1、 耐磨地坪基層細石混凝土地面施工方案哈爾濱東安建筑工程有限公司一分公司2014年7月1日細石混凝土地面施工方案1、依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-20022、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1材料：混凝土采用C25細石混凝土。2.1.4主要機具：平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、木抹子、平鍬、鐵抹子。2.2作業(yè)條件：2.2.1室內(nèi)墻面已彈好1m水平線。2.2.2穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。2.2.3門框已安裝完，并已做好保護。2.2.4基層為現(xiàn)澆混凝土樓

2、板。3、操作工藝及方法3.1細石混凝土基層工藝流程：找標高、彈面層水平線基層處理地面分倉灑水濕潤支槽鋼抹標筋刷素水泥漿澆筑細石混凝土抹面養(yǎng)護。3.1.1找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+1m水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與樓梯間、地庫坡道的標高相呼應(yīng)，貫通一致。3.1.2基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用清水將基層沖洗干凈。3.1.3灑水濕潤：在澆筑耐磨地面基層前一天對混凝土樓板表面進行灑水濕潤。3.1.4支槽鋼：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，用水準儀或投線儀將，用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。

3、3.1.5抹標筋：為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。3.1.6刷素水泥漿結(jié)合層：在澆筑細石混凝土基層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。3.1.7澆筑耐磨地面細石混凝土基層：3.1.7.1細石混凝土攪拌：C25細石混凝土基層采用商品混凝土，強度等級符合設(shè)計要求，坍落度控制在12-14cm之間。并按國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每100m留置一組標養(yǎng)、同條件試塊。3.1.7.

4、2細石混凝土鋪設(shè)：將細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。3.1.7.3大面積地面基層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑。3.1.7.4振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確

5、保混凝土密實。3.1.8抹面：3.1.8.1當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。3.1.8.2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3.1.8.3第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。3.1.9養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，移交給專業(yè)做耐磨地面的分包單位進行下一步施工。4、質(zhì)量標準主控項目4.1混凝土基層采用碎石骨料，其最大粒徑應(yīng)30mm；含泥量不應(yīng)大于2；砂為中砂，其含泥量不應(yīng)大于3。檢驗方法：觀察

6、檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。4.2混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于C25。檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。一般項目4.3混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表下的規(guī)定。水泥混凝土墊層表面允許偏差及檢驗方法表序號檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法1允許偏差表面平整度10mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高10mm用水準儀檢查3坡度坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查5、成品保護5.1在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。5.2面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并

7、封閉通過操作房間的一切通路。5.3面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。5.4面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合砂，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混

8、凝土緊密結(jié)合成整體。6.2面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。6.3面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。7、質(zhì)量記錄7.1商品混凝土出廠檢驗報告。7.2現(xiàn)澆混凝土試塊抗壓記錄。7.3地面面層分項工程質(zhì)量驗評記錄表。8、安全文明施工管理8.1在運輸、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8.3電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。8.4施工作業(yè)人員進場前先進行安全教育、技術(shù)質(zhì)量交底、安全技術(shù)交底。8.5施工作業(yè)人員正確使用防護用品，在施工期間嚴禁酒后操作，施工現(xiàn)場的孔洞、樓