1、超聲波探傷儀各種缺陷的波形特征超聲波探傷儀具有部件缺陷、不同性質(zhì)的缺陷、不同缺陷波形的特點。以下是：的簡要說明點狀非金屬夾雜物：缺陷波峰更圓、速度更慢，而超聲波探傷儀探頭位置不大移動，缺陷波就消失了。非金屬夾雜物：缺陷波是連接的峰，寬度一般較弱，波形之間有一兩個高缺陷波。移動探針時，缺陷波在一定寬度內(nèi)變化，峰下降，波形混亂，鈍，多個缺陷波峰混雜，看起來像球形或鋸齒狀，來回滾動。缺陷部門檢測的缺陷越多，波形越混亂。降低探測靈敏度僅顯示單個更高的缺陷波，減小波幅，欠波沒有太大變化。松散的：松散的聲波引起吸收和散射，因此底部波明顯減少或消失。松散的情況下，沒有缺陷波，探針移動時，或波峰出現(xiàn)極低的蠕動

2、波形。提高探測靈敏度會出現(xiàn)弱混亂的波形，但會出現(xiàn)無底波。松散典型缺陷波形收縮：缺陷波較大，缺陷波的前后有輕微的弱反射波，缺陷較大，如果暗波嚴(yán)重減少或消失，則可以從多個方向檢測中獲得缺陷波。收縮的一般波形圖白點：缺陷波同時提出了多個波，波峰明顯、尖銳、有力、有重復(fù)表示的傾向，當(dāng)探針移動時，缺陷波快速、靈敏，并且降低探針靈敏度時，缺陷波仍然很高。白點區(qū)域較大或較密集時，暗波會明顯減少，就像可以從任何方向檢測到一樣。白點的一般波形圖中心鍛造裂紋：探頭移動時，缺陷振幅發(fā)生了很大變化(有時很強，有時很弱)，在熒光屏幕上移動時，底部波趨于消失。中心鍛件裂紋的典型波形殘余收縮裂紋：缺陷振幅強度，在工件中間經(jīng)

3、常發(fā)生，沿軸檢測時缺陷波連續(xù)出現(xiàn)，或缺陷嚴(yán)重時底部波大幅減少或消失。夾雜物裂紋：這種缺陷和夾雜物混合在一起，檢測時難以與夾雜物波形區(qū)分，如果夾雜物嚴(yán)重或有大的單一夾雜物，則應(yīng)考慮這種缺陷造成的可能性。氣孔：缺陷波形尖銳，陡，波根清晰。缺陷波在探針圍繞缺陷移動時出現(xiàn)，超聲波探頭沿焊縫水平旋轉(zhuǎn)時，單個氣孔和針狀氣孔的缺陷波迅速消失，連續(xù)氣孔持續(xù)產(chǎn)生缺陷波，密集氣孔產(chǎn)生多個缺陷波。探針垂直焊縫移動時，除針狀氣孔外，缺陷波迅速消失。渣：夾以非金屬夾雜物對聲波進(jìn)行大吸收，在相同條件下探測時，其缺陷波幅低于其他缺陷(氣孔、美容折疊)波，波根寬，有時分支，探針平行移動時，棒狀殘渣的缺陷波連續(xù)出現(xiàn)。探針在軌道上運動時，帶鋼渣缺陷波迅速消失，塊體渣在大范圍內(nèi)具有缺陷波，在不同方向檢測時，可以得到不同形狀的缺陷波。爐渣的典型缺陷波形美容折疊：缺陷波形與氣孔波形基本相同，缺陷波高。不同的是，當(dāng)探針沿焊縫平行移動時，在大范圍內(nèi)，缺陷波連續(xù)出現(xiàn)，位于熒光屏幕的相同位置(焊縫深度短暫或輕微變化時)，尺寸幾乎沒有變化。探針沿焊縫垂直移動時缺陷波消失的速度取決于未焊接深度的程度。探針在軌道上移動時，缺陷波減小或最后消失。未熔合：未熔合更多的母材和焊接接頭。波形和波形基本上類似于成本折疊通過。裂縫(焊接中):梁垂直于裂紋，缺陷波形明顯，尖