1、 武鋼三冷軋主廠房建筑工程廠 房 地 坪 施 工 方 案中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司武漢分公司武鋼三冷軋工程項目經(jīng)理部二九年六月二十八日 致：武漢星宇監(jiān)理建設(shè)工程有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 廠房地坪 工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案） 1份 承包單位（章） 項 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見（應針對符合性、有效性、合理性和可行性進行審查）： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 A2 武漢建設(shè)監(jiān)理規(guī)范用表施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱

2、：武鋼三冷主廠房建筑工程 編號：工 程 名 稱武鋼三冷軋主廠房建筑工程廠房地坪編制人：審核人：批準：施工單位(章)： 日 期： 項目部審核意見：審查結(jié)論： 同意 修改后報 重新編制項目部負責人： 日 期：總工程師審批意見：總工程師： 日 期：業(yè)主審定意見：負責人： 日 期：施工組織設(shè)計（方案）審批表目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況13施工布署14施工方案15. 質(zhì)量標準96. 安全施工要點101. 編制依據(jù)1.1 施工圖01-35100X8、01-35100X7、01-35111Y21.2 現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準及國家、地區(qū)、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定：工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046-200

3、8建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020012. 工程概況2.1 本程地坪主要包括主廠房酸軋設(shè)備周邊防腐防油地坪、耐磨地坪和磨輥間、軋后庫的硬頂耐磨地坪。2.2 酸軋區(qū)耐磨地坪2699m2，防腐防油地坪1692.2m2；主廠房硬頂耐磨地坪14200.7m2。3施工布署3.1 施工總體規(guī)劃：因地坪施工受現(xiàn)場整體布局、設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)施工等各種因素影響，具體施工順序及時間安排

4、在施工過程中要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，總體施工順序為2A側(cè)207216間設(shè)備基礎(chǔ)至墻體之間2A側(cè)201207之間設(shè)備基礎(chǔ)至墻體之間2A側(cè)216221間設(shè)備基礎(chǔ)至墻體之間酸軋線與2B之間磨輥間（207往221線方向）軋后庫（207往221線方向）原料庫（108往101線方向）成品庫（342往329線方向）。磨輥間地坪須在設(shè)備基礎(chǔ)完成后進行。3.2 主要材料及措施用料計劃：地坪鋼筋：476t 鋼筋馬凳：20.614t 傳力桿鋼筋：26.313t 混凝土：4642.4m3 級配碎石：9436m3 25厚擠塑泡沫板：1600m20.2mm厚塑料薄膜:20000m24施工方案4.1 施工準備4.1.1 人

5、員準備：施工隊伍及作業(yè)人員應有類似地坪施工經(jīng)驗，因?qū)嶋H施工進度和施工順序受施工現(xiàn)場實際情況影響較大，需根據(jù)實際需要隨時調(diào)整作業(yè)人員配置。4.1.2 機具準備：打夯機械、振搗機械、鋼筋機械等按進度要求配置。人力推車、平土清土工具等按需要配置。4.1.3 材料準備：砂石料要按設(shè)計要求級配進場。鋼筋料要提前進場，并按規(guī)定檢驗合格。提前聯(lián)系攪拌站，進行混凝土配合比設(shè)計，按計劃及實際需要供應混凝土。4.1.4 現(xiàn)場條件準備：a、施工區(qū)域無各種物資堆放，無其它正在施工的項目。b、確定好標高控制點。4.2 各分區(qū)地坪做法4.2.1 酸軋跨地坪做法（01-35100X8）：4.2.1.1 地坪1： （1）素土

6、夯實（壓實系數(shù)94%）（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫（壓實系數(shù)95%，地基承載力特征值fak200kPa）（3）0.2厚塑料薄膜（4）200厚鋼筋混凝土墊層（C30砼，粒徑20mm，混凝土中不得滲入粉煤灰）（鋼筋：12雙層雙向200,保護層35）（5）特殊合金骨料耐磨地坪材料 MASTERTOP 410C（淺綠色） 4.2.1.2 地坪2：（1）素土夯實（壓實系數(shù)94%）（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫（壓實系數(shù)95%，地基承載力特征值fak200kPa）（3）0.2厚塑料薄膜（4）200厚鋼筋混凝土墊層（C30砼，粒徑20mm，混凝土中不得滲入粉煤灰）（鋼筋：12雙層雙向200,保護層35

7、）（5）特殊合金骨料耐磨地坪材料 MASTERTOP 410C（重慶灰） 4.2.1.3 地坪3：（1）素土夯實（壓實系數(shù)94%）（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫（壓實系數(shù)95%，地基承載力特征值fak200kPa）（3）0.2厚塑料薄膜（4）200厚鋼筋混凝土墊層（C30砼，粒徑20mm）（鋼筋：12雙層雙向200,保護層35）（5）花崗巖+玻璃鋼防腐地面： 打磨原砼地面角磨機磨平并打毛 清掃、水洗砼表面徹底干燥 化學清洗用堿洗、丙酮兩步清洗，徹底干燥并防止二次污染 乙烯基膠泥補砼表面，凹坑及轉(zhuǎn)角處做圓角乙烯膠泥厚約1mm 乙烯樹酯玻璃鋼（2布3油）厚2mm，樹酯含量7080%，充分固化 花

8、崗巖用乙烯基膠泥砌筑（型號901），花崗巖600*400*50（地面），600*450（實量）*30（墻裙） 變形縫做法如下：4.2.1.4 地坪4：（1）素土夯實（壓實系數(shù)94%）（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫（壓實系數(shù)94%，地基承載力特征值fak200kPa）（3）0.2厚塑料薄膜（4）200厚鋼筋混凝土墊層（C30砼，粒徑20mm）（鋼筋：12雙層雙向200,保護層35）（5）玻璃鋼防腐、防油地面： 打磨原砼地面角磨機磨平并打毛 清掃、水洗砼表面徹底干燥 化學清洗用堿洗、丙酮兩步清洗，徹底干燥并防止二次污染 乙烯基膠泥補砼表面，凹坑及轉(zhuǎn)角處做圓角乙烯膠泥厚約1mm 乙烯樹酯玻璃鋼（2

9、布3油）厚2mm，樹酯含量7080%，充分固化4.2.2 主廠房地坪做法（01-35100X7）：4.2.2.1 地坪1： （1）素土夯實（壓實系數(shù)94%）（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫（壓實系數(shù)95%，地基承載力特征值fak200kPa）（3）0.2厚塑料薄膜（4）200厚鋼筋混凝土墊層（C30砼，粒徑20mm，混凝土中不得滲入粉煤灰）（鋼筋：12雙層雙向200,保護層35）（5）硬頂?shù)孛妫禾厥夂辖鸸橇夏湍サ仄翰牧?MASTERTOP 410C（6kg/m2，淺綠色） 4.2.2.2 地坪2： （1）素土夯實（壓實系數(shù)94%）（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫（壓實系數(shù)95%，地基承載力特征

10、值fak200kPa）（3）0.2厚塑料薄膜（4）200厚鋼筋混凝土墊層（C30砼，粒徑20mm，混凝土中不得滲入粉煤灰）（鋼筋：12雙層雙向200,保護層35）（5）硬頂?shù)孛妫禾厥夂辖鸸橇夏湍サ仄翰牧?MASTERTOP 410C（6kg/m2，重慶灰） 4.2.2.3 地坪3： （1）素土夯實（壓實系數(shù)94%）（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫（壓實系數(shù)95%，地基承載力特征值fak200kPa）（3）0.2厚塑料薄膜（4）250厚鋼筋混凝土墊層（C30砼，粒徑20mm，混凝土中不得滲入粉煤灰）（鋼筋：16雙層雙向200,保護層35）（5）硬頂?shù)孛妫禾厥夂辖鸸橇夏湍サ仄翰牧?MASTERTO

11、P 410C（6kg/m2，淺綠色） 4.2.2.4 地坪4： （1）素土夯實（壓實系數(shù)94%）（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫（壓實系數(shù)95%，地基承載力特征值fak200kPa）（3）0.2厚塑料薄膜（4）250厚鋼筋混凝土墊層（C30砼，粒徑20mm，混凝土中不得滲入粉煤灰）（鋼筋：16雙層雙向200,保護層35）（5）硬頂?shù)孛妫禾厥夂辖鸸橇夏湍サ仄翰牧?MASTERTOP 410C（6kg/m2，重慶灰） 4.2.2.5 地坪5： （1）素土夯實（壓實系數(shù)94%）（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫（壓實系數(shù)95%，地基承載力特征值fak200kPa）（3）0.2厚塑料薄膜（4）250厚鋼

12、筋混凝土墊層（C30砼，粒徑20mm，混凝土中不得滲入粉煤灰）（鋼筋：16雙層雙向200,保護層35）（5）硬頂?shù)孛妫禾厥夂辖鸸橇夏湍サ仄翰牧?MASTERTOP 410C（6kg/m2）（6）防油地面：無溶劑環(huán)氧涂料地面 （環(huán)氧稀膠料一道，無溶劑環(huán)氧涂料0.25-1厚，色彩重慶灰或甲方確定）4.2.3 磨輥間結(jié)構(gòu)地坪4.2.3.1 做法：（1）粉質(zhì)粘土或碎石地基，fak180kPa，c0.94（2）墊層：C10砼100厚（3）C25鋼筋砼400厚，14200雙層雙向，地坪隨打隨壓實抹光4.2.3.2 地坪伸縮縫構(gòu)造：（1）伸縫6m6m（2）示意圖：（3）地坪與設(shè)備基礎(chǔ)連接處構(gòu)造：4.2.4

13、其它4.2.4.1 硬頂?shù)孛娣指羁p：6m6m，縫寬5mm，縫深10mm4.2.4.2 地坪基層變形縫：6m6m，做法參下圖：4.2.4.3 地坪基層縮縫：6m6m，做法參下圖：4.2.4.4 地坪與小房的墻體交接縫，做法參下圖：4.2.4.5 道路與其它地坪之間49 Y07中黃色150無溶劑環(huán)氧地坪漆（色卡用GSB G51001-942000版）4.2.4.6 地面與外墻、設(shè)備基礎(chǔ)及基它建筑物交接處做法見01-J35100X7-1及01-J35100X8-1。4.2.4.7 傳力桿：16，長400，間距3004.2.4.8 鋼筋：鋼筋搭接長度HPB為27d，HRB335為34d。4.3 施工工

14、藝要求4.3.1 地基處理4.3.1.1 磨輥間結(jié)構(gòu)地坪：直接坐落在2 、1 和2粉質(zhì)粘土的地坪不進行地基處理。對于1粉質(zhì)粘土地基，將其挖至基底以下1.5m，用級配碎石分層壓實（fak180kPa，c0.94）回填至墊層下，基層為雜填土和素填土的應全部挖除，用級配碎石分層壓實回填至墊層下。碎石回填應按規(guī)范每層不超過300mm，人工夯實遍數(shù)不小于4遍，以達到壓實度要求為宜。4.3.1.2 建筑地坪：建筑地坪地基為素土夯實，要求壓實系數(shù)94%，300厚級配碎石墊層充分夯實，要求壓實系數(shù)95%，在靠近設(shè)備基礎(chǔ)或建筑物墻體邊2m范圍內(nèi)，碎石墊層厚度需加厚至800mm。800mm厚碎石墊層必須分兩層夯實

15、。4.3.2 地坪變形縫按3.2中要求設(shè)置。4.3.3 混凝土：地坪混凝土按要求均勻攤鋪，攤平后的松散混凝土表面應略高于模板頂面?；炷琳駬v采用插入式振動器振搗。多余混凝土隨著振搗用刮板拖移刮去，并用輥筒輥壓，低陷處隨時用細石混凝土找平振實。振搗結(jié)束按常規(guī)刮平、壓面、抹光。為確保地坪表面平整度，本工程全部地坪均采用地坪壓面磨光機進行壓面抹磨光。硬頂耐磨地面須與面層施工人員配合作業(yè)。4.3.4 養(yǎng)護：混凝土面層施工1d內(nèi)用塑料布覆蓋，灑水濕潤，并在常溫下進行養(yǎng)護，一般不小于7d。養(yǎng)護期間，禁止上人走動或進行其它操作活動。4.3.5 地坪配筋為雙層雙向，鋼筋加工和綁扎嚴格執(zhí)行鋼筋工程有關(guān)規(guī)范，鋼筋

16、保護層厚度為35mm，為保證鋼筋有效利用，板塊中鋼筋允許使用搭接，鋼筋搭接長度按圖紙要求33d，搭接面積百分率不大于25%。上下層鋼筋之是支撐用12鋼筋制作去撐馬凳如圖示：4.3.6 面層防油防腐面層及硬頂耐磨面層施工前專業(yè)施工技術(shù)人員要先編制施工技術(shù)方案并認真對作業(yè)人員進行各項交底。4.4 耐磨層施工技術(shù)方案4.4.1 Mastertop410C耐磨材料的組成和性能由德國MBT公司研制生產(chǎn)的Mastertop410C耐磨材料主要由特殊合金骨料、高性能水泥、外加劑及染料等原料組成的即時可用、耐磨性能優(yōu)異的地面材料。Mastertop410C耐磨材料是在初凝階段的混凝土表面均勻撒布，經(jīng)專門機械作

17、業(yè)使之與混凝土形成一個整體，從而獲得耐磨、不起塵、抗沖擊、不變色、抗?jié)B漏、易清潔的地面，該產(chǎn)品特別適用于重載、交通運輸繁忙及接觸金屬物品撞擊的車間和廠房、倉庫及各種大型公共建筑。與其它地面材料相比，具有價格合理、工期短、耐磨性強、整體美觀等特點。4.4.2 Mastertop410C耐磨材料施工工藝4.4.2.1 去除浮漿待地面混凝土初凝后，使用加裝圓盤的機械鏝（模板邊緣使用木鏝）均勻地去除混凝土表面浮漿層及泌水。4.4.2.2 第一次材料撒布將規(guī)定用量的2/3Mastertop410C耐磨材料均勻干撒在初凝階段的混凝土表面。待Mastertop410C耐磨材料吸收混凝土中一定的水分后，用加裝

18、圓盤的機械鏝開始打磨，并隨時用刮尺調(diào)整面層的平整，使材料均勻分布于表面。4.4.2.3 第二次材料撒布Mastertop410C耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次1/3剩余材料撒布作業(yè)。待材料吸收一定水分后，開始與前道工序相類似的操作，同時人工嚴格控制面層平整度。4.4.2.4 重點部位加強處理對于荷載特別集中、車間大門等交通繁忙的部位，我公司施工過程中將每m2增加一定的材料用量。4.4.2.5 機械打磨待Mastertop410C耐磨材料撒布完成后，再進行至少三次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應縱、橫向交錯進行。4.4.2.6 機械拋光在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進行至少三次未加裝

19、圓盤的機械鏝拋光作業(yè)。機械鏝的運轉(zhuǎn)速度和機械鏝角度的變化應視混凝土地面的硬化情況作調(diào)整，方向同樣為縱、橫向交錯。4.4.2.7 表面磨光Mastertop410C耐磨材料的最終修飾效果是使用機械鏝加工完成。磨光火候的掌握對最終效果至關(guān)重要，太早會使地面缺乏光澤，太晚會損傷地面。對于機械無法施工的邊腳及設(shè)備下部，采用人工磨光。4.4.2.8 在基層混凝土平整度滿足規(guī)范要求的前提下，保證耐磨地面表面平整度控制在4mm/2m。4.4.2.9 養(yǎng)護：Mastertop410C耐磨地面完成以后的46小時，采用MBT公司認可的專用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護兼作保護面層之用，并鋪PVC薄膜，以防止其表面的水分的急劇蒸發(fā)

20、，保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護時間以2天為宜。在此之后，仍按規(guī)范方法對混凝土及耐磨面層進行整體7天養(yǎng)護。對已完工的耐磨地坪區(qū)域采取警示帶維護措施，防止人員及車輛進入剛施工完畢的耐磨地坪區(qū)域。4.5 成品保護4.5.1 澆筑或面層完成后要及時進行遮蓋養(yǎng)護（保護），并設(shè)置警戒圍欄，砼澆筑或面層完成后7天內(nèi)不許上人，28天內(nèi)不許堆放重物。4.5.2 相鄰部位作業(yè)時不得對已完成地坪碰撞和損傷。4.5.3 已施工地面上部有高空作業(yè)時,應有有效的防墜物措施,以防物件墜落砸傷地面。4.5.4成品地面上堆放設(shè)、構(gòu)件等，下部要鋪設(shè)木板或其它隔離物以防直接撞擊地面。4.5.5 含油性、乳液等的材料無有效措施不得堆放于成品地面。4.5.6 上部有油漆、涂料作業(yè)時，要有對地面的遮蓋保護措施。4.5.7 耐磨地面施工完成3日后，可以上人行走；7日后可以進行后續(xù)工藝施工。但在28天強度增長期內(nèi)，不宜行走