1、電動吊籃施工方案1.編制依據(jù) 電力工程施工測量技術(shù)規(guī)范DL/T 5445-2010電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第1部分:土建結(jié)構(gòu)工程DL5190.1-2012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電DL5009.1-2014建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013高處作業(yè)吊籃GB19155-2003起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)維護(hù)檢驗(yàn)和報廢GBT5972-2016外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-

2、2004工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2011年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2013年版施工圖紙2.工程概況2.12.2為滿足本建筑施工要求，制定本施工方案。施工現(xiàn)場外腳手架已全部拆除。建筑物四周無障礙物，根據(jù)以上現(xiàn)場情況，在頂層平面搭設(shè)提升吊籃。本工程共采用3臺ZLP-630型高處作業(yè)電動吊籃。2.3技術(shù)性能參數(shù)該吊籃整體由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和電氣箱及電氣控制系統(tǒng)組成。ZLP-630型高處作業(yè)電動吊籃技術(shù)性能參數(shù)見下表。ZLP-630型高處作業(yè)電動吊籃技術(shù)性能參數(shù)型 號ZLP-630額定載重Kg630提升速度M/Min9.3平臺尺寸M6*0

3、.69*1.18提升機(jī)型號ZLP-630數(shù)量只2電動機(jī)型號YEJ-90L-4功率KW1.5*2轉(zhuǎn)速r/min1420安全鎖型號LSF30配重重量kg900工作鋼絲繩型號9.3ZBB431WS+FC1960ZS3.施工準(zhǔn)備 3.1組織機(jī)構(gòu)圖組織結(jié)構(gòu)件附圖 3.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備3.2.1做好提升機(jī)的進(jìn)場檢驗(yàn)工作，確保起重機(jī)械各項(xiàng)性能良好。3.2.2清除吊機(jī)轉(zhuǎn)臂空間范圍內(nèi)障礙物，并用警示彩帶設(shè)定警戒區(qū)域，非吊裝施工人員嚴(yán)禁靠近。3.2.3吊裝前將提升機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，觀察各部分及操作系統(tǒng)有無異常，并檢查所有起重機(jī)具鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤等是否安全，符合要求后才使用。3.2.4提升施工必須有班組指揮人員，進(jìn)行

4、統(tǒng)一指揮。施工現(xiàn)場必須有專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督。4.施工技術(shù)措施 4.1施工順序 4.2吊籃安裝施工技術(shù)具體措施4.2.1吊籃安拆方案、技術(shù)交底、安全施工作業(yè)票后附4.2.2電動吊籃安全計(jì)算后附4.2.3電動吊籃組裝工藝流程ZLP-630高處作業(yè)電動吊籃安裝時必須嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行拼裝。本工程外墻無突出物，采用5.8m長懸吊平臺；懸掛機(jī)構(gòu)由一組相同的兩個懸掛支架成對組成，懸掛支架由前座、后座、調(diào)節(jié)座、上支座、前梁、后梁、加強(qiáng)鋼絲繩等組成。1）根據(jù)窗洞口形式和電動吊籃安裝的方法和數(shù)量，合理選定好吊籃后支架及前支架的安裝位置。2）安裝后支架及承重架。3）在承重架上碼放配重（每單片承重碼放25

5、kg配重18塊，每吊籃為36塊配重）。4）扶持前支架，將前梁放入其中部適當(dāng)位置。5）將前梁和后梁用螺絲固定，將后梁用連接架與后支架固定。6）用合格的短鋼絲繩組合將前梁與前支架連接。7）用合格的短鋼絲繩組合將后梁與后支架連接，旋緊張緊螺栓。8）調(diào)整兩吊臂之間的距離，兩吊點(diǎn)距離與吊籃兩入繩口距離允許誤差5cm。9）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞在各自的鎖具套環(huán)上，用繩夾夾緊，繩夾的距離和方向必須符合要求，然后用卸扣裝于屋面懸掛裝置前梁端部，用人工緩慢將其放置地面。10）在工作鋼絲繩上安裝限位止擋。11）拼裝籃體，并在籃體上安裝提升機(jī)和安全鎖。12）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別穿過提升機(jī)和安全鎖后，

6、在繩末端安裝好繩墜鐵。13）前梁伸出端伸長度為1.5m。14）前、后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調(diào)整至最大距離。15）兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點(diǎn)間距離比懸掛平臺長度小于30-50mm。16）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時，使前梁略微上翹50-60mm厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁強(qiáng)度。17）裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)量為4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。18）垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好壓緊。19）安裝電氣系統(tǒng)。4.2.4搭設(shè)注意事項(xiàng)1）

7、吊籃內(nèi)側(cè)距離建筑物間隙100-200mm，兩個吊籃之間的間隙應(yīng)大于500mm。2）吊籃外側(cè)端部防護(hù)欄桿高1.5m，每道欄桿間距不得大于500mm，擋腳板不低于180mm。外側(cè)和兩端用安全網(wǎng)封嚴(yán)。3）吊籃內(nèi)側(cè)兩端應(yīng)裝有可伸縮的護(hù)墻輪，以減少吊架受風(fēng)力的晃動。4）懸掛吊籃的挑梁，其支點(diǎn)以內(nèi)的長度和挑出長度之比應(yīng)大于1：3，并且挑梁應(yīng)外高里低。4.2.5電動吊籃負(fù)荷試驗(yàn)4.2.5.1負(fù)荷試驗(yàn)步驟電動吊籃在安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗(yàn)收表，由使用單位項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人簽字后報總包、監(jiān)理后方可投入使用。電動吊籃的整機(jī)運(yùn)行負(fù)荷試驗(yàn)，電動吊籃使用前必須做負(fù)荷試驗(yàn)，步驟如下：1）按上

8、升按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。2）將工作籃兩端調(diào)平，然后上升到工作籃底部離地1m左右。3）關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端升降機(jī)升降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。4）上下運(yùn)行3次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常聲音。5）將工作籃上升離地面5m左右，試驗(yàn)手動滑動是否正常。6）將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高纖維裝置是否靈敏、有效。7）加125%額定荷載將工作籃上升1.5m左右，試驗(yàn)吊籃超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）試驗(yàn)檢查合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目部及相關(guān)部門認(rèn)可簽字后方可使用。4.2.5.2吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表后附5.

9、質(zhì)量保證措施 5.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見附圖 5.2質(zhì)量保證具體措施5.2.1提升機(jī)結(jié)構(gòu)1）該提升裝置整體由懸吊平臺、提升機(jī)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、安全纜繩和電氣箱及電氣控制系統(tǒng)組成。2）提升與傳動裝置卷揚(yáng)機(jī)是物料提升機(jī)主要的提升機(jī)構(gòu)。卷揚(yáng)機(jī)卷筒應(yīng)符合下列要求：卷揚(yáng)機(jī)卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍，且應(yīng)有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置，卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。5.2.2使用前的檢查和調(diào)整1）吊籃搭設(shè)完成，在正式使用前認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求，進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)試正常后方可使用。2）將電氣箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至離地面

10、0.5m左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向高（或低）端，然后按下降（或上升）按鈕至懸吊平臺恢復(fù)水平位置后停止將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)到中間位置。3）繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺離地面6-8m處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺下降至離地面0.5m左右處停止片刻，再下降至地面。察看吊籃在升降、懸吊過程中，是否垂直、平穩(wěn)，確保使用的安全性。4）在上升和下降和停止過程中檢查：提升機(jī)是否有不正常的聲響和噪音過大或電機(jī)過熱。如發(fā)現(xiàn)存在隱患，需立即停止使用，及時進(jìn)行調(diào)節(jié)、維修。5.2.3組織措施1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢人員，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本段所有工程的質(zhì)量檢查工作。各

11、施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢工作。測量員、試驗(yàn)員、技術(shù)員、材料員、工長承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量管理職責(zé)。形成縱向到底、橫向到邊、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2）每天定期組織一次質(zhì)量檢查，召開工程質(zhì)量分析會議。3）質(zhì)量員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，落實(shí)質(zhì)量管理措施，填寫質(zhì)量管理記錄并妥善保管。重要部位或銜接點(diǎn)工序的作業(yè)，質(zhì)檢員必須跟班作業(yè)。4）施工隊(duì)、班組堅(jiān)持“三檢”，分項(xiàng)工程自檢合格后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，然后由項(xiàng)目部報請總包和監(jiān)理驗(yàn)收簽證。5）質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料時，有制止權(quán)。質(zhì)檢員有權(quán)下達(dá)質(zhì)量整改通知單，必要時向項(xiàng)目經(jīng)理匯報處理。6

12、）質(zhì)量管理實(shí)行預(yù)控為主，施工程序進(jìn)行質(zhì)量動態(tài)的跟蹤檢查監(jiān)督，上一程序完成，進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工，對影響質(zhì)量的因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控。7）施工過程中經(jīng)常復(fù)測基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確性。工作完成交付最終驗(yàn)收前的自檢，要求測量專業(yè)人員重新復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線。8）工程質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；質(zhì)檢員對“工序質(zhì)量”過程檢查。6.安全保證措施6.1安全施工提升吊籃是一種懸空提升載人工具，在使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守使用安全規(guī)則。6.1.1環(huán)境安全1）提升吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、鋼絲繩卡及懸掛部位必須連接、加固牢靠。2）提供吊籃使用的電源必須是38

13、0v三相五線制接地電源。3）在雷暴雨天，大雪，大霧及風(fēng)速大于6級的惡劣天氣環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。4）施工下方如有通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警示線或安全廊，并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。5）吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，施工中嚴(yán)禁開啟外開窗戶。6）在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員，安全裝置，電氣箱及鋼絲繩的防潮防水和防腐蝕等保護(hù)措施和安全繩的防護(hù)措施。6.1.2作業(yè)人員安全1）吊籃工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)擅自操作吊籃。2）作業(yè)

14、人員作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽和安全帶。安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛安全繩上。3）作業(yè)人員酒后，過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業(yè)。4）吊籃必須有二名以上人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。5）作業(yè)人員不得穿塑料底鞋，拖鞋或其它易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外開設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。6）作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃。嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺進(jìn)入另一懸吊平臺。6.1.3吊籃安裝規(guī)則1）新安裝大修后及閑置一年或懸空二個月以上的吊籃，使用前必須按檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，并驗(yàn)收合格后方可使用。2）相鄰安裝的

15、吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m。3）每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。4）吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超載使用。正常施工時，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁超過額定載荷或用作運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行頻繁升降。5）懸吊平臺在升降過程中，應(yīng)保持代數(shù)式垂直狀態(tài)，鋼絲繩不能有折彎。嚴(yán)禁在升降過程中使用安全鎖制動進(jìn)行施工作業(yè)。6）作業(yè)完畢或過夜時懸吊平臺應(yīng)放置最低位置，并可靠固定。7）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用鋼絲繩和吊籃作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。8）檢修或更換電器件時應(yīng)先切斷電源。吊籃維修必

16、須嚴(yán)格遵守地面維修原則和指定專職人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非指定人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的、安全的保護(hù)措施后方可進(jìn)行工作。9）吊籃在使用、檢查過程中發(fā)現(xiàn)故障，變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時應(yīng)停止使用，由專職人員及時維修和更換損壞的零部件，經(jīng)檢查測定后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行。6.1.4懸掛機(jī)構(gòu)1）操作前，應(yīng)全面建成屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。2）配重鐵數(shù)量是否足夠，放置是否妥當(dāng)，并有使用固定措施，放置滑落。3）懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)與懸吊平臺兩點(diǎn)間距相等，其誤差50mm；6.1.5懸吊平臺和提升機(jī)1）懸吊平臺按使用所需

17、長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固；各焊接點(diǎn)的焊縫不脫焊和漏焊；2）禁止在懸吊平臺內(nèi)使用梯子或其他裝置取得較高工作高度。3）不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。4）吊籃上下運(yùn)行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距100mm以上。5）工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)平，兩端高差不宜超過150mm。6）嚴(yán)禁對吊籃平臺猛烈晃動、蕩秋千等。7）必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)場，如有上述現(xiàn)場，應(yīng)停止使用。8）發(fā)生故障時，必須立即通知專業(yè)維修人員處理。9）檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺提升至離地1m高，停止后應(yīng)無滑漿現(xiàn)象，手動松開制動裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12m/分。6.1

18、.6安全鎖1）安全鎖與提升機(jī)應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、開焊等異常現(xiàn)象。2）安全鎖在工作時應(yīng)該是開啟的，處于自動工作狀態(tài)；無需人工操作，安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。3）禁止安全鎖鎖閉后開動機(jī)器下降，禁止操作人員自行拆卸修理。4）安全鎖必須加裝繩墜鐵。5）檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于1度，測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。6.1.7限位1）限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。2）工作平臺運(yùn)行至極限開關(guān)后，平臺自動停止，此時應(yīng)及時降低平臺，使行程開關(guān)脫離限位塊。3）檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過程中，按動兩端限位開關(guān)，平臺應(yīng)停止運(yùn)行。6

19、.1.8電氣系統(tǒng)1）檢查電纜線及各個連接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。2）電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。3）吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時不但要關(guān)閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。4）無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹，上工前，應(yīng)先將防水布摘下疊好，方可啟動。5）隨時注意電纜有無破損情況，應(yīng)及時用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露。6.1.9鋼絲繩1）必須使用規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。2）絲繩應(yīng)無斷裂、磨損、腐蝕等異?，F(xiàn)場，每周應(yīng)檢查一次，如有損壞、彎曲，立刻停止使用，通知有關(guān)合格人員檢查更

20、換。3）操作過程中，隨時注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有砂漿、玻璃膠等雜物。6.1.10移籃1）屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石代替。2）立桿下方垂直支點(diǎn)必須放在屋面可靠的承重支撐點(diǎn)上。3）新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45。4）當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動時，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。5）吊籃移位后，必須經(jīng)項(xiàng)目部相關(guān)人員驗(yàn)收后方能投入使用。6.2吊籃施工中的應(yīng)急處理在施工中，如遇以下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。1）施工過程中，如遇停電，應(yīng)馬上停止運(yùn)行，待接到來電通知后，再合上電源

21、開關(guān)，檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機(jī)的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2）懸吊平臺升降過程中松開按鈕不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的急停開關(guān)，使平臺緊急停止然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器情況，清理接觸器表面粘的油垢等雜質(zhì),手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，再合上電源開關(guān)，啟動急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進(jìn)行檢修。3） 懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩。懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜到一定范圍時，安全鎖自動鎖繩。此時應(yīng)立即停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸

22、吊平臺低端提升到恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動器間隙是否符合要求，或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機(jī)4）工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡在提升機(jī)內(nèi)。工作鋼絲繩發(fā)生卡在提升機(jī)內(nèi)時，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降，進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的工作人員派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行修理。首先將安全繩纏繞與兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將安全繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取安全措施后，取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將

23、故障鋼絲繩截斷和打開提升機(jī)后蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下并穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5m左右停止，取出安全繩上的繩扣并將安全繩放置垂直位置，再將平臺下降至地面，經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查維修后，方允許繼續(xù)使用。5）工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時，安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖在安全繩上。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑或蹦跳并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時緊急措施進(jìn)行

24、處理。6.3吊籃常規(guī)檢查及保養(yǎng)維護(hù)為確保吊籃的安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的正常完好的狀態(tài)。6.3.1安全檢查新安裝，大修后及閑置一年或懸空停置兩個月以上的吊籃，啟用時必須經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行使用前檢查，驗(yàn)收后方可使用。檢查內(nèi)容：1）主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸掛機(jī)構(gòu)）是否永久性變形，焊縫有無裂紋。2）構(gòu)件安裝連接處緊固件有否失落或松動。3）懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥。4）鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重斷絲，鋼絲夾緊是否正確可靠。5）電氣控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否齊全。6）安全鎖動作是否靈活，開閉鎖是否齊全。7）升、降（包含

25、手動滑降）運(yùn)行是否正常。電磁制動器間隙是否符合要求8）運(yùn)動機(jī)件動作是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有無異常噪音，電機(jī)發(fā)熱或冒煙。9）減速箱及傳動裝置有否按要求加注更潤滑油。10）有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。6.3.2定期檢查吊籃工作一定時間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并做好記錄。1）每工作二周或停用一個月后啟動時，應(yīng)對鋼絲繩的破損、腐蝕、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面的檢查，如達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)更換新繩。2）每工作2個月后應(yīng)按安全檢查的要求，進(jìn)行一次全面的檢查，并檢查電磁制動器摩擦片磨損情況和電纜破損情況。3）每工作六個月必須對安全鎖進(jìn)行一次檢測標(biāo)定。用戶如不具備條件時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。4）每

26、工作六個月必須有專職人員對提升機(jī)進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，更換磨損件。5）每工作六個月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各元件及接線可靠性進(jìn)行全面檢查。6.3.3日常維護(hù)保養(yǎng)1）每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺，鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾，涂料及表面附著灰漿雜質(zhì)。2）吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水，防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。3）地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索，電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中妥善存放，防止霉變，腐蝕和散失。4）減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油。每六個月?lián)Q一次油。5）安全鎖活動部位每月加一次油。6)電氣線路，電氣元件及電線接點(diǎn)處必

27、須保持干燥，清潔，不得有油污積垢。7）在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)故障，磨損和異常時，應(yīng)立即停止使用。有專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃帶病工作。8）各受力構(gòu)件易損件達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，必須報廢進(jìn)行更換。6.3.4報廢標(biāo)準(zhǔn)6.3.4.1電動吊籃主要受力部位：懸掛結(jié)構(gòu)、懸吊平臺出現(xiàn)如下情況時，應(yīng)予報廢。1）整體失穩(wěn)后不能修復(fù)。2）產(chǎn)生永久變形而又不能修復(fù)時。3）部分構(gòu)件永久變形而不能修復(fù)和表面腐蝕或磨損深度超過原構(gòu)件10%時，響應(yīng)構(gòu)件應(yīng)予報廢。4）結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，根據(jù)受力情況和裂縫情況，通過修復(fù)或采取加強(qiáng)措施后，可以達(dá)到原設(shè)計(jì)要求時，必須進(jìn)行修復(fù)或采取加強(qiáng)措施后方可繼續(xù)使用，否則應(yīng)予

28、報廢。6.3.4.2鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)1）吊籃用鋼絲繩在50mm長度內(nèi)斷絲3個或者250mm內(nèi)斷絲6個時，必須報廢。如果鋼絲繩長度足夠，必須將斷絲部分截除后方可重新安裝使用。2）鋼絲繩直徑磨損量達(dá)到7時，必須報廢。3）鋼絲繩產(chǎn)生松股、扭結(jié)、彎折、局部畸變、部分繩股或鋼絲擠出等情況時，應(yīng)立即報廢。4）鋼絲繩受電弧作用，并在表面出現(xiàn)可自識別痕跡和顏色時應(yīng)予以報廢。6.3.4.3其他構(gòu)件報廢標(biāo)準(zhǔn)1）電纜膠管嚴(yán)重破損，已直接影響強(qiáng)度及絕緣安全時，應(yīng)予以報廢。2）提升機(jī)內(nèi)電磁離合器磨擦片磨損量達(dá)到2.5mm時應(yīng)予以報廢，或不均磨損至無法修復(fù)時，應(yīng)予以報廢。3）懸吊平臺手動滑降超過14m/分，提升電機(jī)端離心限

29、速器的制動塊組件應(yīng)予以報廢。6.4主要安全危害識別和控制主要危害因素采取措施觸電1）上崗作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用具，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)；2）設(shè)備停送電必須辦理操作票，并采取保證安全的技術(shù)措施。即：停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌和裝設(shè)遮欄；3）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，非專業(yè)人員不得維修電氣設(shè)備，設(shè)備還應(yīng)安裝漏電保護(hù)設(shè)施；4）嚴(yán)格按照電氣標(biāo)準(zhǔn)化施工，杜絕私接、亂接線路等違章作業(yè)現(xiàn)象；高處墜落1）高處作業(yè)必須正確系安全帶。2）強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)的不準(zhǔn)規(guī)定：不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；不準(zhǔn)攀爬腳手架或搭乘運(yùn)料井架上下；不準(zhǔn)在六級以上大風(fēng)或大雨、大霧天氣從事露天高空作業(yè)。3）高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢合格，對高

30、血壓、心臟病癲癇病和酒后人員不得高空作業(yè)。物體打擊1）垂直運(yùn)輸時未綁扎牢固不得起吊；2）不得長短混裝起吊；3）上下傳遞材料不得拋擲。機(jī)械傷害1）檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。機(jī)械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。機(jī)械檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部撤離才可取牌合閘。2）人手直接頻繁接觸的機(jī)械，必須有完好緊急制動裝置，該制動按鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到；機(jī)械設(shè)備各傳動部位必須有可靠防護(hù)裝置；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。3）機(jī)械開關(guān)布局必須合理，必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動

31、其他設(shè)備。4）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作業(yè)者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。5）操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護(hù)用品。6.5高處墜落應(yīng)急預(yù)案6.5.1組織機(jī)構(gòu)1）施工項(xiàng)目部設(shè)立應(yīng)急準(zhǔn)備指揮部，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任總指揮。2）施工項(xiàng)目部項(xiàng)目副經(jīng)理任副總指揮。3）應(yīng)急指揮部下設(shè)通訊組、救護(hù)組、搶險組、后勤組、治安組。應(yīng)急小組組長組員指揮組救護(hù)組搶險組后勤組治安組通訊組6.5.2職責(zé)1）總指揮負(fù)責(zé)組織預(yù)案的實(shí)施，指揮急救，遏制

32、事態(tài)的發(fā)展或險情及事態(tài)無法遏制升級時，同時上報公司、總包及監(jiān)理單位。2）副總指揮負(fù)責(zé)力量、裝備物資等協(xié)調(diào)，組織各組到位，用第一時間到險情的現(xiàn)場進(jìn)行搶險。3）通訊組負(fù)責(zé)通知應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員及時到位，將事態(tài)的發(fā)展情況及時報告給總指揮，隨事態(tài)的發(fā)展將險情上報給公司應(yīng)急指揮中心及接警工作。4）搶險與后勤保障組在接到搶險任務(wù)時，第一時間到達(dá)現(xiàn)場組織實(shí)施搶險救護(hù)。5）救護(hù)組負(fù)責(zé)協(xié)助將受害者分類規(guī)救護(hù)，將受害者安置到安全地帶與120急救中心聯(lián)系將重傷員送往醫(yī)院救治。6）治安組負(fù)責(zé)將現(xiàn)場內(nèi)的各類人員引導(dǎo)疏散至安全地帶，無法疏散的及時隱蔽，并維護(hù)危險區(qū)內(nèi)的秩序。7.文明施工、環(huán)境保護(hù)體系及措施 7.1文明施工、環(huán)境

33、保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中嚴(yán)格控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，扎扎實(shí)實(shí)抓好環(huán)境保護(hù)工作。 7.2文明施工、環(huán)境保護(hù)、控制揚(yáng)塵措施1）現(xiàn)場成立專職的文明施工小分隊(duì)，建立文明施工管理制度，文明施工小分隊(duì)由專職安全員帶領(lǐng)，3人組成，負(fù)責(zé)全線文明施工的管理工作。2）合理組織流水施工，合理組織材料的進(jìn)場，減少現(xiàn)場材料的堆放量，對已進(jìn)場的各種材料，嚴(yán)格按照施工總平面布置圖位置碼放整齊，施工過程中做到活完料凈腳下清。3）為減少環(huán)境、空氣、河流污染，施工現(xiàn)場的土堆和易飛揚(yáng)的料堆使用密網(wǎng)進(jìn)行覆蓋。工程完工后必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行恢復(fù)，并達(dá)到業(yè)主要求的標(biāo)

34、準(zhǔn)。4）施工人員進(jìn)場前進(jìn)行文明安全施工教育，培訓(xùn)、利用各種形式、板報、快訊、宣傳表揚(yáng)文明施工的先進(jìn)人物，努力提高職工文明施工的意識和自身素質(zhì)。5）文明施工做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)、形成網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次文明施工檢查，將文明施工管理列入生產(chǎn)活動議事日程當(dāng)中，做到常抓不懈。 7.3環(huán)境保護(hù)、水土保持、施工后期的場地恢復(fù)措施1）合理布置現(xiàn)場，最大限度地減少占用耕地，臨時用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進(jìn)行復(fù)耕，其它裸露地表植草或種樹進(jìn)行綠化。2）營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生處理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。3）對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等），

35、制定處理措施防止污染環(huán)境，防止對動、植物造成危害。4）不得將施工廢物堆棄在河道或沿線路旁。施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得排入農(nóng)田、河流和渠道。加強(qiáng)對施工機(jī)械的管理，避免跑、冒、漏現(xiàn)象，廢油廢水，采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標(biāo)排放。5）工程所在區(qū)域施工場地離村莊較近；運(yùn)輸石料、水泥、砂等車輛要求遮蓋，盡量減少散落。施工現(xiàn)場及堆放采取必要的灑水措施，防止二次揚(yáng)塵。6）合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。7）施工結(jié)束后，及時拆除一切合同規(guī)定必須拆除的施工臨時設(shè)施和生活設(shè)施，及時進(jìn)行現(xiàn)場徹底清理，并按合同要求進(jìn)行植被或土地的有效恢復(fù)。8）

36、科學(xué)組織施工，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司ISO14001管理體系，嚴(yán)格控制各種水污染、大氣污染、噪聲污染、固體廢物污染，爭創(chuàng)文明工地稱號。8.綠色施工措施8.1綠色施工概述8.1.1綠色施工的概念綠色施工是指工程建設(shè)中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動，實(shí)現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保(節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù))。 8.1.2綠色施工的原則1）綠色施工是建筑全壽命周期中的一個重要階段。實(shí)施綠色施工，應(yīng)進(jìn)行總體方案優(yōu)化。在規(guī)劃、設(shè)計(jì)階段，應(yīng)充分考慮綠色施工的總體要求，為綠色施工提供基礎(chǔ)條件。2）實(shí)施綠色施工,

37、應(yīng)對施工策劃、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗(yàn)收等各階段進(jìn)行控制，加強(qiáng)對整個施工過程的管理和監(jiān)督。8.1.3綠色施工要點(diǎn) 綠色施工管理主要包括組織管理、規(guī)劃管理、實(shí)施管理、評價管理和人員安全與健康管理五個方面。8.1.4組織管理建立綠色施工管理體系，并制定相應(yīng)的管理制度與目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理為綠色施工第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)綠色施工的組織實(shí)施及目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員。項(xiàng)目部綠色施工管理小組成員：組 長：副組長：成 員： 8.1.5實(shí)施管理綠色施工應(yīng)對整個施工過程實(shí)施動態(tài)管理，加強(qiáng)對施工策劃、施工準(zhǔn)備、材料采購、現(xiàn)場施工、工程驗(yàn)收等各階段的管理和監(jiān)督。應(yīng)結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，有針對性地對綠色施工作

38、相應(yīng)的宣傳，通過宣傳營造綠色施工的氛圍。定期對職工進(jìn)行綠色施工知識培訓(xùn)，增強(qiáng)職工綠色施工意識。 8.1.6人員安全與健康管理制訂施工防塵等職業(yè)危害的措施，保障施工人員的長期職業(yè)健康。合理布置施工場地，保護(hù)生活及辦公區(qū)不受施工活動的有害影響。施工現(xiàn)場建立衛(wèi)生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出現(xiàn)時提供及時救助。提供衛(wèi)生、健康的工作與生活環(huán)境，加強(qiáng)對施工人員的住宿、膳食、飲用水等生活與環(huán)境衛(wèi)生等管理，明顯改善施工人員的生活條件。8.2實(shí)施綠色施工的技術(shù)要點(diǎn)8.2.1環(huán)境保護(hù)技術(shù)要點(diǎn)1）揚(yáng)塵控制運(yùn)送土方、垃圾、設(shè)備及建筑材料等，不污損場外道路。運(yùn)輸容易散落、飛揚(yáng)、流漏的物料的車輛，必須采取措施

39、封閉嚴(yán)密，保證車輛清潔。施工現(xiàn)場出口應(yīng)設(shè)置洗車槽。結(jié)構(gòu)施工、安裝裝飾裝修階段，作業(yè)區(qū)目測揚(yáng)塵高度小于0.5m。對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的堆放材料應(yīng)采取覆蓋措施；對粉末狀材料應(yīng)封閉存放；場區(qū)內(nèi)可能引起揚(yáng)塵的材料及建筑垃圾搬運(yùn)應(yīng)有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器，避免使用吹風(fēng)器等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的設(shè)備；機(jī)械剔鑿作業(yè)時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護(hù)措施；建筑清理垃圾應(yīng)采用容器吊運(yùn)。施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測無揚(yáng)塵的要求。對現(xiàn)場易飛揚(yáng)物質(zhì)采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍檔、密網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生。 2）噪音與振動控制使用低噪音、低振動的機(jī)具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工

40、噪音和振動。施工人員遠(yuǎn)距離通話使用對講機(jī)，嚴(yán)禁大聲喊叫喧嘩。 3）光污染控制盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍。電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。4）水污染控制在施工現(xiàn)場應(yīng)針對不同的污水，設(shè)置相應(yīng)的處理設(shè)施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。保護(hù)地下水環(huán)境?；A(chǔ)采用明溝排水措施，盡量減少對地下水的抽取。5）土壤保護(hù)保護(hù)地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發(fā)生地表徑流土壤流失的情況，應(yīng)采取設(shè)置地表排水系統(tǒng)、穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。對于有毒有害廢棄物如電池、墨盒、油漆、涂料等應(yīng)回收后交有資質(zhì)的單位處理，不能作為建筑垃圾外運(yùn)，避免污染土壤和地下水。6）建筑垃圾控制施工中要求“活完、料凈、腳下清”，建筑材料隨用隨取，減少建筑垃圾的產(chǎn)生。7）地下設(shè)施和資源保護(hù)施工前應(yīng)調(diào)查清楚地下各種設(shè)施，保證施工場地周邊的各類管道、管線、建筑物、構(gòu)筑物的安全運(yùn)行。8.2.2節(jié)材與材料資源利用技術(shù)要點(diǎn) 1）節(jié)材措施根據(jù)施工進(jìn)度、庫存情況等合理安排材料的采購、進(jìn)場時間和批次，減少庫存。現(xiàn)場材料堆放有序。儲存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，避免和減少二次搬運(yùn)。