1、2015年年下下半半年年品品質(zhì)質(zhì)整整改改行行動(dòng)動(dòng)計(jì)計(jì)劃劃 序 號(hào) 計(jì)計(jì)劃劃PLANPLAN執(zhí)執(zhí)行行DoDo 提出日 期 問題描述根本原因改善措施 責(zé)任人/單 位 改進(jìn)目標(biāo) 部部品品科科質(zhì)質(zhì)量量問問題題點(diǎn)點(diǎn) 16.3 成型轉(zhuǎn)向燈尾燈燈罩色差不良 由于料桶震動(dòng)色母往下跑， 造成下層色母太多 直接用造粒的形式來處理 ，由技術(shù)部驗(yàn)證，供應(yīng)部 采購 汪發(fā)榮、 吳新星 不再有同批色差明顯的現(xiàn) 象產(chǎn)生 26.3 燈罩二次成型件，產(chǎn)品模印壓傷 ，生產(chǎn)時(shí)只能反復(fù)拋光模具，可 能造成產(chǎn)品變厚， 模具困氣，二次成型，第一 次成型處無法排氣 對(duì)二次成型的模具進(jìn)行排 查，列出整改計(jì)劃并實(shí)施 夏徳喜 杜絕因困氣產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品

2、和 模具的拋光 36.3 BMC反射鏡成型烘烤后開裂 1.產(chǎn)品固定孔位膠料太薄 ，易裂。 2.模 溫溫度不夠，BMC材料未固 化好，導(dǎo)致開裂 1.修模，加膠 2.換模具發(fā)熱及溫控探頭 ，增加模具溫州穩(wěn)定性夏徳喜 成型后不出現(xiàn)批量的開裂 現(xiàn)象 4 6.10 表處推進(jìn)不良品返工，但返工品 經(jīng)常出現(xiàn)性能不合格，比如說高 溫發(fā)彩、起泡或附著不力 對(duì)于表處返工的無技術(shù)部的 工藝文件，工藝參數(shù)不受控 進(jìn)行隨意變更。 1.要求技術(shù)部參與到表處 車間的返工技術(shù)處理中去 2.做工藝變更時(shí)要先試驗(yàn) 后更改 魏旭 余 超返工品批量合格率90% 56.5 空壓機(jī)里的油和水經(jīng)常殘留在氣 管里，導(dǎo)致氣槍里有水、油污， 污

3、染產(chǎn)品造成品質(zhì)不良 壓縮空氣從空壓機(jī)出來后沒 有經(jīng)過干燥。增加空氣干燥筒甘志勇產(chǎn)品不被水氣污染 66.5 現(xiàn)在天氣熱，作業(yè)員的手套臟、 出汗對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)帶來不良，手 印、油污 手套更換頻率不夠 1：現(xiàn)場(chǎng)督促作業(yè)員不允許 使用白手套拿取帶有油污 的壓板、螺絲 2：現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)督查并督促作 業(yè)員及時(shí)更換掉臟的手套 3：對(duì)舊手套進(jìn)行清洗、回 用 李東勇 儲(chǔ)頌著 因手印不良降到0.5% 76.5 成型件外發(fā)加工，摻雜二料的事 項(xiàng)難于控制 對(duì)于成型產(chǎn)生的產(chǎn)品良率沒 有規(guī)定，如何回收或控制未 協(xié)商好 1.由技術(shù)部提供資料給供應(yīng)商， 協(xié)談產(chǎn)品良率， 2.對(duì)于二料 使用必須嘉利公司人員受控下按 技術(shù)部的標(biāo)準(zhǔn)配比加

4、入， 3.對(duì)二料每個(gè)月處理一次，嘉利 公司每周飛行檢查，對(duì)于成型外 協(xié)廠進(jìn)行督察一次，對(duì)于故意摻 雜二料進(jìn)行按質(zhì)保協(xié)議進(jìn)行處罰 吳新星 黃用云 倪梅嚴(yán)格按公司協(xié)議執(zhí)行 86.5 成型車間注塑機(jī)冷卻水管道基本 都是半堵狀態(tài)未進(jìn)行定期清理 設(shè)備科做出成型設(shè)備清理 計(jì)劃，按計(jì)劃實(shí)施甘志勇水管通暢 96.6 透明料燈罩，初上機(jī)生產(chǎn)時(shí)因模 溫不夠造成難調(diào)試廢品多。 沒有模溫機(jī)，模溫?zé)o法迅速 升溫增加模溫機(jī)魏旭燈罩調(diào)試品降低50% 106.5成型產(chǎn)品毛刺多，無法削干凈， 易產(chǎn)生披傷等不良；產(chǎn)品拉傷、 拉斷等不良 模具問題 1.對(duì)模具進(jìn)排查，確定修 模計(jì)劃，按計(jì)劃修理。 2.對(duì)于模具老化，視其訂 單狀況評(píng)審

5、后是否重新開 模 李東勇 夏德喜 汪發(fā)榮 成型車間毛刺降低70%以 上 116.5表處光固化產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)能量及溫 度未達(dá)到要求，產(chǎn)品就流入光固 化線內(nèi) 員工未按作業(yè)指導(dǎo)書的要求 進(jìn)行操作 表處車間各處深入落實(shí)原 則活動(dòng)之標(biāo)準(zhǔn)遵守要求魏旭 制造工程監(jiān)察進(jìn)行不定期 檢查 126.5烘烤箱溫度穩(wěn)定性需定期檢測(cè)并 張貼相應(yīng)設(shè)備處，便于相關(guān)人員 檢查。 溫度不夠，造成油漆干造成 表處問題 技術(shù)部至少每個(gè)星期進(jìn)行 校準(zhǔn)一次溫控器。 魏旭、 甘 志勇 杜絕因烘箱溫度不夠造成 質(zhì)量問題 136.5油漆混用 表處生產(chǎn)時(shí)換料，噴涂油漆 （噴槍內(nèi)油漆未清洗干凈） 換線時(shí)要求用天蘭水清洗 噴槍魏旭 杜絕因換線時(shí)油漆混用

6、造 成質(zhì)量問題 146.5 銀粉線無未關(guān)檢驗(yàn)，造成噴涂后 外觀問題很多 車間未設(shè)置 車間增加未關(guān)檢驗(yàn)員魏旭減少外觀不良50% 156.5 成型件試裝不到位：會(huì)導(dǎo)致批量品質(zhì)不 良流出。如堵孔、尺寸不符 因品管QC和車間員工流失大，新人 加入培訓(xùn)工作跟不上，導(dǎo)致成型件 在生產(chǎn)后要求對(duì)部件關(guān)鍵部位進(jìn)行 試裝（如：四方螺母、燈頭、覆蓋 件等）現(xiàn)執(zhí)行效果不好 培訓(xùn)員工、新QC，關(guān)鍵部 位試裝要求袁梅 杜絕因沒有試裝造成批量 問題 組組裝裝科科質(zhì)質(zhì)量量問問題題點(diǎn)點(diǎn) 166.9 氣密不合格品無法檢測(cè)出 1.氣密設(shè)備問題 2.氣密檢測(cè)壓力太大 由三楊公司對(duì)所有氣密機(jī) 進(jìn)檢測(cè)鐘成江氣密機(jī)100%穩(wěn)定 176.8

7、熱板焊產(chǎn)品問題多 1.熱板焊機(jī)久未保養(yǎng) 2.產(chǎn)品重量不一致 1.定期對(duì)熱焊機(jī)及模具進(jìn) 行保養(yǎng) 2.成型和熱板焊處利用報(bào) 警電子秤對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一一 稱量 1.甘志勇 、唐元書 2.魏旭 唐 元書、袁 梅 減少60%的焊接不良的產(chǎn) 品 186.7燈泡錯(cuò)和反線 1.由于燈泡用錯(cuò)和員工插 反線 2.流出原因?yàn)椴稽c(diǎn)燈機(jī)無 法防錯(cuò) 1.燈泡管理進(jìn)行專人領(lǐng)用 管理 2.光感防錯(cuò)工裝點(diǎn)燈 彭術(shù)平 汪發(fā)榮 不良為0PPM 196.8 部品表、作業(yè)指導(dǎo)書、 檢驗(yàn)基準(zhǔn)書實(shí)物、參數(shù)與操 作方式偏差大 由于技術(shù)部的人員變化大， 部品表、作業(yè)指導(dǎo)書、檢查 基準(zhǔn)書為三個(gè)部門編制的 1.從6月12起品技科、工 藝科對(duì)所有部品表

8、、作業(yè) 指導(dǎo)書、檢查基準(zhǔn)書進(jìn)行 核對(duì)其正確性、可操作性 朱喜慶、 余超 技術(shù)文件和檢驗(yàn)文件正確 為80% 206.9劃傷 1.臺(tái)車及物流包裝方面 設(shè)計(jì)不合理 2.車間地面不平整 1.公司新購進(jìn)靜電布袋和 防靜電臺(tái)車 2.裝配車間進(jìn)行重新打地 面 劉劍琦 彭術(shù)平降低劃傷60% 216.9異物 1.車間環(huán)境無法做很好防 塵 2. 包裝和組裝在一個(gè)車間操作 。 3. 產(chǎn)品毛刺太多，前工序未處 理干凈 1.在表處和組裝車間進(jìn)口 做風(fēng)淋室 2.包裝單獨(dú)隔開 3.對(duì)有毛刺的產(chǎn)品進(jìn)行修 模，要求前工序修理干凈 。后工序做到對(duì)毛刺不接 受 劉劍琦 彭術(shù)平異物批合率提升70% 226.11產(chǎn)品氣密不合格 注膠不

9、穩(wěn)定，斷膠 ，膠量 無監(jiān)控 1.增加儲(chǔ)氣筒增加氣壓穩(wěn) 定 ，注膠后自檢，有斷膠 的挑出來。 2.膠量每?jī)尚r(shí)監(jiān)控秤一 次，保持記錄彭術(shù)平 氣密檢測(cè)100%合格 物物控控科科質(zhì)質(zhì)量量問問題題點(diǎn)點(diǎn) 236.3 成品發(fā)貨區(qū)無雨棚，裝車上雨布 無平臺(tái)，直接在產(chǎn)品上踩踏 消防要求，倉庫、物流無防 護(hù)意識(shí) 1.制作簡(jiǎn)易出貨雨棚 2.發(fā)貨移動(dòng)平臺(tái)和木墊板 防踩踏。 1.程磊 2.周利江 產(chǎn)品不淋濕和工人不踩踏 產(chǎn)品 246.9 外協(xié)加工成型件包裝不符規(guī)范， 包裝太大，產(chǎn)品太重且包裝箱太 軟，無法起到保護(hù)作用，倉庫儲(chǔ) 存及搬運(yùn)不便，容易對(duì)下層造成 擠壓損壞 外協(xié)周轉(zhuǎn)紙?zhí)?，用多次?軟 和外協(xié)廠協(xié)商用我司的臺(tái)

10、 車進(jìn)行周轉(zhuǎn) 吳新星產(chǎn)品不擠壓 256.9 成型件及表處件部分產(chǎn)品在入庫 時(shí)未防塵，大部分膠筐及板盒內(nèi) 的上層物料都裸露在外面 排產(chǎn)問題生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)盤查庫存， 消耗半成品庫存周利江減少半成品庫存品40% 266.9 成品市場(chǎng)件過多，造成倉庫庫存 量增加、需提升品質(zhì)減少市場(chǎng)件 由于生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題產(chǎn) 品多，降級(jí)為市場(chǎng)件 嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施生 產(chǎn)過程各工序魏旭、彭術(shù)平減少50%的市場(chǎng)件 276.8散件發(fā)貨未經(jīng)檢驗(yàn) 未按出貨檢驗(yàn)流程進(jìn)行送檢 和檢驗(yàn) 要求倉庫員按送檢流程進(jìn) 行送檢周利江 杜絕因散件未經(jīng)檢驗(yàn)而產(chǎn) 生的客訴 286.8零部件未經(jīng)檢驗(yàn)便投入使用生產(chǎn)緊急，不走流程要求嚴(yán)格按緊急放行流程

11、進(jìn)操作周利江杜絕未經(jīng)檢驗(yàn)便上生產(chǎn)線 296.8外檢漏檢問題 外檢新員工太多，對(duì)物料不 熟。員工技能太差。 1.對(duì)于技能實(shí)在太差的人 員進(jìn)行更換 2.對(duì)在職員工進(jìn)行培訓(xùn)與 考核倪梅檢驗(yàn)準(zhǔn)確率為98% 306.5 現(xiàn)在主機(jī)廠主要投訴為燈具進(jìn)水 ，氣密不合格產(chǎn)品排查 由于成型變形，產(chǎn)品設(shè)計(jì)偏 差，部件配合問題 由技術(shù)部汪部牽頭成立專 項(xiàng)小組對(duì)氣密不合格的產(chǎn) 品進(jìn)行整改 汪發(fā)榮 下半年主機(jī)廠進(jìn)水投訴為 0件 技技術(shù)術(shù)部部質(zhì)質(zhì)量量問問題題點(diǎn)點(diǎn) 316.4表處車間負(fù)氣壓送風(fēng)壓力小于排風(fēng)壓力 按正確的功率配比進(jìn)行整 改 表處車間 和設(shè)備科保證車間正氣壓 326.4 燈具LED顆粒色溫代碼的批次管 理與區(qū)分(

12、14013CFT模組)，LED 板檢測(cè)方法 公司LED越來越多，希技術(shù) 部對(duì)LED板的檢測(cè)做出研究 ，規(guī)定對(duì)顆粒批次進(jìn)行管 理 余超 研發(fā)中心 能正常按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)LED板進(jìn) 檢測(cè) 336.4 新品組裝現(xiàn)場(chǎng)部品混亂， 工裝治具沒有進(jìn)行驗(yàn)證。 新品未經(jīng)QC檢驗(yàn)便發(fā)貨新品產(chǎn)前準(zhǔn)備不足 1.對(duì)于新品備料嚴(yán)格按流 程處理 2.新品部件也需正常品外 觀標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn) 3.工裝治 具按控制計(jì)劃要求進(jìn)行驗(yàn) 收 4.品檢科下聯(lián)絡(luò)要求新 品必須按正常出貨檢驗(yàn)流 程才能發(fā)貨，對(duì)新品QC必 須檢全部性能。 制造部、 工藝科、 品技科新品生產(chǎn)正常化 346.4 紅箱子評(píng)審時(shí)表處漏鍍、多鍍現(xiàn) 象多遮具破舊 制作更厚的遮具，或具用

13、 銅模、不銹鋼模來過代替 工?？?， 表處車間漏鍍、多鍍現(xiàn)象降低50% 356.412027CH膠條太松易脫落設(shè)計(jì)尺寸大要求研發(fā)重新改進(jìn)尺寸 研發(fā)蘭默 飛售后不投訴 366.4成型 車間模具生銹 未按要求打防銹劑，要求用 肯天牌，實(shí)際用健儒牌全部改肯天牌防銹劑成型車間防銹改進(jìn) 品品管管部部質(zhì)質(zhì)量量問問題題點(diǎn)點(diǎn) 376.5 樣件未及時(shí)更新，如：結(jié)構(gòu)，裝 配、或部品變更的樣件未及時(shí)更 新，導(dǎo)致品質(zhì)指導(dǎo)錯(cuò)誤 各樣件未明顯標(biāo)識(shí)和區(qū)分對(duì)所有樣件進(jìn)行重新盤查 袁梅 樣品柜樣品狀態(tài)和現(xiàn)品狀 態(tài)一致 386.9 倉庫隔離品不能及時(shí)返工，長(zhǎng)時(shí) 間隔離導(dǎo)致后期誤發(fā)貨，有時(shí)不 得不放行使用 因生產(chǎn)計(jì)劃緊張，制造未及

14、時(shí)安排人員進(jìn)行反工 制定規(guī)定對(duì)需要返工返修 產(chǎn)品批必須7個(gè)工作日內(nèi)完 成，對(duì)于未及時(shí)完工的責(zé) 任部門進(jìn)考核。 譚杰雄返工品100%及時(shí)反工 396.9氣密壓力檢討 汽車燈具氣密檢測(cè)氣壓要求 不規(guī)范，存在很多風(fēng)險(xiǎn)（如 ：昌鈴汽車燈具水密檢測(cè)試 驗(yàn)要求，充氣壓力為 19.6KPa,而現(xiàn)場(chǎng)氣密檢測(cè) 充氣壓力只有5KPa)，而雅 馬哈的大燈氣壓為 13.5kPa.泄漏量有為 1KPa,有些為0.5KPa 對(duì)于汽車燈具的測(cè)試氣壓 要求進(jìn)行重新檢討，不能 隨意更新氣壓要求 余超達(dá)到測(cè)試要求符合標(biāo)準(zhǔn) 406.9線束反線 線束外發(fā)，線束導(dǎo)通測(cè)試進(jìn) 度太慢，外協(xié)廠現(xiàn)在僅三款 能做導(dǎo)通測(cè)試 要求外協(xié)廠提供整改計(jì)劃

15、 吳新星 416.9 外協(xié)件圖紙不全，有些零部件無 法及時(shí)制作檢查基準(zhǔn)書 研發(fā)無法提供 外檢對(duì)物料進(jìn)行盤查，列 表發(fā)給研發(fā)，要求研發(fā)做 出完善計(jì)劃 倪梅/研發(fā) 中心 100%有圖紙 426.8 由于汽車大燈護(hù)套處不允許線束 外露，膠布包裹嚴(yán)實(shí)，無法檢查 反線不良 外檢多功能導(dǎo)通測(cè)試臺(tái)未搞 好 責(zé)成三揚(yáng)公司對(duì)多功能導(dǎo) 通測(cè)試進(jìn)行完善。 鐘成江能作導(dǎo)通測(cè)試 質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系及及培培訓(xùn)訓(xùn)計(jì)計(jì)劃劃 436.15原則活動(dòng)推進(jìn) 原則活動(dòng)：五原則在車間 推廣 譚杰雄、 劉劍琦 各車間按原則活動(dòng)的要求 進(jìn)行實(shí)施 446.15制造工程監(jiān)察 由技術(shù)部主導(dǎo)每周至少一 次到車間進(jìn)行制造工程監(jiān) 察進(jìn)行檢查 汪發(fā)

16、榮工藝紀(jì)侓違紀(jì)0容忍 456.15VDA6.3審核知識(shí)技術(shù)人員對(duì)于VDA6.3不理解 請(qǐng)外訓(xùn)老師對(duì)VDA6.3知識(shí) 進(jìn)培訓(xùn) 譚杰雄 466.9 有關(guān)于汽車燈點(diǎn)燈驗(yàn)光和氣密機(jī) 的了解希望能得到有關(guān)部門的培 訓(xùn)指導(dǎo) 技術(shù)部對(duì)車間和檢驗(yàn)員進(jìn) 行驗(yàn)光機(jī)和氣密機(jī)操作現(xiàn) 場(chǎng)培訓(xùn)。 鐘成江 品技人員和檢驗(yàn)員進(jìn)行全 部培訓(xùn) 476.9產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)培訓(xùn) 請(qǐng)麗水試驗(yàn)王工對(duì)品管部 進(jìn)行培訓(xùn) 王洪兵 486.9TS16949五大工具培訓(xùn) 請(qǐng)麗水試驗(yàn)王工對(duì)品管部 及技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn) 王洪兵 496.12QC七大手法統(tǒng)計(jì)技術(shù)培訓(xùn) 對(duì)于統(tǒng)計(jì)員及檢驗(yàn)員進(jìn)行 統(tǒng)計(jì)手法培訓(xùn) 譚杰雄 編制：譚杰雄2015.6.13審核： 檢檢查查CheckCheckActionAction處處置置備備注注RemarkRemark 要求完成 日期 實(shí)際完成 時(shí)間 效果驗(yàn)證目前狀態(tài)次數(shù) 工作跟進(jìn)描述考核評(píng)價(jià) 7.1技術(shù)分析階段 8.1制作計(jì)劃 7.5監(jiān)控 7.10計(jì)劃中 持續(xù)進(jìn)行 保養(yǎng)和維 護(hù) 計(jì)劃中 持續(xù)進(jìn)行立即實(shí)施 2015年年下下半半年年品品質(zhì)質(zhì)整整改改行行動(dòng)動(dòng)計(jì)計(jì)劃劃 執(zhí)執(zhí)行行DoDo 部部品品科科質(zhì)質(zhì)量量問問題題點(diǎn)點(diǎn) 從6月15 日開始實(shí) 施 開始計(jì)劃 7.25 7.11 8.5 6.13 7.1 7.1 7.1 6.2