1、金昌鑫華有限責任公司300萬噸/年重介選煤項目設備安裝方案編制： 審核： 批準： 2011年5月25日目 錄1 工程概況.12 編制說明.13 編制依據(jù).14 相關技術規(guī)范.15 設備安裝.26 主要設備的安裝程序和方法.57 設備驗收檢查.68 基礎驗收檢查.69 基礎的處理.710 墊鐵的布置.811 注意事項.9b5E2RGbCAP12 HSE管理措施. .1013 附表(一).12p1EanqFDPw 附表(二).13一、 工程概況本工程為金昌鑫華焦化有限責任公司年產(chǎn)300萬噸年重介選煤項目主廠房設備安裝，原煤通過準備車間除鐵破碎篩選進入主廠房，經(jīng)過洗選工藝后產(chǎn)出精煤中煤以及矸石和煤泥

2、。DXDiTa9E3d二、 編制說明1、本施工方案僅適用于金昌鑫華有限責任公司300萬噸/年重介選煤項目主廠房設備安裝工程使用。2、有關設備單體試壓如有必要將另行編制施工方案。3、本方案如與設備技術文件有矛盾的地方，以設備技術文件為準。4 、本方案涉及工程內(nèi)容如有與合同不符的地方，以合同為準三、 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的工程招標文件和圖紙資料；2、相關的施工及驗收技術規(guī)范、標準和標準圖集；3、施工前業(yè)主的設計變更與圖紙會審；4、我公司企業(yè)標準、安裝工藝、工法和質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系程序文件及類似工程施工經(jīng)驗等。RTCrpUDGiT四、相關技術規(guī)范 設備基礎施工工藝標準(

3、GY208-1996)機械設備安裝工程與驗收通用規(guī)范GB5031-2009 起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50278-98）大型設備吊裝工程施工工藝標準（SHJ515-90）建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）其他現(xiàn)行有關國家標準規(guī)范五、設備安裝1、安裝前的準備1.1、設備安裝前按設計圖紙或技術文件要求，畫定安裝基準線及定位基準標記，找出設備垂直或水平找正基準點。5PCzVD7HxA1.2、檢查設備的底座地腳螺栓相對位置尺寸與實際預埋地腳螺栓位置偏差是否滿足安裝要求，如有問題時會同有關部門提出處理意見。jLBHrnAILg1.3、設備安裝前應對管口方位進行檢查，并做好安

4、裝標記。1.4、設備的吊裝 a.本工程安裝設備為大型設備和與之配套的小型設備，現(xiàn)場施工場地集中廠房構(gòu)架外的設備主要集中在濃縮車間，可用50T吊車吊裝就位xHAQX74J0Xb.廠房構(gòu)架內(nèi)部的設備可用吊車吊裝至各樓層平臺，由于每樓層只預留一個或兩個吊裝孔，所以各樓層設備吊裝順序要安排合理，用吊車吊至吊裝口時，可利用車間內(nèi)單梁懸掛倒鏈及其他輔助起重機械吊裝就位LDAYtRyKfEc.設備就位先進行較大較重設備的安裝，在不影響最終安裝的前提下也可根據(jù)設備的到貨和現(xiàn)場的具體情況確定合理的安裝順序，設備到貨之前應合理安排存放地點，盡量避免和減少二次轉(zhuǎn)運的次數(shù)和距離，根據(jù)合同規(guī)定，超過80米距離設備需轉(zhuǎn)運

5、時由此發(fā)生的二次轉(zhuǎn)運費由甲方承擔，按實際發(fā)生的工程量經(jīng)甲方確認后予以簽證。Zzz6ZB2Ltkd.主要設備吊裝方案廠家供貨按散件供應至施工現(xiàn)場，精煤泥沉降過濾離心脫水機重（18.25T），由于主廠房配備的電動葫蘆為10T，無法起吊，通過吊車將其吊裝到吊裝孔，然后用葫蘆配合將設備吊裝至26噸拖排上，再將設備轉(zhuǎn)運至目標基礎。吊車工作半徑為8m，起吊高度為4.5mdvzfvkwMI1為安全起見，優(yōu)先選用70T吊車。吊裝繩扣的選用：吊裝利用四吊點起吊，精煤泥沉降過濾離心脫水機重約18.25T（+）18.251（鉤頭+吊索+吊環(huán)）K動載系數(shù) P=K(G+G1)=1.1X(18.25+1)=21.175T

6、吊索安全系數(shù)倍 鋼絲繩P1P=148.225鋼絲繩28-6x19-1870 破斷拉力為48.3T 實際1=4X48.3=193.2T 實際P1/p=1.303倍 可以滿足吊裝要求。故吊裝繩扣選用28-1870-x19，四吊點吊裝法，吊裝時應試吊-分鐘，再起吊慢慢就位，達到安裝位置即可。rqyn14ZNXI2設備找正與找平2.1 設備安裝找正測量器具應經(jīng)計量校驗合格。2.2 設備縱橫中心線以基礎上的安裝基準線對應設備上基準點調(diào)整測量。2.3 設備標高以基礎上標高基準線為基準調(diào)整設備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標高。2.4 設備垂直度、水平度找正基準點，當制造廠給出設備中心線標記時以中

7、心線標記為準，無中心線標記時以設備水平或鉛垂輪廓面、主法蘭面、或其它指定的基準面為準。EmxvxOtOco2.5 設備找正可采用水平儀、經(jīng)緯儀、水平、掛鋼絲、充水透明塑料管等方法進行。2.6 各種設備安裝允許偏差應符合附表二要求。2.7 高度超過20m的直式設備為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應避免在有微量受陽光照射及風力大于4級條件下進行。SixE2yXPq52.8 設備找正時應用墊鐵調(diào)整，不應用緊松螺栓及局部加壓方法調(diào)整。2.9 對有坡向要求的臥式設備，應按其具體要求進行，無坡向要求的臥式設備，水平度偏差宜低向設備的排泄方向。6ewMyirQFL2.10 設備附件及梯子平臺安裝

8、2.10.1設備最后找正后，按圖紙要求或說明書要求將設備附件正確的安裝到設備上。2.10.2設備附屬梯子平臺按提供的裝配圖現(xiàn)場組裝，并按技術文件及鋼結(jié)構(gòu)施工檢查驗收規(guī)范GB50205-95的規(guī)定檢查驗收。kavU42VRUs六主要設備的安裝程序和方法1.壓濾機安裝：壓濾機先用50T吊車及10T葫蘆吊裝就位，設備的找正應按照設備的標高和徑向軸向中心為準，其水平度，位移要達到設備出廠的技術要求和驗收規(guī)范要求標準。然后將壓濾片用10T葫蘆吊裝就位y6v3ALoS892壓濾機的安裝標準2.1機架四主梁軌道水平度及直線度，縱向不應大于0.21000，且不得大于3mm，橫向不大于0.11000M2ub6v

9、STnP2.2機架四主梁軌道相互平行度嚴禁大于0.1510002.3機體中心位置允許偏差3mm2.4機體標高允許偏差5mm2.5各部位試驗壓力必須符合有關規(guī)定，油泵帶油負荷試運轉(zhuǎn)2 小時，壓濾機試壓3-5次后，其油泵軸承溫度及溫升嚴禁超過，軸承溫度80，溫升400YujCfmUCw2.6四油缸試車同步精度，應符合下列規(guī)定，四油缸反復進行10-20次拉緊，松開濾板的同步試車，各油缸活塞桿伸出的同步精度，不應大于1%eUts8ZQVRd2.7液壓系統(tǒng)各連接處應工作可靠不漏油2.8濾布安裝，縫制及套裝平整，嚴密，無破損2.9濾板移動裝置應靈活可靠七、設備驗收檢查1、交付安裝的設備及附件必須符合設計要

10、求，并附有質(zhì)量證明文件及安裝說明書。2、設備檢驗應會同有關單位各專業(yè)人員，對照裝箱單及圖紙仔細核對：2.1 箱號、箱數(shù)及包裝情況。2.2 設備名稱、特性（包括設備壓力、試驗壓力、設計強度及工作介質(zhì)）。2.3 設備外形尺寸及管口方位。2.4 設備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。2.5 表面損壞、變形及銹蝕情況。2.6 設備的熱處理狀態(tài)、禁焊等特殊說明。3、 對有防護要求的設備及附件，應按專業(yè)要求分類保管。設備配套的電氣、儀表件應有專業(yè)人員進行驗收，并按要求妥善保管。sQsAEJkW5T4、設備開箱后應保留設備及原件上的標簽，若有丟失及時補齊。5、在設備交付安裝時未能發(fā)現(xiàn)而在施工過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題

11、，應會同有關單位及人員，查明原因，及時處理解決。GMsIasNXkA6、運到現(xiàn)場的設備應及時安裝，因故不能及時安裝的設備要防止受潮及變形等不良現(xiàn)象。八、基礎的檢查及驗收1、交付安裝的設備基礎其強度必須達到設計強度的75以上。2、基礎上必須有明顯的標高和縱橫中心線，對要求作沉降觀測的基礎，應設置沉降觀測基準點。3、基礎移交時應及時辦理中間交接手續(xù)，并及時提交質(zhì)量合格證明書等有關技術資料。4、基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋現(xiàn)象。5、基礎各部分尺寸及位置偏差不得有超過附表一的規(guī)定。九、基礎的處理1、需二次灌漿的設備基礎表面應鏟出麻面，麻點深度一般不低于10mm，密度每平方分米3-5點為宜。與螺

12、柱連接的表面應平整潔凈。TIrRGchYzg2、墊鐵及周邊50mm范圍內(nèi)基礎表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m。7EqZcWLZNX3、設備安裝前被油污的混凝土層應鏟除。十、墊鐵布置1、墊鐵布置原則靠近地腳螺栓兩側(cè)及設備支座筋板下。2、墊鐵規(guī)格參照HG209-83附錄一表1.4中選用。3、墊鐵的數(shù)量應符合HGJ209-83第2、4、5條的要求。4、直接承受負荷的墊鐵組應使用成對斜墊鐵，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度應不超過3度；斜墊鐵下面應有平墊鐵。lzq7IGf02E5、中、小型設備墊鐵組高度一般為30-60mm，大型設備的墊鐵組高度一般為50

13、-100mm。6、每組墊鐵均應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面油污等應清理干凈；設備找正后用0.25KG小錘檢查，各組墊鐵應被壓緊。墊鐵露出設備底板邊緣10-20mm為宜。zvpgeqJ1hk7、安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設備用墊片調(diào)整，設備找正后其墊片與金屬結(jié)構(gòu)應焊牢。8.設備單體試驗合格后，應對內(nèi)部進行清理檢查然后由監(jiān)理單位，施工單位共同檢查合格后封閉9 、二次灌漿9.1需二次灌漿的設備灌漿前應確認設備找正完畢，墊鐵等已做好隱蔽記錄。9.2灌漿前，灌漿處應用清水洗清潔并潤透，二次灌漿采用細石混凝土，其標號應比基礎的混凝土標號高一級，灌漿時，應搗實；灌漿后，應充分養(yǎng)護。NrpoJac3v1十一、注意事

14、項1.所有設備未經(jīng)有關部門批準嚴禁施焊或切割。2.整體熱處理設備嚴禁動火。3.有內(nèi)襯或內(nèi)防腐設備嚴禁動火。4.所有設備管口配管前應臨時封閉，配管時嚴禁將焊渣等飛濺物落入到設備內(nèi) 5.嚴禁將施工用工具等存放在設備內(nèi)，運至現(xiàn)場未及時安裝的設備及零部件嚴禁丟在泥土之中。十二、HSE管理措施1、在施工前，施工人員在進廠前要進行安全技術學習，施工人員必須持證上崗。2、在進入裝置區(qū)施工作業(yè)時，要嚴格辦理有關作業(yè)票。動火作業(yè)要辦理相關火票，并有監(jiān)火人監(jiān)護，嚴禁一票多用，嚴格做到“三不動火”即：沒有經(jīng)批準的作業(yè)許可證不動火，用火安全措施不落實不動火。用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。登高作業(yè)必須辦理登高證，可由相關專

15、業(yè)施工員辦理，吊裝重量超過10t的設備必須辦理吊裝證。1nowfTG4KI3、施工人員進入施工現(xiàn)場一定要戴好安全帽，高處作業(yè)應系掛合格的安全帶，安全帶要高掛低用，嚴禁用安全帶挪做其它用處。fjnFLDa5Zo4、建立健全HSE保證體系，嚴格執(zhí)行HSE生產(chǎn)責任制，充分發(fā)揮HSE監(jiān)督作用。5、施工人員嚴格遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人，不被別人傷害tfnNhnE6e56、設備安裝建立安全保證體系如下圖所示。項目安全責任HSE負責人施工班組項目安全監(jiān)督員項目施工負責人7、部份設備安裝為高空作業(yè)，現(xiàn)場易發(fā)生落物打擊、高空墜落等事故，施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽、工作鞋、工作服。2m以上

16、高處作業(yè)必須系好安全帶，并系掛安全帶，安全帶要高掛低用，特殊作業(yè)人員按規(guī)定用好勞動保護品,患有高血壓、心臟病和癲癇病及恐高癥等的人員，不得從事高處施工作業(yè)。HbmVN777sL8、每周一組織員工進行HSE活動，時間不少于30分鐘，活動的主要內(nèi)容總結(jié)上周HSE工作情況，布置本周HSE工作，并學習、討論有關HSE規(guī)定和安全操作規(guī)程，認真做好記錄。V7l4jRB8Hs9、起重作業(yè)要做到有專人指揮，旗哨統(tǒng)一，雨霧和大風天氣嚴禁進行吊裝作業(yè)附表一 混凝土設備基礎允許偏差項次 項目允許偏差(mm)校驗方法1坐標位移（縱橫軸線）20用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標高0 -20用水準儀或拉線尺量檢查3平面

17、外形尺寸20尺量檢查凸臺上平面外形尺寸正0 -20尺量檢查凹穴尺寸正20 -0尺量檢查4平面水平度每米5用水準儀或水平尺和全長10楔形塞尺量檢查5垂直度每米5用經(jīng)緯儀或拉線墜和全長10尺量檢查6預埋地腳螺栓標高（頂部）+20 -0在根部或頂端用水準中心距2儀或拉線尺量檢查7預埋地腳螺栓孔中心線位移10尺量縱橫兩個方向檢查深度尺寸20 -0尺量檢查孔鋁垂線10吊線或尺量檢查8預埋活動標高20 -0拉線和尺量檢查中心線位移5帶螺紋孔錨2用直尺和楔形塞尺量地腳螺栓錨板板平整度帶槽錨板5檢查平整度人員組織一覽表序號工種數(shù)量（人）備注1起重2收集原件或復印件以后交與甲方及監(jiān)理2鉗工53電焊24氣焊15管

18、理36其它15附表二 設備安裝允許偏差檢查項目允許偏差一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式臥式中心線位置DN2000,5DN2000,10533標高55相對標高3相對標高3水平度每米5mm全長10mm軸向,0.6L/1000徑向,D/1000鉛垂度每米5mm全長10mmh/1000方位沿底座環(huán)圓周測量D2000, 10D2000, 15沿底座環(huán)圓周測量5附表二 主廠房設備一覽表序號名稱位號單位數(shù)量所在樓層標高1三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器302臺120.42煤泥重介旋流器321臺113.53矸石磁選機328臺194精煤磁選精礦分流器329臺113.55原煤合格介質(zhì)泵349臺106煤泥合格介質(zhì)桶351臺

19、107煤泥合格介質(zhì)泵352臺108主廠房掃地泵353臺109矸石磁選尾礦泵355臺1010精煤臥脫入料泵357臺1011一次浮選入料泵360臺1012二次浮選入料泵362臺1013二次噴射式浮選機411臺120.414精煤泥除雜弧形篩432臺1915排風機433臺116尾煤泥除雜振動弧形篩613臺120.417空壓機634臺1018精煤振動翻轉(zhuǎn)脫介弧形篩307 306 305 304 303臺517.719精煤脫介分級篩310 311 312 313 314 臺513.520中煤振動翻轉(zhuǎn)脫介弧形篩309 308臺217.721中煤噴水裝置315 315a3-5套613.522中煤脫介分級篩315 315a臺213.523矸石噴水裝置316 316a5-7套613.524矸石脫介分級篩316a 316臺213.525合格介質(zhì)分流器及非標317-320臺413.526精煤泥磁選機326 325 324 323 322臺5927中煤磁選機327 327a 臺