1、第二章 洗滌劑,第一節(jié) 洗滌劑常用原料 第二節(jié) 洗衣粉的配方和生產(chǎn)工藝 第三節(jié) 液體洗滌劑的配方和生產(chǎn)工藝 實訓(xùn)二 合成洗滌劑的配制 思考題,第一節(jié) 洗滌劑常用原料,一、表面活性劑 1、常用的表面活性劑 陰離子表面活性劑：如烷基苯磺酸鈉（LAS）、烷基磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）、烷基磺酸鈉（AOS）等。 非離子表面活性劑：如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷醇酰胺等。 聚醚：是近年來生產(chǎn)低泡洗滌劑的常用活性物，一般常用環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷共聚的產(chǎn)物，常與陰離子表面活性劑復(fù)配，主要用作消泡劑。 兩性表面活性劑：如甜菜堿等，一般用于低刺激的洗滌劑中。,二、洗

2、滌助劑,（一）磷酸鹽 1、三聚磷酸鈉 (STPP) 俗稱:五鈉； 分子式：Na5P3O11； 外觀：白色粉末狀； 性能：能溶于水，水溶液呈堿性，對金屬離子有很好的絡(luò)合能力，不僅能軟化硬水，還能絡(luò)合污垢中的金屬成分，在洗滌過程中起使污垢解體的作用 ； 用量：可達2040。,2、焦磷酸鉀 分子式：K4P2O7； 特點：很易吸濕 、對鈣鎂等金屬離子有絡(luò)合能力，也有一定的助洗效果，但對皮膚有刺激性 ； 用途：用于配制重垢型液體洗滌劑、金屬清洗劑、硬表面清洗劑等清潔用品。 3、六偏磷酸鈉 分子式：(NaPO3)6； 優(yōu)點：六偏磷酸鈉的水溶液的pH值接近7，對皮膚刺激性小，濃度較高時還有防止腐蝕的效果，在

3、中性和弱堿性溶液中對鈣、鎂離子有很好的絡(luò)合能力 ； 缺點：吸濕和水解 ； 用途：一般僅用在工業(yè)清洗劑中。,4、三聚磷酸鈉的代用品 三聚磷酸鈉的代用品主要有：有機螯合物，高分子電解質(zhì)和分子篩 ； 有機螯合物的性能：通過螯合作用將金屬離子封閉在螯合劑分子中而使水軟化 ； 常用的有機螯合物有：乙二胺四乙酸鈉（EDTA）、氮川三乙酸（NTA）； 高分子電解質(zhì)中被開發(fā)用于助劑的主要是聚丙烯酸鈉 ； 聚丙烯酸鈉的性能：可以吸附于被洗物表面和污垢表面，增加被洗物與污垢之間的靜電斥力，有利于污垢的去除。并能增加污垢的分散能力，防止污垢再沉積 ； 分子篩也稱為人造沸石是硅鋁酸鹽的結(jié)晶 ； 分子篩的性能：軟化硬水

4、 、吸附洗脫的污垢。,（二）硅酸鈉 硅酸鈉俗稱 ：水玻璃或泡化堿 ； 分子式 ：Na2OnSiO2xH2O ； 性能：粒狀固體或粘稠的水溶液 、對溶液的pH值有緩沖效果 、水解產(chǎn)生的膠體溶液對固體污垢微粒有分散作用，對油污有乳化作用 、在洗衣粉中加入水玻璃還能增加粉狀顆粒的機械強度，流動性和均勻性 ； 缺點：水解生成的硅酸溶膠可被纖維吸附而不易洗去，織物干燥后會感到手感粗糙 。,（三）硫酸鈉 外觀：白色結(jié)晶或粉末 ； 優(yōu)點：使陰離子表面活性劑的表面吸附量增加，并促使在溶液中形成膠團，因而降低了洗滌液的表面張力，有利于潤濕、去污等作用 、降低料液的粘滯性，便于洗衣粉成型 ； 用途：常添加在洗衣粉

5、中作為填充料 ； 用量：洗衣粉中的添加量一般可達到2045。,（四）碳酸鈉 俗稱：純堿或蘇打 ； 優(yōu)點：能使污垢皂化，并保持洗衣粉溶液一定的pH值，有助于去污 、具有軟化水的作用 ； 缺點：堿性較強 ； 用途：用于低檔洗衣粉 。,（五）抗污垢再沉積劑 常用的抗污垢再沉積劑：羧甲基纖維素鈉鹽（CMC） 、聚乙烯吡咯烷酮 （PVP ）； CMC抗污垢再沉積的機理：CMC吸附在纖維的表面，從而減弱了纖維對污垢的再吸附，另外，CMC能將污垢粒子包圍起來使之穩(wěn)定分散在洗滌液中 ； PVP的優(yōu)點：抗污垢再沉積能力強、在水中溶解性能好、遇無機鹽也不會凝聚析出，與表面活性劑配伍性能好； PVP的缺點：價格昂貴

6、。,（六）漂白劑和熒光增白劑 1、漂白劑 （1）過硼酸鈉 分子式 ：NaBO34H2O； 性能：不易溶于冷水，可溶于熱水、在水溶液中受熱后分解和釋放出H2O2NaBO2，H2O2具有漂白功效，NaBO2也有一定的助洗性能； （2）次氯酸鈉 制法：由氯氣通入氫氧化鈉溶液中而制得 ； 性能：漂白能力很強的氧化劑，化學性質(zhì)很不穩(wěn)定，易分解釋出游離氯，只有在強堿性條件下，次氯酸鈉才較為穩(wěn)定 ； 用途：在工業(yè)生產(chǎn)中常用次氯酸鈉作為紡織品的漂白劑。,2、熒光增白劑 加藍增白的增白方式：在洗衣粉中加入少量藍色染料，使織物上增加微量的藍色，與原有的微黃色互為補色，從視覺上提高了表觀白度，但織物反射的亮度卻降低

7、了 ； 熒光增白劑 的用量：在洗滌用品中的添加量很少，一般為洗滌劑活性物質(zhì)的1左右。,（七）酶制劑 酶的定義：酶是由菌種或生物活性物質(zhì)培養(yǎng)而得到的生物制品，它本身是一種蛋白質(zhì)，能對某些化學反應(yīng)起催化作用 ； 洗滌劑中主要用的酶有：蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶、淀粉酶等； 酶使用時需要注意那些方面？,（八）抗靜電劑和柔軟劑 具有柔軟和抗靜電的陽離子表面活性劑：二硬脂酸二甲基氯化銨、硬脂酸二甲基辛基溴化銨，高碳烷基吡啶鹽，高碳烷基咪唑啉鹽 ； 具有柔軟非離子表面活性劑：高碳醇聚氧乙烯醚和具有長碳鏈的氧化胺。 （九）穩(wěn)泡劑和抑泡劑 常用的穩(wěn)泡劑 ：甜菜堿型兩性表面活性劑、烷基醇酰胺 、月桂基二甲基氧化胺

8、和豆蔻基二甲基氧化胺； 常用的泡沫抑制劑 ：聚醚和硅油 。,（十）溶劑和助溶劑 常用的溶劑有 ：松油：本身不溶于水，但能使有機溶劑和水相混合，適用于制造溶劑-洗滌劑混合物，如不加松油，混合物便成兩相；醇、醚和脂：如低分子醇、乙二醇、乙二醇醚和脂等極性溶劑，有一定的水溶性，能使水和溶劑結(jié)合起來；氯化溶劑：如三氯乙烯、四氯乙烯等，廣泛用于干洗劑和特殊清潔劑。 常用的助溶劑 ：甲苯磺酸鈉、二甲苯磺酸鈉和尿素。,第二節(jié) 洗衣粉的配方和生產(chǎn)工藝,一、洗衣粉的配方 配方是洗衣粉生產(chǎn)中很重要的一個環(huán)節(jié)，配方的好壞關(guān)系到整個生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量問題。目前，還沒有完整的理論依據(jù)來指導(dǎo)配方制定，只能依靠試驗和實際經(jīng)

9、驗來決定，以下幾點配方原則可供參考： 活性物的選擇 泡沫問題 pH值 根據(jù)需要加入其他添加劑,二、洗衣粉的生產(chǎn)工藝 （一）配料 配料的定義：洗衣粉生產(chǎn)中，將各種洗衣粉原料與水混合成料漿的過程； 配料工藝 ：間歇配料和連續(xù)配料（如圖2-1）。 1、料漿濃度與投料次序 料漿濃度（總固體含量）要根據(jù)產(chǎn)品種類、工藝操作及助劑的來源和性質(zhì)確定，一般為5060% ； 間歇配料的投料次序一般是先加入水和單體，當加到一定量時就升溫，投入熒光增白劑、CMC和純堿，然后再加入三聚磷酸鈉、返工粉和硫酸鈉，水玻璃和對甲苯磺酸鈉可隨時加入,2、料漿溫度 控制料漿的溫度對配料的重要性？ 根據(jù)經(jīng)驗，一般將料漿溫度控制在60

10、左右。 3、攪拌和投料速度 攪拌和投料速度的重要性？,（二）料漿后處理,1、過濾 過濾的作用：料漿配制過程中或多或少會有一些結(jié)塊，一些原料中會夾雜一些水不溶物，需過濾除去 ； 間歇配料可采用篩網(wǎng)過濾或離心過濾方式 ； 連續(xù)配料一般采用磁過濾器過濾。 2、脫氣 為什么要脫氣？ 目前國內(nèi)大多數(shù)洗衣粉廠均采用真空離心脫氣機進行脫氣 。 3、研磨 研磨的作用：脫氣后的料漿，為了更加均勻，防止噴霧干燥時堵噴槍，有的企業(yè)還要對料漿進行研磨。 常用的研磨設(shè)備是膠體磨。,（三）洗衣粉的成型,1、簡單吸收法； 2、中和吸收法； 3、附聚成型法； 4、噴霧干燥法； 5、噴霧干燥和吸收法的組合。,第三節(jié) 液體洗滌劑

11、的配方和生產(chǎn)工藝,液體洗滌劑的優(yōu)點 ：易于配制和節(jié)省能源 ； 液體洗滌劑 的市場前景如何？,一、衣用液體洗滌劑,（一）輕垢型衣用液體洗滌劑 用途：以洗滌輕薄貴重的絲、毛、麻等織物為洗滌對象 。 對輕垢型衣用液體洗滌劑 的要求：洗滌液洗后織物色澤不變，手感柔軟，呈低堿性或中性，對皮膚刺激低，性能溫和。 配制：一般只需將多種表面活性劑復(fù)配溶解即可，而不需添加堿性洗滌助劑LAS、AES、AEO等。 表2-3為輕垢液體洗滌劑的典型配方。,（二）重垢型液體洗滌劑,用途：用于洗滌厚重織物和內(nèi)衣等污垢嚴重的衣物。 重垢液體洗滌劑的分類：一類為不加助洗劑，表面活性劑含量較高（3050）；另一類加入焦磷酸鉀、檸

12、檬酸鈉等助劑，表面活性劑含量較低（1015）。 配制：重垢型液體洗滌劑配方中以陰離子表面活性劑為主體，產(chǎn)品的pH值一般呈堿性。這類洗滌劑配制技術(shù)的關(guān)鍵是助劑的加入，各種助劑加入后應(yīng)保持透明或具有穩(wěn)定的外觀。 表2-4列出了幾種典型的重垢型液體洗滌劑的配方。,（三）柔軟液體洗滌劑,柔軟洗滌劑配方的特點：選用的活性物質(zhì)需兼顧洗滌和柔軟纖維的雙重作用，使衣物洗滌后膨松柔軟。 用途：用于洗滌洗滌羊毛衫、浴巾。 常用柔軟洗滌劑的基本配方： 脂肪酸聚氧乙烯醚 23 纖維柔軟劑 5 乙醇 15 其他 57,二、織物干洗劑,干洗劑是以有機溶劑為主要成分的液體洗滌劑。 為什么干洗劑的用量將不斷增加？ （一）干洗

13、劑的組成 1、溶劑 用于干洗的溶劑應(yīng)滿足那些要求？ 常用的溶劑：氯乙烯，四氯乙烯、三氯乙烷等，其中以四氯乙烯使用較多。,2、水 干洗劑中加水的作用？ 增溶技術(shù)就是在有機溶劑中加入適量表面活性劑，表面活性劑在干洗劑中也形成膠束，能將水增溶在膠束中，提高對水溶性污垢的去除能力。 增溶技術(shù)的作用：采用增溶技術(shù)在有機溶劑中增溶少量水分，就可洗去水溶性污垢，又不會帶來水洗的缺點。,3、表面活性劑 干洗劑中加入表面活性劑的作用 ：a、使織物在有機溶劑中被潤濕和浸透；b、促使固體污垢脫落和分散；c、將水增溶在有機溶劑中。 干洗劑中使用的表面活性劑的HLB值宜在36之間 。 常用的陰離子表面活性劑有二烷基磺基

14、琥珀酸鹽、烷基芳基磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鹽等 。 非離子表面活性劑有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等。 在干洗的溶劑中需含有0.21的表面活性劑。,4、其他助劑 加入1，4-二氧雜環(huán)己烷、苯并三唑等含氧或含氮化合物作為鹵代烴的穩(wěn)定劑。 加入檸檬酸鹽、C46醇類、甜菜堿兩性表面活性劑等作為抗再沉積劑。 為改善洗后織物的手感和防止靜電可加入柔軟和抗靜電劑。常用的有季銨鹽類、咪唑啉類、聚氧乙烯磷酸酯二乙醇胺鹽等。 需保持白色織物的白度和有色織物的亮度，可加入少量過乙酸等過氧酸類漂白劑 。 活性氧的含量為干洗量的0.0020.04 （二）常用干洗劑配方 表2-5列出

15、了干洗劑配方兩則，供參考。,三、廚房用洗滌劑,（一）手洗餐具用洗滌劑 1、組成和常用原料 表面活性劑 增稠劑 增溶劑 2、配方實例：如表2-7所示。 （二）機洗餐具用洗滌劑 1、洗滌劑 洗滌劑配方中常用聚醚作為抑泡組分。 配方實例：如表2-7所示。 2、餐具沖洗劑 對餐具沖洗劑有何要求？ 配制：通常采用溫和的表面活性劑配制而成 。 配方實例：如表2-8所示。,四、蔬菜水果洗滌劑 用途：主要用于洗滌蔬菜、瓜果、禽類、魚類等農(nóng)副食品。 蔬菜水果洗滌劑要滿足那些要求？ 如表2-9 所示。 五、炊具及廚房設(shè)備清洗劑 表2-10 炊具和廚房用具清洗劑配方實例（I）； 表2-11 炊具和廚房用具清洗劑配方

16、實例（III）。 請注意配方分析。,六、居室用清洗劑,（一）門窗玻璃清洗劑 門窗玻璃 上的污垢是怎么樣形成的？ 表2-12列舉了玻璃清洗劑參考配方二則。 配方分析：配方一中氨水的加入量以達到pH值等于9為宜。配方二含有硅氧烷乳液，用它擦拭后玻璃更光亮并有抗水效果。 （二）地面清洗劑 地面污垢主要是含有油垢的塵土，也可能有果汁等飲料的殘留斑跡。 表2-13列舉了地面清潔劑配方二則，供參考。 請注意配方分析。,（三）地毯清洗劑 怎么克服地毯洗滌時難漂清？ 表2-14 地毯清洗劑配方實例 （四）家具油漆表面清洗劑 這類清洗劑用于清除家具表面的污垢，不能損傷漆面，并具有增亮的作用。 表2-15列舉了這

17、類清洗劑的配方兩則，供參考。,（五）浴室用清洗劑 浴室用清洗劑主要用于清洗浴室的瓷磚和浴缸，污垢主要是皂渣，要求清洗劑能清除皂垢，為了保護瓷釉，不宜采用強堿性的原料。 表2-16列舉了浴室用清洗劑的配方數(shù)則，供參考。 （六）廁所清潔劑 廁所用清潔劑是要達到怎么樣的清洗效果？ 廁所用清潔劑的組分：洗滌劑、除垢劑、殺菌劑、除臭劑等。,七、汽車用清洗劑,1、汽車外殼清洗劑 汽車外殼的污染主要是什么？ 參考配方如表2-19所示。 2、具有上光效果的汽車用清洗劑 這類清洗劑常含有蠟類物質(zhì)。用這類清洗劑擦洗汽車外殼，同時有清洗和上光功能。 參考配方如表2-20所示。 3、汽車發(fā)動機清洗劑 發(fā)動機清洗劑是怎

18、樣起洗滌作用的？ 配方如表2-21所示。 4、汽車窗玻璃抗霧劑 表2-22列舉了抗霧劑配方一例。,八、金屬清洗劑,清洗金屬的傳統(tǒng)方法有那些？ 堿液清洗是用氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉等堿劑的水溶液清洗，這種方法清洗成本低，但堿對某些金屬有腐蝕性，而且對礦物油脂的清洗效果差 。 溶劑清洗是用汽油、煤油等有機溶劑清洗，雖然清洗效果好，但溶劑易著火很不安全，且浪費了油料。 對水基金屬清洗劑的基本要求是什么？ 表2-23列舉了這類清洗劑配方兩則，供參考。,九、液體洗滌劑的配制工藝,液體洗滌劑配制工藝非常簡單，一般采用間歇式批量化生產(chǎn)工藝。 采用間歇式批量化生產(chǎn)的原因？ 液體洗滌劑的生產(chǎn)工藝流程主要是原料準

19、備、混用或乳化、混合物料的后處理及成品包裝 。 這些化工單元操作設(shè)備主要是帶攪拌的混合罐，高效乳化設(shè)備，各種過濾器，各種計量設(shè)備，物料貯罐和灌裝設(shè)備。 主要控制手段是物料質(zhì)量的檢驗，用料的計量和配比，溫度控制，粘度調(diào)節(jié)，pH值和最后產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。,1、原料處理,液體洗滌劑原料至少是兩種甚至更多，熟悉所使用原料的物理化學特性，確定合適的物料配比和加料順序是相當重要的。 液體洗滌劑生產(chǎn)設(shè)備的材質(zhì)多選用不銹鋼、搪瓷玻璃襯里等材料，其中若含有重金屬、鐵等雜質(zhì)都可能對產(chǎn)品帶來有害的影響。,2、混配或乳化,為了制得均相透明的溶液型或乳液型液體洗滌劑產(chǎn)品，物料的混配或乳化是關(guān)鍵工序。 混配過程的投料順序一般是先將規(guī)定量去離子水先投入鍋內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度同時打開攪拌器，達4050時邊加料邊攪拌，先投入易溶解成分，AES較難溶解，先加入增溶成分如甲苯磺酸鈉或其他易溶的表面活性劑，再投入AES，避免出現(xiàn)AES的凝膠。 投料過程一般溫度約40，投完全部原料后要在4060范圍內(nèi)繼續(xù)攪拌至物料充分混合或乳化完全后為止。,3、混合物料的后