1、職業(yè)健康安全管理體系建筑施工安全作業(yè)指導書（征求意見稿）山東三箭建設工程股份有限公司二00二年十月前 言目 錄第一章 土方工程1第一節(jié) 一般安全要求2第二節(jié) 排水和降低地下水位安全要求5第三節(jié) 土方施工安全要求8第四節(jié) 基坑支護及安全要求13第五節(jié) 土方工程機械使用安全要求17第二章 爆破工程24第一節(jié) 一般安全要求25第二節(jié) 爆破施工安全要求27第三章 一般拆除工程31第一節(jié) 一般拆除工程安全技術要求32第四章 樁基工程35第一節(jié) 一般安全要求36第二節(jié) 樁基施工安全要求38第三節(jié) 人工挖孔灌注樁施工安全要求41第四節(jié) 樁基工程施工機械（含水泵）使用安全要求45第五章 磚石砌筑工程54第一節(jié)

2、 一般安全要求55第二節(jié) 砌磚施工安全要求57第三節(jié) 砌石施工安全要求58第四節(jié) 中、小型砌塊施工安全要求59第五節(jié) 砌筑施工機械使用安全要求60第六章 模板工程63第一節(jié) 模板安裝與拆除的一般安全要求64第二節(jié) 木模板（含木夾板）、竹膠板安裝與拆除安全要求68第三節(jié) 定型組合鋼模板安裝與拆除安全要求70第四節(jié) 大模板安裝與拆除安全要求74第七章 鋼筋工程76第一節(jié) 鋼筋運輸與堆放安全要求77第二節(jié) 鋼筋制作安全要求78第三節(jié) 鋼筋的綁扎與安裝安全要求81第四節(jié) 鋼筋工程機械使用安全要求82第八章 現(xiàn)澆混凝土工程88第一節(jié) 原材料運輸和堆放的安全要求89第二節(jié) 混凝土攪拌的安全要求90第三節(jié)

3、混凝土輸送的安全要求91第四節(jié) 混凝土澆筑與振搗的安全要求92第五節(jié) 混凝土養(yǎng)護的安全要求93第六節(jié) 混凝土工程機械使用安全要求94第九章 預應力混凝土工程99第一節(jié) 預應力張拉設備的安全要求100第二節(jié) 預應力混凝土工程施工安全要求104第十章 預制構件安裝工程108第一節(jié) 裝運、堆放、吊裝的安全要求109第二節(jié) 起重、運輸機械使用安全要求115第十一章 焊接工程128第一節(jié) 電焊工具使用安全要求129第二節(jié) 氣焊與氣割器具使用安全要求132第三節(jié) 鋼筋氣壓焊的安全要求140第四節(jié) 豎向鋼筋電渣壓力焊操作安全要求142第五節(jié) 登高焊割作業(yè)安全要求143第六節(jié) 焊接設備使用安全要求145第十二

4、章 木作工程151第一節(jié) 一般安全要求152第二節(jié) 木工機械使用安全要求153第十三章 門窗安裝工程156第一節(jié) 門窗安裝安全要求157第十四章 屋面工程158第一節(jié) 貼瓦屋面施工安全要求159第二節(jié) 輕型復合板屋面施工安全要求160第三節(jié) 輕質(zhì)隔熱夾心板屋面施工安全要求161第十五章 防水、防腐蝕工程162第一節(jié) 卷材防水層施工安全要求163第二節(jié) 防腐蝕工程施工安全要求165第十六章 腳手架工程167第一節(jié) 一般安全要求和安全技術要求168第二節(jié) 扣件式鋼管腳手架搭設與拆除安全技術要求174第三節(jié) 碗扣式鋼管腳手架搭設與拆除安全技術要求179第四節(jié) 附墻升降腳手架安全技術要求183第十七章

5、 鋼井架物料提升機190第一節(jié) 一般安全要求191第二節(jié) 提升機構安全要求193第三節(jié) 電氣安全要求194第四節(jié) 安全防護裝置及安全要求195第五節(jié) 基礎、附墻架、纜風繩和地錨安全要求197第六節(jié) 安裝與拆除安全要求199第七節(jié) 使用安全與管理要求202第十八章 建筑施工電梯206第一節(jié) 安裝與拆卸作業(yè)安全要求207第二節(jié) 使用安全要求209第三節(jié) 運行操作安全要求210第四節(jié) 維護保養(yǎng)要求212第十九章 裝飾工程214第一節(jié) 抹灰、飾面施工安全要求215第二節(jié) 油漆、噴涂、刷裝施工安全要求219第三節(jié) 玻璃安裝安全要求223第四節(jié) 鋁合金玻璃幕墻安裝的安全要求225第二十章 煙囪工程226第

6、一節(jié) 一般安全要求227第二節(jié) 磚砌煙囪施工安全要求229第三節(jié) 鋼筋混凝土煙囪施工安全要求231第二十一章 高處作業(yè)232第一節(jié) 一般安全要求233第二節(jié) 臨邊作業(yè)安全要求235第三節(jié) 洞口作業(yè)安全要求237第四節(jié) 攀登作業(yè)安全要求239第五節(jié) 懸空作業(yè)安全要求241第六節(jié) 操作平臺安全要求244第七節(jié) 交叉作業(yè)安全要求246第八節(jié) 高處作業(yè)安全防護設施的驗收247第二十二章 臨時用電248第一節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電的安全管理要求249第二節(jié) 施工現(xiàn)場對外電線路的安全距離及防護的要求251第三節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電的接地與防雷安全要求252第四節(jié) 施工現(xiàn)場的配電線路的安全要求254第五節(jié) 施工現(xiàn)

7、場臨時用電漏電保護裝置的安全要求256第六節(jié) 施工現(xiàn)場配電裝置的安全要求257第七節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電的安全要求259第八節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電的驗收與檢查要求261第二十三章 通用機械265第一節(jié) 一般安全要求266第二節(jié) 空氣壓縮機使用安全要求268第三節(jié) 發(fā)電機使用安全要求270第四節(jié) 電動機使用安全要求272第五節(jié) 液壓傳動使用安全要求275第六節(jié) 卷揚機安裝、使用安全要求277第七節(jié) 電動砂輪機使用安全要求282第八節(jié) 千斤頂使用安全要求284第一章 土方工程第一節(jié) 一般安全要求1施工前，應對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎、墳墓、樹木等，凡影響施

8、工的均應拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。2大型土方和開挖較深的基坑工程，施工前要認真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等，編制專項施工組織設計（方案），制定有針對性的安全技術措施，嚴禁盲目施工。3山區(qū)施工，應事先了解當?shù)氐匦蔚孛?、地質(zhì)構造、地層巖性、水文地質(zhì)等，如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時，應采取可靠的安全技術措施。在陡峻山坡腳下施工，應事先檢查山坡坡面情況，如有危巖、孤石、崩塌體、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時，應妥善處理后，才能施工。4施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設備等，應事先

9、做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應做好施工場地內(nèi)機械運行的道路，開辟適當?shù)墓ぷ髅妫岳踩┕ぁ?土方開挖前，應會同有關單位對附近已有建筑物或構筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定，對可能受開挖和降水影響的鄰近建（構）筑物、管線，應制定相應的安全技術措施，并在整個施工期間，加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題應與設計或建設單位協(xié)商采取防護措施，并及時處理。相鄰基坑深淺不等時，一般應按先深后淺的順序施工，否則應分析后施工的深坑對先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害，并應采取必要的保護措施。6基坑開挖工程應驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意由于土體內(nèi)應力場變化和淤泥土的塑性流動而導致周圍土體向基坑開挖方

10、向位移，使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應的位移和下沉。驗算時應考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素，決定是否需要支護，選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應加強監(jiān)測。7在飽和粘性土、粉土的施工現(xiàn)場不得邊打樁邊開挖基坑，應待樁全部打完并間歇一段時間后再開挖，以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定性并應防止開挖基坑可能引起的基坑內(nèi)外的樁產(chǎn)生過大位移、傾斜或斷裂。8基坑開挖后應及時修筑基礎，不得長期暴露?；A施工完畢，應抓緊基坑的回填工作?；靥罨訒r，必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對的兩側或四周同時均勻進行，并且分層夯實。9基坑開挖深度超過9m（或地下室超過二層），或深度雖未超過9m，但地質(zhì)條

11、件和周圍環(huán)境復雜時，在施工過程中要加強監(jiān)測，施工方案必須由單位總工程師審定。10基坑深度超過14m、地下室為三層或三層以上，地質(zhì)條件和周圍特別復雜及工程影響重大時，有關設計和施工方案，要協(xié)同建設單位組織評審。11夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段應設置紅燈警示。12土方工程、基坑工程在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等，應立即保護現(xiàn)場和報請有關部門處理。13挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。14人工開挖時，兩人操作間距應保持23m，并應自上而下挖掘，嚴禁采用掏洞的挖掘操作方法。15上下坑溝應

12、先挖好階梯或設木梯，不應踩踏上壁及其支撐上下。16用挖土機施工時，挖土機的工作范圍內(nèi)，不得有人進行其他工作，多臺機械開挖，挖土機間距大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。17基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。18機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩(wěn)定根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。19深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。20運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關安全規(guī)定。21爆破土方要遵守爆破作業(yè)安全有關規(guī)定。第二節(jié) 排水和降低地下水位安全

13、要求一、排水的安全要求1施工前應作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與原排水系統(tǒng)相適應。臨時性排水設施應盡量與永久性排水設施相結合。山區(qū)施工應充分利用和保護自然排水系統(tǒng)和山地植被，如需改變原排水系統(tǒng)時，應取得有關單位同意。2臨時排水不得破壞附近建筑物或構筑物的地基和挖、填方的邊坡，并注意不要損害農(nóng)田、道路。注： 臨時截水溝至挖方邊坡上緣的距離，應根據(jù)土質(zhì)確定，一般不小于3m。臨時排水溝至填方坡腳應有適當距離，溝內(nèi)最高水位應低于坡腳至少03m。3在山坡地區(qū)施工，應盡量按設計要求先做好永久性截水溝，或設置臨時截水溝，阻止山坡水流入施工場地。溝底應防止?jié)B漏。在平坦地區(qū)施工，可采用挖臨時排水溝

14、或筑土堤等措施，阻止場外水流入施工場地。4臨時排水溝和截水溝縱向坡度、橫斷面、邊坡坡度和出水口應符合下列要求：縱向坡度應根據(jù)地形確定，一般不小于3，平坦地區(qū)不小于2；橫斷面應根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料，按照施工期間最大流量確定；邊坡坡度應根據(jù)土質(zhì)和溝的深度確定，一般為1：0.71:1.5，巖石邊坡可以適當放陡。二、降低地下水位的安全要求1開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝和其他挖方時，應根據(jù)施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、開挖深度和范圍，以及防塌防陷防流沙要求，分別選用集水坑降水、井點降水或兩者結合降水等措施降低地下水位，施工期間應保證地下水位經(jīng)常低于開挖底面0.5m以上。2基坑頂四周地面應設置截水

15、溝。坑壁（邊坡）處如有陰溝或局部滲漏水時，應設法堵截或引出坡外，防止邊坡受沖刷而坍塌。3采用集水坑降水時，應符合下列要求：（1）根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，應能保持開挖邊坡的穩(wěn)定；（2）集水坑和集水溝一般應設在基礎范圍以外，防止地基土結構遭受破壞，大型基坑可在中間加設小支溝與邊溝連通；（3）集水坑應比集水溝、基坑底面深一些，以利于集排水；（4）集水坑深度以便于水泵抽水為宜，坑壁可用竹筐、鋼筋外加碎石過濾層等方法加以圍護，防止堵塞抽水泵；（5）排泄從集水坑抽出的泥水時，應符合環(huán)境保護要求；（6）邊坡坡面上如有局部滲出地下水時，應在滲水處設置過濾層，防止土粒流失，并應設置排水溝，將水引出坡面；（7）土層中如

16、有局部流砂現(xiàn)象，應采取防止措施。4采用井點降水時，應根據(jù)含水層士的類別及其滲透系數(shù)、要求降水深度、工程特點、施工設備條件和施工期限等因素進行技術經(jīng)濟比較，選擇適當?shù)木c裝置。注：當含水層的滲透系數(shù)小于5m晝夜，且不是碎石類土時，宜選用輕型井點和噴射井點（如滲透系數(shù)小于0.1m晝夜時，宜增加電滲裝置）；當含水層滲透系數(shù)20m晝夜時，宜選用管井井點裝置；當含水層滲透系數(shù)為520m晝夜時，上述井點裝置均可選用。5井點降水的施工組織設計（或施工方案）應包括以下主要內(nèi)容：（1）基坑（槽）或管溝的平、剖面圖和降水深度要求；（2）井點的平面布置、井的結構（包括孔徑、井深、過濾器類型及其安設位置等）和地面排水

17、管路（或溝渠）布置圖；（3）井點降水干擾計算書；（4）井點降水的施工要求；（5）水泵的型號、數(shù)量及備用的井點、水泵和電源等。注：降水設計所采用的含水層滲透系數(shù)必須可靠。重大工程的井點降水應作現(xiàn)場抽水試驗確定。6降水前，應考慮在降水影響范圍內(nèi)的已有建筑物和構筑物可能產(chǎn)生附加沉降、位移或供水井水位下降，以及在巖溶土洞發(fā)育地區(qū)可能引起的地面塌陷，必要時應采取防護措施。在降水期間，應定期進行沉降和水位觀測并作出記錄。7在第一個管井井點或第一組輕型井點安裝完畢后，應立即進行抽水試驗，如不符合要求時，應根據(jù)試驗結果對設計參數(shù)作適當調(diào)整。8采用真空泵抽水時，管路系統(tǒng)應嚴密，確保無漏水或漏氣現(xiàn)象，經(jīng)試運轉后，

18、方可正式使用。9降水期間，應經(jīng)常觀測并記錄水位，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10井點降水工作結束后所留的井孔，必須用砂礫或粘土填實。如井孔位于建筑物或構筑物基礎以下，且設計對地基有特殊要求時，應按設計要求回填。第三節(jié) 土方施工安全要求一、挖土施工安全要求1使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。2土方開挖宜從上到下分層分段進行，并隨時作成一定的坡勢以利泄水，且不應在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。3在斜坡上方棄土時，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應連續(xù)設置，其頂面應向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于15或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側棄土。在挖方下

19、側棄土時，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設計標高，或在棄土堆與挖方場地間設置排水溝，防止地面水流入挖方場地。4在滑坡地段挖方時，應符合下列要求：（1）施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況，并制定相應的施工方法和安全技術措施；（2）不宜雨季施工，同時不應破壞挖方土坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水設施；（3）遵循先整治后開挖的施工順序，在開挖時，須遵循由上到下的開挖順序，嚴禁先切除坡腳；（4）爆破施工時，嚴防因爆破震動產(chǎn)生滑坡；（5）抗滑擋土墻要盡量在旱季施工，基槽開挖應分段跳槽進行，并加設支撐。開挖一段就要將擋土墻作好一段；（6）開挖過程中如發(fā)

20、現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應暫停施工，必要時，所有人員和機械要撤至安全地點，并采取措施及時處理。二、基坑（槽）和管溝施工安全要求1基坑（槽）、管溝的開挖或回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。雨季施工或基坑（槽）、管溝挖好后不能及時進行下一工序時，可在基底標高以上留150300mm一層不挖，待下一工序開始前再挖除。采用機械開挖基坑（槽）或管溝時，可在基底標高以上預留一層用人工清理，其厚度應根據(jù)施工機械確定。2基坑（槽）底部的開挖寬度，除基礎底部寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面、排水設施和支撐結構的寬度。3管溝底部開挖寬度，（有支撐者為撐板間

21、的凈寬），除管道結構寬度外，應增加工作面寬度。4土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標高時，其挖方邊坡可作成直立壁不加支撐。挖方深度應根據(jù)土質(zhì)確定，但不宜超過下列要求：密實、中實的砂土和碎石類土（充填物為砂士） 1m硬塑、可塑的輕亞粘土和碎亞粘土 1.25m硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土） 1.5m堅硬的粘土 2m基坑（槽）或管溝挖好后，應及時進行地下結構和安裝工程施工。在施工過程中，應經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。注：挖方深度超過本要求時，應按有關要求放坡或作成直立壁加支撐。5地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標高時，挖方深度在5m以內(nèi)開挖后暴露時間不超過1

22、5d的，不加支撐的邊坡的最陡坡度應符合有關要求。6坑壁垂直開挖，在土質(zhì)濕度正常的條件下，對松軟土質(zhì)的基坑，其開挖深度宜小于0.75m；中等密度的（鍬挖）土質(zhì)宜小于1.23m。密實（鎬挖）土質(zhì)宜小于2.0m。7基坑深度大于5m且無地下水時，如現(xiàn)場條件許可且較為經(jīng)濟、合理時，可將坑壁坡度適當放緩，或可采取臺階式的放坡形式，并在坡頂和臺階處宜加設定1m以上的平臺。8深基坑或雨季施工的淺基坑的邊坡開挖以后，必須隨即采取護坡措施，以免邊坡坍塌或滑移。護坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長短等情況，可采用塑料布和聚丙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、砂袋護坡、碎石鋪砌、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并應防止

23、地表水或滲漏水沖刷邊坡。9基坑（槽）或管溝需設置坑壁支撐時，應根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構筑物等情況進行選擇和設計。支撐必須牢固可靠，確保安全施工。10基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應防止塌陷，必要時應加以保護。在挖方邊坡上側堆土或材料以及移動施工機械時，應與挖方邊緣保持一定距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，堆土或材料應距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側，不得堆土過高。11開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序和分層開挖深度。當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便于在該處集中排水

24、。12基坑（槽）、管溝回填時，應符合下列要求：（1）填土前，應清除溝槽內(nèi)的積水和有機雜物；（2）基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損傷時，方可回填；（3）溝（槽）回填順序，應按基底排水方向由高至低分層進行；（4）回填土料、每層鋪填厚度和壓實要求，應按有關規(guī)定執(zhí)行。如設計允許回填土自行沉實時，可不夯實；（5）基坑（槽）回填應在相對兩側和四周同時進行；（6）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實；13在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，除應按照本節(jié)有關要求外，尚

25、應符合下列要求：（1）施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位應降低至基底以下051.0m后，方可開挖。降水工作應持續(xù)到回填完畢，采用明排水時可不受此限；（2）施工機械行駛道路應填筑適當厚度的碎（礫）石，必要時應鋪設工具式路基箱（板）或梢排等；（3）相鄰基坑（槽）和管溝開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工順序，并應及時作好基礎；（4）在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后間隔一段時間，再對稱挖土，鄰近四周不得有振動作用。挖土宜分層進行，并應注意基坑土體的穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故；（5）基

26、坑（槽）開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留0.10.3m土層不挖，待作基礎時挖除；（6）挖出的土不得堆放在邊坡頂上或建筑物（構筑物）附近，應立即轉運至規(guī)定的距離以外。14膨脹土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，除按照本節(jié)有關要求外，尚應符合下列要求：（1）場地平整后至基坑（槽）、管溝開挖宜間隔一段時間，以減少基土的膨脹變形；（2）基坑（槽）或管溝的開挖、地基與基礎的施工和回填土等應連續(xù)進行，并應避免在雨天施工；（3）開挖前應做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工場地或沖刷邊坡；（4）開挖后，基土不得受烈日曝曬或雨水浸泡。必要時可預留一層不挖，待作基

27、礎時挖除；（5）采用砂地基時，應先將砂澆水至飽和后再鋪填夯實，不得采用基坑（槽）或管溝內(nèi)澆水使砂沉落的施工方法；（6）回填土料應符合設計要求。如無設計要求時，宜選用非膨脹上、弱膨脹土或摻有適當比例的石灰及其他松散材料的膨脹土。第四節(jié) 基坑支護及安全要求1基坑開挖遇有下列情況之一時，應設置坑壁支護結構：（1）因放坡開挖工程量過大而不符合技術經(jīng)濟要求；（2）因附近有建（構）筑物而不能放坡開挖；（3）邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土；（4）地下水豐富而又不宜采用井點降水的場地；2基坑支護結構，應根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建（構）筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行選擇和設計。大型深基坑可

28、選用噴錨、排樁式擋土墻等作結構支護，必要時應設置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強。3基坑的支護結構在整個施工期間應有足夠的強度和剛度，當?shù)叵滤惠^高時，尚應具有良好的隔水防漏性能。設計時應對安裝、使用和拆除支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應的驗算。4對一般較簡易的基坑（管溝）支撐可根據(jù)已有施工經(jīng)驗，因地制宜地加以設計。5采用灌注樁作坑壁支撐時，應符合下列要求：（1）應盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構筑物、儀器設備和城市環(huán)境的影響；（2）灌注樁的施工安全要求應按 “樁基施工”的有關要求執(zhí)行；（3）在樁附近挖土時，應防止樁身受到損傷；（4）采用鋼筋混凝土灌注樁時，應在樁的混凝土強度達到設計強度等級

29、后，方可挖土；6采用鋼筋混凝土樁作坑壁支撐并加設錨桿時，應符合下列要求：（1）錨桿宜選用螺紋鋼筋，使用前應清除油污和浮銹，以便增強粘結的握裹力和防止發(fā)生意外；（2）錨固段應設置在穩(wěn)定性較好的土層或巖層中，長度應大于或等于計算規(guī)定；（3）鉆孔時不得損壞已有的管溝、電纜等地下埋設物；（4）施工前應作抗拔試驗，測定錯桿的抗撥拉力，驗證可靠后，方可施工；（5）錨固段應用水泥砂漿灌注密實；（6）應經(jīng)常檢查錨頭緊固和錨桿周圍的土質(zhì)情況。7采用排樁式擋土墻作基坑開挖的支護結構時，一般可選用鉆（沖）孔灌注樁、大直徑沉管灌注樁等樁型，其中樁型選擇、樁身直徑、入土深度、混凝土強度等級和配筋、排樁布置形式以及是否需

30、要設置支錨系統(tǒng)等應由有經(jīng)驗的工程技術人員設計，并按照有關樁基礎施工的規(guī)定進行施工，保證施工質(zhì)量和安全。當用灌注樁作排樁式擋土墻時，宜按間隔跳打（鉆）的次序進行施工。8采用錨桿噴射混凝土作深基坑開挖的支護結構時，其施工安全和防塵措施，應符合下列要求：（1）施工安全1）施工前，應認真進行技術交底，應認真檢查和處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石。施工中應明確分工，統(tǒng)一指揮。2）施工機具應設置在安全地帶，各種設備應處于完好狀態(tài)，張拉設備應牢靠，張拉時應采取防范措施，防止夾具飛出傷人。機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。3）在、類圍巖中進行錨噴支護施工時，應遵守下列要求。錨噴支護必須緊跟工作面；應先噴后錨，噴射混

31、凝土厚度不應小于50mm；噴射作業(yè)中，應有專人隨時觀察變化情況；錨桿施工宜在噴射混凝土終凝后進行。4）施工中，應定期檢查電源電路和設備的電器部件；電器設備應設接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空，嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范中的有關規(guī)定，確保用電安全。5）錨桿鉆機應安設安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進，孔口必須安設可靠的防噴裝置，一但發(fā)生漏水、涌沙時能及時堵住孔口。6）噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。7）處

32、理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。8）噴射作業(yè)中處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊按噴頭防止擺動傷人，疏通管路的工作風壓不得超0.4MPa。9）噴射混凝土施工用的工作臺應牢固可靠，并應設置安全護欄。10）向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。11）非操作人員不得進入正在進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。12）施工前操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂膠接觸明火。13）檢驗錯桿錨固力應遵守下列要求：拉力計必須固定可靠；拉拔錨桿時，拉力計前方和下方嚴禁站人；錨桿桿端一旦出現(xiàn)縮頸時，

33、應及時卸荷。14）預應力錨索的施工安全應遵守下列要求：張拉錨索時，孔口前方嚴禁站人；邊墻進行預應力錨索施工時，其下方嚴禁進行其他作業(yè)；封孔水泥砂漿未達到設計強度的70時，不得在錨索端部懸掛重物或碰撞外錨具。（2）防塵措施1）錨噴支護施工中，宜采取下列方法減少粉塵濃度：在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水量；在距噴頭34m處增加一個水環(huán)，用雙水環(huán)加水；在噴射機或混合攪拌處，設置集塵器；在粉塵濃度較高地段，設置除塵水幕；加強作業(yè)區(qū)的局部通風。2）錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應大于10mgm3。施工中應按“測定噴射混凝土粉塵的技術要求”測定粉塵濃度。測定次數(shù)，每半個月不得少于一次。3）噴射混凝土作業(yè)人員工

34、作時，宜采用電動送風防塵口罩、防塵帽、壓風呼吸器等防護用具。第五節(jié) 土方工程機械使用安全要求一、推土機使用安全要求1推土機在堅硬土壤和多石土壤地帶作業(yè)時，應先進行爆破或用松土器翻松。2不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。3牽引其他機械設備時，必須有專人負責指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時，應用牽引桿連接。4作業(yè)前應重點檢查：（1）各系統(tǒng)管路應無裂紋和滲漏。（2）各部螺栓聯(lián)結件應緊固。（3）各操縱桿和制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓等均應符合要求。（4）絞盤、液壓缸等處應無污泥。5推土機行駛前嚴禁有人站在履帶和刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安

35、全后，方可開動。嚴禁拖、頂啟動。6運行中不得將腳擱在制動踏板上，變速應在停機狀態(tài)下進行，并不得強行嚙合。7在石子和粘土路面高速行使和上下坡時，不得急轉彎。需要原地旋轉和急轉彎時，應用低速進行。8越障礙物時，必須低速行駛，不得采用斜行或脫開一側轉向離合器超越。9在淺水地帶行駛和作業(yè)時，必須查明水深，應以冷卻風扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。10推土機上下坡均應用低速檔行駛，上坡不得換檔，下坡不得空檔滑行，上下坡度不得超過35度。橫向行駛的坡度不得超過10度。如需在陡坡上推土時，應先進行挖填，使機身保持穩(wěn)定，方可作業(yè)。11在上坡途中或在坡面上作業(yè)時，如內(nèi)燃機突然熄火，

36、應立即放下刀片，并鎖住自動踏板，并用三角木將履帶楔好，分離主離合器，方可重新啟動。12無液力變矩器的推土機在作業(yè)中有超載趨勢時，應稍微提升刀片或變換低速檔。13填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應先換檔，方可提升刀片進行倒車。14在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，必須有專人指揮，其垂直邊坡高度一般不超過2m。15推圍墻或舊房墻面時，其高度一般不超過2.5m。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎連接的混凝土樁等建筑物。16推樹干應注意樹干倒向和高空架設物。17兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應大于8rn，左右相距大于1.5m。18推土機不宜作長距離行駛（一般不超過1.5m）。如長距離轉移工作

37、地點時，要用平板車裝運，運輸時刀片應降下放穩(wěn)，并采取必要的制動及安全措施，機身也要捆縛固定在平板車上。19進行保養(yǎng)、檢查或加油時，必須停止發(fā)動機、放下刀片，禁止刀片懸空時將頭、手伸入刀片下檢查察看。20停機時，應先分離離合器，落下刀片，鎖住自動踏板。將主離合器操縱桿、變速桿置于空檔，然后關閉內(nèi)燃機。坡道停機，應將變速桿掛低速檔，接合主離合器。并將輪胎或履帶楔住。21工作后，應將推土機開到平坦安全之處，落下刀片，關閉內(nèi)燃機，鎖好門窗。二、裝載機使用安全要求1裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。2裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應平坦。在石方施工場地作業(yè)時，輪式

38、裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。3作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應無滲漏，液壓油箱油量應充足，輪胎氣壓應符合要求，制動器靈敏可靠。4起步前，應鳴笛示意，將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時，應使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗動作。嚴禁鏟斗載人。5裝料時，鏟斗應從正面插入物料，防止鏟斗單邊受力。6鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪聲和引起故障。7運轉中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。8作業(yè)后，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊平制動器。三、挖掘機使用安全要求1作業(yè)前，應按使用說

39、明書的要求，對各有關部位進行檢查，確認正常后，方可啟動。2嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的5級以上巖石或凍土。3單斗挖掘機反鏟作業(yè)時，履帶前緣距工作面邊緣應至少保持11.5m的安全距離。4作業(yè)時，挖掘機應處于水平位置，使行走機構處于制動狀態(tài)，楔緊履帶或輪胎（支好支腳）。5作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有無關人員和障礙物，挖掘前先鳴笛示意。6不得用鏟斗破碎石塊、凍土。7挖掘機滿載時，禁止急轉急剎，提斗不得過猛撞擊滑輪，以免挖斗卷揚軸彎折或機身傾覆；落斗不得過猛撞擊履帶和其他機件。8挖掘懸崖時應采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。9當鏟斗未離開工作面時，不得做回轉、

40、行走等動作。10往汽車上卸土時，應等汽車停穩(wěn)后方可向車廂回轉卸下，鏟斗不得從駕駛室頂越過。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。11作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，挖掘機與架空輸電線路的安全距離應符合有關要求。12操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。13行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗離地面1m左右，上下坡道時不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。14挖掘機最大自行距離不宜超過1km，如長距離轉移必須用平板車載運。上下平板拖車時，跳板的坡度不得大于15度。上車后應將所有制動器制動住，并用三角木將履

41、帶或輪胎楔緊。15輪胎式挖掘機還應遵守下列要求：（1）作業(yè)時，機械應保持處于水平位置，制動住行走機構，并將支腿支好后，方可挖掘。（2）移動時，應先將挖掘裝置置于行走位置，收回支腿。（3）檢查輪胎氣壓應符合標準要求，經(jīng)常清除有損輪胎的異物。16液壓挖掘機還應遵守下列要求：（1）采用液壓平衡懸掛裝置的輪胎式挖掘機，作業(yè)前應把兩個懸掛液壓缸鎖住。（2）檢查液壓挖掘機的各有關部位應無漏油現(xiàn)象。（3）作業(yè)中，應注意液壓缸的極限位置，防止限位塊被搖出。（4）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配壓力。（5）作業(yè)中，需制動時，應將變速閥置于低速位置。17作業(yè)后，應將挖掘機停

42、放在堅實、平坦、安全的地方，將鏟斗落地。四、壓路機使用安全要求1作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固螺栓無松動，確認正常后，方可啟動。2開動前，機械周圍應無障礙物和人員。3在運行中，不得進行修理或加油，需要在機械底部進行修理時，應將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住機械，并楔住滾輪。4變換壓路機前進或后退方向，應待滾輪停止后進行，嚴禁利用換向離合器做制動用。5在新筑道路上碾壓時，應從中間向兩側碾壓，距路基邊緣不少于0.5m。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。6碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓，碾壓第2行時，必須重疊半個滾輪壓痕。7兩臺

43、以上同時作業(yè)時，前后距離不得小于3m。在坡道上不得縱隊行駛。8需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加黃沙和水，氣溫降至0時，不得用水增重。9輪胎壓路機作業(yè)前，檢查輪胎氣壓應符合要求，避免在大塊石基礎層上作業(yè)。10壓路機轉移工地距離較遠時，應用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。11作業(yè)后，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。嚴寒季節(jié)停機時，應將滾輪用木板墊高地面。12振動式壓路機還應遵守下列要求：（l）起振必須在壓路機行走后進行，停振必須在壓路機停車前進行，在堅硬路面上行走時，嚴禁振動。（2）碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓12

44、遍，然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。（3）換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉彎時用快速檔。五、蛙式打夯機使用安全要求1蛙式打夯機適用于夯實土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅實或混有磚石碎塊的雜土。2兩臺以上蛙夯同在一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5rn，前后間距不得小于10m。3操作蛙夯應有兩人，一人操作，一人傳遞導線，操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。4檢查電路應符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均應正常后，方可作業(yè)。5手把上電門開關的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口

45、處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。6作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應保證有34m的余量，遞線人員跟隨夯機后或兩側進行調(diào)順電纜線，不得強力拉扯或?qū)㈦娎|線扔在夯機進行的前方。嚴禁機械砸線，發(fā)現(xiàn)電纜線破損及漏電現(xiàn)象時，應立即停機檢修，電纜線不得扭結和纏繞，作業(yè)中需移動電纜線時，應停機進行。7操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛。嚴禁急轉彎。8夯實填高土方時，應從邊緣1015cm開始夯實23遍后，再夯實邊緣。9在室內(nèi)作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。10經(jīng)常保持機身清潔，底盤內(nèi)落入石塊或淤泥，應停機清除。嚴禁運轉中清除。11作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。第二章 爆

46、破工程第一節(jié) 一般安全要求1爆破工程施工，必須編制單項安全技術方案，要根據(jù)工程特點制定有針對性的安全技術措施，并報經(jīng)爆破工作領導人批準后，方可實施。2爆破作業(yè)人員（包括爆破員、爆破器材保管員、安全員和爆破器材押運員）須經(jīng)專門安全技術培訓考核合格，并取得公安部門發(fā)給的有效安全作業(yè)證后，持證上崗操作。3聯(lián)結導火索和火雷管，必須在專用房內(nèi)加工。房內(nèi)不準有電氣、金屬設備，無關人員不得人內(nèi)。4切割導火索或?qū)П?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于lm，導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管。5加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所

47、需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應專人妥善保管。6裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、半凍結或半熔化的硝化甘油炸藥。7放炮必須有專人指揮，事先設立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避人安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。8使用火雷管時，導火索點火只準用專用香棒，不準使用香煙、火柴或其他明火。9露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法不得小于400m；炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200m。10瞎炮處理應遵守下列要求： （1）嚴禁用掏挖

48、或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應在距離原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。（2）在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。第二節(jié) 爆破施工安全要求一、爆破材料的貯存與運輸安全要求（一）爆破材料的貯存1貯存爆破器材的倉庫必須干燥、通風，室內(nèi)溫度應保持在1830之間，相對濕度65，庫房周圍5m以內(nèi)須將一切樹木、干草和草皮清除干凈，庫內(nèi)應設消防設備。2炸藥貯存前必須嚴格檢查，不同性質(zhì)和不同批號的炸藥不得混堆在一起，尤其是硝化甘油類炸藥必須單獨存放。3爆破材料的貯存?zhèn)}庫與住宅區(qū)、工廠、鐵路橋梁、公路干線等建筑物的安全距離符合有關的要求。4庫房內(nèi)的成箱炸藥，應按指定地點堆在木墊板上，堆放高度不得超過1.

49、7rn（成箱硝化甘油炸藥只準堆放二層），堆放寬度不超過2rn，堆與堆之間應有不小于1.3m寬的通道，藥堆與墻壁之間的距離不應小于0.3m。5爆破材料（炸藥和雷管）箱盒堆放時應平放，不得倒放，移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞。6炸藥和雷管應分開貯存，兩庫房的安全距離不得小于殉爆安全距離。7爆破材料倉庫必須設專人警衛(wèi)，并應嚴格執(zhí)行保管、消防等有關制度，嚴防破壞、偷竊或其他意外事故。8要建立嚴格的出入倉庫制度，并應嚴禁穿釘鞋、帶武器、持敞口燈、帶火柴及其他易燃品進入庫內(nèi)，同時不準在庫房內(nèi)吸煙。9建立爆破材料的領、退、用制度，嚴禁在倉庫內(nèi)開啟藥箱。10炸藥及雷管應在有效期內(nèi)使用，過期的或?qū)ζ滟|(zhì)量

50、有懷疑的爆破材料，應經(jīng)過檢驗定性、符合質(zhì)量要求時，方可使用。11炸藥庫內(nèi)必須使用安全照明設備；雷管庫內(nèi)只準使用有絕緣外殼的手電筒。12爆破材料庫房應設有避雷裝置，接地電阻不應大于10。13雷管庫內(nèi)應嚴防蟲、鼠等動物啃咬，以防引起雷管爆炸或失效，并應放在專用木箱內(nèi)。14施工現(xiàn)場臨時倉庫內(nèi)爆破材料的貯存數(shù)量：炸藥不得超過3t，雷管不得超過10000個和相應的導火索。（二）爆破材料的運輸1裝卸爆破材料時，應輕拿輕放，不得產(chǎn)生摩擦、震動、撞擊、拋擲、倒轉、墜落，堆放應平穩(wěn)，不得散裝、改裝或倒放。2不同性質(zhì)的炸藥、雷管、傳爆線、導爆管等均不得在同一車輛、車廂內(nèi)裝運。3運輸爆破材料的車，應遮蓋、捆緊，雨雪

51、天運輸時，必須作好防雨防滑等措施。同時必須要有熟悉爆炸性能的專人押運，除押運人外，任何人不得乘坐。4運輸爆破材料應使用專車，不得使用自卸汽車、拖車等不合要求的車輛運輸，如用柴油車運輸時，應有防止產(chǎn)生靜電火花的措施。5用汽車運輸時，車廂內(nèi)應清潔，不得放有鐵器，裝卸不得超過容許載重量的23，車速不許超過20kmh。6運輸爆破材料的車輛，禁止接近明火、蒸氣、高溫、電源、磁場以及易燃危險品。如遇中途停車，必須離開民房、橋梁、鐵路200m以上。7嚴禁在衣袋中攜帶炸藥和雷管等爆破材料。二、炮眼施工操作安全要求（一）人工打眼1打眼前應將周圍的松動土清除干凈，若用支撐加固時，應檢查支撐是否牢固。2打眼人員必須

52、精力集中，錘擊要穩(wěn)、準，并擊于鋼釬中心，嚴禁互相對面打錘。作業(yè)時要戴安全帽和防護眼鏡。錘和釬要放在安全的地方，防止墜落。3應經(jīng)常檢查錘頭與錘把連接是否牢固，嚴禁使用木質(zhì)松軟、有節(jié)疤、裂縫或腐朽的木把。4鋼釬和鐵錘要平整，不得有毛邊。5炮眼位超過2m高者，操作人員必須配掛好安全帶。（二）機械打眼1操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時，應立即停機進行檢查，并及時排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。2換釬、檢查風鉆和加油時，應先關閉風門，方準進行；在進行中不得碰觸風門以免發(fā)生傷亡事故。3鉆眼時機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須垂直。鉆機運轉過程中，嚴禁用身體支承風鉆的轉動部分。4應經(jīng)常檢查鉆孔機有無裂紋，螺

53、栓有無松動，卡套和彈簧是否完整，確認無誤后方可使用。5工作時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。三、防震及防護覆蓋的安全措施在進行控制爆破時，應對爆破體或附近建筑物、構筑物或設施進行防震及防護覆蓋，以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。（一）防震措施1分散爆破點：對群炮采取不同時起爆的方法，達到減弱或部分消除震動波對建筑物的影響。如采用延續(xù)2S以上的遲發(fā)雷管起爆，震動影響可按每次起爆的藥包重量分別計算。2分段爆破：減少一次爆破的炸藥量，采用較小爆破作用指數(shù)，必要時也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。3合理布置藥包或孔眼位置：一般的規(guī)律是爆破震動的強度與爆破拋擲方向的反向為最大，側向次之，拋擲方

54、向較??；建筑物高于爆破點震動較大，反之則較小。（二）防護覆蓋的措施1地面以上構筑物或基礎爆破時，可在爆破部位上鋪蓋草墊或草袋（內(nèi)裝少量砂、土）作第一道防護線，再在草墊或草袋上鋪放膠管簾（用長60100cm的膠管編成）或膠墊（用長1.5m的輸送機廢皮帶聯(lián)成）作第二道防線，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾（墊）和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。2對鄰近建筑物的地下設備基礎爆破，為防止大塊拋擲，爆破體上應采用橡膠防護墊防護。3對崩落爆破、破碎性爆破。為防止飛石可用韌性好的爆破防護網(wǎng)覆蓋；當爆破部位較高，或?qū)λ袠嬛锉?，則應將防護網(wǎng)系在不受爆破影響的部位。4對路面或鋼筋混凝土板的爆破，可在其

55、上面架設可拆卸或移動的鋼管架，上蓋鐵絲網(wǎng)，再鋪上草袋（內(nèi)裝少量砂、土）作防護。5為在爆破時使周圍建筑物及設備不被打壞，也可在其周圍用厚度不小于50mm的堅固木板加以防護，并用鐵絲捆牢。與炮孔距離不得小于500mrn。如爆破體靠近鋼結構或需保留部分，必須用砂袋（厚度不小于500mm）加以防護。第三章 一般拆除工程第一節(jié) 一般拆除工程安全技術要求1拆除工程在開工前，要針對該拆除工程特點編制的施工組織設計方案。2拆除工程的施工，必須在統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行。負責人要根據(jù)施工組織設計和安全技術規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底和組織學習安全操作規(guī)程。3拆除工程在施工前，應該將電線、瓦斯煤氣管道、上下水管道、供熱設備管道等干線及通往該建筑的支線切斷或遷移。4拆除工程施工前，應檢查