1、雙壁波紋管施工方案一、項目概述本工程安裝高密度聚乙烯雙壁波紋管污水管網(wǎng)(DN400規(guī)格2400米，DN300規(guī)格327.6米)；96口檢查井和3口落井；拆除混凝土路面897.56,恢復(fù)混凝土路面897.56 ;人行道路面14440平方米；開挖管溝土方9766.58 ，管溝石料3191.65立方米。二。編譯基礎(chǔ)1.建筑給排水設(shè)計規(guī)范 GB50015-20032.室外排水設(shè)計規(guī)范 GB 50014-20063.給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50332-20024.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-20085.城市工程管線綜合規(guī)范規(guī)劃規(guī)范 GB502896.CJJ3-90 市政排水

2、管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)7.CJJ143-2010 埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程8.CECS143-2002給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程9.06MS201 市政排水管道工程及附屬設(shè)施10.07MS101 市政給水管道工程及附屬設(shè)施11.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5020212.市政工程施工圖設(shè)計給排水工程本項目設(shè)計院提供的圖紙三。建筑資源配置3.1施工組織項目部第二工作區(qū)工作區(qū)建筑辦公室質(zhì)量檢查辦公室實(shí)驗(yàn)室測量辦公室維護(hù)辦公室技術(shù)辦公室3.2勞動力需求計劃序列號工種量評論1項目管理人員42電工23挖掘機(jī)操作員24堵漏人員105測量員46強(qiáng)制工人57技工18壓路

3、機(jī)操作員19汽車起重機(jī)操作員1四.施工措施4.1施工原則1)管道施工：先干后支，先深后淺。支管施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行。2)管溝采用機(jī)械開挖(人工配合，底部200毫米厚人工清溝)。管溝坡度為1:1，當(dāng)溝深超過4m時，應(yīng)預(yù)留1.2m寬的馬道，分層開挖。小管溝是人工開挖的。對于不能用機(jī)械挖掘的部分，應(yīng)采用人工挖掘。3)安裝前對閥門和檢查井進(jìn)行檢查和測試。4)雙壁波紋管采用承插式接口。當(dāng)不能采用單孔連接時，可以采用雙孔連接。套筒由聚乙烯、玻璃鋼或不銹鋼制成，通過雙向套筒彈性密封圈連接。5)雙壁波紋管施工前，管溝應(yīng)鋪一層200毫米厚的砂墊層，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到85% 90%。雙壁波紋管回填施工時，必須用中粗砂

4、回填壓實(shí)。回填范圍不小于設(shè)計支撐角230(180)，回填密實(shí)度達(dá)到95%以上。6)雙壁波紋管與檢查井的連接可采用剛性連接或柔性連接。剛性連接：檢查井施工時，管件或短管嵌入井壁，插口朝外，便于插口連接。使用這種連接方法時，水泥砂漿應(yīng)飽滿。柔性連接：在檢查井上放置帶有承口的預(yù)制混凝土圈梁，在圈梁內(nèi)徑與管座外側(cè)之間留有一定的間隙，這樣管端橡膠圈與圈梁連接后允許產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角，以滿足檢查井與管道之間不均勻沉降和變形的要求。4.2施工過程管溝和井室開挖定位測量井室結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備管道系統(tǒng)測試管溝和井室檢查管道施工回填4.3檢驗(yàn)計劃施工前，試驗(yàn)人員應(yīng)檢查材料的質(zhì)量和強(qiáng)度以及溝槽的密實(shí)度。施工時，檢查焊縫、管道

5、方向、標(biāo)高和坡度。管道安裝后進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)，回填后進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)。使用供貨商提供的管道時，供貨商的管道名稱、規(guī)格、單價、檢驗(yàn)和試驗(yàn)報告等資料應(yīng)提交業(yè)主審批。4.4材料管理1)材料檢驗(yàn)所有材料必須有批準(zhǔn)證書和保修等相關(guān)文件，其材料規(guī)格、型號和質(zhì)量應(yīng)符合招標(biāo)文件的規(guī)定。質(zhì)量保證材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求執(zhí)行。A.管件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證文件的審查和實(shí)物檢查；外觀檢查不合格的不得使用；C.材料替代必須有相關(guān)文件。2)管道及管道部件的檢查和管理A.在管道被接受之前4.6。溝槽開挖及措施1)土方開挖必須首先了解開挖區(qū)域的地下情況。局部區(qū)域下有電纜、管道等不明物體時，嚴(yán)禁機(jī)械開挖。2)管溝底部開挖寬度開

6、挖深度H4m應(yīng)根據(jù)計算公式(1)計算。b=D0 2(B1 B2 B3)(1)開挖深度H4m和鋼板樁支撐應(yīng)按公式(2)計算b=D2(2)3)溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行，兩側(cè)坡度為1:1。土方開挖應(yīng)符合設(shè)計工況，遵循“開槽支護(hù)，開挖前支護(hù)，分層開挖，不超挖”的原則。4)大面積機(jī)械開挖管溝時，開挖的土方應(yīng)及時用自卸車運(yùn)至場外棄土場。一小部分開挖的土方可用于土方回填，土方可臨時堆放在管溝邊緣1米以上。其余土方應(yīng)在回填過程中向外運(yùn)輸并運(yùn)回。5)當(dāng)機(jī)械開挖的土方接近設(shè)計底標(biāo)高200mm時，應(yīng)采用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。嚴(yán)禁過度挖掘。當(dāng)局部超挖或擾動時，應(yīng)更換10 15 mm的天然級配砂料或5 40 mm的碎

7、石，并整平夯實(shí)。6)管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工。所有管道安裝前，溝底應(yīng)預(yù)留作業(yè)坑。7)當(dāng)溝槽開挖深度大于4m時，應(yīng)在溝槽兩側(cè)設(shè)置鋼板支撐，必要時應(yīng)對地下水位及周圍環(huán)境進(jìn)行測試和保護(hù)。8)300毫米和300毫米的排水溝應(yīng)在坑內(nèi)人工開挖。積水應(yīng)及時排出。潛水泵抽水時，任何人不得在水中工作。不得使用鐵絲等導(dǎo)電性強(qiáng)的繩索來移動潛水泵。9)基坑開挖后應(yīng)立即設(shè)置防護(hù)欄。護(hù)欄高度不小于1.2m，應(yīng)有兩根帶警示標(biāo)志的橫桿。護(hù)欄應(yīng)距離坑邊1米以上。10)管溝應(yīng)預(yù)留在土建回填至管道底部的標(biāo)高處，位置與土建一致。4.7。地基處理和基礎(chǔ)鋪設(shè)1)管溝開挖后，如發(fā)現(xiàn)地基有軟土和坑底不平，應(yīng)會同監(jiān)理單位和設(shè)計單位確定處

8、理措施，并會簽設(shè)計變更和洽商記錄?；讎?yán)禁超挖，必要時可用砂回填。當(dāng)?shù)鼗枰鼡Q時，應(yīng)徹底清理干凈?；靥畈牧?、操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)具體情況確定?；A(chǔ)按設(shè)計要求夯實(shí)并驗(yàn)收合格后，管道基礎(chǔ)按設(shè)計要求施工。2)基底夯實(shí)后，在溝槽底部直接鋪設(shè)200毫米厚的砂墊層，夯實(shí)后管道才能穩(wěn)定。對于一般土質(zhì)，當(dāng)?shù)鼗休d力特征值fak100kPa時，可在地基上鋪設(shè)中粗砂。4.8。下管在施工安全、操作方便的原則下，根據(jù)工人的操作熟練程度、管道重量、長度、施工環(huán)境、溝槽深度和起重設(shè)備的供貨情況，合理確定管道敷設(shè)方式。管理的關(guān)鍵是安全，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人來指揮。下放管道時應(yīng)使用可靠的吊索，管道應(yīng)平穩(wěn)下放，不得與槽壁和

9、槽底劇烈碰撞。手動下放管道時，槽內(nèi)的工人必須避開下放管道的位置。在管道鋪設(shè)過程中，必須徹底檢查溝槽，包括基底的土質(zhì)、基底中的雜物以及溝槽的穩(wěn)定性。4.9。管道安裝高密度聚乙烯雙壁波紋管施工：砂墊層夯實(shí)后，即可開始安裝。雙壁波紋管外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管體無裂紋，連續(xù)缺陷不超過2個，管口無破損、裂紋、變形等缺陷。管道端面應(yīng)平整，垂直于管道中心軸線，軸向無明顯彎曲；此外，管道的內(nèi)壓強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。雙壁波紋管的安裝應(yīng)從低到高依次進(jìn)行，插座沿水流方向運(yùn)行，插座沿水流方向運(yùn)行。管道安裝可以手動安裝。在安裝過程中，工人將管道的兩端提升到儲罐底部的施工人員處。對于罐體大于3米或管徑大于400

10、毫米的管道，可用非金屬電纜將管道滑動，使管道能平穩(wěn)地放置在槽管位置。嚴(yán)禁用金屬繩鉤住兩端管口或?qū)⒐茏訌牟圻吘磉M(jìn)槽內(nèi)。管道長度的調(diào)整可以用手鋸切割，但截面應(yīng)垂直且平坦。在接口上工作時，應(yīng)將插座清理干凈，戴上橡膠圈，檢查橡膠圈是否配合良好，并涂上潤滑劑，將插座端頭中心對準(zhǔn)插座中心軸線，慢慢對接。嚴(yán)禁使用施工機(jī)械強(qiáng)行將頂管推入承口。如果管道在施工過程中嚴(yán)重?fù)p壞，需要經(jīng)過專業(yè)人員的檢查，檢查合格后才能繼續(xù)使用。如果損壞不嚴(yán)重，可以在使用前修理。4.10。管道輔助井的砌筑1)檢查井：采用矩形混凝土雨水井，間距約40m。配備重型700mm球墨鑄鐵井蓋和井圈，蓋板應(yīng)標(biāo)有“雨水”或“污物”字樣。施工時，先用C

11、10混凝土澆筑100mm墊層混凝土。達(dá)到一定強(qiáng)度后，綁扎鋼筋，搭設(shè)模板，用C25混凝土澆筑底板和井壁。流槽采用7.5水泥砂漿和MU10磚砌筑，并抹1:2防水水泥砂漿，厚度20 mm，底砂漿和三角抹灰均采用1:2防水水泥砂漿。井筒為預(yù)制混凝土井筒，人孔蓋板和左靜安裝注意保持水平，路口人孔蓋板與路面齊平，綠化帶人孔蓋板高出地面15mm-20mm。具體安裝方法見06MS201-3。2)降水井：當(dāng)降水水頭大于2.0m時，應(yīng)設(shè)置降水井。3)翻板閘門井及出水口：雨水管道系統(tǒng)設(shè)5個出水口，2個出水口進(jìn)入蔡家港明渠，3個出水口排入附近的雷水。為防止利水倒流，出水管末端設(shè)有翻板門。翻板門通常與出水口一起建造，并

12、且也可以布置在出水口上游的翻板門中，以便于維護(hù)。翻板閘門井施工時，應(yīng)先澆筑墊層混凝土。墊層應(yīng)采用C15混凝土澆筑。達(dá)到一定強(qiáng)度后，用垂直模板澆筑翻板閘門井。井室的豎井和蓋板應(yīng)為預(yù)制混凝土。其中，翻板門和法蘭采用STIC防銹劑處理，底面涂三層油。4.11。閉水實(shí)驗(yàn)1.閉水試驗(yàn)：管道施工完成后，應(yīng)及時分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在管道注滿水并浸泡2-3晝夜后進(jìn)行。當(dāng)試驗(yàn)段上游的設(shè)計水頭不超過管棚內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)通過在試驗(yàn)段上游的管棚內(nèi)壁增加2m來計算。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)通過試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭增加2m來計算；計算的測試頭小于10m，但當(dāng)超過上游檢查井的井口時，測試頭以井口h

13、ei為準(zhǔn)2)管道的變形可采用圓心軸或閉路電視等方法進(jìn)行測試，測量偏差不大于1 mm3)當(dāng)管道垂直直徑的初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3，且管道本身未受損時，可按以下程序進(jìn)行修正，直至滿足要求：1)開挖管溝回填至管道高度的85%，并在管道頂部以上0.5m范圍內(nèi)人工開挖；2)檢查管道。損壞的管道應(yīng)修理或更換。3)重新夯實(shí)管道底部的回填材料；4)使用合適的回填材料，并根據(jù)要求的密實(shí)度再次回填。5)初始變形率符合垂直管道直徑。4.12。分層回填通過閉水試驗(yàn)后，應(yīng)立即清理并回填底部，以防止長期暴露或浸泡在水中?；靥罡呙芏染垡蚁╇p壁波紋管時，必須使用中粗砂進(jìn)行回填?；靥罘秶恍∮谠O(shè)計支撐角230(

14、180)，回填密實(shí)度達(dá)到95%以上。每層回填厚度不得大于0.2m.管程及管頂以上50厘米范圍內(nèi)的溝槽回填可采用碎石、粒徑小于40毫米的礫石、高(中)鈣粉煤灰(游離鈣CaO含量12%以上)、中粗砂或溝槽開挖的良好土壤。從管道基礎(chǔ)底部至管道頂部0.5m以內(nèi)，沿管道兩側(cè)檢查井必須采用人工對稱，分層回填夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械回填土，管道兩側(cè)采取臨時限制措施，防止管道上浮?；靥顣r，應(yīng)對各壓實(shí)層的密實(shí)度進(jìn)行取樣，檢查合格后回填上層。回填期間，溝渠中不得有積水。淤泥、有機(jī)物和凍土不得回填，回填時不得含有石塊、磚塊和其他有棱角的硬物。當(dāng)溝槽由鋼板樁支撐時，只有在回填達(dá)到規(guī)定高度后才能拔出樁。拔樁應(yīng)間隔進(jìn)行，拔樁時

15、應(yīng)倒砂。必要時，還可采取拔樁和灌漿措施。五、質(zhì)量保證措施為確保質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我項目部采取以下措施：1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料必須由質(zhì)檢人員和檢測人員進(jìn)行仔細(xì)檢查、取樣和檢驗(yàn)，并對原材料質(zhì)量進(jìn)行評定。不合格材料堅決拒收，并報施工現(xiàn)場項目管理部技術(shù)部門備案。施工中的各種配合比及數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2.施工現(xiàn)場使用的測量儀器、工具和設(shè)備，應(yīng)采用測量部門或制造廠認(rèn)定的簽證形式或誤差值。3.現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范和監(jiān)理程序?qū)κ┕ろ椖窟M(jìn)行控制和檢查。4.每個過程采用“三級監(jiān)督”制度，即班組自檢和專職人員復(fù)檢。如果認(rèn)為合格，請向監(jiān)理工程師申請檢查和批準(zhǔn)。如果在任何回路檢查中有任何