1、模塊三 彎 曲,一 概 述,二 彎曲變形過程及變形特點(diǎn),三 彎曲件質(zhì)量分析,六 彎曲力的計(jì)算,七 彎曲件的工序安排,八 彎曲件的典型結(jié)構(gòu),四 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),五 彎曲件展開尺寸計(jì)算,十 U形件彎曲模設(shè)計(jì),1,PPT學(xué)習(xí)交流,模塊三 彎 曲,本模塊內(nèi)容,彎曲是冷沖壓基本工序之一。本模塊以U形件彎曲工藝和彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為學(xué)習(xí)任務(wù)，包含的彎曲工序基本知識(shí)有：彎曲變形過程及彎曲件質(zhì)量影響因素，彎曲工藝計(jì)算、工藝方案制定和彎曲模設(shè)計(jì)。涉及彎曲變形過程分析、彎曲半徑及最小彎曲半徑影響因素、彎曲卸載后的回彈及影響因素、減少回彈的措施、坯料尺寸計(jì)算、工藝性分析與工藝方案確定、彎曲模

2、典型結(jié)構(gòu)、彎曲模工作零件設(shè)計(jì)等。,2,PPT學(xué)習(xí)交流,模塊三 彎 曲,重點(diǎn),1 彎曲變形規(guī)律及彎曲件質(zhì)量影響因素； 2 彎曲工藝計(jì)算方法； 3 彎曲工藝性分析與工藝方案制定； 4 彎曲模典型結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 5 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)的方法和步驟。,3,PPT學(xué)習(xí)交流,模塊三 彎 曲,難點(diǎn),1彎曲變形規(guī)律及彎曲件質(zhì)量影響因素； 2影響回彈的因素與減少回彈的措施 ； 3彎曲工藝計(jì)算； 4彎曲模典型結(jié)構(gòu)與彎曲模工作零件設(shè)計(jì)。,4,PPT學(xué)習(xí)交流,一 概 述,彎曲,將板料、型材、管材或棒料等按設(shè)計(jì)要求彎成一定的角度和一定的曲率，形成所需形狀零件的沖壓工序。,彎曲方法,彎曲方法可分為在壓力機(jī)上利用模具進(jìn)

3、行的壓彎以及在專用彎曲設(shè)備上進(jìn)行的折彎、滾彎、拉彎等。,彎曲模,彎曲所使用的模具。,5,PPT學(xué)習(xí)交流,一 概 述,典型彎曲件及實(shí)物,6,PPT學(xué)習(xí)交流,一 概 述,彎曲件的彎曲方法,7,PPT學(xué)習(xí)交流,一 概 述,V形件彎曲模,1模柄；2圓柱銷；3凸模；4凹模；5定位銷；6下模座；7螺釘；8彈簧；9頂桿；10擋料銷,8,PPT學(xué)習(xí)交流,一 概 述,彎曲及彎曲模具,9,PPT學(xué)習(xí)交流,二 彎曲變形過程及變形特點(diǎn),（一） 彎曲變形過程,彎曲分類：自由彎曲和校正彎曲。,彎曲過程,10,PPT學(xué)習(xí)交流,二 彎曲變形過程及變形特點(diǎn),（二） 彎曲變形特點(diǎn),彎曲變形主要發(fā)生在彎曲帶中心角范圍內(nèi)，中心角以外

4、基本不變形。 坯料在長(zhǎng)、寬、厚三個(gè)方向都發(fā)生了變形。,板料彎曲前后的網(wǎng)絡(luò)變化,11,PPT學(xué)習(xí)交流,二 彎曲變形過程及變形特點(diǎn),（二） 彎曲變形特點(diǎn),彎曲變形區(qū)的橫截面變化,彎曲角與彎曲帶中心角,12,PPT學(xué)習(xí)交流,二 彎曲變形過程及變形特點(diǎn),（二） 彎曲變形時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài),應(yīng)力狀態(tài),寬板 （B/t3）,窄板 （B/t3）,長(zhǎng)度方向1：內(nèi)區(qū)受壓，外區(qū)受拉,厚度方向2：內(nèi)外均受壓應(yīng)力,寬度方向3：內(nèi)外側(cè)壓力均為零,長(zhǎng)度方向1：內(nèi)區(qū)受壓，外區(qū)受拉,厚度方向2：內(nèi)外均受壓應(yīng)力,寬度方向3：內(nèi)區(qū)受壓，外區(qū)受拉,兩向應(yīng)力,三向應(yīng)力,13,PPT學(xué)習(xí)交流,二 彎曲變形過程及變形特點(diǎn),（二） 彎曲變形

5、時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài),應(yīng)變狀態(tài),寬板 （B/t3）,窄板 （B/t3）,長(zhǎng)度方向1：內(nèi)區(qū)壓應(yīng)變，外區(qū)拉應(yīng)變,厚度方向2：內(nèi)區(qū)拉應(yīng)變，外區(qū)壓應(yīng)變,寬度方向3：內(nèi)區(qū)拉應(yīng)變，外區(qū)壓應(yīng)變,長(zhǎng)度方向1：內(nèi)區(qū)壓應(yīng)變，外區(qū)拉應(yīng)變,厚度方向2：內(nèi)區(qū)拉應(yīng)變，外區(qū)壓應(yīng)變,寬度方向3：內(nèi)外區(qū)近似為零,三向應(yīng)變,兩向應(yīng)變,14,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（一） 彎曲變形程度與最小彎曲半徑,在彎曲變形過程中，彎曲件的外層受拉應(yīng)力。當(dāng)料厚一定時(shí)，彎曲半徑越小，拉應(yīng)力越大。當(dāng)彎曲半徑小到一定程度時(shí)，彎曲件的外層由于受過大的拉應(yīng)力作用而出現(xiàn)開裂。因此常用板料的相對(duì)彎曲半徑r/t來表示板料彎曲變形程度的大小。,彎曲變形

6、程度,1,15,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（一) 彎曲變形程度與最小彎曲半徑,最小彎曲半徑,2,通常將不致使材料彎曲時(shí)發(fā)生開裂的最小彎曲半徑的極限值稱為該材料的最小彎曲半徑。各種不同材料的彎曲件都有各自的最小彎曲半徑。一般情況下，不宜使制件的圓角半徑等于最小彎曲半徑，應(yīng)盡量將圓角半徑取大一些。只有當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有要求時(shí)，才采用最小彎曲半徑。,16,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（二）彎裂與最小相對(duì)彎曲半徑的控制,最小相對(duì)彎曲半徑,1,壓彎時(shí)的變形情況,17,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（二） 彎裂與最小相對(duì)彎曲半徑的控制,最小彎曲半徑影響因素,2,(1)材料的力學(xué)性能,(

7、3)彎曲件角度,(5)板料的邊緣以及表面狀態(tài),(2)彎曲方向,(4)板料的熱處理狀態(tài),(6)板寬的影響,材料纖維方向?qū)min /t 的影響,18,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（二） 彎裂與最小相對(duì)彎曲半徑的控制,最小彎曲半徑rmin的數(shù)值,3,19,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（二) 彎裂與最小相對(duì)彎曲半徑的控制,防止彎裂的措施,4,不宜采用最小彎曲半徑。當(dāng)零件的彎曲半徑小于表3-1所列數(shù)值時(shí)，為了提高極限彎曲變形程度，防止彎裂，常采用的措施有退火、加熱彎曲、消除沖裁毛刺、兩次彎曲（先加大彎曲半徑，退火后再按工件要求小彎曲半徑彎曲）、校正彎曲以及對(duì)較厚的材料開槽后彎曲。,20

8、,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（三） 彎曲卸載后的回彈,回彈現(xiàn)象,1,塑性彎曲時(shí)伴隨有彈性變形，當(dāng)外載荷去除后，塑性變形保留下來，而彈性變形會(huì)完全消失，使彎曲件的形狀和尺寸發(fā)生變化而與模具尺寸不一致，這種現(xiàn)象叫回彈。,21,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（三）彎曲卸載后的回彈,彎曲回彈的表現(xiàn)形式,2,(1)曲率減小 卸料前坯料的內(nèi)半徑為，卸載后增加到，半徑的增加量=- (2)彎曲件角度增加 卸料錢坯料的彎曲角度為，卸載后增大到，彎曲角的增大量=-,彎曲回彈,22,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（三） 彎曲卸載后的回彈,影響回彈的因素,3,(1)材料的力學(xué)性能,越大，回彈越大

9、。,材料的力學(xué)性能對(duì)回彈值的影響 1、3退火軟鋼；2-軟錳黃銅；4-經(jīng)冷變形硬化的軟鋼,23,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（三） 彎曲卸載后的回彈,影響回彈的因素,3,(2)相對(duì)彎曲半徑,越大，回彈越大。,(3)彎曲中心角,越大。,越大，變形區(qū)的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，回彈積累值也越大，故回彈角,變形程度對(duì)彈性恢復(fù)值的影響,24,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（三） 彎曲卸載后的回彈,影響回彈的因素,3,(4)彎曲方式及彎曲模 在無底凹模內(nèi)作自由彎曲時(shí)回彈最大。 在有底凹模內(nèi)作校正彎曲時(shí)，回彈較小。 校正彎曲圓角部分的回彈比自由彎曲時(shí)大為減小。 校正彎曲時(shí)圓角部分的較小正回彈與直邊部分負(fù)回彈的

10、抵銷 ，回彈可能出現(xiàn)正、零或是負(fù)三種情況。 (5)在彎曲U形件時(shí)，凸、凹模之間的間隙對(duì)回彈有較大的影響。間隙越大，回彈角也就越大。 (6)工件的形狀 一般而言，彎曲件越復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量越多，回彈量就越小。,25,PPT學(xué)習(xí)交流,三 彎曲件質(zhì)量分析,（三） 彎曲卸載后的回彈,回彈值的確定,4,方法: 先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值和簡(jiǎn)單的計(jì)算來初步確定模具工作部分尺寸，然后在試模時(shí)進(jìn)行修正。 (1)大變形程度（ r+2t,42,PPT學(xué)習(xí)交流,四 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性,（三） 彎曲件的結(jié)構(gòu),防止彎曲根部裂紋的工件結(jié)構(gòu),4,在局部彎曲某一段邊緣時(shí)，為避免彎曲根部撕裂，應(yīng)減小不彎曲部分的長(zhǎng)度B，使其退出彎曲

11、線之外，即br（如上頁圖(a)），或在彎曲部分與不彎曲部分之間切槽，或在彎曲前沖出工藝孔。,增加工藝槽和工藝孔,43,PPT學(xué)習(xí)交流,四 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性,（三） 彎曲件的結(jié)構(gòu),彎曲件孔邊距離,5,當(dāng)t0.5t的彎曲件,1,按中性層展開的原理，坯料總長(zhǎng)度應(yīng)等于彎曲件直線部分和圓弧部分長(zhǎng)度之和，即,r0.5t的彎曲件,49,PPT學(xué)習(xí)交流,五 彎曲件展開尺寸計(jì)算,（二） 彎曲件展開尺寸計(jì)算,圓角半徑r0.5t的彎曲,2,按變形前后體積不變條件確定坯料長(zhǎng)度。通常采用表3-7所列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。,50,PPT學(xué)習(xí)交流,五 彎曲件展開尺寸計(jì)算,（二）彎曲件展開尺寸計(jì)算,鉸鏈?zhǔn)綇澢?3,對(duì)于r(0.63

12、.5)t 的鉸鏈件，其坯料長(zhǎng)度可按下式近似計(jì)算。,鉸鏈?zhǔn)綇澢?51,PPT學(xué)習(xí)交流,六 彎曲力的計(jì)算,（一） 自由彎曲時(shí)的彎曲力,V形件彎曲力:,U形件彎曲力:,F自自由彎曲在沖壓行程結(jié)束時(shí)的彎曲力； 彎曲件的寬度； 彎曲材料的厚度； 彎曲件的內(nèi)彎曲半徑； b材料的抗拉強(qiáng)度； 安全系數(shù)，一般取1.3。,式中：,52,PPT學(xué)習(xí)交流,六 彎曲力的計(jì)算,（二) 校正彎曲時(shí)的彎曲,式中：F校校正彎曲應(yīng)力； A校正部分投影面積； P單位面積校正力，其值見表3-9。,53,PPT學(xué)習(xí)交流,六 彎曲力的計(jì)算,（三） 頂件力或壓料,若彎曲模設(shè)有頂件裝置或壓料裝置，其頂件力FD（或壓料力FY)可近似取自由彎

13、曲力的3080。即,54,PPT學(xué)習(xí)交流,六 彎曲力的計(jì)算,（四） 壓力機(jī)公稱壓力的確定,對(duì)于有壓料的自由彎曲,對(duì)于校正彎曲,55,PPT學(xué)習(xí)交流,七 彎曲件的工序安排,（一） 彎曲件的工序安排原則,(1)對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的彎曲件，例如V形、U形、Z形件等，可以采用一次彎曲成形;對(duì)于復(fù)雜形狀的彎曲件，一般需要采用兩次或多次彎曲成形。 (2)對(duì)于批量大而尺寸較小的彎曲件，為便于彎曲件的定位以及工人操作方便、安全，保證彎曲件準(zhǔn)確并提高生產(chǎn)率，應(yīng)盡可能采用級(jí)進(jìn)?；驈?fù)合模成形。 (3)需要多次彎曲時(shí)，一般是先彎外角、后彎內(nèi)角，后次彎曲應(yīng)不影響前次彎曲部分的變形，且前次彎曲必須有適當(dāng)?shù)亩ㄎ换鶞?zhǔn)，以進(jìn)行分次彎

14、曲的安排。 (4)當(dāng)彎曲件的形狀不對(duì)稱時(shí)，為避免壓彎時(shí)坯料偏移，應(yīng)盡量采用成對(duì)彎曲，然后再切成兩件。,56,PPT學(xué)習(xí)交流,七 彎曲件的工序安排,（二） 典型彎曲件的工序安排,一次彎曲成型,二次彎曲成型,57,PPT學(xué)習(xí)交流,七 彎曲件的工序安排,（二） 典型彎曲件的工序安排,三次彎曲成型,58,PPT學(xué)習(xí)交流,七 彎曲件的工序安排,（二） 典型彎曲件的工序安排,多次彎曲成型以及級(jí)進(jìn)彎曲實(shí)物,59,PPT學(xué)習(xí)交流,七 彎曲件的工序安排,（二） 典型彎曲件的工序安排,采用級(jí)進(jìn)模彎曲實(shí)物,60,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,V形件彎曲模,1,形彎曲模的一般結(jié)構(gòu)形式 1

15、凸模;2定位板;3凹模;4定位尖;5頂桿;6形頂板;7頂板;8定料銷;9反側(cè)壓塊,61,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一）單工序彎曲模,V形件彎曲模,1,V形精彎模,62,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,U形件彎曲模,2,63,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,形件彎曲模,3,64,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,Z形件彎曲模,4,65,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,圓形件彎曲模,5,(1)直徑d5mm的小圓形件 (2)直徑d20mm的大圓形件 三道工序彎曲大圓 兩道工序彎

16、曲大圓 帶擺動(dòng)凹模的一次彎曲成形模,小圓彎曲模,66,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),(一） 單工序彎曲模,圓形件彎曲模,5,大圓彎曲模,67,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,圓形件彎曲模,5,大圓二次彎曲模,68,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,圓形件彎曲模,5,大圓一次彎曲成型模,69,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,鉸鏈件彎曲模,6,卷圓的原理：通常是采用推圓法,鉸鏈件彎曲工序安排,鉸鏈件彎曲模,70,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,其他形狀彎曲件的彎曲模,7,滾軸式彎曲

17、模,71,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,其他形狀彎曲件的彎曲模,7,帶擺動(dòng)凸模的彎曲模,72,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（一） 單工序彎曲模,其他形狀彎曲件的彎曲模,7,帶擺動(dòng)凹模的彎曲模,73,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（二） 級(jí)進(jìn)彎曲模,對(duì)于批量大、尺寸較小的彎曲件，為了提高生產(chǎn)率，操作安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量等，可以采用級(jí)進(jìn)彎曲模進(jìn)行多工位的沖裁、壓彎、切斷連續(xù)工藝成形。,級(jí)進(jìn)沖壓,74,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（二） 級(jí)進(jìn)彎曲模,沖孔、切斷、彎曲級(jí)進(jìn)模,75,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（三） 復(fù)合彎曲模,對(duì)于尺寸

18、不大的彎曲件，可以采取復(fù)合模，即在壓力機(jī)一次行程內(nèi)，在模具同一位置上完成落料、彎曲、沖孔等幾種不同工序。,76,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),(四) 通用彎曲模,折彎?rùn)C(jī)成形,77,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（四） 通用彎曲模,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)及折彎成形產(chǎn)品,78,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（四） 通用彎曲模,折彎?rùn)C(jī)上用的彎曲模端面形狀,79,PPT學(xué)習(xí)交流,八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu),（四） 通用彎曲模,通用V形彎曲模,80,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（一） 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定,彎曲模工作部分的尺寸,81,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（一）

19、 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定,凸模圓角半徑,1,當(dāng)工件的相對(duì)彎曲半徑r/t較小時(shí)，凸模圓角半徑取等于工件的彎曲半徑r，但不應(yīng)小于表所列的最小彎曲半徑值rmin。 當(dāng)r/t10時(shí)，則應(yīng)考慮回彈，將凸模圓角半徑。,82,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（一） 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定,凹模圓角半徑,2,凹模兩邊的圓角半徑應(yīng)一致，否則在彎曲時(shí)坯料會(huì)發(fā)生偏移。 t2 mm時(shí) rA(36)t t24 時(shí) rA (23)t t4 時(shí) rA 2t V形彎曲凹模的底部可開退刀槽或取圓角半徑rA 。,83,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（一） 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定,凹模深度,3,(1)

20、V形件彎曲模,84,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（一） 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定,凹模深度,3,(2) U形件彎曲模,85,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（一） 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定,凸、凹模間隙,4,V形彎曲模的凸、凹模間隙是靠調(diào)整壓機(jī)的閉合高度來控制的，設(shè)計(jì)時(shí)可以不考慮。 U形件彎曲模的凸、凹模單邊間隙一般可按下式計(jì)算：,式中,C為間隙系數(shù)，可查表3-13。 當(dāng)工件精度要求較高時(shí)，其間隙應(yīng)適當(dāng)縮小，取Z/2t。,86,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（一） 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定,凸、凹模間隙,4,87,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（一

21、） 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定,U形件彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差,5,決定原則： 工件標(biāo)注外形尺寸時(shí)，應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)件，間隙取在凸模上。 工件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時(shí)，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)件，間隙取在凹模上。,(2)尺寸標(biāo)注在外形上,(1)尺寸標(biāo)注在外形上,凹模尺寸,凸模尺寸,凸模尺寸,凹模尺寸,式中，,為凸、凹模的制造公差，可采用IT7IT9,級(jí)精度，一般取凸模的精度比凹模精度高一級(jí)。,88,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（二） 斜楔、滑塊設(shè)計(jì),斜楔、滑塊之間的行程關(guān)系,1,斜楔角一般取40，為了增大滑塊行程s，也可取45、50等。一般要求斜楔的有效行程s1應(yīng)大于滑塊的行程s。,89,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（二） 斜楔、滑塊設(shè)計(jì),斜楔、滑塊的尺寸設(shè)計(jì),2,斜楔、滑塊尺寸關(guān)系圖,90,PPT學(xué)習(xí)交流,九 彎曲模工作零件設(shè)計(jì),（二） 斜楔、滑塊設(shè)計(jì),斜楔、滑塊的結(jié)構(gòu),3,斜楔、滑塊的結(jié)構(gòu) 1斜楔;2擋塊;3鍵;4、5防磨板; 6導(dǎo)銷;7彈簧;8、9鑲塊;10滑塊,91,PPT學(xué)習(xí)交流,十 U形件彎曲模設(shè)計(jì),U形彎曲件零件圖,92,PPT學(xué)習(xí)交流,十 U形件彎曲模設(shè)計(jì),沖壓工藝方案確定,1,基本工