1、Statistical Process Control,統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,TS16949五大工具培訓(xùn)教材系列五,.,2,內(nèi)容提要,SPC的基本原理 控制圖 過(guò)程能力研究 直方圖、柏拉圖、散布圖 直通率、DPMO分析 SPC簡(jiǎn)介,.,3,專(zhuān)業(yè)工具書(shū)簡(jiǎn)介,IATFAIAG官方正版識(shí)別 如右圖：1.中英文對(duì)照 2.封面沒(méi)有打孔 3.16開(kāi)本 4.封面覆膜 網(wǎng)上銷(xiāo)售地址： 淘寶唯一授權(quán)旗艦店： ,.,4,SPC,Statistical: （統(tǒng)計(jì)）以概率統(tǒng)計(jì)學(xué)為基礎(chǔ)，用科學(xué)的方法分析數(shù)據(jù)、得出結(jié)論； Process： （過(guò)程）有輸入-輸出的一系列的活動(dòng)； Control： （控制）事物的發(fā)展和變化是可預(yù)測(cè)的

2、；,.,5,SPC的基本原理,波動(dòng)無(wú)處不在 正常波動(dòng)和異常波動(dòng) 通過(guò)保持過(guò)程受控和穩(wěn)態(tài)提高過(guò)程能力和品質(zhì)水平,.,6,3 原理,.,7,SPC的意義,全面、及時(shí)了解質(zhì)量信息，信息共享 有效監(jiān)測(cè)和預(yù)防，提高生產(chǎn)率 提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，贏得更多客戶(hù) 保持產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的穩(wěn)定性及進(jìn)一步的持續(xù)改進(jìn) 降低總的質(zhì)量成本,.,8,SPC的意義,有效監(jiān)測(cè)與預(yù)防,管理控制圖,實(shí)際的變化發(fā)生在此處,將導(dǎo)致在此處耗費(fèi)時(shí)間查找原因,USL,UCL,.,9,“SPC就像房屋中的煙霧探測(cè)器：只要這種裝置備有電池，并且被正確安置以及旁邊有人監(jiān)聽(tīng)，那么它就可以提前發(fā)出警報(bào)使你有足夠時(shí)間阻止房屋起火” 6 Sigma管理法 追求卓

3、越的階梯,.,10,內(nèi)容提要,SPC的基本原理 控制圖 過(guò)程能力研究 直方圖、柏拉圖、散布圖 直通率、DPMO SPC簡(jiǎn)介,.,11,控制圖,質(zhì)量特性的分類(lèi) 控制圖的分類(lèi) 控制圖的構(gòu)成 控制圖應(yīng)用的二個(gè)階段 控制限的計(jì)算 判異準(zhǔn)則,.,12,質(zhì)量特性分類(lèi),計(jì)量型：用各種計(jì)量?jī)x器測(cè)出、以數(shù)值形式表現(xiàn)的測(cè)量結(jié)果，包括用量?jī)x和檢測(cè)裝置測(cè)的零件直徑、長(zhǎng)度、形位誤差等，也包括在制造過(guò)程狀態(tài)監(jiān)控測(cè)得的切削力、壓力、溫度、濃度等。 計(jì)數(shù)型：通常是指不用儀器即可測(cè)出的數(shù)據(jù)。計(jì)件如不合格件數(shù)；計(jì)點(diǎn)如PCB上的漏焊數(shù)、溢膠數(shù)等,計(jì)量型 計(jì)數(shù)型 計(jì)件型 計(jì)點(diǎn)型,.,13,控制圖的構(gòu)成,Components of E

4、very Control Chart: 1. Data Points 3. Upper Control Limit 2. Center Line 4. Lower Control Limit,.,14,控制圖的要素,縱坐標(biāo)：數(shù)據(jù)（質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量） 橫坐標(biāo)：按時(shí)間順序抽樣的樣本編號(hào) 上虛線(xiàn)：上控制界限UCL 下虛線(xiàn)：下控制界限LCL 中實(shí)線(xiàn)：中心線(xiàn)CL,控制界限=平均值3,.,15,控制圖原理：,1） 3 原理： 若變量X服從正態(tài)分布,那么,在 3 范圍內(nèi)包含了99.73% 的數(shù)值。 2） 中心極限定理： 無(wú)論產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量水平的總體分布是什么，其 的分布（每個(gè) 都是從總體的一個(gè)抽樣的均值

5、）在當(dāng)樣本容量逐漸增大時(shí)將趨向于正態(tài)分布。,.,16,控制圖的分類(lèi),計(jì)量型控制圖 計(jì)數(shù)型控制圖,.,17,計(jì)量型控制圖,均值-極差控制圖 ( ) 均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 ( ) 單值-移動(dòng)極差控制圖 ( ) ,.,18,計(jì)數(shù)型控制圖,不良率控制圖（P圖） 不良品數(shù)控制圖（Pn圖） 缺陷數(shù)控制圖（C圖） 單位缺陷數(shù)控制圖（U圖）,.,19,計(jì)量型數(shù)據(jù)嗎？,性質(zhì)上是否均勻 或不能按子組取樣？,關(guān)心的是 不合格品率嗎？,樣本容量 是否恒定？,樣本容量 是否恒定？,子組容量 9？,np或p圖,p圖,C或U圖,U圖,是,否,是,是,是,是,是,否,否,否,否,否,關(guān)心的是 單位零件缺陷數(shù)嗎？,是,選擇合適的

6、控制圖,.,20,計(jì)量型控制圖,.,21,計(jì)數(shù)型控制圖,.,22,分析階段 控制階段,控制圖應(yīng)用的二個(gè)階段,.,23,分析階段,在控制圖的設(shè)計(jì)階段使用,主要用以確定合理的控制界限; 每一張控制圖上的控制界限都是由該圖上的數(shù)據(jù)計(jì)算出來(lái);,.,24,從分析階段轉(zhuǎn)入控制階段,在什么條件下分析階段確定的控制限可以轉(zhuǎn)入控制階段使用： 控制圖是受控的 過(guò)程能力能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,.,25,控制階段,控制圖的控制界限由分析階段確定; 控制圖上的控制界限與該圖中的數(shù)據(jù)無(wú)必然聯(lián)系; 使用時(shí)只需把采集到的樣本數(shù)據(jù)或統(tǒng)計(jì)量在圖上打點(diǎn)就行;,.,26,何時(shí)應(yīng)該重新計(jì)算控制界限,控制圖是根據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)下的條件（人員、設(shè)備、

7、原材料、工藝方法、測(cè)量系統(tǒng)、環(huán)境）來(lái)制定的。如果上述條件變化，則必須重新制定控制圖. 一定時(shí)間后檢驗(yàn)控制圖還是否適用； 過(guò)程能力值有大的變化時(shí)。,.,27,1.計(jì)算各組樣本統(tǒng)計(jì)量，如樣本平均值、極差及總平均值：,控制限的計(jì)算方法,.,28,2.計(jì)算控制界限：,X控制圖,R控制圖,.,29,移動(dòng)極差,移動(dòng)極差是指一個(gè)測(cè)定值 xi 與緊鄰的測(cè)定值xi+1 之差的絕對(duì)值，記作MR， MR = | xi - xi+1 | （i=1,2,k-1) 其中：k為測(cè)定值的個(gè)數(shù); k個(gè)測(cè)定值有k-1個(gè)移動(dòng)極差,每個(gè)移動(dòng)極差值相當(dāng)與樣本大小n=2時(shí)的極差值.,.,30,1 計(jì)算總平均數(shù): 2 計(jì)算移動(dòng)極差平均數(shù):

8、,.,31,3 計(jì)算控制界限:,X控制圖,MR控制圖,.,32,P控制圖的控制限計(jì)算,計(jì)算總平均不良率和上下控制界限：,在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)各組容量與其平均值相差不超過(guò)正負(fù)25%時(shí),可 用平均樣本容量( )來(lái)計(jì)算控制限.,.,33,U控制圖的控制限計(jì)算,計(jì)算單位缺陷數(shù)和上下控制界限：,.,34,判異準(zhǔn)則及SPC的顏色管理,在控制圖上的正常表現(xiàn)為： （1）所有樣本點(diǎn)都在控制界限之內(nèi)； （2）樣本點(diǎn)均勻分布，位于中心線(xiàn)兩側(cè)的樣 本點(diǎn)約各占1/2； （3）靠近中心線(xiàn)的樣本點(diǎn)約占2/3； （4）靠近控制界限的樣本點(diǎn)極少。,受控狀態(tài),.,35,失控狀態(tài),明顯特征是有: （1）一部分樣本點(diǎn)超出控制界限 除此之

9、外，如果沒(méi)有樣本點(diǎn)出界，但 （2）樣本點(diǎn)排列和分布異常， 也說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)失控。,判 異 準(zhǔn) 則,.,36,例如： 連續(xù)7點(diǎn)上升或下降 連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在警戒區(qū)內(nèi) 連續(xù)7點(diǎn)出現(xiàn)在中心線(xiàn)一側(cè),判 異 準(zhǔn) 則,.,37,SPC的顏色管理（color Management）,藍(lán)色：未經(jīng)檢測(cè)的點(diǎn) 綠色：檢測(cè)后正常的點(diǎn) 紅色：檢測(cè)后異常點(diǎn) 黃色 ：異常點(diǎn)經(jīng)過(guò)異常編輯且有了改善措施的點(diǎn),.,38,內(nèi)容提要,SPC的基本原理 控制圖 過(guò)程能力研究 直方圖、柏拉圖、散布圖 直通率、DPMO SPC簡(jiǎn)介,.,39,過(guò)程能力研究,過(guò) 程 能 力 指 處 于 統(tǒng)計(jì)穩(wěn) 態(tài) 下 的 過(guò) 程 的 加 工 能 力；,.

10、,40,過(guò) 程 能 力,過(guò)程能力是以該過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量特性值的變異或波動(dòng)來(lái)表示的； 根據(jù)3原理，在分布范圍 3 內(nèi)，包含了99.73%的數(shù)據(jù)，接近于1，因此以3 ，即6 為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量過(guò)程是否具有足夠的精確度和良好的經(jīng)濟(jì)特性的。過(guò)程能力記為B，則 B= 6 ,.,41,過(guò) 程 Sigma,估計(jì)Sigma,計(jì)算Sigma,Cp,Cpk,Cpm,Pp,Ppk,Ppm,.,42,.,43,Cpm,當(dāng)規(guī)格中心與目標(biāo)值不重合時(shí)的過(guò)程能力指數(shù),.,44,.,45,內(nèi)容提要,SPC的基本原理 控制圖 過(guò)程能力研究 直方圖、柏拉圖、散布圖 直通率、DPMO分析 SPC簡(jiǎn)介,.,46,收集記錄數(shù)據(jù) 定組數(shù)（N） 算極

11、差（R） 定組距（C） 決定組的中心點(diǎn)、定組界 制作次數(shù)分布表 制作直方圖 填上次數(shù)、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來(lái)源、日期等,制作直方圖的步驟,.,47,直方圖的用途,能夠直觀(guān)地看出數(shù)據(jù)的分布情況 能夠直觀(guān)地判斷生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性 與規(guī)格比較，定性評(píng)價(jià)過(guò)程能力,.,48,Pareto理論在品質(zhì)管理中的應(yīng)用,目的：尋找主要問(wèn)題或影響質(zhì)量的主要原因,.,49,品質(zhì)管理中主要應(yīng)用,缺陷柏拉圖 異常柏拉圖 原因柏拉圖 措施柏拉圖,找出“重要的少數(shù)” 因?yàn)?0%的問(wèn)題由20%的潛在原因引起,.,50,散布圖也稱(chēng)相關(guān)圖，可以直觀(guān)地表示出兩變量之間的相關(guān)程度； 當(dāng)懷疑系統(tǒng)中兩個(gè)變量可能有關(guān)系，但不能確定這種關(guān)系是什么

12、的時(shí)候，就可以使用。 依據(jù)兩個(gè)變量畫(huà)出橫坐標(biāo)軸和縱坐標(biāo)軸：,散 布 圖,.,51,散 布 圖,兩個(gè)變量之間可能存在以下主要幾種分布情況：,.,52,相 關(guān) 系 數(shù),衡量?jī)蓚€(gè)變量間線(xiàn)性關(guān)系的密切程度 r的取值范圍為：-1r1； r越接近于1，X與Y之間的線(xiàn)性關(guān)系越好 r=1為完全正相關(guān)關(guān)系；r=-1為完全負(fù)相關(guān)關(guān)系 r=0,兩個(gè)變量之間不存在線(xiàn)性關(guān)系或者不相關(guān).,.,53,SPC解決方案,.,54,內(nèi)容提要,SPC的基本原理 控制圖 過(guò)程能力研究 直方圖、柏拉圖、散布圖 直通率、DPMO分析 SPC簡(jiǎn)介,.,55,直通率分析 和 DPMO分析,直通率的含義 直通率分析方法及意義 DPMO的含義

13、DPMO分析方法及意義,.,56,直通率,工序一,通過(guò)檢查，合格率95.5%,工序二的合格率97%,裝配站 合格率94.4%,浪費(fèi)45，000ppm,浪費(fèi)30，000ppm,浪費(fèi)56，000ppm,浪費(fèi)131，000ppm,TPY,.,57,直通率（FPY）,暴露出隱含成本 制程狀況全面掌握 指出那些改進(jìn)效果較明顯的工序 通過(guò)了解過(guò)程不同部分的影響來(lái)研究 整個(gè)過(guò)程 FPY強(qiáng)調(diào)過(guò)程每一步驟的能力 而不只是最終結(jié)果,.,58,TodaysoftSPC解決方案,.,59,DPMO分析,單件產(chǎn)品缺陷率DPU ： 如果在某個(gè)子組的100件中發(fā)現(xiàn)3個(gè)缺陷， DPU=d/n=3/100=0.03 d=缺陷數(shù)

14、 n檢驗(yàn)的件數(shù) DPU表示單件水平上的能力。DPO（及DPMO） 則測(cè)量機(jī)會(huì)水平上的能力 DPMO：Defects Per Million Opportunity,.,60,DPMO分析,單個(gè)機(jī)會(huì)缺陷率 DPO： 如果每件有50個(gè)可能出錯(cuò)的機(jī)會(huì)，則在這個(gè)子組中 有50100個(gè)出現(xiàn)缺陷的機(jī)會(huì)。DPO=d/o=3/5000=0.0006 d=缺陷數(shù) o=產(chǎn)生缺陷的機(jī)會(huì)數(shù) 百萬(wàn)次機(jī)會(huì)缺陷率 DPMO： DPMO=3/5000 106=600,.,61,DPMO分析方法的意義,直觀(guān)了解和客觀(guān)評(píng)價(jià)各種不同復(fù)雜類(lèi)型的產(chǎn)品或過(guò)程的狀況 進(jìn)行制程能力（Cpk）評(píng)價(jià) 幫助深入研究過(guò)程不良現(xiàn)象、原因及糾正措施,.

15、,62,SPC解決方案,.,63,SPC解決方案,.,64,內(nèi)容提要,SPC的基本原理 控制圖 過(guò)程能力研究 直方圖、柏拉圖、散布圖 直通率、DPMO分析 SPC簡(jiǎn)介,.,65,SPC軟件介紹,總體介紹 系統(tǒng)流程 主要功能介紹 品質(zhì)控制規(guī)劃 數(shù)據(jù)采集 過(guò)程監(jiān)控 數(shù)據(jù)分析 軟件特色分析,.,66,SPC簡(jiǎn)介,SPC是一套基于數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)的過(guò)程控制軟件。 SPC以“過(guò)程”為中心幫助您規(guī)劃整個(gè)制造過(guò)程的質(zhì)量控制系統(tǒng)。 SPC包括數(shù)據(jù)采集、過(guò)程監(jiān)控和統(tǒng)計(jì)分析三個(gè)主要功能。 SPC提供了豐富的統(tǒng)計(jì)量和圖表分析方法。 SPC提供了廣泛的應(yīng)用空間。,.,67,系統(tǒng)應(yīng)用流程,品質(zhì)控制規(guī)劃(P),收集數(shù)據(jù)(D),過(guò)程監(jiān)控(C),數(shù)據(jù)分析(A),質(zhì) 量 持 續(xù) 改 進(jìn),.,68,1. 品質(zhì)控制規(guī)劃,規(guī)劃各個(gè)過(guò)程下的關(guān)鍵質(zhì)量特性及其控制參數(shù) 規(guī)格 控制限確定方法 測(cè)試規(guī)則 附屬信息 缺陷項(xiàng)目,.,69,2. 數(shù)據(jù)采集,定義采集規(guī)劃 手工輸入/自動(dòng)轉(zhuǎn)接數(shù)據(jù) SMT錫膏厚度 IDD IQC游標(biāo)卡尺 CE 測(cè)試系統(tǒng),.,70,3. 過(guò)程監(jiān)控,定義過(guò)程監(jiān)控方案 過(guò)程監(jiān)控 顏色管理 看板管理 異常處理 鎖定/重新計(jì)算控制限； 測(cè)試規(guī)則檢測(cè),.,71,4. 數(shù)據(jù)分析,統(tǒng)計(jì)量 控制圖 直方圖 排列圖 散點(diǎn)圖 DPMO分析 報(bào)表,.,72,5.