1、汽車維修專業(yè)職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試行）人力資源和社會保障部職業(yè)能力建設(shè)司目 次前言1 范圍12 引用標(biāo)準(zhǔn)13 術(shù)語14 設(shè)備在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)時(shí)應(yīng)遵循的基本原則25 設(shè)備的基本要求26 設(shè)備的分類及技術(shù)要求37 汽車計(jì)算機(jī)輔助實(shí)訓(xùn)軟件198 設(shè)備實(shí)訓(xùn)模塊的功能要求229設(shè)備的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法2310設(shè)備的檢驗(yàn)規(guī)則2411設(shè)備的標(biāo)志、使用說明書 2412 設(shè)備的包裝、運(yùn)輸、貯存24附錄A 26附錄B 30附錄C 35附錄D 38附錄E 40前 言本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國人力資源和社會保障部職業(yè)能力建設(shè)司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國人力資源和社會保障部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附

2、錄D、附錄E為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心 、人力資源和社會保障部職業(yè)技能鑒定中心、深圳市風(fēng)向標(biāo)科技有限公司、上海景格汽車科技有限公司、北京雷博技術(shù)培訓(xùn)有限公司、深圳第二高級技工學(xué)校、深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭仲倫、王玉彪、王德成、查周田 汽車維修專業(yè)職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車維修專業(yè)職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和汽車修理工國家職業(yè)資格技能鑒定所用儀器設(shè)備（以下簡稱設(shè)備）的結(jié)構(gòu)組成、功能要求等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于技工院校和民辦職業(yè)技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)汽車維修專業(yè)職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)以及汽車修理工國家職業(yè)資格技能鑒定所用設(shè)備的技術(shù)評價(jià)和功能評價(jià)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列

3、文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)；凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 19711980 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T 26811981 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色 GB/T 40641983 電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T 42051984 控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動方向GB 42081993外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB 4706.11998 家用和類似用途的安全GB/T 4728（所有部分） 電氣簡圖用圖形符號 idt IEC 6.7（所有部分） GB 4793.11995

4、測量、控制和試驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求 第1部分：通用要求GB 5226.12002 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件（idt IEC 602041:2000）GB/T 9969.11998 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則GB 14048.91998 控制和開關(guān)電器（設(shè)備）接線端子的標(biāo)志和識別GB/T 16935.11997 低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合 第一部分：原理、要求和試驗(yàn)（idt IEC606641:1992）LD/T 81.12006 職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范LD/T 81.22006 “維修電工”職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備技術(shù)規(guī)范汽車修理工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語下列術(shù)語和

5、定義以及LD/T81.12006職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范、LD/T81.22006維修電工職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備技術(shù)規(guī)范中確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 剖切演示實(shí)訓(xùn)臺將實(shí)物總成進(jìn)行局部剖切，直觀展示實(shí)物總成內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)、運(yùn)動過程的實(shí)訓(xùn)裝置。3.2 拆裝測量實(shí)訓(xùn)臺能完成實(shí)物總成拆裝、部件或系統(tǒng)測量功能的實(shí)訓(xùn)裝置。3.3 系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺完整可運(yùn)行的實(shí)物系統(tǒng)，展示系統(tǒng)組成、工作原理，讀取故障碼及數(shù)據(jù)流；可進(jìn)行故障設(shè)置和故障排除及性能檢測的實(shí)訓(xùn)裝置。3.4 系統(tǒng)示教板將實(shí)物元件固定于面板，可展示系統(tǒng)組成和工作原理的實(shí)訓(xùn)裝置。3.5 接線檢測示教板將實(shí)物元件固定于面板，可展示系統(tǒng)組成和

6、工作原理，按原車電路圖進(jìn)行接線操作的實(shí)訓(xùn)裝置。4 設(shè)備在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)時(shí)應(yīng)遵循的基本原則 設(shè)備的功能應(yīng)滿足中華人民共和國汽車修理工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家職業(yè)技能鑒定題庫以及技工院校汽車維修專業(yè)教學(xué)大綱的要求。設(shè)備應(yīng)保證在正常使用和故障狀態(tài)下都能保護(hù)人身安全。設(shè)備應(yīng)遵循實(shí)訓(xùn)與鑒定相結(jié)合、計(jì)算機(jī)輔助軟件與設(shè)備硬件相結(jié)合以及便于安裝、操作、觀察、管理、開放的原則。設(shè)備的硬件應(yīng)符合GB/T 40641983的有關(guān)規(guī)定；計(jì)算機(jī)輔助實(shí)訓(xùn)軟件系統(tǒng)應(yīng)能體現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、智能化、信息化、多媒體化。設(shè)備應(yīng)最大限度地模擬真實(shí)設(shè)備的功能，反映真實(shí)設(shè)備的運(yùn)行情況，具有系統(tǒng)性、可操作性及可擴(kuò)展性。設(shè)備實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目內(nèi)容應(yīng)涵蓋多種常用汽車維修

7、設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、安裝使用、調(diào)試、維護(hù)及檢修方法等。5 設(shè)備的基本要求5.1 設(shè)備硬件的組成設(shè)備的硬件應(yīng)由實(shí)訓(xùn)臺(整車、零部件總成、機(jī)械部件、機(jī)架、電子元器件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)等)、示教板、電源、智能故障設(shè)置考核裝置、儀器儀表、常用檢測診斷接口及其它輔助設(shè)備組成。5.2 設(shè)備的結(jié)構(gòu)與外觀的規(guī)定5.2.1 設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理、工藝性好，既能滿足產(chǎn)品的性能與安全的要求，又能符合人機(jī)工程學(xué)的要求。5.2.2 設(shè)備應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性，要便于調(diào)整和安放，其結(jié)構(gòu)與外觀應(yīng)符合LD/T81.12006職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)和鑒定設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范第6章的規(guī)定，做到易于掛取、拆裝和操作。5.2.3 設(shè)備所選用的

8、材料要能夠承受在規(guī)定使用條件下可能出現(xiàn)的物理和化學(xué)作用。材料不能對人體生理上產(chǎn)生任何有害影響，材料要耐老化、耐熱、耐潮濕、耐污穢、耐腐蝕并具有良好的絕緣性能。5.2.4 設(shè)備的外觀要造型美觀、色彩協(xié)調(diào)、規(guī)整光潔。5.2.5 設(shè)備的面板要色調(diào)柔和、字跡清晰、標(biāo)記醒目且不易脫落。5.2.6 采用柜式結(jié)構(gòu)時(shí)，柜門應(yīng)開啟靈活，開啟角度不小于90。5.2.7 設(shè)備的外殼防護(hù)等級應(yīng)符合GB 42081993的要求，防護(hù)等級為IP44。5.2.8 設(shè)備應(yīng)設(shè)有保護(hù)接地端子，其導(dǎo)電能力應(yīng)符合安全防護(hù)要求，并有明顯接地標(biāo)志。5.3 設(shè)備的器件安裝要求5.3.1 所有器件的位置和安裝應(yīng)易于更換和維修，易于觀察和操作

9、。 5.3.2 設(shè)備所用的元器件應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 5.3.3 設(shè)備的零部件、元器件應(yīng)排列整齊，安裝正確、牢固，并實(shí)現(xiàn)可靠的機(jī)械與電氣連接，不同功能的接插件應(yīng)具有防誤插措施。5.3.4 布置器件時(shí)，其電氣間隙和爬電距離應(yīng)考慮實(shí)際環(huán)境條件或外部影響（見GB/T 16935.11997）。5.3.5 設(shè)備的操作部件的安裝應(yīng)符合GB/T 42051984的相關(guān)規(guī)定。5.3.6 操作板和控制器件的安裝應(yīng)符合GB 5226.12002第10章的規(guī)定。5.3.7 設(shè)備上安裝的元器件的操作部分不應(yīng)高于1.5m。5.3.8 設(shè)備特殊的元器件應(yīng)有文字符號（或標(biāo)號、標(biāo)記）標(biāo)志，并應(yīng)清晰、耐久、易于觀察。5

10、.3.9 對發(fā)熱的裝置（如發(fā)動機(jī)、散熱器等），其溫升應(yīng)符合自身的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，安裝位置應(yīng)使人不易接觸或加防護(hù)罩。5.3.10 設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和傳動部件，涉及人身安全的應(yīng)有防護(hù)裝置，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 5.3.11 設(shè)備的裸露帶電部分應(yīng)設(shè)有可靠的絕緣或外殼防護(hù)措施。5.3.12 設(shè)備的保險(xiǎn)絲、繼電器盒、管路接口、開關(guān)等操作部件的安裝位置要合理，應(yīng)便于操作，并有明顯的標(biāo)識。5.3.13 油箱安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或易產(chǎn)生電弧的部件。5.3.14 發(fā)動機(jī)應(yīng)安裝消聲器。5.4 設(shè)備的電氣布線及管路布置要求5.4.1 導(dǎo)線的安全載流量應(yīng)符合GB 5226.12002第13章的相關(guān)規(guī)定。 5.4.2 導(dǎo)線的顏色應(yīng)符合GB

11、/T 26811981的規(guī)定。5.4.3 導(dǎo)線的配線技術(shù)應(yīng)符合GB 5226.12002第14章的相關(guān)規(guī)定。5.4.4 設(shè)備的接線端子的標(biāo)志應(yīng)符合GB 14048.91998及GB 19711980的規(guī)定。 5.4.5 絕緣導(dǎo)線的額定電壓不得低于相應(yīng)電路的額定工作電壓。5.4.6 設(shè)備的布線不能靠近旋轉(zhuǎn)部件及高溫器件。5.4.7 設(shè)備的管路應(yīng)布置合理，應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.8 管路的布置應(yīng)按流體的屬性區(qū)分顏色，顏色的選用要符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.9 管路的材料不能出現(xiàn)老化、生銹、腐蝕、變形、裂縫以及產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。5.4.10 高溫及高壓管路不能安裝在操作者容易

12、接觸的位置，應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施或警示牌。5.4.11 設(shè)備的連接管路需要設(shè)置緩沖裝置，以免在運(yùn)輸或搬運(yùn)過程中斷裂。5.5 設(shè)備的安全要求必須保證在正常使用和故障狀態(tài)下都能保護(hù)人身安全，強(qiáng)電設(shè)備應(yīng)該有警示標(biāo)志。5.5.1 設(shè)備應(yīng)設(shè)置電源總開關(guān)。5.5.2 設(shè)備強(qiáng)電部分應(yīng)具有隔離防護(hù)措施和接地保護(hù)措施。5.5.3 設(shè)備強(qiáng)電部分應(yīng)由單獨(dú)的開關(guān)控制。5.5.4 設(shè)備強(qiáng)電部分交流電器應(yīng)具有漏電、短路、過載等保護(hù)措施，直流電器應(yīng)具有短路、過載保護(hù)。5.5.5 設(shè)備照明應(yīng)采用安全電壓。5.5.6 連接線應(yīng)具有良好的絕緣性，工作時(shí)接頭金屬部分不能裸露，應(yīng)加相應(yīng)的保護(hù)措施。5.5.7 強(qiáng)電總開關(guān)具有過載、短路、

13、漏電保護(hù)措施，漏電動作電流30mA，動作時(shí)間0.1s。5.5.8 絕緣電阻在不與輸入電源和任何負(fù)載連接的條件下，電源回路兩導(dǎo)線及任一導(dǎo)線與機(jī)殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20M。5.5.9 抗電強(qiáng)度在不與輸入電源和任何負(fù)載連接的條件下，電源回路兩導(dǎo)線之間及任一導(dǎo)線與機(jī)殼之間，承受1000V、50Hz的試驗(yàn)1min不出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象。5.5.10 實(shí)訓(xùn)室通風(fēng)要求，汽車發(fā)動機(jī)實(shí)訓(xùn)室、汽車整車實(shí)訓(xùn)室應(yīng)有集中排風(fēng)裝置，保證室內(nèi)空氣質(zhì)量。6 設(shè)備的分類與技術(shù)要求6.1 發(fā)動機(jī)剖切演示實(shí)訓(xùn)臺6.1.1 結(jié)構(gòu)組成完整的發(fā)動機(jī)實(shí)物總成（型號可自選），三相電機(jī)、三相漏電保護(hù)開關(guān)、減速機(jī)、安全防護(hù)罩等，推薦使用可移動

14、或固定式臺架。 6.1.2 功能要求a) 展示完整的發(fā)動機(jī)實(shí)物總成；b) 對發(fā)動機(jī)進(jìn)行機(jī)械剖切，展示發(fā)動機(jī)機(jī)械部分的內(nèi)外結(jié)構(gòu)；c) 對發(fā)動機(jī)各機(jī)械剖面采用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分；d) 三相電機(jī)帶動減速機(jī)驅(qū)動發(fā)動機(jī)做低速運(yùn)轉(zhuǎn)，演示發(fā)動機(jī)內(nèi)部機(jī)械部件的運(yùn)動過程；e) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.1.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；b) 可移動開放式臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；c) 實(shí)訓(xùn)臺驅(qū)動部分加裝安全防護(hù)罩；d) 電源使用AC380V10%（AC22010%），50Hz。6.2 離合器剖切演示實(shí)訓(xùn)臺6.2.1 結(jié)構(gòu)組成完整的離合器實(shí)物總成（

15、型號可自選）（包括雙離合器結(jié)構(gòu)型式），推薦使用可移動或固定式臺架。6.2.2 功能要求a) 展示完整的離合器實(shí)物總成；b) 對離合器進(jìn)行機(jī)械切剖，展示其機(jī)械部分的內(nèi)外結(jié)構(gòu)；c) 對離合器各機(jī)械剖面采用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分；d) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.2.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；b) 可移動開放式臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻。6.3 手動變速器剖切演示實(shí)訓(xùn)臺6.3.1 結(jié)構(gòu)組成完整的變速器實(shí)物總成（型號可自選），三相電機(jī)、三相漏電保護(hù)開關(guān)、減速機(jī)、安全防護(hù)罩等，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.3.2 功能要求a) 展示完整的

16、變速器實(shí)物總成；b) 展示變速器機(jī)械剖切部分的內(nèi)外結(jié)構(gòu)；c) 三相電機(jī)帶動減速機(jī)驅(qū)動變速器做低速運(yùn)轉(zhuǎn)，演示變速器內(nèi)部機(jī)械部件的運(yùn)動過程；d) 演示變速器的換擋過程；e) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.3.3 基本技術(shù)要求a) 可移動開放式臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；b) 對變速器各機(jī)械剖面采用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分；c) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；d) 臺架驅(qū)動部分加裝安全防護(hù)罩；e) 電源使用AC380V10%（AC22010%），50Hz。6.4 自動變速器剖切演示實(shí)訓(xùn)臺6.4.1 結(jié)構(gòu)組成完整的自動變速器實(shí)物總成（型號可自選）；變速器控制裝置、擋位顯

17、示裝置、換擋按鈕、氣動換向閥，三相電機(jī)、三相漏電保護(hù)開關(guān)、驅(qū)動皮帶、減速機(jī)、開關(guān)電源、安全防護(hù)罩等，推薦使用可移動或固定式臺架。6.4.2 功能要求a) 展示完整的自動變速器實(shí)物總成；b) 展示自動變速器的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)和工作過程；c) 使用高壓氣體推動用油元件動作來實(shí)現(xiàn)變速器的換擋過程； d) 可進(jìn)行擋位顯示、空擋起動、前進(jìn)擋運(yùn)行、倒擋運(yùn)行等工況實(shí)踐操作；e) 對各機(jī)械剖面采用不同顏色進(jìn)行區(qū)分；f) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.4.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；b) 可移動式臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；c) 實(shí)驗(yàn)臺驅(qū)動部分加裝安全防護(hù)罩

18、；d) 電源使用AC380V10%（AC22010%），50Hz；e) 推薦面板上噴繪自動變速器彩色剖面圖、傳動部分工作原理圖，面板用機(jī)玻璃保護(hù)。6.5 無級變速器剖切演示實(shí)訓(xùn)臺6.5.1 結(jié)構(gòu)組成完整的無級變速器實(shí)物總成，推薦使用可移動或固定支架。 6.5.2 功能要求a) 展示完整的無級變速器實(shí)物總成；b) 對變速器進(jìn)行機(jī)械切剖，展示其機(jī)械部分的內(nèi)外結(jié)構(gòu)；c) 對各機(jī)械剖面采用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。6.5.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；b) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；c) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.6 整車剖切演示實(shí)訓(xùn)臺

19、6.6.1 結(jié)構(gòu)組成完整車輛（含發(fā)動機(jī)、底盤、車身、電器設(shè)備）。6.6.2 功能要求a) 保留完整的傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；b) 整車能正常行駛； c) 剖切車身鈑金、內(nèi)飾等部位；電器、電控系統(tǒng)部分工作正常；e) 剖切后能清楚展示車身線束、懸架、制動、轉(zhuǎn)向等底盤系統(tǒng)以及電器設(shè)備；f) 保持整車關(guān)鍵支承部位的作用；g) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.6.3 基本技術(shù)要求a) 整車在縱向總體上采用階梯剖；b) 剖切前(后)門、發(fā)動機(jī)倉蓋、頂部、部分底板；c) 剖切面整齊；用不同顏色標(biāo)示；性能可靠，使用安全。 6.7 發(fā)動機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)臺6.7.1 結(jié)構(gòu)組成完整的發(fā)動機(jī)實(shí)物總成（型號可自選），可配減速機(jī)和

20、接油盤等，推薦使用可移動或固定式拆裝臺架。6.7.2 功能要求a) 展示完整的發(fā)動機(jī)實(shí)物總成；b) 進(jìn)行發(fā)動機(jī)拆卸和裝配；c) 可將發(fā)動機(jī)總成360o翻轉(zhuǎn)，可在任意位置靜止；d) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.7.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；b) 可移動開放式臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻。6.8 發(fā)動機(jī)拆裝測量實(shí)訓(xùn)臺6.8.1 結(jié)構(gòu)組成實(shí)訓(xùn)臺包括拆裝翻轉(zhuǎn)臺架和運(yùn)行臺架兩部分。發(fā)動機(jī)總成固定在拆裝翻轉(zhuǎn)臺架（可配減速機(jī)、接油盤）上；運(yùn)行臺架由控制面板、發(fā)動機(jī)電控單元、組合儀表、診斷接口、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、蓄電池、電源總開關(guān)等組成，推薦使用可

21、移動或固定式臺架。6.8.2 功能要求a) 展示發(fā)動機(jī)系統(tǒng)及總成部件的安裝位置； b) 進(jìn)行發(fā)動機(jī)拆卸、裝配和機(jī)械參數(shù)的測量；c) 演示發(fā)動機(jī)系統(tǒng)的工作過程； d) 可將發(fā)動機(jī)總成360o翻轉(zhuǎn)；e) 使用汽車診斷儀對系統(tǒng)進(jìn)行檢測（讀取故障碼、數(shù)據(jù)流，清除故障碼等）； f) 可測量各種傳感器、執(zhí)行器（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；g) 面板上安裝有專用檢測診斷接口和各種所需顯示儀表，顯示相應(yīng)參數(shù)；h) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.8.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架推薦使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；b) 可移動開放式臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；c) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢

22、測端子并用有機(jī)玻璃保護(hù)。6.9 發(fā)動機(jī)系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.9.1 結(jié)構(gòu)組成主流車型發(fā)動機(jī)總成、燃油箱、手動油門裝置、蓄電池、控制面板（發(fā)動機(jī)控制單元、電腦診斷管腳、組合儀表、診斷接口、燃油壓力表、真空壓力表、故障設(shè)置與故障排除裝置）、原車控制電路等，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.9.2 功能要求a) 展示發(fā)動機(jī)系統(tǒng)及總成部件的安裝位置；b) 展示發(fā)動機(jī)系統(tǒng)的工作過程；c) 使用汽車診斷儀對系統(tǒng)進(jìn)行檢測（讀取故障碼、數(shù)據(jù)流，清除故障碼等）；d) 可測量各種傳感器、執(zhí)行器（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；e）采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；f) 面板上安裝有專用檢測診斷接口和各種所需顯示儀表，顯示

23、相應(yīng)參數(shù)；g) 可設(shè)置10個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；h) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；i) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.9.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架推薦使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；b) 實(shí)訓(xùn)臺配備有水箱防護(hù)罩、飛輪防護(hù)罩等安全保護(hù)裝置；c) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、電路圖用有機(jī)玻璃保護(hù)；d) 電源使用DC12V（蓄電池），配電源總開關(guān)。6.10 柴油機(jī)系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.10.1 結(jié)構(gòu)組成柴油發(fā)動機(jī)總成（機(jī)型可任選），控制面板（組合儀表、燃油壓力表、真空壓力表、故障設(shè)置與故障排除裝置）、燃油箱、手動油門裝置、蓄電池等，推薦

24、使用可移動或固定式臺架。6.10.2 功能要求a) 展示柴油機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及總成部件的安裝位置；b) 展示柴油機(jī)系統(tǒng)的工作過程及工作原理；c) 可方便對發(fā)動機(jī)加速減速；d) 電控柴油系統(tǒng)可用診斷儀對系統(tǒng)進(jìn)行檢測（讀取故障碼、數(shù)據(jù)流，清除故障碼等）；e）可測量各種傳感器、執(zhí)行器（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；f) 采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；g) 面板上安裝有各種所需顯示儀表，顯示相應(yīng)參數(shù)；h) 可設(shè)置5個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；i) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；j) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.10.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架推薦使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，

25、推薦采用噴、烤漆工藝；b) 實(shí)訓(xùn)臺配備有水箱防護(hù)罩、飛輪防護(hù)罩等安全保護(hù)裝置；c) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；d) 電源使用DC12/24V（蓄電池），配電源總開關(guān)；e) 可移動式臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻。6.11 離合器系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.11.1 結(jié)構(gòu)組成離合器實(shí)物總成、離合器踏板、離合器總泵、離合器分泵、離合器分離機(jī)構(gòu)、手搖機(jī)構(gòu)、變速器輸入軸等，推薦使用可移動或固定臺架。6.11.2 功能要求a) 展示離合器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成及總成部件的安裝位置；b) 展示離合器系統(tǒng)的工作過程和工作原理；c) 可測量和調(diào)整離合器系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)；d) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.1

26、1.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架推薦使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；b) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻。6.12 自動變速器系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.12.1 結(jié)構(gòu)組成自動變速器實(shí)物總成、原車控制電路、控制面板（自動變速器控制單元、電腦診斷管腳、組合儀表、診斷接口、壓力表、節(jié)氣門體總成、曲軸位置傳感器及信號盤、故障設(shè)置與故障排除裝置）掛擋桿總成、變速器油散熱裝置，三相電機(jī)、變頻器等，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.12.2 功能要求a) 展示自動變速器組成結(jié)構(gòu)和工作過程；b) 使用汽車診斷儀對系統(tǒng)進(jìn)行檢測（讀取故障碼、數(shù)據(jù)流，清除故障碼等）；c) 可測量各種傳感器、執(zhí)行器

27、（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；d) 采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；e）實(shí)訓(xùn)臺面板上安裝有專用檢測診斷接口和各種所需顯示儀表，顯示相應(yīng)參數(shù)；f) 可方便控制電機(jī)轉(zhuǎn)速模擬發(fā)動機(jī)加速、減速；g) 可設(shè)置5個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；h) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；i) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.12.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺配備有水箱防護(hù)罩、飛輪防護(hù)罩等安全保護(hù)裝置；c) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；d) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；e）電源使用AC380V10%

28、（AC22010%），50Hz。6.13 懸架與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.13.1 結(jié)構(gòu)組成方向盤、轉(zhuǎn)向柱、萬向節(jié)、轉(zhuǎn)向器、助力泵、前懸掛機(jī)構(gòu)、車輪等轉(zhuǎn)向系統(tǒng)相關(guān)部件；油壓表、三相電機(jī)、交流接觸器等，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.13.2 功能要求a) 展示懸架與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)總成部件的安裝位置；b) 展示轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、前橋懸架系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)和工作過程；c) 電控助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可使用汽車診斷儀對系統(tǒng)進(jìn)行檢測（讀取數(shù)據(jù)流、故障碼；清除故障碼等）；d) 可測量各傳感器和執(zhí)行器（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；e）采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；f) 面板上安裝有檢測端子，可檢測轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電路元件的電信號；g) 可

29、設(shè)置4個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；h) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；i) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.13.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC380V10%（AC22010%），50Hz；DC12V（蓄電池）。6.14 電控懸架系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.14.1 結(jié)構(gòu)組成空氣懸架實(shí)物總成、原車控制電路、控制面板（控制單元、電腦診斷管腳診斷接口、故障設(shè)置與故障排除裝置）、空氣壓縮機(jī)、高度控制閥、高度控制繼電器、懸

30、掛控制執(zhí)行器、懸掛控制傳感器、高度控制開關(guān)模擬各種開關(guān)信號等，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.14.2 功能要求a) 展示電控懸架系統(tǒng)總成部件的安裝位置；b) 展示電控懸架系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)和工作過程；c) 使用汽車診斷儀對系統(tǒng)進(jìn)行檢測（讀取故障碼、數(shù)據(jù)流，清除故障碼等）；d) 可測量各傳感器和執(zhí)行器（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；e）使用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；f) 實(shí)訓(xùn)臺面板上安裝有專用檢測診斷接口和各種所需顯示儀表，顯示相應(yīng)參數(shù)；g) 調(diào)節(jié)車速輸出模擬裝置，模擬車速從低至高的變化；h) 可設(shè)置4個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；i) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；j) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除

31、系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.14.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用DC12V（蓄電池）。6.15 氣壓制動系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.15.1 結(jié)構(gòu)組成前橋、后橋、制動踏板、儲氣筒、制動總泵及制動分泵、空氣壓縮機(jī)、氣壓指示表、調(diào)壓閥、放水閥等，推薦使用可移動或固定式臺架。6.15.2 功能要求a) 展示氣壓制動系統(tǒng)總成部件的安裝位置；b) 演示氣壓制動系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)和工作過程；c) 進(jìn)行系統(tǒng)拆裝、參數(shù)調(diào)整；d) 可設(shè)置4個(gè)以上常見單點(diǎn)故障

32、；e）推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.15.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架推薦使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；b) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；c) 電源使用AC380V10%（AC22010%），50Hz。6.16 液壓制動系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.16.1 結(jié)構(gòu)組成完整的汽車液壓制動系統(tǒng)實(shí)物總成、制動踏板、真空泵、真空助力裝置、壓力表等，推薦使用可移動或固定式臺架。6.16.2 功能要求a) 展示液壓制動系統(tǒng)總成部件的安裝位置；b) 演示液壓制動系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)和工作過程； c) 進(jìn)行系統(tǒng)拆裝、參數(shù)調(diào)整；d) 可設(shè)置4個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；e) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。

33、6.16.3 基本技術(shù)要求a) 實(shí)訓(xùn)臺架推薦使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；b) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；c) 電源使用AC380V10%（AC22010%），50Hz。6.17 ABS系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.17.1 結(jié)構(gòu)組成完整的汽車ABS制動系統(tǒng)實(shí)物總成、控制面板（控制單元、電腦診斷管腳診斷接口、ABS指示燈、診斷接口、故障設(shè)置與故障排除裝置）制動總泵、真空助力泵、制動踏板、制動分泵，調(diào)速電機(jī)、真空泵、真空助力裝置、壓力表等，推薦使用可移動或固定式臺架。6.17.2 功能要求a) 展示ABS制動系統(tǒng)總成部件的安裝位置；b) 演示ABS制動系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)和工作過程

34、； c) 使用汽車診斷儀對系統(tǒng)進(jìn)行檢測（讀取故障碼、數(shù)據(jù)流，清除故障碼等）；d) 可測量各傳感器和執(zhí)行器（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；e) 采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；f) 實(shí)訓(xùn)臺面板上安裝有專用檢測診斷接口和各種所需顯示儀表，顯示相應(yīng)參數(shù)；g) 可設(shè)置4個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；h) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；i) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.17.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺旋轉(zhuǎn)部件安裝防護(hù)罩等安全保護(hù)裝置；c) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；d) 可移動臺架帶有

35、自鎖腳輪、不易側(cè)翻；e) 電源使用AC380V10%（AC22010%），50Hz；f) 可設(shè)置5個(gè)以上常見單點(diǎn)故障。6.18 底盤系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.18.1 結(jié)構(gòu)組成完整汽車底盤實(shí)物總成：變速器、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)等。 6.18.2 功能要求a) 展示汽車底盤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成及總成部件的安裝位置；b) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件。6.18.3 基本技術(shù)要求a) 整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過防銹處理；b) 各總成部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.19 汽車空調(diào)系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺6.19.1 結(jié)構(gòu)組成汽車空調(diào)系統(tǒng)實(shí)物總成、空調(diào)控制組合開關(guān)、控制面板（電腦診斷管腳、組合儀表、診斷接口、故障設(shè)置與故障排除裝置）等，推

36、薦使用可移動或固定式臺架。 6.19.2 功能要求a) 展示汽車空調(diào)系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)、安裝位置；b) 演示空調(diào)系統(tǒng)的工作過程；c) 自動空調(diào)系統(tǒng)可使用汽車診斷儀對系統(tǒng)進(jìn)行檢測（讀取故障碼、數(shù)據(jù)流，清除故障碼等）；d) 可測量各種傳感器、執(zhí)行器（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；e）采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；f) 面板上安裝有專用檢測診斷接口和各種所需顯示儀表，顯示相應(yīng)參數(shù)；g) 可設(shè)置5個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；h) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；i) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.19.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)

37、訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V（蓄電池）；配電源總開關(guān)。6.20 整車電器系統(tǒng)檢修實(shí)訓(xùn)臺620.1 結(jié)構(gòu)組成整車電器實(shí)物總成：點(diǎn)火系統(tǒng)、起動系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)防盜系統(tǒng)、喇叭系統(tǒng)、電動車窗系統(tǒng)、電動門鎖系統(tǒng)、雨刮系統(tǒng)、音響系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)等，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.20.2 功能要求a) 展示整車電器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成；b) 演示各系統(tǒng)的工作過程；c) 使用汽車診斷儀對系統(tǒng)進(jìn)行檢測（讀取故障碼、數(shù)據(jù)流，清除故障碼等）；d) 可測量各種元件（動態(tài)/靜態(tài)

38、）電信號；e）采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；f) 實(shí)訓(xùn)臺面板上安裝有專用檢測診斷接口和各種所需顯示儀表，顯示相應(yīng)參數(shù)；g) 可設(shè)置10個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；h) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；i) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.20.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝有檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC380V10%（AC22010%），50Hz；DC12V（蓄電池），配電源總開關(guān)。6.21 發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)示教板6.21.

39、1 結(jié)構(gòu)組成發(fā)動機(jī)燃油噴射系統(tǒng)實(shí)物總成、原車控制電路、燃油箱、控制面板（控制單元、電腦診斷管腳、組合儀表、診斷接口、噴油器、噴油導(dǎo)管、噴油量杯、高壓線、點(diǎn)火開關(guān)、火花塞、燃油壓力表、油泵繼電器、各種傳感器、曲軸位置傳感器及信號輪、故障設(shè)置與故障排除裝置）、燃油泵，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.21.2 功能要求a) 展示發(fā)動機(jī)電控系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)和工作過程；b) 使用汽車診斷儀對系統(tǒng)進(jìn)行檢測（讀取故障碼、數(shù)據(jù)流，清除故障碼等）；c) 可測量各種傳感器、執(zhí)行器（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；d) 采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；e）示教板面板上安裝有專用檢測診斷接口和各種所需顯示儀表，顯示相應(yīng)

40、參數(shù)；f) 可設(shè)置4個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；g) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；h) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.21.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V；配電源總開關(guān)。6.22 發(fā)動機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)示教板6.22.1 結(jié)構(gòu)組成發(fā)動機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)實(shí)物總成、原車控制電路、蓄電池、控制面板（發(fā)動機(jī)控制單元、電腦診斷管腳、點(diǎn)火開關(guān)、點(diǎn)火線圈、分電器、火花塞、點(diǎn)火器、霍爾傳感器

41、、曲軸位置傳感器、故障設(shè)置與故障排除裝置）、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.22.2 功能要求a) 展示發(fā)動機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成；b) 可演示三種點(diǎn)火系統(tǒng)的工作過程；c) 可測量各元件（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；d) 采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；e）示教板面板上安裝有專用檢測診斷接口和各種所需顯示儀表，顯示相應(yīng)參數(shù)；f) 可設(shè)置4個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；g) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；h) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.22.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，

42、推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V；配電源總開關(guān)。6.23 起動/充電系統(tǒng)示教板6.23.1 結(jié)構(gòu)組成起動機(jī)/發(fā)電機(jī)總成、原車控制電路、控制面板（起動機(jī)/發(fā)電機(jī)分解部件、點(diǎn)火開關(guān)、電流表、電壓表、充電指示燈、負(fù)載、起動繼電器)，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.23.2 功能要求a) 展示起動/充電系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)；b) 演示起動/充電系統(tǒng)的工作過程；c) 可測量各元件（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；d) 各顯示儀表，顯示相應(yīng)參數(shù)；e）可設(shè)置3個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；f) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；g) 推薦使用智能化故障

43、設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.23.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V（蓄電池）；配電源總開關(guān)。6.24 燈光/儀表系統(tǒng)示教板6.24.1 結(jié)構(gòu)組成燈光/儀表系統(tǒng)實(shí)物總成、原車控制電路，控制面板（點(diǎn)火開關(guān)、繼電器和保險(xiǎn)絲盒、霧燈、前照燈、轉(zhuǎn)向燈、示寬燈、組合尾燈、牌照燈、閱讀燈、組合開關(guān)、大燈開關(guān)、霧燈開關(guān)、危險(xiǎn)燈開關(guān)、閃光繼電器、倒車燈開關(guān)、制動燈開關(guān)、開關(guān)電源、組合儀表

44、、轉(zhuǎn)速模擬、車速模擬、燃油表傳感器及模擬裝置、水溫表傳感器及模擬裝置、充電指示燈工作模擬、機(jī)油壓力工作模擬、轉(zhuǎn)向指示燈工作模擬、遠(yuǎn)光指示燈工作模擬、組合儀表）等，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.24.2 功能要求a) 展示燈光/儀表系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)；b) 演示燈光/儀表系統(tǒng)的工作過程；c) 可測量各元件（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；d) 采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；e）可設(shè)置8個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；f) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；g) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.24.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)

45、臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V；配電源總開關(guān)。6.25 雨刮系統(tǒng)示教板6.25.1 結(jié)構(gòu)組成汽車雨刮系統(tǒng)實(shí)物總成、原車控制電路、控制面板（組合開關(guān)、噴水電機(jī)、噴水嘴、雨刮總成、點(diǎn)火開關(guān)、保險(xiǎn)絲、故障設(shè)置與故障排除裝置），推薦使用可移動或固定式臺架。 6.25.2 功能要求a) 展示汽車雨刮系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)；b) 演示汽車雨刮系統(tǒng)的工作過程；c) 可測量各元件（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；d) 采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；e）可設(shè)置3個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；f) 推薦使

46、用配套多媒體教學(xué)軟件；g) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.25.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V；配電源總開關(guān)。6.26 天窗系統(tǒng)示教板6.26.1 結(jié)構(gòu)組成汽車天窗系統(tǒng)實(shí)物總成、原車控制電路、天窗開關(guān)、點(diǎn)火開關(guān)等，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.26.2 功能要求a) 展示天窗系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)；b) 演示天窗系統(tǒng)的工作過程；c) 可測量各元件（動態(tài)/靜

47、態(tài)）電信號；d) 采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；e）可設(shè)置2個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；f) 推薦采用配套多媒體教學(xué)軟件；g) 推薦采用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.26.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V；配電源總開關(guān)。6.27 電動座椅系統(tǒng)示教板6.27.1 結(jié)構(gòu)組成完整的駕駛側(cè)電動座椅實(shí)物總成、原車控制電路，控制面板（控制單元、電動座椅開關(guān)、儲存和復(fù)位開

48、關(guān)、擋位開關(guān)、變速器控制單元、電腦診斷管腳、故障設(shè)置與故障排除裝置）等，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.27.2 功能要求a) 展示汽車電動座椅組成結(jié)構(gòu)；b) 演示電動座椅系統(tǒng)的工作過程；c) 操縱記憶開關(guān)，存儲駕駛位置信息，可在他人改變座椅姿態(tài)后，恢復(fù)到所設(shè)定的座椅位置）；d) 通過檢測端子，直接測量各電路元件的電信號（動態(tài)/靜態(tài)）；e）采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；f) 可設(shè)置4個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；g) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；h) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.27.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保

49、護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V；配電源總開關(guān)。6.28 電動車窗/中控鎖/后視鏡/車身防盜系統(tǒng)示教板6.28.1 結(jié)構(gòu)組成電動后視鏡系統(tǒng)、中控門鎖系統(tǒng)、電動窗系統(tǒng)、防盜系統(tǒng)、防盜控制單元、防盜喇叭、點(diǎn)火開關(guān)、后視鏡調(diào)節(jié)開關(guān)、門鎖控制單元，開關(guān)電源、電腦診斷管腳、原車控制電路、故障設(shè)置與故障排除裝置等，推薦使用可移動或固定式臺架。 6.28.2 功能要求a) 展示汽車電動窗/中控鎖/后視鏡/車身防盜系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)；b) 演示汽車電動窗/中控鎖/后視鏡/車身防

50、盜系統(tǒng)系統(tǒng)的工作過程；c) 可測量各元件（動態(tài)/靜態(tài)）電信號；d) 采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；e）可設(shè)置8個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；f) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；g) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.28.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V；配電源總開關(guān)。6.29 SRS系統(tǒng)示教板6.29.1 結(jié)構(gòu)組成駕駛員安全氣囊、原車控制電路、乘客安全氣囊

51、、安全氣囊電腦、碰撞小車、碰撞導(dǎo)軌、控制線路板、空氣管路、空氣罐、故障設(shè)置和考核裝置等，推薦使用可移動或固定式臺架。6.29.2 功能要求a) 展示SRS系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)；b) 演示SRS系統(tǒng)的工作過程；c) 碰裝電腦可重復(fù)使用；d) 通過示教板面專用檢測診端子可測量各元件（動態(tài)/靜態(tài)相應(yīng)參數(shù)）電信號；e）采用原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；f) 可設(shè)置4個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；g) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；h) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.29.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用

52、防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V；配電源總開關(guān)。6.30 汽車空調(diào)系統(tǒng)示教板6.30.1 結(jié)構(gòu)組成空調(diào)控制面板、原車控制電路、空調(diào)蒸發(fā)箱總成、空調(diào)壓縮機(jī)電磁離合器、散熱風(fēng)扇、空調(diào)繼電器、鼓風(fēng)機(jī)、壓力開關(guān)、熱敏開關(guān)、故障設(shè)置和考核裝置接口等，推薦使用可移動或固定式臺架。6.30.2 功能要求a) 展示汽車手動空調(diào)電路系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)；b) 演示汽車手動空調(diào)電路系統(tǒng)的工作過程；c) 可執(zhí)行風(fēng)門調(diào)整、鼓風(fēng)機(jī)工作、壓縮機(jī)吸合、散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)等；d) 檢測診端子可測量各元件（動態(tài)/靜態(tài)相應(yīng)參數(shù)）電信號；e）采用

53、原車控制電路，模擬故障設(shè)置與故障排除；f) 可設(shè)置4個(gè)以上常見單點(diǎn)故障；g) 推薦使用配套多媒體教學(xué)軟件；h) 推薦使用智能化故障設(shè)置、故障排除系統(tǒng)和帶自動考核功能系統(tǒng)。6.30.3 基本技術(shù)要求a) 推薦面板噴繪彩色電路圖、安裝檢測端子、用有機(jī)玻璃保護(hù)；b) 實(shí)訓(xùn)臺架使用鋼性結(jié)構(gòu)，表面采用防銹處理，推薦采用噴、烤漆工藝；c) 可移動臺架帶有自鎖腳輪、不易側(cè)翻；d) 電源使用AC22010%，50Hz；工作電壓DC12V；配電源總開關(guān)。6.31 車身電器系統(tǒng)示教板 6.31.1 結(jié)構(gòu)組成車身電器實(shí)物總成：燈光系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、喇叭系統(tǒng)、電動車窗系統(tǒng)、電動門鎖系統(tǒng)、雨刮系統(tǒng)、音響系統(tǒng)等，推薦使用可移動或固定式臺架。6.31.2 功能要求a) 展示車身電器系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)；b) 演示車身電器系