1、電氣工程技術(shù)交底大全混凝土墻內(nèi)管路敷線工程一、施工準(zhǔn)備（一） 混凝土墻內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進行。2、 材料要求（1） PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)27%,設(shè)計有待殊要求時必須符合設(shè)計要求。進場材料必須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告。（2） 外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。（3） 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致。（4） 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認證標(biāo)志和認證證書復(fù)印件。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼

2、鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。（二） 混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進行。2、 材料要求（1） 鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有待殊要求時必須符合設(shè)計要求。（2） 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。（3） 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。（4） 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常

3、用工具等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長

4、度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、 工藝流程（一） 混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲（二） 混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程頂留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐四、 操作工藝（一） 混凝土墻內(nèi)PVC管操作工藝1、 頂留箱盒位置為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確,現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展,本項工藝也會有新的發(fā)展。具體做法:根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm,上下各大15020

5、0mm。這項工作必須提前考慮,對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關(guān)、插座盒,留洞尺寸可定為150250mm。這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150250100mm的聚苯板塊,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴(yán)格按照進人配電箱或盒的要求,管口必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。2、 敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè),分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1） 對于從樓地面內(nèi)

6、引出的管路,應(yīng)在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理，如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路拆斷或變形。（2） 對于從墻上箱盒向外引的管路,必須從木套箱或聚苯板中引出,并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊,豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定,并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管日必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。3、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況:（1） 管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前

7、注意首先要清除被連接管端的灰漿,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。（2） 管路與箱盒的連接:本項工作應(yīng)在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。4、 管路的切斷對于直徑在20mm以下

8、的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管囗內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。5、 管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧

9、插人管內(nèi),對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。冷天施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。（二） 混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝1、 預(yù)留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,但為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管進入木套箱或聚苯板內(nèi)最好不超過5mm,以便采用接短管的辦法進箱盒。2、 敷設(shè)管路與PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。3、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1） 管路與管路

10、的連接:混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密,不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。（2） 管路與箱盒的連按:本項工作應(yīng)在土建對50線進行核查后,配合箱盒的安裝同步進行。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路的連接方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊,兩管之間的距

11、離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時使用。4、 管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊,不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。5、 管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機,使用套絲機時,應(yīng)注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應(yīng)注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。6、 鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在3280mm的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后.壓動

12、拉桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法現(xiàn)場制作,熱煨時首先要把細砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝內(nèi)時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。7、 跨接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度

13、的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表: 管徑圓鋼扁鐵1540650631025370以上82（253）28、 變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各頂埋一個接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。9、 管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,一般可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉(zhuǎn)

14、動,使之插接到位。2、 PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。3、 鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當(dāng)移動；使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。4、 跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿,出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題,是由于操作人員責(zé)任心不強,應(yīng)加強自檢、互檢,并加強技術(shù)培訓(xùn)。六、 成品保護要求1、 其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。2、 變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時封堵,以免造成污染和堵管。

15、現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷線工程一、 施工準(zhǔn)備a) 現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備4、 作業(yè)條件（1） 土建完成頂板、梁支模；（2） 梁鋼筋綁扎完畢；（3） 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。5、 材料要求（1） PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)27%,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求。進場材料必須有出廠合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告；（2） 外觀檢查管材內(nèi)外壁光滑,無凸梭凹陷、氣泡等缺陷；（3） 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致；（4） 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認證標(biāo)志和認證證書復(fù)印件。6、 主要機

16、具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。b) 現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件（1） 土建完成頂板、梁支模；（2） 梁鋼筋綁扎完畢；（3） 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、 材料要求（1） 鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有特殊要求時還必須符合設(shè)計要求；（2） 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻,無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3） 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,無翹曲、變形等缺陷；（4） 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸

17、條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。c) 扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件（1） 土建完成頂板、梁支模；（2） 梁鋼筋綁扎完畢；（3） 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、 材料要求（1） 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（2） 螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷；（3） 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術(shù)指標(biāo)要求。3、 施工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、專用彎管器、扣壓器、壓力案子、工具袋、電工常用

18、工具等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度

19、、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、 工藝流程a) 現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷和彎曲b) 現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊按鋼管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連按、切斷、套絲和彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐c) 扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工工藝流程劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷和彎曲變形縫的處理四、 操作工藝a) 現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工操作工藝6、 劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒

20、應(yīng)該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房問的中心。根據(jù)計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯誤。7、 固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線.把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲人造成管路堵塞。8、 敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種惰況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。（1） 對于從樓地面向上層

21、引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以兔給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。（2） 對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,采用暫時不引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預(yù)埋一塊2

22、00100100mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時.挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。注意管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵。（3） 對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長度適當(dāng)?shù)墓苈?把管路一端與盒接頭連接,井將盒接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。9、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況:（1） 管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘按劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷

23、、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管,保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。（2） 管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據(jù)兩個燈頭盒位置,截取適當(dāng)長度的管路,長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一端與管路連接,把盒接頭的另一端插入盒內(nèi),并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時,盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。10、 管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內(nèi)外

24、的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。11、 管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端,并拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內(nèi),對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時

25、,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。b) 現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工操作工藝1、 劃定燈頭盒位置與PVC管的方法相同。2、 固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線,把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝根母鎖母,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。為了避兔擾動鋼筋的位置,采用高為9Omm的燈頭盒,鋼管直接進盒,不必做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以兔灰漿滲入造成管路堵塞。3、 敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固

26、定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種情況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。（1） 對第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同。（2） 對第二種情況由于鋼管不容易彎曲,只能提前測定好位置,在模板上用開孔器鉆孔,將彎管插入模板下。4、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:（1） 管路與管路的連接:現(xiàn)澆頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插

27、入套管的l/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密,不得有夾渣、咬肉等。（2） 管路與盒的連接:首先根據(jù)燈頭盒位置,截取適當(dāng)長度的鋼管,管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進入一個燈頭盒時,該燈頭盒要等所有進盒鋼管接入后再固定。5、 管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除毛刺。6、 管路的套絲管路套絲一般使用套絲機或手動套絲扳。使用套絲機時,應(yīng)注意加油潤滑;使用手動套絲扳時,應(yīng)注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。7、 鋼管的彎曲對管徑在25mm

28、及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法制做,熱煨時首先要把細砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋人地下或混凝土的管路,彎曲半徑不小于

29、鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。8、 跨接地線對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,并與燈頭盒點焊,跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見下表:管徑圓鋼扁鐵1540650631025370以上82（253）29、 變形縫的處理盡量避免在頂板上做接線箱,有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上,確實不能避免時,可以考慮在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱的做法。10、 管路的防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)于燥,以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理,但

30、必須清除鐵銹等,以利于鋼管和混凝土的結(jié)合。c) 扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工操作工藝操作工藝基本同焊接鋼管,只對下面兒點不同之處做以介紹:1、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況:（1） 管路與管路的連接,直線管路采用配套的直管接頭連接,管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置,即將接頭插接到位。根據(jù)管路要求采用90直角彎管接頭時,管路要插人直角彎管的承插口處,并插接到位。管路插接后必須使用配套的扣壓器壓接,其扣壓點不少于兩點。壓接后在每個聯(lián)結(jié)日處涂抹鉛液,以使管路接口封閉井形成完整統(tǒng)一的接地體,從而不必焊跨接地線。（2） 管路與盒的連接,采用配套的爪型螺紋管接頭,接頭的一端按上面管接頭的連接

31、方法與管路連接,另一端使用專用扳手與盒鎖緊,爪型根母護口要完好,以保證良好的接地電氣通路,且不必焊跨接地線。2、 管路的套絲:不需現(xiàn)場套絲。3、 鋼管的彎曲:使用專用彎管器。90直角彎頭有定型產(chǎn)品供應(yīng)。4、 管路的防腐:管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。5、 變形縫的處理:與焊接鋼管操作工藝基本相同。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 劃定燈頭盒位置時,容易出現(xiàn)燈位在房問內(nèi)不居中的質(zhì)量問題,可在施工前認真審圖,注意房間內(nèi)是否有吊壁柜的原因。2、 固定燈頭盒時電線管路內(nèi)流入灰漿,造成堵管現(xiàn)象,可在堵盒前首先堵好管日。3、 PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。4、

32、鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,.注意在使用手動彎管器時,受力點要適當(dāng)移動；使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。5、 跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿、出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題,是由于操作人員責(zé)任心不強,應(yīng)加強自檢、互檢并加強技術(shù)培訓(xùn)。六、 成品保護1、 其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。2、 聚苯板塊固定后要注意保護,不得損壞,其他工種不得碰撞或彎折電線管路。砌體內(nèi)管路敷線工程一、 施工準(zhǔn)備a) 砌體內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備7、 作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時進行。8、

33、 PVC管材料要求（1） PVC管的材質(zhì)必須合格,其氧指數(shù)27%,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求。進場材料必須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告；（2） 外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3） 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致；（4） 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC認證標(biāo)志和認證證書復(fù)印件。9、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。b) 砌體內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時

34、進行。2、 材料要求（1） 鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求；（2） 外觀檢查:鋼管表面無嚴(yán)重銹蝕,壁厚均勻、焊縫均勻,無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3） 用游標(biāo)卡尺測量,鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；（4） 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,無翹曲變形等缺陷；（5） 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-200

35、2)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、

36、 工藝流程a) 砌體內(nèi)PVC管的工藝流程預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲b) 砌體內(nèi)焊接鋼管的工藝流程預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐四、 操作工藝a) PVC管路敷設(shè)操作工藝12、 留箱盒位置為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確,現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展,本項工藝也會有新的發(fā)展。現(xiàn)在具體做法是,根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm.上下各大150200mm。對于接線盒或開關(guān)插座盒,留洞尺寸可定為150mm250mm。管路進洞尺寸不超過洞口的1/2,以利于以后的箱

37、盒安裝。13、 敷設(shè)管路分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1） 對于從樓地面內(nèi)引出的管路,為了保證管路位置準(zhǔn)確,在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班,保證管路的位置,發(fā)現(xiàn)問顧及時糾正。在土建樓層放線完成后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免造成管路折斷或變形。（2） 對于從墻上箱盒向外引的管路,應(yīng)在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預(yù)留洞口,洞口兩側(cè)埋入兩根鋼筋,作為以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路,使用預(yù)埋的鋼筋固定。管路應(yīng)敷設(shè)在墻

38、中問位置。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題:砌墻時才發(fā)現(xiàn)管路超出墻體。解決辦法:預(yù)埋管路時請土建專業(yè)初步確定一下墻體位置,在砌體砌筑時要派電工值班,保證管路的位置,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。成品保護要求:在砌體砌筑時,不得踩踏電線管路,砌體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。14、 管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1） 管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部分,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。（2） 管路與箱盒的連接:本

39、項工作應(yīng)在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插人箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。15、 管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管日內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。16、 管路的彎曲對于

40、直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎部位,兩端用力逐漸煨出所需薯的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內(nèi),對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,可以把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到可以彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲

41、部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。b) 磚墻內(nèi)焊接鋼管的操作工藝1、 預(yù)留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,只是為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管不能進入箱盒洞內(nèi)太長,以便采用接短管的辦法與箱盒連接。2、 敷設(shè)管路與PVC管的敷設(shè)方法基本相同3、 管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1） 管路與管路的連接:砌體內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然

42、后焊接,要求焊接牢固、嚴(yán)密,不得有夾渣、咬肉等。（2） 管路與箱盒的連接:本項工作應(yīng)在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行。首先測定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路連接的方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的2倍,以保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱、接線盒使用。4、 管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口,鋸斷后應(yīng)用圓銼清除毛刺。5、 管路的套絲管路套絲一般使用套絲機或手動套絲

43、扳。使用套絲機時,應(yīng)注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應(yīng)注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。6、 鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,以保證彎管的質(zhì)量,特殊情況下也可以采用熱煨法現(xiàn)場制作,熱煨時首先要把細砂炒干,用木楔封

44、住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。7、 跨接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨接地線的焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度不小于扁鐵寬度的2倍。管徑圓鋼扁鐵1540650631025370以上82（253）28、 變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開

45、長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫的兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線(圖5-1),當(dāng)穿過變形縫的導(dǎo)線較多或?qū)Ь€截面較大時要采用直筒式接線箱(圖5-2)。9、 管路的防腐埋入砌體的鋼管內(nèi)外壁必須做防腐處理,一般先做管內(nèi)壁防腐,可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管要注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆干透。外壁防腐采取刷防銹漆的辦法。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6、 留箱盒位置時,留洞尺寸小,管進洞不順直,高度不合適,造成安裝箱盒時需要剔鑿,浪費人力、物力。應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗,加強責(zé)任心,認真審核圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。7、 由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂

46、抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉(zhuǎn)動,使之插接到位。8、 PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。9、 鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當(dāng)移動;使用液壓彎管器時,模其要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。10、 跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿,出現(xiàn)央渣、咬肉等質(zhì)量問題,是由于操作人員責(zé)任心不強,應(yīng)加強自檢、互檢并加強技術(shù)培訓(xùn)。六、 成品保護要求3、 其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時套好管堵,其他工種不得隨意拆除。4、 變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要

47、及時封堵,以免造成污染和堵管。預(yù)制樓板內(nèi)管路敷線工程一、 施工準(zhǔn)備a) 預(yù)制樓板內(nèi)半硬質(zhì)PE阻燃管施工準(zhǔn)備10、 作業(yè)條件（1） 土建預(yù)制樓板調(diào)整到位；（2） 現(xiàn)澆板帶模板支吊完成,鋼筋綁扎完畢；（3） 如果有部分現(xiàn)澆板,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。11、 材料要求（1） PE阻燃管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,符合設(shè)計要求；（2） 外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3） 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致；（4） 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品。12、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、

48、工具袋、電工常用工具等。b) 預(yù)制樓板內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備1、 作業(yè)條件（1） 土建預(yù)制樓板調(diào)整到位；（2） 現(xiàn)澆板帶模板支吊完成,鋼筋綁扎完畢；如果有部分現(xiàn)澆板,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、 材料要求（1） PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)27%,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求。進場材料必須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告；（2） 外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3） 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致；（4） 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認證標(biāo)志和認證證書復(fù)印件

49、。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。c) 預(yù)制樓板工程中焊接鋼管由于鋼管的特殊性,一般不能敷設(shè)圓孔板中,有一種做法是敷設(shè)在預(yù)制板上面,如果上面做焦碴時應(yīng)采用水泥砂漿保護,厚度不小于15mm。1、 作業(yè)條件（1） 土建預(yù)制樓板調(diào)整到位；（2） 現(xiàn)澆板帶模板支吊完成,鋼筋綁扎完畢；（3） 如果有部分現(xiàn)澆板,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋綁扎前。2、 材料要求（1） 鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有特殊要求時還必須符合設(shè)計要求；（2） 外觀檢查:鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺、砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）

50、 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷；（4） 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合建筑電氣通用圖集(92DQ)的要求。3、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、電動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲板、電工常用工具等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合表內(nèi)所列條目見建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2

51、金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條三、 工藝流程a) 半硬質(zhì)PE阻燃管主要工藝流程劃定燈頭盒位置剔鑿燈頭盒洞敷設(shè)管路安裝并固定燈頭盒管路連接切斷彎曲b) PVC管主要工藝流程劃定燈頭盒位置剔鑿燈頭盒洞敷設(shè)管路安裝并固定燈頭盒管路連接、切斷和彎曲c) 焊接鋼管主要工藝流程劃定燈頭盒位置

52、剔鑿燈頭盒洞敷設(shè)管路安裝固定燈頭盒管路連接、切斷、套絲和彎曲跨接地線管路防腐四、 操作工藝a) 預(yù)制樓板內(nèi)半硬質(zhì)PE阻燃管施工操作工藝17、 劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房問的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在中心上。根據(jù)計算出的位置在頂制圓孔板上畫出位置線,以免發(fā)生錯誤。18、 剔鑿燈頭盒洞根據(jù)畫出的位置線,在預(yù)制圓孔板上剔洞,注意剔洞時絕不允許剔鑿板肋或傷及鋼筋,只能剔鑿板洞。考慮到施工的需要,一般在圓孔板的上面畫位置、開始剔洞,但上面的洞不超過20mm,燈頭盒只能從板下面

53、安裝,板下面的洞日在寬度上應(yīng)比所用燈頭盒盒口略小,以利燈頭盒固定。19、 敷設(shè)管路分燈位在圓孔板上和現(xiàn)澆板縫、板帶兩種情況。（1） 燈位在圓孔板上,到燈位的管路可以由一人從圓孔板的一端板洞穿入,另外一人在燈頭盒洞口處用改錐等工具將管頭向下拉出洞外150mm左右,以備安裝燈頭盒用。（2） 燈位在現(xiàn)澆板縫、板帶:管路需要敷設(shè)在現(xiàn)澆帶或現(xiàn)澆板縫時,必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。進燈頭盒的管路應(yīng)插到對面的盒壁,需穿過盒的管路可以直接穿過,暫時不斷開。把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭

54、盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。（3） 對于從樓地面向上層引出的管路,一般在板縫位置線內(nèi)引出,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以兔給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管目必須封堵嚴(yán)密,可以采用將管折回頭并綁扎的辦法。在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。（4） 對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,并保證引出位置準(zhǔn)確,采用暫時不

55、引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是：在需要引下的位置預(yù)埋一塊200100100mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插人聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時,挖開聚苯板并將管路引下。既避免了模板的損壞,又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。注意管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用將管折回頭井綁扎的辦法。20、 安裝并固定燈頭盒對圓孔板上的燈頭盒、從板下面安裝。打開與管位置對應(yīng)的敲落孔將管穿入盒中,把盒向上推人板洞,用高標(biāo)號水泥砂漿固定,盒目與頂板平齊,砂漿凹進頂板510mm以便瓦工修補。21、 管路連接管路與管路的連接,使用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前注意首先要清除被連接管

56、端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹粘合劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管,保證連接可靠。22、 管路的切斷對于直徑在25mm以下的管路可以使用電工刀或剪管器進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。23、 管路的彎曲直接用手煨出所需的彎度,注意90轉(zhuǎn)彎處不能將管彎扁,特別是從墻體引出的管路,必要時可以采用加套管或護彎板保護。b) 預(yù)制樓板內(nèi)PVC管施工操作工藝1、 畫定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒放在與日光燈平行的中心線上。根