1、。鋼筋混凝土水池施工方案一、水池施工工藝流程測量放樣基坑開挖墊層和底板施工池壁板和隔墻施工屋面施工滿水試驗防腐涂裝附件安裝回填附屬工程二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)做好調(diào)查工作：氣象、地形、水文地質(zhì)條件調(diào)查，地上地下條件調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件調(diào)查。(2)熟悉并審核施工設(shè)計圖紙，施工前努力解決圖紙中的問題。根據(jù)施工圖，檢查各點坐標(biāo)的閉合情況，逐一檢查路線和細(xì)部尺寸標(biāo)高，確保施工順利進行。(3)各種施工技術(shù)的設(shè)計、布置、試驗和審核。(4)編制和審核詳細(xì)的施工方案，為整體施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。(5)準(zhǔn)備機器、工具、材料、部件、設(shè)備和外包計劃，以滿足施工進度的需要。2.材料制備(1)材料準(zhǔn)備1)在

2、施工過程中正確分析建筑材料的市場情況。2)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的數(shù)量分析，編制項目所需的材料消耗計劃，作為備料、供應(yīng)材料、確定倉庫和堆場面積、組織運輸?shù)囊罁?jù)。3)根據(jù)物料需求計劃申請、訂購和采購物料，以便計劃得以實施。4)按計劃組織材料進場，并做好驗收和保管工作。(2)施工機具準(zhǔn)備1)根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、設(shè)備要求、數(shù)量和施工進度，編制施工機具需求計劃。2)用于大型施工機械(如挖掘機等。)，提出需求和時間要求，并按時交付到達(dá)現(xiàn)場，為現(xiàn)場做好準(zhǔn)備。(3)運輸準(zhǔn)備1)編制運輸需求計劃，組織運輸工具的實施。2)合理安排運輸時間和路線，并在進入施工現(xiàn)場時進行協(xié)調(diào)，避

3、免因物料運輸車造成社會車輛堵塞。3.勞動組織準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的勞動力計劃，確定各工種勞動力的數(shù)量和進場時間。(2)選擇有豐富施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍。(3)對進入現(xiàn)場的施工人員的操作隊伍進行培訓(xùn)和教育，并落實到每個操作人員。(4)特種作業(yè)人員必須持證上崗。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)了解工程位置，建立堅實的群眾基礎(chǔ)，避免施工擾民。(2)根據(jù)建設(shè)單位指定的水源、電源、水準(zhǔn)點和控制樁，設(shè)置水電線路和各種生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。(3)清除現(xiàn)場障礙物，平整場地，維護場地，注意環(huán)境衛(wèi)生。(4)認(rèn)真組織測量放線，確保定位準(zhǔn)確，保護好控制樁和水準(zhǔn)點。(5)做好施工圍擋和排水(全場排水措施)，合理設(shè)置排水溝和

4、集水井，實現(xiàn)綠色施工。(6)根據(jù)給定的永久坐標(biāo)和高程，根據(jù)施工總平面圖，測量施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)，并適當(dāng)設(shè)置現(xiàn)場永久標(biāo)志樁，為施工過程中的測量工作創(chuàng)造條件。三、施工技術(shù)措施測量放樣在工程初期，與業(yè)主和監(jiān)理單位一起完成交樁手續(xù)(包括平面、水準(zhǔn)點、水準(zhǔn)點的現(xiàn)場位置及相關(guān)書面材料)；接樁后，復(fù)核樁位，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主監(jiān)理報告；保護樁位，建立施工總控網(wǎng)；向主管匯報，重新檢查控制網(wǎng)絡(luò)；根據(jù)施工需要，項目部將放出中心線樁、正常保護樁或臨時控制點；及時繪制成果圖，并向監(jiān)理報告(1)建立準(zhǔn)確的施工平面高程控制系統(tǒng)；及時做好日常測量復(fù)核工作；準(zhǔn)確完成竣工驗收工作；建立有效的三級測量審核系統(tǒng)。(2)測量復(fù)核工作程序

5、：測量復(fù)核必須與日常質(zhì)量檢查相結(jié)合，確保三級檢查制度；每個工區(qū)負(fù)責(zé)具體施工，必須有完整的設(shè)備、人員和管理制度，能夠完成各種測量復(fù)核工作；工程質(zhì)量部負(fù)責(zé)人必須在測量復(fù)核中發(fā)揮監(jiān)督作用；基礎(chǔ)的首層平面和高程控制網(wǎng)必須準(zhǔn)確，不得損壞點位。常用的臨時水準(zhǔn)點、護樁等。必須定期審查。(3)建立有效的三級計量審核管理制度，將計量審核工作與日常質(zhì)量檢查工作相結(jié)合，確保三級檢查制度；測量放樣審查工作的組織結(jié)構(gòu)三?；娱_挖本工程所有建筑物的基坑開挖均采用邊坡開挖和噴錨加固措施，降水采用明溝排水和水泵抽水。根據(jù)設(shè)計要求，在斜坡區(qū)設(shè)置土層，在基坑外表面設(shè)置100厚C15混凝土防水面層，避免大量地表水滲入基坑。沿基坑外

6、側(cè)0.5m左右設(shè)置明溝，根據(jù)實際情況每隔10m設(shè)置一個集中式地面排水井。將地表水引入鄰近的下水道。根據(jù)實際施工情況，在基坑內(nèi)設(shè)置縱橫向排水溝，距離坑邊至少5m，坑底每隔10m左右設(shè)置一個集中排水井。做好基坑內(nèi)外的有組織排水工作，確保基坑內(nèi)的土不被水浸泡。基坑外設(shè)置明溝，根據(jù)實際施工情況，每隔1M左右設(shè)置一個集中排水井。地面沉降和變形引起的裂縫應(yīng)及時修補，防止地表水滲入基坑土。在開挖施工過程中，應(yīng)加強對基坑支護結(jié)構(gòu)及鄰近建(構(gòu))筑物的觀測，并及時反饋異常情況，以便及時采取有效措施消除隱患，確保工程順利進行。機械開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即進行人工補土和墊層，必須在6小時內(nèi)完成。嚴(yán)禁長期暴露在基坑內(nèi)。

7、嚴(yán)禁用推土機推平基坑，將基坑挖到底，禁止重型車輛與基坑平行行走?？油?m內(nèi)的荷載不得超過20Kpa。淺坑采用1: 1邊坡支護，邊坡噴60厚C20混凝土。1.挖掘技術(shù)要求(1)基坑土方開挖前，應(yīng)編制基坑開挖專項施工方案和專項安全方案。(2)基坑開挖前應(yīng)進行現(xiàn)場降水試驗，根據(jù)降水試驗結(jié)果設(shè)計和安排降水，降水應(yīng)在基坑開挖前至少10天開始，以觀察地下水位是否滿足降水要求，確?；娱_挖前已達(dá)到無水運行條件。(3)基坑開挖時，派專人指揮，開挖時保持坑內(nèi)降水，確保地下水在開挖面以下1m。(4)開挖分層分段均衡進行，嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制土方高差和邊坡開挖坡度，高差不超過1m，防止坑內(nèi)土質(zhì)滑坡。(5)土方開挖采

8、用履帶式挖掘機，自卸汽車運輸。開挖后應(yīng)立即進行人工修整。修整后的坡度必須平滑，并符合設(shè)計坡度要求。(6)在機械開挖無法到達(dá)的死角，采用人工配合的方式進行開挖，最后30cm厚的土方在用挖掘機一次性或分層開挖基坑至設(shè)計槽底標(biāo)高以上20厘米，然后人工清理至設(shè)計標(biāo)高?；矍謇砗瓦吰滦拚o跟土方開挖進行。土方開挖順序：從基坑中部向兩側(cè)開挖。由于基坑面積大，開挖的土方必須用車輛運至基坑外，因此在池內(nèi)設(shè)置運輸便道。便道鋪有池渣，厚30cm，寬3.5m。四、樓面施工技術(shù)措施樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，C30混凝土，S6抗?jié)B。大面積結(jié)構(gòu)的樓板上設(shè)置伸縮縫和加強帶，加強帶采用C35混凝土。1.墊層素混凝土墊層施工時

9、，模板采用條塊搭設(shè)，模板采用小鋼模板拼接固定。混凝土在施工過程中成條澆筑。澆注時，首先是外邊緣，然后是中間，帶材從一個帶材跳到另一個帶材。每條寬度控制在5m以內(nèi)，以保證墊層的平整度和標(biāo)高精度。施工時，混凝土由自卸汽車運至澆筑現(xiàn)場，人工攤鋪，平板振動器振搗，人工找平。帶集水坑的墊層應(yīng)先施工集水坑，墊層施工時應(yīng)采用人工找平和抹灰。2.地板加固鋼筋在鋼筋工廠成型，然后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行綁扎。對于長鋼筋，應(yīng)采用對焊接頭(盡可能采用對焊接頭)。首先綁扎底板下鋼筋，用按保護層厚度預(yù)制的砂漿墊塊將下鋼筋吊起，然后綁扎上鋼筋。底板上部鋼筋用馬登筋架空固定在設(shè)計標(biāo)高上。麥登鋼筋類型為 14，行距為2.5m，全長鋪設(shè)

10、。請注意，馬登鋼筋不允許穿透底板。最后，綁扎池壁和隔墻的預(yù)留鋼筋，并將池壁和隔墻的水平鋼筋綁扎到比此高的水平留40厘米高的施工縫，在施工過程中每隔5米設(shè)置一根80厘米長的 20鋼筋鋼管腳手架以支腿(穿底板時焊接三個O型圈)作為墊層，然后搭設(shè)鋼管架子，池壁豎向鋼筋直接固定在水平鋼管上。鋼筋下料前，復(fù)核下料單，現(xiàn)場試裝無誤后，方可進行大面積鋼筋加工。注意伸縮縫、鋼筋帶和轉(zhuǎn)角處鋼筋的加工和安裝。3.伸縮縫的設(shè)置和處理伸縮縫將嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求設(shè)置。伸縮縫由橡膠止水帶連接。伸縮縫處的鋼筋按圖紙設(shè)計要求綁扎好后，放入橡膠止水帶，放入止水帶上下(或內(nèi)外)的閉孔聚乙烯泡沫塑料板，留下雙組分聚硫密封膠，如圖

11、所示。止水帶應(yīng)安裝牢固、準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與接縫對齊。不允許在止水帶上打孔或用釘子固定。止水帶的彎頭應(yīng)由供應(yīng)商定制，并應(yīng)在現(xiàn)場進行熱連接。止水帶的長度應(yīng)根據(jù)制造商提供的最大長度進行切割，以減少接縫。混凝土澆筑后，伸縮縫應(yīng)用雙組分聚硫密封膠密封。4.地板模板混凝土樓板施工中的模板形式：池壁模板、樓板側(cè)模板、伸縮縫模板。底板池壁模板兩側(cè)采用竹膠合板。這個模板的高度是從底板的頂面到第一個施工縫。外模與底板成一定角度，內(nèi)模預(yù)制。底板側(cè)模板也采用竹膠合板，外支撐采用鋼管。為防止底模與墊層之間的縫隙漏漿，應(yīng)在施工模板前方的底線上做一個3 cm3的水泥砂漿倒角。當(dāng)模板是我由于面積大，樓板混凝土澆筑采用傾斜分層

12、澆筑法。平整度難以控制，樓板混凝土施工前，應(yīng)在樓板鋼筋網(wǎng)上每隔2m設(shè)置一個標(biāo)高控制點，標(biāo)高控制點應(yīng)均勻、規(guī)則分布。用3m鋁合金直尺控制混凝土的平整度。池壁底板混凝土澆筑時，先將底板澆筑至設(shè)計標(biāo)高，停一小時后，用手將混凝土鏟至池壁，在模板內(nèi)振搗密實，并抹平?；炷翝仓藛T合理分配，避免盲點。振動時要均勻插入，緩慢插入，快速拉動，充分振動。完成固定泵車與澆筑隊的協(xié)調(diào)工作，并安排專人負(fù)責(zé)振搗。加強振搗防止漏振，保證混凝土的密實度，同時防止過度振動，避免混凝土離析。加強混凝土的找平和抹灰。找平時，應(yīng)根據(jù)設(shè)置的高程序控制點控制地面標(biāo)高。為防止因時間間隔過長而造成的連續(xù)澆筑混凝土接縫處的冷裂縫，應(yīng)合理安排

13、澆筑順序，合理組織機械和人力，加快混凝土澆筑速度。在鑄造過程中，底板被分成幾個鑄造區(qū)域，鑄造順序是將鑄件從一端推到另一端?；炷帘密囇鼗硬贾?，混凝土通過導(dǎo)管直接送至工作面。每個倉庫地面應(yīng)澆筑一次，不留垂直施工縫。注意樓層設(shè)置鋼筋帶和伸縮縫，混凝土按上述樓層倉庫施工順序操作，鋼筋帶在各倉庫混凝土初凝前澆筑。6.保持混凝土養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)的溫度變化確定，并根據(jù)季節(jié)變化采用不同的養(yǎng)護方法。混凝土初凝后，即可進行混凝土養(yǎng)護。維護可以用毯子覆蓋并澆水，以確?；炷潦冀K處于潮濕狀態(tài)，并避免早期裂縫。如果日平均溫度低于5，應(yīng)根據(jù)冬季混凝土施工和養(yǎng)護措施的規(guī)定采取加熱和保溫措施，以加快混凝土硬化過程，提高

14、混凝土的早期強度。V.墻板施工技術(shù)措施池壁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，大面積池壁板設(shè)置伸縮縫。1.池壁和隔墻的加固底板混凝土澆筑完成后，安裝池壁和隔墻的鋼筋。拉直垂直鋼筋，清理鋼筋底部的浮漿。垂直設(shè)置定位筋，間距5m，并嚴(yán)格控制定位筋的垂直度和間距。用搭設(shè)好的鋼管腳手架固定豎向鋼筋，確保間距、垂直度或傾斜度正確。綁扎定位筋：先用粉筆在定位筋上標(biāo)出定位筋間距，然后先綁扎定位筋，再綁扎其他豎筋。系桿：每5根水平配筋將本節(jié)的系桿系到位。為了確保鋼筋不偏斜，在池壁鋼筋中增加斜向定位筋。池壁鋼筋施工完成后，伸縮縫、洞口鋼筋和預(yù)埋件鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求綁扎。2.伸縮縫的設(shè)置和處理伸縮縫將嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求設(shè)置。伸

15、縮縫由橡膠止水帶連接。伸縮縫處的鋼筋按圖紙設(shè)計要求綁扎好后，放入橡膠止水帶，放入止水帶上下(或內(nèi)外)的閉孔聚乙烯泡沫塑料板，留出規(guī)定厚度的雙組分聚硫密封膠進行填縫。止水帶應(yīng)安裝牢固、準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與接縫對齊。不允許在止水帶上打孔或用釘子固定。止水帶的彎頭應(yīng)由供應(yīng)商定制，并應(yīng)施工縫處澆筑混凝土?xí)r，澆筑混凝土的抗壓強度不得小于1.2兆帕，同時，應(yīng)清除硬化混凝土表面的水泥浮漿和松動石子，沖洗干凈并充分濕潤，但不得積水。在正式澆筑前，在施工縫處鋪設(shè)一層相同配比的水泥砂漿，厚度約20 30 mm，然后澆筑混凝土，新老混凝土緊密結(jié)合。4、模板設(shè)計計算和組裝根據(jù)伸縮縫位置，池壁模板分階段搭設(shè)。池壁模板采用16毫米厚的大竹膠板。施工前，先修整竹膠板邊緣，使對角線誤差在0.5厘米以內(nèi)，然