1、鋼結(jié)構(gòu)工程概況表魯GG001 一般情況工程名稱煙臺(tái)翔乃建筑工程機(jī)械有限公司廠房建設(shè)單位煙臺(tái)翔乃建筑工程機(jī)械有限公司建設(shè)地點(diǎn)煙臺(tái)市福山區(qū)設(shè)計(jì)單位煙臺(tái)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院建筑面積9189監(jiān)理單位煙臺(tái)開發(fā)區(qū)正德項(xiàng)目管理有限公司施工單位鋼構(gòu)施工濟(jì)南鮑德鋼結(jié)構(gòu)有限公司總層數(shù)單層地上層數(shù)一層地下層數(shù)抗震等級(jí)七度建筑等級(jí)二級(jí)主體總高9.5m最大跨度60.48m開工日期2009年6月2日竣工日期2009年 7月30日鋼結(jié)構(gòu) 主體技術(shù)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)工程，柱、梁為焊接H型鋼，高強(qiáng)螺栓為M2075，焊縫標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)焊縫，焊縫執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001其他山東省建筑工程

2、管理處監(jiān)制鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄 魯GG002 工程名稱煙臺(tái)翔乃建筑工程機(jī)械有限公司廠房施工許可證號(hào)建設(shè)單位煙臺(tái)翔乃建筑工程機(jī)械有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)單位煙臺(tái)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位煙臺(tái)開發(fā)區(qū)正德項(xiàng)目管理有限公司總監(jiān)理工程師鋼構(gòu)施工單位濟(jì)南鮑德鋼結(jié)構(gòu)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1.施工單位鋼結(jié)構(gòu)施工資質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)二級(jí)2.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系例會(huì)月評(píng)比交接檢與經(jīng)濟(jì)持鉤3.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度原材及施工檢驗(yàn)制度抽測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)4.施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.主要工種上崗證書電焊工、電工、等都持有資格證6.施工圖審查情況已審查7.施工組織設(shè)計(jì)、方案及審批施工組織設(shè)計(jì)、方案編制

3、、審核手續(xù)齊全8.監(jiān)測(cè)計(jì)量器具齊全、有效檢查結(jié)論： 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度基本完整。專業(yè)監(jiān)理工程師： （建設(shè)單位專業(yè)負(fù)責(zé)人）：2009年6月3日山東省建筑工程管理處監(jiān)制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審卡 魯GG003 致： 煙臺(tái)開發(fā)區(qū)正德項(xiàng)目管理有限公司 （監(jiān)理單位）煙臺(tái)翔乃建筑工程機(jī)械有限公司廠房 工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）編制完成，經(jīng)我單位審核完畢，現(xiàn)呈報(bào)，請(qǐng)批示。 申報(bào)單位：濟(jì)南鮑德鋼結(jié)構(gòu)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 2009年6月3日 審批結(jié)論你單位報(bào)送的 煙臺(tái)翔乃建筑工程機(jī)械有限公司廠房工程 的施工組織施工方案經(jīng)審核，符合施工圖紙及設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，技術(shù)先進(jìn)、可行，方案經(jīng)濟(jì)，同

4、意按其施工。監(jiān)理單位：煙臺(tái)開發(fā)區(qū)正德項(xiàng)目管理有限公司（章）監(jiān)理工程師： 日 期： 2009年6月3日 山東省建筑工程管理處監(jiān)制煙臺(tái)翔乃建筑工程機(jī)械有限公司廠房施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 施工單位：濟(jì)南鮑德鋼結(jié)構(gòu)有限公司日 期：2009年06月目 錄一、編制依據(jù)二、總體部署及工期、質(zhì)量保證三、施工進(jìn)度計(jì)劃表四、勞動(dòng)力及材料供應(yīng)計(jì)劃五、主要分項(xiàng)工程的施工方案5.1設(shè)計(jì)部署5.2運(yùn)輸5.3現(xiàn)場(chǎng)安裝六、質(zhì)量保證措施6.1生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施6.2安裝施工質(zhì)量保證措施 七、工期保證措施 八、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 九、機(jī)械設(shè)備配置一、 編制依據(jù)11工程施工圖；12公司采用國(guó)家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)

5、、規(guī)范 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定 建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定 建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ301-88）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ17-2003）碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB700-88）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 （GB699-88）合金鋼技術(shù)條件 （GB3077-88）碳鋼焊條 （GB/T5117-95）氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲 （GB/T8110-95）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) （GB11235-

6、89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) （GB8923-88）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘 （GB3098.1-82）熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差的828。1 （） （） （） （GB709-88）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 （GB1228-91）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ82-91）冷彎簿壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GBJ18-87）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ11-89）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （CECS 102：98）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GBJ9-87）焊接符號(hào)表示法 （GB324-88）二、 總體部署、工

7、期及質(zhì)量保證21總體部署針對(duì)本工程的特點(diǎn)，公司將努力保質(zhì)、保量、保工期、保安全的完成制作加工及安裝任務(wù)。為此，公司將組建本工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)小組來(lái)綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位間的配合。為確保工程順利完工，公司將派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)該工程。為了體現(xiàn)公司對(duì)該工程的高度重視與負(fù)責(zé)，我公司將派一支專業(yè)能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、多年來(lái)從事過(guò)多項(xiàng)重大鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的隊(duì)伍來(lái)進(jìn)行該工程的生產(chǎn)安裝。同時(shí)，我公司通過(guò)對(duì)該工程的分析

8、及工程量的計(jì)算，對(duì)人員安排、工種搭配以及生產(chǎn)制作與安裝工期計(jì)劃等各個(gè)環(huán)節(jié)都作了具體的部署，根據(jù)我公司目前在生產(chǎn)、安裝方面的能力，是完全能夠保質(zhì)量、保工期、保安全地圓滿完工。2.2工程質(zhì)量目標(biāo)：“合格工程”。2.3工程工期目標(biāo)：詳見施工進(jìn)度表三、 施工進(jìn)度計(jì)劃表表9.3序號(hào)項(xiàng)目工期約為60天7天5天8天5天20天10天5天1鋼梁制作2檁條、支撐等制作3梁安裝4檁條、支撐安裝5內(nèi)外屋面板安裝6包邊板安裝7收尾工程安裝四、勞動(dòng)力及材料供應(yīng)計(jì)劃 4.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃 工種人數(shù)備注項(xiàng)目經(jīng)理1技術(shù)及質(zhì)量工程師1安裝隊(duì)長(zhǎng)1質(zhì)安員1機(jī)電員1電焊員1鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)10鋼結(jié)構(gòu)吊裝組6涂裝3后勤1合計(jì)26（注：以上人

9、數(shù)為累計(jì)人數(shù)，由于穿插交叉施工，實(shí)際各時(shí)段施工人員會(huì)少于30人。）42材料供應(yīng)計(jì)劃 本公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系程序及受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有儲(chǔ)備，所供應(yīng)的材料來(lái)源均為本公司的合格分（承）包方，有著多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)。 對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行職責(zé)，以充份保證材料的供應(yīng)和質(zhì)量控制。（1） 技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交生產(chǎn)部。（2） 生產(chǎn)部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)制定原材料及零部件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品

10、種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批到貨日期，送交供應(yīng)部。（3） 供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分（承）包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。（4） 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢查、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。（5） 材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。五、主要分項(xiàng)工程的施工方案 5.1 設(shè)計(jì)部署 設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要有結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)，加工圖設(shè)計(jì)（

11、翻樣）和設(shè)計(jì)，由技術(shù)部完成。這里主要對(duì)針對(duì)加工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)翻樣和設(shè)計(jì)作說(shuō)明。 5.1.1翻樣和出圖 翻樣工作由技術(shù)部完成，由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)翻樣圖紙的工藝審查，本工程翻樣將安排2名工程師負(fù)責(zé)翻樣，翻樣后由2名專業(yè)技術(shù)人員校對(duì)，并由技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員 審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。 5.1.2材料進(jìn)廠控制 本工程所用材料主要為各種鋼板、鋼管、圓鋼、高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條、油漆及屋面與墻面板材料等，必須按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)規(guī)定要求由合格分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳也都必須由合格分承包方供應(yīng)并按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)

12、行檢查。所有采購(gòu)的原材料均應(yīng)有計(jì)劃部提前制定采購(gòu)計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等條款。根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)存材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，作到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲作好防潮烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。5.1.3生產(chǎn)制作次序根據(jù)構(gòu)件分類，其次序?yàn)椋毫褐蜗禇U檁條墻面板等。5.1.4生產(chǎn)制作過(guò)程及其質(zhì)量控制公司以ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)組織質(zhì)量保障體系。以國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）為依據(jù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)

13、生產(chǎn)和質(zhì)量控制。從管理體制、技術(shù)規(guī)范到工藝規(guī)程建立了一整套質(zhì)保體系，質(zhì)量控制能力達(dá)到了一流水平，具體生產(chǎn)過(guò)程如下：5.1.4.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)制作根據(jù)不同的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作特點(diǎn)，應(yīng)選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備，本公司的鋼結(jié)構(gòu)制作的主要設(shè)備見附錄二“鋼結(jié)構(gòu)制造設(shè)備清單”，鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程見附錄一。本工程的H型鋼將采用鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)生產(chǎn)線加工制作。鋼結(jié)構(gòu)的一般加工過(guò)程如下：A放樣：各施工過(guò)程如鋼板下料切割，H型鋼組立，各部件和零件的組裝放樣。防樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。B下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要

14、設(shè)備有多頭數(shù)控切割機(jī)，小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)接焊板材還需進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢查切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，作上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。下料切割的精度控制要求見下表：項(xiàng)目允許偏差寬度和長(zhǎng)度3.0mm邊緣缺棱不大于1.0mm平面度不大于2.0mm垂直度不大于板厚的5%不大于1.5mm型鋼端部?jī)A斜度不大于2.0mm坡口角度不大于5C組立：組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是在組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼板和服板去除毛刺、割渣，并進(jìn)行矯正矯直，

15、由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。焊接H型鋼組立的基本要求見下表：焊接H型鋼組立的精度要求項(xiàng)目允許偏差高度不大于2mm腹板中心偏移15mm端頭平齊15mm頂緊面間隙15mmD埋弧焊：埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類的H型鋼等的焊接，本工程的鋼梁埋弧焊為：一般H型鋼采用門式埋弧焊機(jī)電焊，高度超過(guò)1.5m以上的采用懸臂式埋弧焊機(jī)電焊，量大且比較規(guī)則的型鋼則采用H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H型鋼焊接后應(yīng)進(jìn)行矯正，H型鋼的基本質(zhì)量要求見下表：焊接H型鋼質(zhì)量

16、要求項(xiàng)目允許高度截面高度0.3mm腹板中心偏移2mm翼板對(duì)腹板的垂直高度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭曲度不大于5mm焊縫質(zhì)量2級(jí)焊縫高度與腹板厚度一致E鎖口和端板加工:本工程的柱與梁一般可選用高強(qiáng)螺栓連接,但如按焊接連接法則則大都需現(xiàn)場(chǎng)焊接,所以大多要進(jìn)行鎖口加工,待H型鋼加工及檢驗(yàn)合格后,應(yīng)采用鎖口機(jī)對(duì)規(guī)定的H型鋼端頭鎖口加工，用端頭銑進(jìn)行銑平加工，加工時(shí)應(yīng)保證幾何尺寸準(zhǔn)確。F構(gòu)件組裝：本工程的組裝構(gòu)件主要是梁以及支撐，構(gòu)件組裝前都應(yīng)必須放大樣，梁的H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。G組裝件手工焊接：手工焊采用林肯co2氣保焊機(jī)

17、焊接，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊工（包括埋弧焊、氣保焊、電弧焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號(hào)碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格表識(shí)，然后由矯正工（火工）進(jìn)行局部變形矯正。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表。梁、柱組裝焊接質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差高度（長(zhǎng)度）柱梁彎曲矢高5mm5mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面幾何尺度3mm3mm柱腳板平面度3mm /端頭板傾斜2mm2mm摩擦面平面度1.5mm1.5mm加筋板、定位板位移2mm2mmH制孔：三維鉆床或移動(dòng)式鉆床加劃線和鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆的均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，

18、采用數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。制孔的精度要求見下表：制孔主要項(xiàng)目精度要求項(xiàng)目允許偏差同一組內(nèi)任意兩孔間距1.5mm相鄰兩組端孔間距3.0mm孔中心偏差1mm柱底面到柱端與梁連接的最上一個(gè)安裝孔的距離10mm連接同一構(gòu)件的任意兩組安裝孔距2mm梁兩端最外側(cè)安裝孔距離3mm墻支撐構(gòu)件兩組安裝孔距離3mmI矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、開頭滿足規(guī)范要求。公司對(duì)鋼構(gòu)矯正的方法主要有自動(dòng)矯正、火焰矯正等。K構(gòu)件表面處理：加工后的零件

19、、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去處毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查，待構(gòu)件成品去凈表面后，用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹清理。除銹噴涂底漆和面漆，對(duì)油漆的要求應(yīng)參照設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝要求應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆使用說(shuō)明書進(jìn)行作業(yè)。噴漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由濕、溫度計(jì)控制，以確保符合相應(yīng)品種油漆的工藝要求。噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)明書控制。噴涂油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼、高度基準(zhǔn)點(diǎn)、拼裝基準(zhǔn)線中心線、吊點(diǎn)等。5.1.4.2驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)加工制作完成后，應(yīng)按照施工圖和國(guó)家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（G

20、B50205-2001）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，有的還分工廠驗(yàn)收、工地驗(yàn)收，因工地驗(yàn)收還增加了運(yùn)輸?shù)囊蛩?，?gòu)件出廠時(shí)，應(yīng)提供下列資料：A、 產(chǎn)品合格證B、 施工圖的設(shè)計(jì)變更文件C、 制作過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件D、 鋼材、連接材料、涂裝材料的質(zhì)量證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告E、 焊接工藝評(píng)定報(bào)告F、 高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢驗(yàn)資料G、 主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄H、 預(yù)拼裝記錄：由于受運(yùn)輸、吊裝條件的限制，另外設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，有時(shí)構(gòu)件要分兩段出廠，為了保證工地安裝的順利進(jìn)行，在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝I、 構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時(shí)，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下，在廠

21、內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝，同時(shí)由專職檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)，待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。5.2運(yùn)輸5.2.1包裝出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝。包裝后，在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單，以便現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、驗(yàn)收。5.2.2運(yùn)輸根據(jù)產(chǎn)品的長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁、柱盡量采用長(zhǎng)貨車。與運(yùn)輸公司簽定行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。5.2.3原則上梁、柱、構(gòu)件都采用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件可用鏟車裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕

22、放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。5.2.4堆放產(chǎn)品堆放盡可能放在室內(nèi)、平地不積水的場(chǎng)地，高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn)場(chǎng)必須在室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理，連接摩擦面應(yīng)得到切實(shí)保護(hù)。5.3現(xiàn)場(chǎng)安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝主要內(nèi)容有梁、支撐、檁條、拉條、屋面板等。5.3.1準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備,準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下:5.3.1.1對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容：1工程概況及施工部署;2合同及有關(guān)協(xié)議;3施工組織設(shè)計(jì);4質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。5.3.1.2在現(xiàn)場(chǎng)與一同施工

23、單位及業(yè)主的交接工作。主要內(nèi)容有：a進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。b生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。住宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。C對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。d與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期、交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。5.3.2安裝部署待基礎(chǔ)預(yù)埋件檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝過(guò)程為：從一端開始先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁進(jìn)行吊裝，然后向另一端進(jìn)行吊裝，當(dāng)柱梁吊裝到一定距離后，即可隨即進(jìn)行支撐系統(tǒng)安裝，以此類推沿一端向另

24、一端方向推進(jìn)。檁條系統(tǒng)及圍護(hù)系統(tǒng)等鋼結(jié)構(gòu)吊裝及屋面安裝到2-3個(gè)柱間距時(shí)即可進(jìn)行安裝。屋面安裝同時(shí)跟進(jìn)。5.3.3施工方法及其質(zhì)量要求鋼柱吊裝5.3.3.1先檢查、復(fù)核基礎(chǔ)的軸線位置、標(biāo)高，然后彈出每支鋼柱基礎(chǔ)的十字中心基準(zhǔn)線，標(biāo)識(shí)出基礎(chǔ)標(biāo)高。5.3.3.2對(duì)鋼柱按編號(hào)進(jìn)行適當(dāng)擺放，同時(shí)檢驗(yàn)鋼柱的編號(hào)、中心基準(zhǔn)點(diǎn)、高差基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)以及表面損傷情況。5.3.3.3鋼柱吊裝時(shí)，先試吊，吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)中心線進(jìn)行安裝，同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，吊裝后，使用經(jīng)緯儀校正柱的垂直度。5.3.3.4鋼柱吊裝的主要質(zhì)量精度要求：5.3.3.5梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁按編號(hào)堆放，并對(duì)梁進(jìn)行檢查，梁的基本要求如表：項(xiàng)目允許偏差

25、梁跨中垂直度梁5mm撓度側(cè)向8mm垂直向0-8mm兩端高差10mm梁與柱頂高差5mm焊縫2級(jí)5.3.3.6吊裝前首先檢查編號(hào)、外觀質(zhì)量、幾何尺寸等，確認(rèn)無(wú)誤后才準(zhǔn)吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，再用螺栓定位固定，然后校正后按作業(yè)指導(dǎo)書電焊。5.3.3.7梁安裝的主要質(zhì)量要求：項(xiàng)目允許偏差支撐面標(biāo)高5.0mm支撐面水平度3mm支撐面中心偏移8mm柱底中心線對(duì)定位線偏移8mm柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高5.0mm柱撓曲8mm柱垂直度10mm柱頂標(biāo)高8mm5.3.3.8鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求：項(xiàng)目允許偏差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線5mm柱定位軸線3mm底層柱軸線對(duì)定位軸線偏差5mm底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高5mm柱上下連接錯(cuò)口5mm單節(jié)柱垂直度

26、10mm同一層各柱頂高差8mm相鄰梁兩端高差10mm主體結(jié)構(gòu)整體垂直度40mm總高度30mm5.3.4焊接工藝5.3.4.1本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所有焊縫采用手工焊，焊機(jī)采用直流焊機(jī)。焊Q345鋼材的焊條采用E50系列焊條，焊Q235鋼材的焊條采用E43系列焊條。5.3.4.2參加工程施工的焊工必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對(duì)電流、電壓、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。5.3.4.3按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用表皮剝落、臟污吸潮、生銹的焊接材料。5.3.4.4焊條應(yīng)經(jīng)300350度烘箱進(jìn)行1小時(shí)烘干，烘干后放入保溫筒使用，當(dāng)天未使用完的焊條，需存入電熱干燥箱中。

27、5.3.4.5直接受降雨影響時(shí)停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆吏~措施。焊接部位附近的風(fēng)速不得超過(guò)5m/s，如風(fēng)速超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施后方可焊接。5.3.4.6對(duì)長(zhǎng)焊縫接點(diǎn)，采用交叉對(duì)稱焊接，焊縫要保持平整、均勻和熔透，每道焊縫完工后，必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。5.3.4.7提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。5.3.4.8現(xiàn)場(chǎng)焊接按操作工藝流程：焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查記錄氣象條件檢測(cè)氣象條件記錄坡口表面清理預(yù)熱焊接焊接施工記錄焊接外觀及超聲波探傷檢測(cè)檢

28、查驗(yàn)收記錄焊接結(jié)束向下一焊接處轉(zhuǎn)移5.3.4.9焊接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢測(cè)報(bào)告及超聲波檢查報(bào)告和其他規(guī)定報(bào)告。5.3.5涂裝涂裝工緊隨著鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行，涂裝工應(yīng)配粘度測(cè)定器、溫、濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀，涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于5，濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度并使漆膜均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無(wú)皺紋、流墜、氣泡等。5.3.6檁條及屋面系統(tǒng)安裝為了加快施工進(jìn)度，屋面系統(tǒng)安裝應(yīng)與鋼梁安裝密切配合，當(dāng)鋼梁部分（2-3榀以上）安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可緊跟著進(jìn)行屋面系統(tǒng)安裝，屋面施工的主要次序?yàn)闄_條安裝屋面板安裝。屋面系

29、統(tǒng)材料及部件應(yīng)按計(jì)劃規(guī)定次序分批次到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到逐步到達(dá)，逐步制作，逐步安裝，同時(shí)應(yīng)確保不因缺料而停工。5.3.6.1檁條安裝a、整平檁條安裝前，應(yīng)對(duì)檁條支撐點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量和整平，低的點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高，檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在5mm范圍內(nèi)。b、彈線檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，所有支承點(diǎn)應(yīng)用墨線彈出（或劃出）中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。c、垂直起吊及布置按布置需要對(duì)檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后，用卷?yè)P(yáng)機(jī)或汽吊提升到指定位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對(duì)檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。d、焊接由電焊工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行焊接固定。電焊前應(yīng)再次對(duì)固定點(diǎn)位置進(jìn)行

30、測(cè)量，確保間距、位置正確，直線度不大于6mm，高差不大于5mm，電焊質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定要求。e、轉(zhuǎn)序前驗(yàn)收檁條安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)并通知質(zhì)量員和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序安裝。5.3.6.2屋面板安裝現(xiàn)場(chǎng)屋面板的安裝：鋼板吊至屋面準(zhǔn)備安裝時(shí)，應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面一邊。5.3.7屋面板安裝質(zhì)量要求1、屋面板應(yīng)做到平整，不漏水，具體做到以下幾點(diǎn)：a、 外觀檢查無(wú)劃傷b、 各種板件的品種、規(guī)格、安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏。c、 各種緊固件的品種、規(guī)格、質(zhì)量及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏和松動(dòng)。d、 各種板件、緊固件表面應(yīng)無(wú)破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、

31、劃痕、污染、翹角等缺陷。e、 規(guī)定應(yīng)涂防水膠的部位，不得有漏涂，且必須用防水膠密封嚴(yán)密。f、 屋面板的板與板之間應(yīng)咬合緊密。g、 大雨天氣檢查應(yīng)無(wú)滲漏。2、尺寸誤差檢查a、 屋面檐口處相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm，其直線偏差小于L/1000，且不得大于20mm。b、 型板的側(cè)彎應(yīng)小于L/1000，且不得大于20mm。c、 板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為正偏差，相鄰兩面板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm，直線偏差應(yīng)小于L/1000，且不得大于20mm。d、 自攻螺絲、拉鉚釘?shù)葍H固件的定位偏差應(yīng)不得大于5mm。e、 檐口與屋脊的平行度偏差不大于10mm。5.3.8墻面板的安裝5.3.

32、8.1材料彩鋼夾芯板、拉鉚釘、密封膠、墻面檁條、墊木、自攻釘?shù)纫磺邪惭b輔材。5.3.8.2 機(jī)具腳手架、手拉葫蘆、滑輪、鋼絲繩、經(jīng)緯儀、水平儀、活動(dòng)扳手、電焊機(jī)、拉鉚槍、膠槍、手電鉆、升降平臺(tái)5.3.8.3 施工工藝壓型板安裝前，應(yīng)先安裝墻面檁條，可分幾個(gè)施工隊(duì)與屋面同時(shí)展開進(jìn)行，注意強(qiáng)梁規(guī)格螺栓開孔位置及門窗位置等，安裝時(shí)可從不同的方向同時(shí)進(jìn)行。注意隨時(shí)測(cè)量板的水平及垂直度，由技術(shù)員和質(zhì)量檢查員，全面負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量。安裝順序：確定安裝壓型板的位置，根據(jù)圖紙選出相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的壓型板，用抹布清除墻板表面的油污及灰塵，對(duì)個(gè)別在搬運(yùn)過(guò)程中變形或損傷的墻板需做修整，然后運(yùn)輸至指定位置安裝。安裝時(shí)，把墻

33、板立起來(lái)，用經(jīng)緯儀或水平尺校正兩個(gè)方向的垂直度。這時(shí)幾個(gè)施工人員既要分工又要合作，協(xié)調(diào)一致。找正后，應(yīng)立即把墻板用連接件固定在C型鋼上。這時(shí)墻板要把穩(wěn)，不能移位，連接件和附件應(yīng)同時(shí)安裝，并保證連接牢固可靠。5.3.9 包邊、包角板、天溝、雨篷、門窗的安裝墻板、屋面板安裝過(guò)程中，可穿插進(jìn)行包角板的安裝，注意保證水平及垂直度，最后進(jìn)行雨蓬、門窗的安裝5.3.10 安裝復(fù)合板注意事項(xiàng)1施工前要做好準(zhǔn)備工作，機(jī)具齊全有效，檢查材料是否與圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況相符，并注意根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇合適的施工順序和施工方法。2施工過(guò)程中要配合施工，生產(chǎn)與安裝應(yīng)協(xié)調(diào)，避免因配合有誤出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，影響施工進(jìn)度。3彩板搬運(yùn)過(guò)程中

34、要注意輕拿輕放，保護(hù)好板材，盡量減少碰漆、劃傷彩板，如有擦漆現(xiàn)象，應(yīng)立即修補(bǔ)。4嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的施工順序進(jìn)行施工。5屋面板安裝時(shí)應(yīng)注意按檁托位置開孔，避免開孔錯(cuò)誤。6施工中要嚴(yán)禁煙火，準(zhǔn)備好滅火機(jī)具，在復(fù)合板堆放位置的顯要處，懸掛禁止煙火警示牌，現(xiàn)場(chǎng)各施工方人員要協(xié)同合力，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。六、質(zhì)量保證措施6.1 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施6.1.1 以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制定質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月工資的30%，對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月工資。6.1.2嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程

35、都需有車間檢驗(yàn)人員首檢，巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等均符合規(guī)定要求。 6.1.3 每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。6.1.4 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。6.1.5 對(duì)檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。6.1.6 對(duì)放樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到放樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案應(yīng)由技術(shù)部主持下，召開生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門參與會(huì)審。6.1.7原材料采購(gòu)必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用

36、戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格承（分）包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍似滟|(zhì)保質(zhì)料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。6.1.8 廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所有生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。6.1.9 生產(chǎn)科對(duì)本工程鋼柱、鋼梁及零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。6.1.10 檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)、多督促。6.1.11 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷實(shí)驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，摩擦面實(shí)驗(yàn)。6.1.12 對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、

37、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、表識(shí)明確。6.2 安裝施工質(zhì)量保證措施6.2.1 以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，制訂安裝質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。6.2.2 對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探討并提出解決辦法，訂出作業(yè)指導(dǎo)書。6.2.3 對(duì)到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和管理，以防損傷。6.2.4 檢驗(yàn)人員嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo)，多督促。6.2.5 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)。6.2.6 對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。6.2.7 裝卸：為確保運(yùn)輸過(guò)程安全、可靠，應(yīng)

38、派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格確保吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。6.2.8 要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量責(zé)任。6.2.9 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員、檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。6.2.10 質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量質(zhì)料，以便及時(shí)提供監(jiān)理人員。6.2.11 生產(chǎn)和安裝過(guò)程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)及不合格品不得轉(zhuǎn)入下道工序。6.2.12 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題不得擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師、技術(shù)工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。6.2.13 每

39、道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)必使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。6.2.14 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量工具應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。6.2.15 各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)生的各種質(zhì)量問(wèn)題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。a、不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-100元；b、每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰5-20元；c、檢驗(yàn)員失職一次，扣罰當(dāng)月資金的20%；d、技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的1%-5%，經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核算。七、 工期保證措施7.1 廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總

40、體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝的要求，所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的批準(zhǔn)和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合各司其職，具體應(yīng)做到：7.1.1 由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。7.1.2 技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。7.1.3 生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)人員及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。7.1.4 生產(chǎn)部把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序定到各個(gè)零部件、各工序，確保按計(jì)劃完成工作量。關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)。并應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況需要及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。7.1.5 各工種、各

41、工序的先后次序及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。7.1.6 質(zhì)檢部、供應(yīng)部密切配合，保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。7.2 現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度保證為了確保安裝進(jìn)度，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施：7.2.1 采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度管理，并配套制訂計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。7.2.2 加強(qiáng)計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計(jì)劃，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組成員每天都必須在施工工地。7.2.3 合理安排施工進(jìn)度和交叉流水作業(yè)，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。7.2.4 采用成熟的施工工藝

42、和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。7.2.5 準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，零部件應(yīng)及時(shí)到位，帶足備件、施工機(jī)械和工具，保證現(xiàn)場(chǎng)可以解決的問(wèn)題應(yīng)再現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問(wèn)題或組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。7.2.6 做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。7.2.6.1 吊鉤、纜線、電纜、卷?yè)P(yáng)機(jī)、汽吊等均要仔細(xì)檢查，確保質(zhì)量、精度，材料應(yīng)符合規(guī)定要求。7.2.6.2 纜線的固定點(diǎn)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)考察后設(shè)定。7.2.7 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防汽車不能直接運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。7.2.8 按運(yùn)輸計(jì)劃，鋼構(gòu)件應(yīng)最少提前三天運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路滑等情況。7.2.9 所有構(gòu)件、機(jī)械、工具、輔助材料、

43、檢驗(yàn)手段、吊裝材料等均要有備份安排。7.2.10 所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門核對(duì)，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。7.2.11 與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位做好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的工作，確保不因自身質(zhì)量問(wèn)題、土建質(zhì)量問(wèn)題（如軸線、標(biāo)高）以及現(xiàn)場(chǎng)與其他單位協(xié)調(diào)配合問(wèn)題影響工期。7.2.12 嚴(yán)格按照當(dāng)日施工計(jì)劃作業(yè)，不完成不歸工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題（如不按計(jì)劃完成），并及時(shí)采取對(duì)策。7.2.13 準(zhǔn)備好照明燈具和電纜，以確保在夜班作業(yè)時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。八、 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施8.1安全生產(chǎn)保證措施8

44、.1.1 安全目標(biāo)：堵絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。8.1.2 建立現(xiàn)場(chǎng)安裝保險(xiǎn)措施，現(xiàn)場(chǎng)將派一名安全員專職安全管理，處理安全問(wèn)題，消除安全隱患；進(jìn)廠人員應(yīng)帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。8.1.3 制定安全管理制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工的人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。8.1.4 高空作業(yè)、吊裝都必須系安全帶，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。8.1.5 吊裝及零部件和構(gòu)件提升時(shí)，吊架下嚴(yán)禁有人走動(dòng)。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)。8.1.6 起吊前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時(shí)應(yīng)速度均勻，下落時(shí)應(yīng)低速穩(wěn)放。8.1.7 現(xiàn)場(chǎng)電線要做到架空，所以用電必須有電工接線，嚴(yán)禁雨天露天用電。8

45、.1.8 夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實(shí)且布置合理。應(yīng)應(yīng)有扶手和安全防護(hù)器材。8.1.9 嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊情況應(yīng)征得項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意后方可進(jìn)一步采取措施。8.1.10 當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí)，不宜操作，并及時(shí)檢查機(jī)電設(shè)備和以安裝的梁、柱。必要時(shí)用纜繩固定。8.1.11 高空作業(yè)必須系安全帶，必要時(shí)應(yīng)在下面鋪設(shè)安全網(wǎng)。當(dāng)天安裝的柱、梁如無(wú)穩(wěn)定支撐的，應(yīng)用纜繩固定。8.1.12 柱、梁吊裝在未安裝支撐前，應(yīng)采用纜風(fēng)繩對(duì)其進(jìn)行固定，以防大風(fēng)時(shí)發(fā)生意外。8.2 防火及保衛(wèi)措施8.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器并確保有效。8.2.2 用現(xiàn)場(chǎng)的消防水管作為急用。8.2.3

46、氣割及電焊區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格作好防火工作。8.2.4 油漆、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁煙火。8.2.5 接受現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)管理，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)生。8.2.6 與交叉配合施工單位建立良好聯(lián)防關(guān)系，以良好的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。8.2.7 保證“110”“119”電話的暢通，發(fā)生案件及時(shí)報(bào)警。8.3 用電要求8.3.1 各種用電裝置都必須裝漏電開關(guān)，電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等必須安裝可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。8.3.2 大容量電器設(shè)備必須配備電箱，一機(jī)一閘或單獨(dú)配置電源，防止過(guò)載。8.3.3 自動(dòng)開關(guān)跳閘后，在沒(méi)有查清原因前，嚴(yán)禁再合閘。8.3.4嚴(yán)禁非電

47、工人員在配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。8.3.5 安排專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電線絕緣接地、接零、漏電保護(hù)器等開關(guān)定期進(jìn)行測(cè)試。8.4 文明施工保護(hù)措施8.4.1嚴(yán)格按要求布置現(xiàn)場(chǎng)，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。8.4.2 現(xiàn)場(chǎng)施工按甲方的統(tǒng)一組織、高度進(jìn)行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。8.4.3 施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物等應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，丟棄物要傾倒在指定地點(diǎn)。做到工完、料盡、場(chǎng)地清。8.4.4 工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地嚴(yán)禁隨地大小便。8.4.5 努力搞好社會(huì)各界友好關(guān)系，爭(zhēng)取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。8.4.6 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。8.4.7 嚴(yán)禁在工地上、高空亂仍亂丟物品。8.4.8 嚴(yán)禁出現(xiàn)違紀(jì)、違規(guī)及其他不文明行為。8.4.9 按程序