1、技 術 交 底 記 錄 編 號C2-06-04-001表C2-1工程名稱交底日期2010-22-22施工單位分項工程名稱電氣動力交底提要鋼管穿線管預埋交底內容：1 范圍 本工藝標準適用于照明與動力配線的鋼管暗敷設和護墻板內鋼管敷設工程。2 施工淮備 2.1 材料要求： 2.1.1 鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質單和合格證。 2.1.2鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.3 護口和管堵有用于

2、薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.4 鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.5 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.6 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。 2.1.7 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現(xiàn)象。 2.2 主要機具： 2.2.1 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。 2.2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。

3、 2.2.3 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。 2.2.4 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 暗管敷設： 2.3.1.1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 2.3.1.2 預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 2.3.1.3 現(xiàn)澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 2.3.1.4 隨墻（砌體）配合施工立管。 2.3.1.5 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。3 操作工藝 3.1 暗管敷設工藝流程

4、為： 預知加工煨彎切管套絲管路連接管路連接地線焊接 3.3 暗管敷設基本要求： 3.3.1 敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 3.3.2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。 3.3.3 進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。 3.3.4 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 3.4 預制加工： 根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。 3.4.1 冷煨法： 一般管徑為20mm及其以下時，用手板煨管器。先將管

5、子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煉出所需彎度。 3.4.2 熱煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。 3.4.3 管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑

6、光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。 3.4.4 管子套絲： 采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。 3.5 測定盒、箱位置： 根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 3.6 穩(wěn)注盒、箱： 3.6.1 穩(wěn)注盒、箱： 穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3-5所示?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱

7、底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求 表3-5 3.6.2 托板穩(wěn)注燈頭盒： 預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大12cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。 3.7 管路連接： 3.7.1 管路連接方法： 3.7.1.1 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 3.7.1.2 坡口（喇叭口）

8、焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。 3.7.2 管與管的連接 鋼管可采用管箍連接或套管焊接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，。 3.7.2.1 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。 3.7.2.2 管路垂直敷設時，根據(jù)導線截面設置接線盒距離；50mm2及以下為30m； 7095mm2時，為20m；120240mm2時，為18m； 3.7.2.3 電線管路與其它管道最小

9、距離見表3-6。 配線與管道間最小距離 注：1.表內有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。 2.達不到表中距離時，應采取下列措施： a. 蒸汽管棗在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm。交叉距離須考慮便于維修， 但管線周圍溫度應經(jīng)常在35以下； b. 暖，熱水管棗包隔熱層。 表3-6 3.7.3 管進盒、箱連接： 3.7.3.1 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。 3.7.3.2 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與

10、敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 3.8 暗管敷設方式： 3.8.1 隨墻（砌體）配管： 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。 3.8.2 大模板混凝土墻配管： 可將盒、箱

11、焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。 3.8.3 現(xiàn)澆混凝土樓板配管： 先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿。 3.9 地線焊接： 3.9.1 管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見表3-7所

12、示?？缃拥鼐€規(guī)格表（mm） 表3-74 質量標準 4.1 保證項目：4.1.1 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。4.1.2 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。 4.2 基本項目： 4.2.1 連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。 4.2.2 盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正

13、確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 4.2.3 管路的保護應符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 4.2.4 金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項目： 電線管彎曲半徑， 彎曲半徑或允許偏

14、差：暗配管6D管子只有一個彎4D 管子有兩個彎及以上6D檢驗方法：尺量檢查 注：D為管子外徑。5 成品保護 5.1 混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋。 5.2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時，應及時修復。 5.3 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。6 應注意的質量問題 6.1 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有： 6.1.1 使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。 6.1.2 使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。

15、 6.1.3 熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，螺彎冷卻要適度。 6.2 暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。 6.3 預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據(jù)具體情況進行修復。 6.4 預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據(jù)設計圖要求進行修復。 6.5 電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。 6.6 暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。6.7 管口