1、初期支護施工技術(shù)交底記錄編號： 工程名稱武漢左嶺至鄂州花湖高速公路一期土建工程部位名稱隧道工程工序名稱初期支護交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位接收人交底內(nèi)容： 一、初期支護的施工技術(shù)（一）、錨桿施工（二）、噴射混凝土施工（三）、鋼筋網(wǎng)施工（四）、鋼支撐施工二、質(zhì)量控制措施三、安全環(huán)保措施會簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日武漢左嶺至鄂州花湖高速公路一期土建工程第7合同段（K43+955K51+000） 巴家灣隧道初期支護施工技術(shù)交底（左線K46+020630,右線K46+032613） 總長1191m編 制：復(fù) 核：審 核：日 期：江西交建工程集團有限公司初期支

2、護施工技術(shù)交底一、初期支護的施工技術(shù)（一）、錨桿施工1、鉆孔：打孔前做好測量工作，嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙要求布孔并做好標(biāo)識，梅花形布置，孔位允許偏差15mm；錨桿孔的孔軸方向應(yīng)盡量與巖面垂直，錨桿孔深度必須達到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。操作工把鉆機鉆桿的位置擺好并用定位塊將其穩(wěn)固地頂在巖面上，使孔位準(zhǔn)確。2、清孔用高壓風(fēng)沖、清掃錨桿孔，確?？變?nèi)不留碎碴、石粉，不得用水沖洗鉆孔。3、錨桿安裝用風(fēng)鉆頂入，頂入長度不小于錨桿長度的95%，實際粘結(jié)長度不小于設(shè)計長度的95%。為增加錨固效果，設(shè)置止?jié){塞、鋼墊板及螺栓，并將錨桿尾端焊接在鋼拱架上。4.注漿注漿時，在現(xiàn)場拌制注漿液，安裝注漿機灌

3、注。根據(jù)設(shè)計要求，采用先錨后灌式施工技術(shù)。漿液堅持隨用隨拌的原則，對超過初凝時間的漿液做報廢處理。漿液的干縮率必須在允許的范圍內(nèi)，注漿開始或中途暫停超過30min應(yīng)用水潤滑灌漿罐及其管路。 5、注意事項止?jié){塞塞入牢固以確保能承受錨桿及注滿錨桿孔漿液的重量。錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，起端部3天不得懸掛重物。（二）、噴射混凝土施工初期支護噴射混凝土強度為C20，施工時按初噴和復(fù)噴進行，開挖后即進行初噴，安裝好錨桿、鋼筋網(wǎng)和鋼支撐后，再進行復(fù)噴，直至滿足達到設(shè)計厚度要求。噴射砼的準(zhǔn)備和噴射過程應(yīng)注意如下問題1、噴射砼之前，應(yīng)仔細檢查開挖斷面的凈空尺寸，欠挖部分及時處理，并清除危石、粉塵、雜物。2、噴射

4、作業(yè)要分段、分片、分層，由下而上，螺旋上升，依次進行，每段長度不宜超過6m。后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，若終凝后間隔1h以上且初噴表面已蒙上粉塵時，受噴面應(yīng)清理干凈。巖面有較大凹洼時，應(yīng)結(jié)合初噴予以找平，不得回填異物。在拱墻部位埋設(shè)噴射砼厚度標(biāo)志。3、初噴砼應(yīng)緊跟開挖工作面，初噴厚度不得小于4cm，并根據(jù)設(shè)計厚度和噴射部位確定。4、應(yīng)盡量采用經(jīng)過驗證的新技術(shù)，減少回彈率，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料，噴砼均勻密實，表面平順整潔，無干斑或流滑現(xiàn)象。5、噴射機的工作氣壓應(yīng)根據(jù)噴出料束情況適當(dāng)調(diào)節(jié)，使噴射出的混凝土達到最佳狀態(tài)。6、噴頭與受噴面宜垂直，距離應(yīng)與工作氣壓相適應(yīng)，以0.6m

5、1.2m為宜。有鋼筋網(wǎng)時，噴射距離可小于0.6m，噴射角度可稍偏一些，噴射混凝土應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng)2cm以上。7、突然斷水或斷料時，噴頭應(yīng)迅速移離噴射面，嚴(yán)禁用高壓氣體、水沖擊尚未終凝的混凝土。8、砼抗壓強度試驗：采用噴大板切割法制作砼試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，進行試驗，強度必須滿足要求。每10延米至少在拱部和邊墻各制作一組試件，材料或配合比變化按要求增加試件。不合格要認(rèn)真查找原因，鑿除重噴。（三）、鋼筋網(wǎng)施工1、鋼筋網(wǎng)制作鋼筋網(wǎng)在洞外預(yù)制成鋼筋網(wǎng)片，根據(jù)鋼支撐間距制作，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸嚴(yán)格 按照各類圍巖設(shè)計尺寸制作。鋼筋在使用前應(yīng)清除污銹，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用。2、鋼筋網(wǎng)的張掛（1）鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴混凝土后

6、掛設(shè)，初噴混凝土的厚度不得小于4cm。（2）鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土、錨桿、鋼支撐組成聯(lián)合支護，連續(xù)鋪設(shè)。鋪設(shè)時要注意：鋼筋網(wǎng)必須與錨桿、鋼支撐或其它錨固裝置焊接牢固。（3）鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm。鋼筋網(wǎng)保護層厚度不小于1cm，有水部位不小于4cm。3、注意事項（1）鋼筋網(wǎng)必須用噴射混凝土覆蓋，至少有10mm的保護層。（2）焊接質(zhì)量、焊條等級、鋼筋網(wǎng)搭接必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）在開始噴射混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)縮短噴頭至受噴面的距離，并適當(dāng)調(diào)整噴射角度，使鋼筋網(wǎng)背面混凝土達到密實。（4）噴面要光滑平順，1m2不平順度不能超過1cm2。（四）、鋼支撐施工1、鋼支撐制作

7、按鋼支撐設(shè)計尺寸下料，鋼支撐分節(jié)長度按照設(shè)計圖施工。鋼支撐加工時要嚴(yán)格控制變形量，制造好后要進行試拼，檢查鋼支撐各部尺寸、輪廓線是否合格。2、鋼支撐安設(shè)（1）鋼支撐安設(shè)前應(yīng)檢查斷面凈空，并清除鋼支撐底腳虛碴，決不允許用虛碴填在超挖拱腳底部，應(yīng)墊方木或型鋼進行高差調(diào)整。軟弱圍巖地段，鋼支撐腳底墊槽鋼以避免鋼支撐下沉。（2）分片鋼支撐用人工在掌子面組裝成整榀鋼支撐，連接螺栓要擰緊。鋼支撐安裝后橫向偏差不超過5cm，豎向不低于設(shè)計標(biāo)高，鋼支撐垂直度不超過 2度。（3）鋼支撐組裝好后，立即在拱腳處打設(shè)22 螺紋鋼筋 鎖腳錨桿 ， L=4.5長（每榀鋼支撐每邊2根），與鋼支撐焊接在一起，必要時可設(shè)置槽鋼

8、托梁。（4）鋼支撐校正后，每兩榀用預(yù)制砼楔子將鋼支撐與巖層之間楔緊。鋼支撐落底接長采用單邊交錯進行，每次單邊接長鋼支撐13排，接長鋼支撐和原鋼支撐的連接要牢固、準(zhǔn)確。（5）鋼支撐在初噴4 cm混凝土后架設(shè)，相鄰鋼支撐采用22 螺紋鋼筋連接，使其成為整體，改善鋼支撐縱向受力狀態(tài)，不至于發(fā)生傾覆。連接鋼筋環(huán)向間距根據(jù)鋼支撐間距設(shè)置。鋼支撐縱向連接好后，按設(shè)計圖進行掛網(wǎng)噴錨支護，讓鋼支撐背后用砼噴平補滿，使其與圍巖密貼。3、注意事項（1）鋼支撐施工時按設(shè)計圖放大樣，做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。（2）鋼支撐架設(shè)后應(yīng)盡快施噴混凝土，噴射混凝土應(yīng)從拱腳或墻腳向上對稱施噴。（3）鋼支撐與圍巖間的間隙應(yīng)用噴射混凝

9、土充填密實，先噴射鋼架與圍巖間的空隙，再噴射鋼架與鋼架間的混凝土，鋼架與噴射混凝土形成一體，各種形式的鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小于2cm。二、質(zhì)量控制措施1、落實崗位責(zé)任制（1）建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)層層分解，制定各級、各部門質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，明確具體的質(zhì)量責(zé)任，把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每一個部門、每一個人，切實把質(zhì)量工作落到實處。各級行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人對其主管或分管的工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。如發(fā)生工程質(zhì)量事故，要追究責(zé)任人相應(yīng)的行政和法律責(zé)任。（2）工程技術(shù)人員要熟悉施工圖紙，正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好施工測量、定位放樣等施工技術(shù)工作，負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢

10、查、填寫記錄和驗收，并約請質(zhì)量檢查工程師、監(jiān)理工程師和現(xiàn)場設(shè)計人員進行檢查簽證。（3）每道工序結(jié)束進行下道工序時都要進行自檢、專職檢，報監(jiān)理工程師驗收合格簽認(rèn)后，才能進行下道工序的施工。三、安全環(huán)保措施1、項目部設(shè)專職人員負(fù)責(zé)進行安全生產(chǎn)制度制定、總體管理、監(jiān)督控制工作；作業(yè)隊設(shè)置專職安檢員，負(fù)責(zé)日常安全管理、監(jiān)督防范工作；班組嚴(yán)格按照有關(guān)安全制度執(zhí)行；2、嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作程序進行施工作業(yè)，設(shè)置安全標(biāo)識警示牌以及專職人員防護，以確保工程有序進行；3、配備相應(yīng)的安全防護設(shè)施以及佩戴相應(yīng)的防護用具，提供必要、合理的施工條件和環(huán)境，嚴(yán)禁違章操作，避免造成不良后果和隱患；4、進行定期和不定期的安全檢查，制定相應(yīng)的防范措施和整改措施，并加以落實和實施；5、修改施工當(dāng)中不合理、有隱患的條款和措施，進行不斷調(diào)整和總結(jié)，并加以避免類似情況重復(fù)出現(xiàn)；6、加強安全方面的宣傳力度，組織學(xué)習(xí)