1、滑閥泵操作法一、 工作原理本型號泵為雙缸并聯(lián)結(jié)構(gòu)，泵體中間由大缸隔板將泵腔分成長短兩缸，在長短兩缸中分別有長嘴塞環(huán)、長偏心輪、嘴塞導(dǎo)向桶(長)與短嘴塞環(huán)、短偏心輪、嘴塞導(dǎo)向桶（短），泵軸將長偏心輪、短偏心輪及泵皮帶輪串在一起，軸由兩側(cè)泵蓋內(nèi)的軸承支撐，泵體兩端由泵蓋密封。電機(jī)通過皮帶傳動，帶動軸與長、短偏心輪旋轉(zhuǎn)，套在長、短偏心輪外的長、短嘴塞環(huán)分別隨著長、短偏心輪的旋轉(zhuǎn)，外圓貼著泵內(nèi)壁作滾動，嘴塞環(huán)桿沿著嘴塞導(dǎo)向桶作滑動與擺動，短嘴塞將泵分成進(jìn)氣腔與排氣腔，滑閥的運(yùn)動使進(jìn)、排氣腔的容積發(fā)生了變化，氣體不斷由進(jìn)氣口吸入，通過滑閥桿中空進(jìn)入進(jìn)氣腔，隨著滑閥的運(yùn)動，進(jìn)氣腔轉(zhuǎn)換成排氣腔，排氣腔容積不

2、斷縮小，壓力升高，直至頂開排氣閥，氣體經(jīng)油氣分離器、從排氣口被排出泵外。二、 主要零部件作用與使用1. 真空油：牌號1#機(jī)械真空油 特性飽和蒸汽壓低，抗乳化性能好，熱穩(wěn)定性高 作用潤滑泵腔、甭腔內(nèi)零件間隙密封、填充排氣使空間利于排氣、清潔泵腔。冷卻泵腔。2. 充氣閥：泵剛開啟時及停泵時打開，便于泵的啟動。3. 氣鎮(zhèn)閥：當(dāng)泵抽除含可凝性氣體較多時，打開此閥運(yùn)行，泵油不易乳化。4. 進(jìn)油閥：開泵時打開，使油池中的油進(jìn)入泵腔潤滑；停泵時關(guān)閉，避免油池中油吸入泵腔并反流，便于下次啟動。5. 排氣閥：為單向閥，氣體只能從泵內(nèi)排出，不能回吸，保證泵的真空度。6. 油窗：觀察油箱內(nèi)的油量、油質(zhì)。停泵時，油位

3、線在油窗中部偏上，泵正常工作時，油位線在油窗中部左右，當(dāng)油位過高時請放油，油位偏低時請加油，油質(zhì)惡化時，需更換新油。泵正常工作時，油窗內(nèi)的噴油管中有油噴出，如果沒有油噴出請檢查有路是否暢通。三、起動前的準(zhǔn)備：1)檢查皮帶松緊程度，起動前可以松一些，起動后調(diào)節(jié)螺栓，慢慢拉緊，以減少起動力矩。2)檢查各部分有無松動現(xiàn)象，接線是否正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否同泵的要求符合。3)檢查油箱內(nèi)的油位是否處于油標(biāo)的一半左右。4)對于長期未工作的泵，起動前用手轉(zhuǎn)動或間斷起動電機(jī)的方法，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。5)打開冷卻水閥。6)冬季如室溫過低，應(yīng)把泵加溫后再起動泵。因低溫時油粘度大，如突然起動，會使電機(jī)超負(fù)荷和損壞泵的零件

4、。7)如油箱上的油標(biāo)油位與停車時油位有明顯差異時，必須轉(zhuǎn)動泵皮帶輪，使泵腔內(nèi)的存油排入油箱后才可起動。在真空狀態(tài)下，同時較多的油存留在泵腔內(nèi)時，本泵不允許起動。8)不能在排氣管道封閉的情況下操作泵。以免造成人身傷害事故。四、起動新購或長期停用的泵，必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，以便證實(shí)是否卡住或運(yùn)輸損壞。長期停用的進(jìn)水管或新安裝的水管，應(yīng)將進(jìn)水管與泵脫開，打開進(jìn)水閥門，沖洗管路，待出水干凈后，再接回泵上。起動順序如下：1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。2)接通電機(jī)，注意泵的轉(zhuǎn)向。3)打開進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水量至規(guī)定要求。4)慢慢打開進(jìn)氣管路上的閥門，此時泵對系統(tǒng)進(jìn)行抽氣。5)水環(huán)泵在極限真空下工作時，由于泵內(nèi)產(chǎn)

5、生物理作用（氣蝕）而發(fā)生強(qiáng)烈的暴嗚聲，短時間內(nèi)不會對泵產(chǎn)生很大的損壞，功耗也不會增大，但長時間在此情況下運(yùn)行，會對泵內(nèi)零件產(chǎn)生嚴(yán)重破壞，有時甚至?xí)蹟嗳~片和軸。因此，應(yīng)盡量避免在極限真空下長時間運(yùn)行，本系列泵已設(shè)計(jì)了抗氣蝕裝置。6)合上電源的開關(guān)、起動電機(jī)。7)檢查冷卻水是否正常、潤滑油是否正常。8)運(yùn)轉(zhuǎn)約五分鐘且各方面均正常后，再慢慢打開進(jìn)氣閥，以免泵的負(fù)荷急劇增加。五、停車泵的停車尤為重要，否則下次起動就有困難，停車原則上要按下列程序進(jìn)行：1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上進(jìn)氣閥。2)打開充氣閥或氣鎮(zhèn)閥破壞泵腔內(nèi)真空。3)待半分鐘左右，切斷電源。以上手續(xù)不能馬虎，否則當(dāng)泵停車后由于泵腔內(nèi)還是真空，油箱中的

6、油還會源源不斷地流入泵腔，使泵腔中充滿了油。從停車觀點(diǎn)來看這無多大危害，但是在重新開車時就出現(xiàn)問題了，即在泵缸內(nèi)充滿油的狀態(tài)下開車時，滑閥在轉(zhuǎn)過一圈時油幾乎不能被壓縮，而且粘性較大，一下子就從泵的小排氣口擠出來，所受阻力非常大。因此不但電動機(jī)要求非常大的起動力矩，而且在一瞬間使軸及偏心輪增加巨大沖擊力，對泵及電動機(jī)都是非常危險(xiǎn)的，尤其環(huán)境溫度較低時更加如此。如按上述程序操作，可避免以上危險(xiǎn)。六、保養(yǎng)和注意事項(xiàng)1、保養(yǎng)1) 應(yīng)經(jīng)常注意油位及油的清潔，新泵工作150小時后換油一次，以后每23個月?lián)Q油一次，如使用條件不好，真空度下降時，可以縮短換油時間；2) 應(yīng)注意保持泵及泵房的干燥清潔；3) 經(jīng)常

7、注意泵溫及冷卻水和油的溫度，泵溫以測量油溫為準(zhǔn)，最高不得超過85，冷卻水進(jìn)水溫度不超過30，出水溫度不超過40，并且水質(zhì)應(yīng)清潔。注意事項(xiàng)1) 在寒冷地帶，停車后必須將冷卻水套內(nèi)的水全部排凈，否則會使水套內(nèi)的水凍結(jié)，破壞泵殼；2) 潤滑油應(yīng)用機(jī)械真空泵油（即石油部規(guī)定的SY1634-76，1號真空泵油，其代號KK-1），否則可能達(dá)不到所要求之真空度；3) 注意油的清潔，應(yīng)經(jīng)常清洗濾油器；4) 如較多時間不使用時，則每隔710天開泵一次，開泵時間約一小時左右，以免泵內(nèi)銹蝕。2、 常用的保養(yǎng)措施1） 換油：a) 直接打開放油閥放油，油放凈后將放油閥關(guān)閉。b) 擰開放油塞，從加油口放入適量潔凈的油，油

8、面至油窗一半左右，擰緊加油塞（最好使用過濾漏斗，防止贓物進(jìn)入泵內(nèi)）。2） 油池清洗：a) 放凈臟油b) 清洗油池內(nèi)贓物及過濾器芯。c) 重新裝上過濾器芯，關(guān)上放油閥，裝上油箱蓋板。d) 加油。3） 皮帶調(diào)整與更換：a) 拆下防護(hù)罩殼。b) 送掉電機(jī)座調(diào)節(jié)螺桿上的螺母。c) 卸下舊皮帶，換上新皮帶。d) 調(diào)整電機(jī)座調(diào)節(jié)螺桿上的螺母至皮帶松緊適中。e) 重新裝上罩殼，擰緊螺栓。3、 損壞件檢修、更換及拆裝1） 排氣閥的拆裝a) 放油。b) 卸下油箱蓋板。c) 拆下油氣分離器。d) 將排氣閥組件從泵體上拆下。e) 將排氣閥組件解體檢修。f) 清洗排氣閥零件，組裝好排氣閥總成。g) 將排氣閥裝在泵體上

9、后裝上油氣分離器，再裝上油箱蓋板。h) 關(guān)上放油閥，加油。2）軸承、軸套與油封的更換打開充氣閥，將泵運(yùn)行幾分鐘，等泵腔中的油被充分排到油池中后，再運(yùn)行拆卸。前泵蓋端a) 拆下防護(hù)罩、皮帶、泵輪。b) 依次拆下前軸承壓蓋及軸套、密封圈、前泵蓋及軸套。c) 拆下?lián)p壞的油封與軸承。d) 用砂紙額油石將拆卸過程中產(chǎn)生的毛刺修光。e) 用汽油清洗零件，將油封分別裝入泵蓋與軸承壓蓋內(nèi)，裝上新的軸承，用丙酮清洗密封平面。f) 在泵體端面涂一層薄薄的密封膠，裝上泵蓋與定位銷，擰緊螺栓。g) 將軸承裝入泵蓋，并裝入適量的軸承脂，再在軸上裝上密封圈與新的軸套，用密封膠封壓蓋平面，裝上前軸承壓蓋。h) 裝上泵輪，用

10、壓板壓緊，裝上皮帶，并調(diào)整好松緊，重新裝上防護(hù)罩。注：如果不是小修，則只要拆下前軸承壓蓋，更換前軸承壓蓋中的油封即可，不必拆泵蓋。后泵蓋端a) 拆下后軸承壓蓋，后泵蓋及軸承。b) 拆下?lián)p壞的軸承與油封。c) 用砂紙和油石將拆卸過程中產(chǎn)生的毛刺修光。d) 用汽油清洗零件，在軸上裝上新的軸承，并將油封裝入泵蓋，用丙酮清洗密封平面。e) 在泵體端面涂一層薄薄的密封膠，裝上泵蓋與定位銷，擰緊螺栓。f) 將軸承裝入泵蓋內(nèi)，并裝入適量的軸承脂，用密封膠密封壓蓋平面，裝上后軸承壓蓋。2) 滑閥。偏心輪及導(dǎo)軌的修正與更換a) 按拆卸順序拆下泵蓋等零件。b) 從泵腔中拆出滑閥、導(dǎo)軌與偏心輪。c) 更換或修復(fù)損壞

11、的零件，用砂紙和油石將拆卸過程中產(chǎn)生的毛刺修光。d) 依次將偏心輪、滑閥、導(dǎo)軌裝入泵腔（注意：滑閥桿透空的一面朝下，各摩擦副的表面在裝配過程中涂少量干凈的真空泵油）。e) 按裝配順序重新裝上其他零件。七、故障現(xiàn)象及排除方法1、真空度不高的原因：1) 油被污染；2) 密封裝置漏氣；3) 油管接頭漏氣；4) 排氣閥片損壞；5) 排氣閥彈簧斷裂；6) 各密封面漏氣；7) 泵內(nèi)有撞擊、卡緊、異聲；8) 油路阻塞；9) 吸入氣體溫度過高；10) 泵油量不足。解決方法：1) 打開泵的氣鎮(zhèn)閥運(yùn)行1-2小時可恢復(fù)泵的極限壓力或換油；2) 檢修密封裝置；3) 旋緊螺母或檢查油管接頭；4) 換新閥片；5) 換新彈簧；6) 檢查密封面，有無漏放O行圈或涂上膠水；7) 拆泵腔檢查，有無雜物進(jìn)入或零件損壞；8) 清洗濾油器濾網(wǎng)及暢通油路；9) 將所抽氣體冷卻至常溫；10) 加油。2、移動故障的原因：1) 電機(jī)負(fù)荷過大；2) 缺乏潤滑油；3) 外物夾住；4) 振動很大。解決方法：1) 泵長期在低真空下運(yùn)行可能電流過大；2) 暢通油路，拆洗泵內(nèi)零件