制作。為保證控制系統(tǒng)的可靠性，本系統(tǒng)的關(guān)鍵部件、電器元?dú)饧碗姎鈨x表均采用中外合資或進(jìn)口品牌。現(xiàn)場(chǎng)管線由需方負(fù)責(zé)。（三）、隨機(jī)備品備件3.1專用拆裝工具 1付3.2浮動(dòng)軸承 1套3.3 SKF軸承4只（四）、隨機(jī)資料4.1干燥設(shè)備布置圖 1份4.2電氣控制原理圖 1份4.3電氣合格證書(shū)及說(shuō)明書(shū) 1份4.4操作使用說(shuō)明書(shū) 1份4.5設(shè)備檢驗(yàn)合格證書(shū) 1份4.6設(shè)備備件清單 1份（五）、制作周期、付款方式、運(yùn)輸方式5.1 制作周期：預(yù)付款到賬后100天安裝結(jié)束。5.2 付款方式：預(yù)付30%，提貨時(shí)付60%，安裝結(jié)束付5%，余款5%半年

6、內(nèi)付清。5.3 運(yùn)輸方式：供方代辦或需方自提，運(yùn)費(fèi)由需方負(fù)擔(dān)。（六）、設(shè)備售后服務(wù)6.1 需放協(xié)助供方設(shè)備的安裝調(diào)試；吊裝設(shè)備由需方提供。6.2 供方負(fù)責(zé)培訓(xùn)需方操作人員和維修人員。需方提供安裝、調(diào)試人員簡(jiǎn)易食宿。6.3 設(shè)備保修期壹年，在驗(yàn)收后的壹年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，隨叫隨到，如操作不當(dāng)引起故障，維修收取工本費(fèi)。6.4 提供終身有償服務(wù)，優(yōu)價(jià)提供備品備件。6.5 24小時(shí)咨詢服務(wù)；48小時(shí)緊急故障現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。6.6 售后每年一次定期訪問(wèn)；配件一周內(nèi)供貨。6.7 料液工藝由用戶負(fù)責(zé)。如有質(zhì)量異議應(yīng)在貨到3個(gè)月內(nèi)提出。6.8在原料準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，水、電、氣供應(yīng)正常情況下，由需方書(shū)面通知供方派調(diào)試人員進(jìn)場(chǎng)，雙方對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。如果供方調(diào)試人員