1、濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項目（一、二期）工程大體積混凝土施工方案編 制 人: 蘇 輝 審 核 人: 朱家壯 目 錄一、編制依據(jù)41.1、國家標(biāo)準(zhǔn)41.2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)41.3、國家標(biāo)準(zhǔn)圖集51.4、其他5二、總體概述52.1、工程概況62.2、基礎(chǔ)底板概況62.3、基坑周邊概況92.4、大體積混凝土施工技術(shù)要求10三、施工準(zhǔn)備103.1、商品混凝土供貨商考察103.2、大體積混凝土試配113.3、技術(shù)準(zhǔn)備123.4、物資準(zhǔn)備123.4、施工生產(chǎn)準(zhǔn)備133.5、施工現(xiàn)場人員組織準(zhǔn)備15四、大體積混凝土施工164.1、大體積混凝土熱工計算164.2、測溫點(diǎn)系統(tǒng)布置244.3、測溫頻率264.3、大體積混凝土澆

2、筑27五、質(zhì)量保證措施325.1、原材料進(jìn)場325.2、計量325.3、攪拌325.4、運(yùn)輸335.5、澆筑成型335.6、養(yǎng) 護(hù)34六、應(yīng)急預(yù)案356.1、成立應(yīng)急救援小組356.2、救援小組職能分工366.3、主要事件的應(yīng)急預(yù)案36七、安全文明施工37一、編制依據(jù)1.1、國家標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20012建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20113建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20105建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20106砼結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-927建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB5022

3、3-20088地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20089人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-200510混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119-200311混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范GB/T50476-200812建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-200613工程測量規(guī)范GB50026-200714建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200215混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011版)16大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-200917建筑工程資料管理規(guī)程J10229-200318砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20111.2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1

4、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20102建筑地基處理技術(shù)規(guī)程JGJ79-20023建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20084建筑變形測量規(guī)范JGJ8-20075鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20031.3、國家標(biāo)準(zhǔn)圖集序號名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1、2、32建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-13鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件04G3264防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計（2007年合訂本）FG01051.4、其他序號名稱編號1施工圖紙/2施工組織設(shè)計/3建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)技術(shù)措施/4全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施-結(jié)構(gòu)/二、總體概述類別名稱工程名稱濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項目

5、（一、二期）工程地址濟(jì)南市歷下區(qū)濼源大街南側(cè)、南卷門巷東側(cè)、西鄰國家審計署駐山東辦事處、北面正對泉城廣場建設(shè)單位祥恒置業(yè)（濟(jì)南）有限公司設(shè)計單位四川山鼎建筑工程設(shè)計股份有限公司、山東省人民防空建筑設(shè)計院監(jiān)理單位山東省建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位中鐵建工集團(tuán)有限公司2.1、工程概況本工程主要分為辦公樓、酒店和商業(yè)宴會廳三個區(qū)域，地下建筑面積31948，地上建筑面積89950，總建筑面積。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，防火等級為一級，防水等級為二級，結(jié)構(gòu)使用年限為50年。詳見下表：建筑功能樓層建筑高度（m）結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度辦公樓地下2層地上19層83.650抗側(cè)力體系：現(xiàn)澆框剪

6、結(jié)構(gòu)樓蓋體系：現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)C40粉煤灰混凝土，抗?jié)B等級P8酒店地下2層地上20層83.450抗側(cè)力體系：現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)樓蓋體系：現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)C40粉煤灰混凝土，抗?jié)B等級P8商業(yè)和宴會廳地下2層地上5層28.400抗側(cè)力體系：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)樓蓋體系：現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)屋蓋體系：鋼桁架C40粉煤灰混凝土，抗?jié)B等級P82.2、基礎(chǔ)底板概況建筑功能標(biāo)號基礎(chǔ)底標(biāo)高（m）筏板厚度（mm）個別部位混凝土厚度（mm）面積（）混凝土方量（m）8-19/C-J軸辦公樓C40粉煤灰混凝土，抗?jié)B等級P8-10.1001200柱墩11800約3200約4050-10.300柱墩22200-10.100核心筒區(qū)域18001-11/

7、N-W軸酒店-10.1001200柱墩11800約2600約3900-10.300柱墩22200-10.100塔樓區(qū)域1800商業(yè)和宴會廳-9.600600柱墩1、7、81300/-9.500柱墩21200-9.300柱墩3、5、61000本方案主要針對酒店、辦公樓部分區(qū)域以及裙樓區(qū)域基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工部分，重點(diǎn)對大體積混凝土配合比、大體積混凝土熱工計算以及施工現(xiàn)場場地布置、施工等方面進(jìn)行編制。酒店區(qū)域基礎(chǔ)底板施工時間暫定為2014年8月26日2014年8月28日，施工周期3天。濟(jì)南地區(qū)天氣預(yù)報8月26日 周二8月27日 周三8月28日 周四多云轉(zhuǎn)晴2617微風(fēng)多云2819微風(fēng)多云272

8、0微風(fēng)辦公樓區(qū)域基礎(chǔ)底板施工時間暫定為2014年8月29日2014年8月31日，施工周期3天。濟(jì)南地區(qū)天氣預(yù)報8月29日 周六8月30日 周日8月31日 周一陰轉(zhuǎn)多云2617微風(fēng)陰轉(zhuǎn)陣雨2518東南風(fēng)3-4級/微風(fēng)陰轉(zhuǎn)多云2718微風(fēng)2.3、基坑周邊概況本項目場地位于濟(jì)南市歷下區(qū)濼源大街南側(cè)、南卷門巷東側(cè)、西鄰國家審計署駐山東辦事處、北面正對泉城廣場。因施工場地非常狹小，基坑邊無法設(shè)置泵車；且位于市中心區(qū)域，每天早上6點(diǎn)到9點(diǎn)、下午17點(diǎn)到21點(diǎn)道路限行，混凝土罐車無法到場，對整個基礎(chǔ)底板混凝土澆筑帶來諸多不利。附圖2.3-1：基坑周邊環(huán)境圖2.4、大體積混凝土施工技術(shù)要求大體積混凝土采用混凝

9、土90d的強(qiáng)度作為混凝土配合比設(shè)計、混凝土強(qiáng)度評定及工程驗收的依據(jù)。在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗?；炷翝仓w在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50度?；炷翝仓?nèi)外溫差不應(yīng)超過25?；炷翜囟榷附挡粦?yīng)超過降溫速率（不大于2/d）?；炷翝仓w表面與大氣溫差不宜大于20度。炎熱天氣澆筑大體積混凝土澆時，混凝土入模溫度宜控制在30以下。現(xiàn)場混凝土入泵溫度控制在30以下?；炷脸跄龝r間不小于12小時。本說明未詳盡處請按大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009要求施工。三、施工準(zhǔn)備3.1、商品混凝土供貨商考察我部暫

10、擬定由山東華森混凝土有限公司完成辦公樓及酒店區(qū)域基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑任務(wù)： 山東華森混凝土有限公司成立于2002年,公司的主要生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備均為國外進(jìn)口。生產(chǎn)設(shè)備引進(jìn)意大利ORU120立方小時攪拌樓，該設(shè)備屬國際知名品牌，配置先進(jìn)、技術(shù)領(lǐng)先、全程控制、符合環(huán)保。公司生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土在燕山立交橋、旅游路工程、膠濟(jì)線電器化改造工程等國家、省、市等重點(diǎn)工程中供應(yīng)不同等級砼160多萬立方，產(chǎn)品質(zhì)量合格率保持100，2005年一次順利通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，成為濟(jì)南市預(yù)拌混凝土行為業(yè)唯一認(rèn)證單位，2006年新上兩條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量完成100萬立方。爭創(chuàng)省級行業(yè)龍頭企業(yè)。公司先后被濟(jì)南市建委、

11、市混凝土協(xié)會評為濟(jì)南市優(yōu)秀攪拌站企業(yè)；2003-2004年度山東省混凝土行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)；山東省“守合同、重信用”企業(yè)；全國“重質(zhì)量、守信譽(yù)”公眾滿意單位；全國“質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)保證”企業(yè)；中國建材市場“質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)”AAA企業(yè)；2003-2004年度中國混凝土行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)?；炷劣扇A森供應(yīng)時，全程約17.1公里，車程大約26分鐘，沿途經(jīng)過經(jīng)十路施工現(xiàn)場。如下圖所示：附圖3.1-1：混凝土運(yùn)輸交通路線圖3.2、大體積混凝土試配3.2.1、本工程大體積混凝土要求為C40P8混凝土，參考配合比如下表：附表3.2.1-1：C40P8配合比表類別水水泥中砂石子粉煤灰礦粉HST-4摻粉煤灰18045068

12、5946905029.73.2.2、本工程所用混凝土配合比應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）、大體積混凝土配合比設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ55-2011普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程的規(guī)定。（2）、采用混凝土90d強(qiáng)度作為指標(biāo)，這樣可有效地減少水泥用量，降低水化熱。將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。（3）、所配制的混凝土拌合物，出廠要求坍落度200mm，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。（4）、拌和水用量不宜大于180kg/m3。（5）、粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%。（6）、拌合物泌水量宜小于10L/m3。3.3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、編制大體積混凝土施工方案：按照現(xiàn)場的實際情況編寫切實可行的施

13、工方案，以指導(dǎo)大體積混凝土全過程的施工。（2）、確定澆搗方法及澆搗順序：盡可能選擇平面尺寸較小作為澆筑面向前平行澆筑，這樣盡可能減少混凝土的供應(yīng)量，避免混凝土集中供應(yīng)。（3）、根據(jù)確定的澆筑面，混凝土坍落度、混凝土澆筑的厚度以及混凝土的初凝時間等因素，計算混凝土自然流淌后需要的混凝土量和每小時混凝土澆筑量(斜面厚度按3040cm考慮)。考慮交通等實際情況，實際混凝土供應(yīng)量必須大于理論計算，這樣才能滿足正常的施工需要，按照每小時所需的實際混凝土供應(yīng)數(shù)量，確定攪拌站、混凝土輸送泵以及混凝土攪拌車的數(shù)量，以確保正常的混凝上供應(yīng)。（4）、布置混凝土輸送泵的位置及計算管道的長度，組織好車輛的流向，臨時停

14、車位置等。（5）、現(xiàn)場成立指揮中心，對交通協(xié)調(diào)，現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)系調(diào)度，操作指揮系統(tǒng)以及現(xiàn)場質(zhì)量督控等進(jìn)行全面的管理。（6）、本工程采用90天齡期的混凝土強(qiáng)度來代替28天齡期強(qiáng)度，控制溫升速率，推移溫升峰值出現(xiàn)時間。3.4、物資準(zhǔn)備3.4.1、項目物資部根據(jù)物資采購計劃，選擇多家合格分供方，通過對其材料、規(guī)格、性能、服務(wù)及價格等多方面考察或試驗后，確定長期穩(wěn)定的分供方。并嚴(yán)格按照IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。附表3.4.1-1：主要施工用材料投入一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管架料483.6t35搭設(shè)2溫度計/臺10底板測溫3塑料布/m220000養(yǎng)

15、護(hù)周轉(zhuǎn)4毛氈/m220000養(yǎng)護(hù)周轉(zhuǎn)5高壓水槍/臺2后澆帶清理6潛水泵25m揚(yáng)程臺5泌水處理3.4.2、混凝土試塊的要求由項目部試驗員現(xiàn)場取樣，在試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場留置同條件試塊。附表3.4.2-1、主要試驗儀器一覽表序號儀器名稱規(guī) 格數(shù)量備注1標(biāo)養(yǎng)箱/2臺整個基礎(chǔ)底板混凝土澆筑共用2砼試模100mm100mm100mm15組3砼抗?jié)B試模175mm185mm150mm6組4砼坍落度桶/2套5測溫線0.4m、0.8m、1.1m、1.8m100m6測溫儀HC-TW202臺3.4、施工生產(chǎn)準(zhǔn)備因受現(xiàn)場施工場地狹小的限制，辦公樓區(qū)域大體積混凝土澆筑時，由西南向東北方向推移式連續(xù)澆筑施工，現(xiàn)場擬準(zhǔn)

16、備1臺SY5418THB56E汽車泵和1臺HBT60C-1413D三一拖式混凝土輸送泵。酒店區(qū)域大體積混凝土澆筑時，由西南向東北方向推移式連續(xù)澆筑施工，現(xiàn)場擬準(zhǔn)備2臺HBT60C-1413D三一拖式混凝土輸送泵?；炷凛斔凸捃嚨臄?shù)量根據(jù)運(yùn)距和道路交通情況靈活配置。附表3.4-1：主要泵送機(jī)械設(shè)備表泵車型號數(shù)量輸送壓力：MPa輸送混凝土：m3/h砼塌落度HBT60C-1413D28/1365/40180220mmSY5418THB56E16.3/1270/50180220mm罐車20/施工功效計算：辦公樓區(qū)域大體積混凝土方量：4050m，拖泵澆筑：45m3/h，汽車泵澆筑：50m3/h，每天工作

17、20個小時, 施工工期=4050/ (45+50)*20=2.2天。酒店區(qū)域大體積混凝土方量：3900m，拖泵澆筑：45m3/h，每天工作20個小時, 施工工期=3900/35*20*2=2.8天。附表3.4-2：HBT60C-1413D拖泵參數(shù)表附圖3.4-1：HBT60C-1413D拖泵附圖3.4-2：SY5418THB56E汽車泵3.5、施工現(xiàn)場人員組織準(zhǔn)備3.5.1、項目管理人員安排項目部成立以項目總工為領(lǐng)導(dǎo)核心的大體積混凝土施工技術(shù)攻關(guān)小組，技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)和材料部門人員參加。項目主要管理人員安排如下：序號姓名職務(wù)備注1羅茂柏項目經(jīng)理2韓再強(qiáng)項目常務(wù)經(jīng)理3朱家壯項目總工4王利民生產(chǎn)經(jīng)

18、理5楊鞋林安全總監(jiān)6蘇輝工程部部長7孫文工程副部長8歐陽驍鈺物資部長9王帥安全員10曹華清土建工程師11陳小飛土建工程師12邱平舟試驗員13鄭偉測量員14張曉靜資料員在此大體積混凝土澆筑過程中，主要分成現(xiàn)場調(diào)度組，現(xiàn)場質(zhì)量組，攪拌站協(xié)調(diào)組、路途主要路徑站點(diǎn)協(xié)調(diào)組等人員，合理協(xié)調(diào)整個混凝土供應(yīng)，澆筑，養(yǎng)護(hù)等工作，確保整個大體積混凝土的澆筑質(zhì)量。3.5.2、勞動力人員安排序號工 種班組數(shù)每班人員備用合計1混凝土工3205（每班）752抹灰工3520（當(dāng)頂部收面時增加）353木 工33/94養(yǎng)護(hù)工25/105指 揮22/46后 勤25/107電 工22/48交通指揮22/4注：（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況

19、適當(dāng)調(diào)整人數(shù)。（2）電工必須持有效操作證上崗，輔助人員必須經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可上崗。（3）混凝土澆筑勞動人員共計150人， 8小時輪換，三班倒，確保整個混凝土澆筑連續(xù)，不出現(xiàn)冷縫。四、大體積混凝土施工4.1、大體積混凝土熱工計算4.1.1、混凝土拌合物溫度原材料水水泥礦粉粉煤灰砂石TwTfaTg初始溫度（）286060502828按照2014年8月份拌合物溫度進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。-混凝土拌合物溫度（）；水用量（kg）；水泥用量（kg）；礦物摻合料用量（kg）；砂子用量（kg）；石子用量（kg）；砂子的含水率（%）；石子的含水率（%）；水的比熱容（kJ/kgK）；冰的溶解熱(kJ/kg)；當(dāng)骨料的溫度

20、大于0；=4.2，=0。將數(shù)值代入公式得：混凝土拌合物溫度=(0.92*(240*60+100*60+50*50+33*50+760*28+1050*28)+4.2*28*(170-760*5%-1050*1%)+4.2*(760*5%*28+1050*1%*28)/(4.2*170+0.92*(240+183+760+1050)=32.224.1.2、混凝土出機(jī)溫度=-0.16(-)混凝土拌合物出機(jī)溫度（）； 攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（），取30。將數(shù)值代入公式得，混凝土出機(jī)溫度=32.22-0.16*(32.22-30)=31.86；4.1.3、混凝土的入模溫度計算混凝土拌合物運(yùn)輸與輸送至澆筑地點(diǎn)時

21、的溫度=其中，、分別采用裝卸式運(yùn)輸工具運(yùn)輸混凝土?xí)r的溫度降低和采用泵管輸送混凝土?xí)r的溫度降低。透風(fēng)系數(shù)，取1.3?；炷涟韬衔镞\(yùn)輸?shù)綕仓r溫度（）； 混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r的時間（h）；混凝土在泵管中輸送的時間（h）；n混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)；混凝土拌合物運(yùn)輸時環(huán)境溫度（），取33；溫度損失系數(shù)（h-1）。采用混凝土攪拌車輸送，=0.25泵管外保溫層厚度（m），取0.3m；泵管外保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/（m.K)；取0.047；泵管內(nèi)混凝土的溫度與環(huán)境氣溫差（），當(dāng)商品混凝土采用泵送工藝時：；混凝土泵管外圍直徑（包括保溫材料）（m）；混凝土的比熱容KJ/Kg.K)，取0.97；混凝土質(zhì)量密度（K

22、g/m3），取2400；混凝土泵管內(nèi)徑（m）；將數(shù)值代入公式得：混凝土運(yùn)輸?shù)綕沧r溫度=31.86-（0.25*1+0.032*1）*（31.86-33）-4*1.3*（3.6/（0.04+0.3/0.047）*（-1）*（5/60）*0.125/（0.97*2400*0.115*0.115）=32.18。4.1.4、混凝土拌合物澆筑完成時的溫度考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑完成時的溫度可按照下式計算：混凝土澆筑完成時的溫度（）；模板比熱容kJ/（kgK），取0.6；Cs鋼筋比熱容kJ/（kgK），取0.2；每立方米混凝土重量（kg），取2400；每立方米混凝土相接觸的模板重量（kg），

23、取10；每立方米混凝土相接觸的鋼筋重量（kg），取300；、模板、鋼筋的溫度（）；將數(shù)值代入公式得，混凝土澆筑完成時溫度=（0.97*2400*32.18+0.6*10*33+0.2*300*33）/（0.97*2400+0.6*10+0.2*300）=32.20（）。4.1.5、最大絕熱溫升，根據(jù)攪拌站提供數(shù)據(jù)，=238kJ/kg ，=285 kJ/kg；齡期為t時，混凝土的絕熱溫升（）；每立方米混凝土膠凝材料用量（kg/m3）；膠凝材料水化熱總量（kJ/kg）；混凝土比熱容kJ/（kgK），取0.97；混凝土質(zhì)量密度（kg/m3），取2400；m與水泥品種、澆注溫度等有關(guān)的系數(shù)，查表取0.

24、406；t齡期（d）；e為常數(shù)，取2.718；為水泥水化熱總量（KJ/Kg），334 KJ/Kg；為不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)；20%摻量*1.25系數(shù)，查表取0.88；=（240+183）*334*（1-2.718-0.406*60）/（0.97*2400）*0.88=53.414.1.6、混凝土中心計算溫度降溫系數(shù)；混凝土中心最高溫度（）；混凝土澆筑溫度（）；將數(shù)值代入公式，計算結(jié)果如下：附表4.1.6-1：混凝土中心溫度表齡期（d）36912150.760.750.740.670.57()3333333333()73.59 73.06 72.52 68.78 63.44 4.1.7、混

25、凝土表層溫度混凝土表層溫度：表面下50mm100mm處溫度。混凝土表面溫度（）；施工期間大氣平均溫度（），取去年同期大氣平均溫度33；混凝土虛厚度（m）；H混凝土計算厚度（m）；混凝土中心溫度（）；混凝土虛厚度：式中混凝土虛厚度（m）；K折減系數(shù)取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33w/(mk)；混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)；式中各種保溫材料厚度（m）；各種保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)w/(mk)；空氣層的傳熱系數(shù)，取23w/(m2k)；本工程選用的保溫材料為一層塑料薄膜（苫蓋在混凝土上不會破裂為宜）和兩層40mm厚的阻燃草墊。薄膜=0.0005m， =0.035w/(mk)草墊=0.04m， =0.0

26、885w/(mk)w/(m2k)混凝土的計算厚度：H=h+2h混凝土虛厚度=（2/3*2.33）/1.96=1.49m式中h混凝土實際厚度（m），取4.5m；H=4.5+2*1.49=7.49m代入相應(yīng)數(shù)據(jù)，可計算得出混凝土表面溫度：附表4.1.7-1：混凝土表層溫度表齡期（d）3691215()58.8758.5358.1955.8152.414.1.8、混凝土溫差計算由混凝土中心最高溫度計算和混凝土表面溫度計得：附表4.1.8-1：混凝土溫差表齡期t(d)3691215里表溫差25.8725.5325.1922.8119.41表面與大氣溫差14.7214.5214.3312.9711.04

27、里表溫差（表面以內(nèi)40-100mm位置的溫度與砼澆筑體表面的溫差值）部分大于25，表面與大氣溫差（撤掉覆蓋之后的砼表面以內(nèi)40-100mm位置的溫度與環(huán)境溫度之差）均小于20，根據(jù)計算結(jié)果，混凝土自身里外溫差通過采取外保溫措施可滿足裂縫控制要求的溫差，為更好的控制溫差，準(zhǔn)備增設(shè)測溫系統(tǒng)進(jìn)行測溫記錄，及時調(diào)整混凝土表面，即有利于混凝土整體溫度的降低，減小與大氣溫度之差，從而達(dá)到控制裂縫的目的。4.1.9、混凝土溫度應(yīng)力 1、各齡期混凝土彈性模量 Ei(3)=E0(1-e-t)=12E0(1-e-t)=0.991.033.25104(1-2.718-0.093)=7844N/mm2 同理：Ei(6

28、)=13832N/mm2，Ei(9)=18403N/mm2 2、各齡期混凝土澆筑體綜合降溫差的增量 y(3)=y0(1-e-0.01t)M1M2M3M11=3.2410-4(1-2.718-0.013)1.11.131.211.451.111.10.760.851.30.861.01=1.8610-5 3天的混凝土的收縮當(dāng)量溫度： Ty(3)=y(t)/=1.8610-5/1.010-5=1.86C 同理： y(6)=3.66510-5，Ty(6)=3.66C， y(9)=5.41710-5，Ty(9)=5.42C T2i(6)=(T2-T1)+(Ty(6)-Ty(3)=(58-45)+(3.

29、665-1.86)=14.805C 同理：T2i(9)=11.752C 3、各齡期外約束系數(shù) 保溫層總熱阻： RS=(i/i)+1/u=(0.5/0.06+0.7/0.09)+1/35.7=16.139(m2K)/W 保溫層總放熱系數(shù)： S=1/RS =1/16.139=0.062W/(m2K) 保溫層相當(dāng)于混凝土的虛擬厚度： h=0/S=0.45/0.062=7.263m Ri(6)=1-1/cosh(CX/HE(6)0.5L/2=1-1/cosh(410-2/(7.263+1.2)10313832)0.568.3103/2=0.17079 同理：Ri(9)=0.13311 4、各齡期外約束

30、拉應(yīng)力 x(6)=T2i(6)Ei(6)Hi(6)Ri(6)/(1-)=110-514.805138320.1860.17079/(1-0.15)=0.MPa 同理：x(9)=0.MPa 5、外約束拉應(yīng)力 x=x(6)+x(9)=0.+0.=0.MPa 二、控制溫度裂縫 計算依據(jù)：大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009混凝土強(qiáng)度等級C40混凝土抗拉強(qiáng)度系數(shù)0.3粉煤灰摻量對混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)11.03礦渣粉摻量對混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)21.09 1、混凝土抗拉強(qiáng)度 ftk(t)=ftk(1-e-t)=2.39(1-2.781-0.310)=2.271N/mm2 2、混凝土防裂性能判斷

31、 ftk(t)/K=12ftk(t)/K=1.031.092.271/1.15=2.217N/mm2經(jīng)計算，符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.2、測溫點(diǎn)系統(tǒng)布置由于本工程施工面積較大，為防制溫度應(yīng)力裂縫，控制內(nèi)外溫差，可根據(jù)結(jié)構(gòu)類似性、對稱性的特點(diǎn)，選擇幾個具有代表性和可比性測溫點(diǎn)。測溫點(diǎn)的豎向布置：沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，采用預(yù)埋測溫導(dǎo)線方法測溫，施工前將測溫導(dǎo)線提前固定。（1）、沿澆筑高度布置在底部、中部和表面，垂直測點(diǎn)間距400mm600mm。（2）、平面內(nèi)測點(diǎn)應(yīng)布置在邊緣和中間，測點(diǎn)間距一般為2.5m5m。（3）、在測試軸線上，設(shè)置4個測溫點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測。（4）、辦公樓和酒店基礎(chǔ)底板

32、厚度為1.2m，測溫點(diǎn)選擇對稱軸線半條軸線上的位置為測試區(qū)，每個平面位置設(shè)置一組3個，分別布置在砼的上、中、下位置，上下測點(diǎn)均位于砼表面10厘米處，另外在空氣，保溫層中各埋設(shè)1個測溫點(diǎn)測量環(huán)境溫度、保溫層內(nèi)的溫度。本工程辦公樓和酒店初步測溫點(diǎn)布置如下：附圖4.2-1：辦公樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑測溫布置平面圖附圖4.2-2：酒店基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑測溫布置平面圖 （5）、在局部深坑處厚度為2.2m，監(jiān)測點(diǎn)沿垂直方向上設(shè)置4個傳感器，傳感器位置自上而下分別為：400mm、1000mm、1600mm、2100mm。另外在大氣，保溫層中各埋設(shè)1個測溫點(diǎn)測量環(huán)境溫度、保溫層內(nèi)的溫度。4.3、測溫

33、頻率混凝土澆筑完后：第一天至第四天每4h 不少于一次；第五天至第八天每8h不少于一次；第七天至測溫結(jié)束每12小時不少于一次。養(yǎng)護(hù)完14天，且混凝土中心溫度與大氣溫差小于25后，可以逐步移除外保溫層，每天測溫4次，28天后可以終止測溫。附表4.2-1：混凝土溫差表混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄 魯JJ049工程名稱濟(jì)南嘉里綜合發(fā)展項目（一、二期）部 位養(yǎng)護(hù)方法測溫方式測溫時間大氣溫度()各測孔溫度（）平均溫度（）間隔時間（h）月日時123456789111施工單位中鐵建工集團(tuán)有限公司項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)質(zhì)檢員記錄人注：1.本表由施工單位填寫并保存。 2.附測溫孔布置及測溫孔剖面圖。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總

34、站監(jiān)制 4.3、大體積混凝土澆筑4.3.1、澆筑方法酒店和辦公樓區(qū)域大體積混凝土澆筑采用分層澆筑的施工方法，從西南角向東北角平行推移的施工方案。平面方向采用推移式連續(xù)施工，短邊方向開始，沿長邊方向推進(jìn)澆筑；垂直方向采用分層澆筑，分層的厚度為0.30.5m，層間間隔時間應(yīng)小于混凝土的初凝時間，本方案初步確定的混凝土初凝時間為不小于10h。附圖4.3.1-1：推移式分層連續(xù)澆筑混凝土示意圖4.3.2、混凝土澆筑因施工現(xiàn)場場地狹小，基坑外側(cè)無法設(shè)置地泵和汽車泵，我部計劃：在辦公樓區(qū)域基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑時，東北角出口部位放置一臺汽車泵和一臺拖泵進(jìn)行此區(qū)域混凝土澆筑。在酒店區(qū)域基礎(chǔ)底板大體積混凝土

35、澆筑時，北側(cè)中間大門部位放置一臺拖泵，在臨時道路放置一臺汽車泵進(jìn)行此區(qū)域混凝土澆筑。根據(jù)攪拌站的距離和路況信息情況配備相應(yīng)的混凝土罐車。綜合各種因素考慮，大體積混凝土采用推移式連續(xù)澆筑混凝土施工方案，將一拖泵泵管均勻布置，接至西南角區(qū)域開始澆筑，土建施工隊伍逐段拆除泵管后實現(xiàn)混凝土澆筑從西南角向東北角平行推移的施工方案。底板厚度為1.2m，底板鋼筋間距150mm，混凝土自由傾落高度約2.7m，為防止混凝土發(fā)生離析，應(yīng)采用串管，串管和漏斗的布置應(yīng)根據(jù)澆筑面積、澆筑速度和攤平混凝土的能力確定，一般間距不大于3m，每層澆筑混凝土厚度為0.3m0.5m。附圖4.3.2.1-1：酒店區(qū)域基礎(chǔ)底板大體積混

36、凝土澆筑現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備布置圖附圖4.3.2.1-2：辦公樓區(qū)域基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備布置圖4.3.3、降低混凝土溫升在較高的氣溫澆筑混凝土，應(yīng)采取有效的措施降低混凝土溫升。（1）、控制混凝土出機(jī)溫度，如在拌合水中加冰屑，對集料進(jìn)行冷卻，在攪拌桶和輸送管道上采取遮陽措施或經(jīng)常噴灑冷水等。安排質(zhì)量員入攪拌站駐站監(jiān)造。（2）、摻入適量毛石或粉煤灰。（3）、采用“一個坡度，薄層澆筑、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法，縮小混凝土暴露面及加大澆筑強(qiáng)度以縮短澆筑時間。4.3.4、混凝土振搗（1）、混凝土振搗采用直徑50mm振搗棒振搗，振搗棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，應(yīng)將振搗棒上下抽動

37、，以便上下振動均勻。分層連續(xù)澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層的接縫。每次振搗的時間間隔約10s30s，同時還視混凝土表面呈水平無明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。墻柱插筋部位采用30mm振搗棒振搗。（2）、在振動界限以前對混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生產(chǎn)的水分或空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部裂縫，增加混凝土密實度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗?jié)B性。4.3.5、混凝土溫度監(jiān)測安排專人對底板大體積混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測，掌握混凝土溫升情況，大體積混凝土溫度監(jiān)測要求如下：（1）混凝土的入模溫度監(jiān)測，每臺班不得

38、少于2次。（2）混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不得大于50度。（3）混凝土的里表溫差不得大于25度，本工程預(yù)警溫度暫定為20度。（4）混凝土溫度陡降不應(yīng)超過10。（5）混凝土澆筑體表面與大氣溫差不得大于20度。（6）混凝土下料時，不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。溫度監(jiān)測頻率為每2小時1次，15天根據(jù)溫度測量情況調(diào)整測量頻率，改為每天高溫、低溫和正常溫度每種工況不少于2次。4.3.6、混凝土養(yǎng)護(hù)為防止內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)工作極為重要，應(yīng)采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常

39、規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（1）、混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋塑料膜+毛氈保溫層，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜，覆蓋材料以熱工計算為參考，并根據(jù)實測溫度靈活進(jìn)行厚度調(diào)整。（2）、應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時做好測試記錄。（3）、新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免保溫層材料因吸水受潮而降低保溫性能。（4）、保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或保溫層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。（5）、混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶和邊角部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造

40、成溫差較大。（6）、保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。（7）、在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。4.3.7、試驗工作（1）、坍落度檢測現(xiàn)場采取隨機(jī)抽樣的方式對到達(dá)現(xiàn)場的混凝土運(yùn)輸車實施坍落度的檢測，并及時做好記錄。當(dāng)目測混凝土的坍落度指標(biāo)異常時，應(yīng)馬上對該車混凝土進(jìn)行坍落度檢測，確認(rèn)符合要求時再進(jìn)行澆筑，否則，馬上通知混凝土供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)整或者退貨處理。（2）、試件留置按照大體積混凝土的技術(shù)規(guī)范要求留置相應(yīng)數(shù)量的試件，每200立方留置一組抗壓強(qiáng)度試件，

41、每500立方留置一組抗?jié)B試塊，同條件按照設(shè)計和監(jiān)理單位的要求留置。其中抗壓強(qiáng)度試件除規(guī)定的驗收齡期試件之外，每個施工區(qū)域再留置早期的抗壓強(qiáng)度試件不少于5組，便于掌握實體混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況。同條件試件與實體的養(yǎng)護(hù)條件一樣。（3）、現(xiàn)場測溫包括兩個方面的工作，一是對到達(dá)現(xiàn)場的混凝土在入模之前進(jìn)行溫度檢測，保證與熱工計算的數(shù)據(jù)吻合。二是對澆筑后的混凝土實體溫度發(fā)展情況進(jìn)行監(jiān)測。（4）、試驗報告對留置的試件按照設(shè)定的檢測周期，按時將試件委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行相應(yīng)指標(biāo)的檢驗，并獲得檢驗報告，作為竣工資料和過程控制參數(shù)采集，供項目參考。五、質(zhì)量保證措施5.1、原材料進(jìn)場（1）、混凝土原材料進(jìn)場時，供方應(yīng)

42、按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括出廠檢驗報告與合格證等，外加劑產(chǎn)品還應(yīng)提供使用說明書。（2）、原材料進(jìn)場后，應(yīng)按本建筑取樣手冊以及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗。（3）、水泥應(yīng)按不同廠家、不同品種和強(qiáng)度等級分批存儲，并應(yīng)采取防潮措施；出現(xiàn)結(jié)塊的水泥不得用于混凝土工程；水泥出廠超過3個月(硫鋁酸鹽水泥超過45d，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格者方可使用。（4）、粗、細(xì)骨料堆場應(yīng)有遮雨設(shè)施，并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；粗、細(xì)骨料應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別堆放，不得混人雜物。（5）、礦物摻合料存儲時，應(yīng)有明顯標(biāo)記，不同礦物摻合料以及水泥不得混雜堆放，應(yīng)防潮防雨，并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；礦物摻合料存儲期超

43、過3個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格者方可使用。（6）、外加劑的送檢樣品應(yīng)與工程大批量進(jìn)貨一致，并應(yīng)按不同的供貨單位、品種和牌號進(jìn)行標(biāo)識，單獨(dú)存放；粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，如有結(jié)塊，應(yīng)進(jìn)行檢驗，合格者應(yīng)經(jīng)粉碎至全部通過600m篩孔后方可使用；液態(tài)外加劑應(yīng)儲存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)防曬和防凍，如有沉淀等異?，F(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。5.2、計量（1）、 原材料計量宜采用電子計量設(shè)備。計量設(shè)備的精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌站(樓)GB/T10171的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效檢定證書，并應(yīng)定期校驗?；炷辽a(chǎn)單位每月應(yīng)自檢1次；每一工作班開始前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。（2）、每盤混凝

44、土原材料計量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，原材料計量偏差應(yīng)每班檢查1次。（3）、對于原材料計量，應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料含水率的變化，及時調(diào)整粗、細(xì)骨料和拌合用水的稱量。5.3、攪拌（1）、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)GB/T9142的有關(guān)規(guī)定，混凝土攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（2）、原材料投料方式應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土拌合物質(zhì)量要求。（3）、混凝土攪拌的最短時間按操作規(guī)程執(zhí)行；采用自落式攪拌機(jī)時，攪拌時間宜延長30s。對于雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，可在保證攪拌均勻的情況下適當(dāng)縮短攪拌時間?；炷翑嚢钑r間應(yīng)每班檢查2次。5.4、運(yùn)輸（1）、 在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制混

45、凝土拌合物性能滿足施工要求。（2）、采用攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合物時，攪拌罐在夏季應(yīng)有保溫措施。（4）、采用攪拌罐車運(yùn)送混凝土拌合物時，卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s。因運(yùn)距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合物中摻人適量減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐的措施，減水劑摻量應(yīng)有經(jīng)試驗確定的預(yù)案。 （5）、采用泵送混凝土，混凝土運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土連續(xù)泵送，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJT10-95的有關(guān)規(guī)定。（6）、混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場接收的時間間隔不宜大于90min。5.5、澆筑成型（1）、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查并控制模板、鋼筋、保護(hù)層

46、和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。（2）、澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物；表面干燥的地基土、墊層、木模板應(yīng)澆水濕潤。（3）、當(dāng)夏季天氣炎熱時，混凝土拌含物人模溫度不應(yīng)高于30，宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土；現(xiàn)場溫度高于30 時，宜對模板進(jìn)行澆水降溫，但不得留有積水，并宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模板。（4）、在澆筑過程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實性和整體性。（5）、混凝土輸送泵的泵壓應(yīng)與混凝土拌合

47、物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的輸送管道應(yīng)支撐穩(wěn)定，不漏漿，夏季施工現(xiàn)場最高氣溫超過30時，應(yīng)有隔熱措施。（7）、不同配合比或不同強(qiáng)度等級泵送混凝土在同一時間段交替澆筑時，輸送管道中的混凝土不得混人其他不同配合比或不同強(qiáng)度等級混凝土。（8）、當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3.0m時，宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備。（9）、澆筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)物時，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300mm350mm；大體積混凝土宜采用分層澆筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升，分層厚度不應(yīng)大于500mm。（10）、應(yīng)根據(jù)混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品的制作方式選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式和振搗時

48、間。（11）、混凝土振搗宜采用機(jī)械振搗。當(dāng)施工無特殊振搗要求時，可采用振搗棒進(jìn)行搗實，插人間距不應(yīng)大于振搗棒振動作用半徑的一倍，連續(xù)多層澆筑時，振搗棒應(yīng)插人下層拌合物約50mm進(jìn)行振搗；當(dāng)澆筑厚度不大于200mm的表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，宜采用表面振動成型；當(dāng)采用干硬性混凝土拌合物澆筑成型混凝土制品時，宜采用振動臺或表面加壓振動成型。（12）、振搗時間宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s30s內(nèi)，當(dāng)混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，基本無氣泡逸出，可視為搗實。（13）混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超下表5.7-1的規(guī)定。附表5.5-1：混凝土拌合物最晚澆筑延續(xù)時間

49、表混凝土生產(chǎn)地點(diǎn)氣溫2525預(yù)拌混凝土攪拌站150min120min施工現(xiàn)場120min90min（14）、在混凝土澆筑及靜置過程中，應(yīng)在混凝土終凝前對澆筑面進(jìn)行抹面處理。（15）、混凝土構(gòu)件成型后，在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不得在構(gòu)件上面踩踏行走。5.6、養(yǎng) 護(hù)（1）、生產(chǎn)和施工單位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品情況、環(huán)境條件、原材料情況以及對混凝土性能的要求等，提出施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。（2）、混凝土施工可采用澆水、覆蓋保濕、噴涂養(yǎng)護(hù)劑、冬季蓄熱養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；混凝土構(gòu)件或制品廠生產(chǎn)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、濕熱養(yǎng)護(hù)或潮濕自然養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。選擇的養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)滿足施工養(yǎng)護(hù)方案或生

50、產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度的要求。（3）、采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時，混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水；采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)通過試驗檢驗養(yǎng)護(hù)劑的保濕效果。（4）、對于混凝土澆筑面，尤其是平面結(jié)構(gòu)，宜邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕。（5）對于大體積混凝土，養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)進(jìn)行溫度控制，混凝土內(nèi)部和表面的溫差不宜超過25 ，表面與外界溫差不宜大于20，養(yǎng)護(hù)時間14d。六、應(yīng)急預(yù)案6.1、成立應(yīng)急救援小組應(yīng)急救援小組組長：羅茂柏副組長：朱家壯副組長：韓再強(qiáng)副組長：王利民攪拌站生產(chǎn)部土建勞務(wù)班組測溫組現(xiàn)場專家組調(diào)度組 救援組財務(wù)部聯(lián)系電話：羅茂柏：，韓再強(qiáng)：，朱家壯：，王利民：6.2、救援小組職能分工應(yīng)急救援小

51、組組長：負(fù)責(zé)對上級主管部門和公司領(lǐng)導(dǎo)匯報工作，同時對各個職能部門負(fù)責(zé)人發(fā)號救援命令。財務(wù)部：負(fù)責(zé)整個救援過程的資金保障工作，同時負(fù)責(zé)影像資料收集。技術(shù)組：現(xiàn)場制定應(yīng)急救援方案，論證方案的可行性，對原方案的技術(shù)錯誤進(jìn)行糾偏，綜合各種因素制定出切實可行的方案，報小組組長審批后執(zhí)行。調(diào)度組：及時掌握現(xiàn)場動態(tài)信息，靈活調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備投入數(shù)量，排專人在交通易堵塞區(qū)域采集信息、回饋，對攪拌站生產(chǎn)部下達(dá)準(zhǔn)確的調(diào)度信息。攪拌站生產(chǎn)部：根據(jù)施工現(xiàn)場調(diào)度組指令，及時調(diào)整生產(chǎn)安排。土建勞務(wù)班組：根據(jù)現(xiàn)場施工生產(chǎn)指令，調(diào)整勞動力投入，盡量降低作業(yè)人員的施工強(qiáng)度。救援小組：現(xiàn)場準(zhǔn)備應(yīng)急救援車輛，消費(fèi)車輛，以及其它救援物資，做好應(yīng)對一切應(yīng)急救援的準(zhǔn)備。針對部分超出救援小組能