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1、預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)DLGC-01評(píng)定項(xiàng)目:管狀對(duì)接試件規(guī)格:2196mm母材材質(zhì):20#焊接方法:焊條電弧焊焊接位置:水平固定焊條型號(hào):E4315焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)DLGC-01西安德凌工程科技有限責(zé)任公司2018年01月 表F.1預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS) 德凌焊接工藝評(píng)定 工程單位名稱:西安德凌工程科技有限責(zé)任公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): DLGC-01 日期:2018年1月9日所依據(jù)焊接評(píng)定工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): DLGC-01 焊接方法: 焊絲氬弧焊 焊條電弧焊 機(jī)動(dòng)化程度(手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)) 手動(dòng) 焊接接頭:對(duì)接 簡(jiǎn)圖:(接頭形式、坡口形式、焊層、焊道布置及順序)坡口形式;
2、襯墊(材料及規(guī)格): 單面焊背面自由成型 其他: 打底焊道的厚度盡可能不要小于3mm 母材:類別號(hào): Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 與類別號(hào): Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào): GB/T8163-2008 材料代號(hào) 20# 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/8163-2008 材料代號(hào) 20# 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍 1.5-10mm 角焊縫焊件母材厚度范圍 不限 管子直徑、壁厚閥內(nèi):對(duì)接焊縫 26;1.5mm-10mm 角焊縫 不限 其他: 母材-20#鋼管,依據(jù)GB/T8163-2008輸送流體用無(wú)縫鋼管;焊條-堿性焊條,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-2008氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼
3、焊絲填充金屬:焊材類別:FeT-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn):NB/T47018.2填充金屬尺寸:3.2mm焊材型號(hào):E4315焊材牌號(hào):J427(20#)填充金屬類別:Fef3J(堿性焊條)其他:對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍:1.5-10mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 不限耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表表F.1(續(xù)表)預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS) 德凌焊接工藝評(píng)定 工程焊接位置:對(duì)接焊縫的位置: 5G(全位置固定) 立焊的焊接方向:(向上、向下) 向上 角焊縫位置: 立焊的焊接方向:(向上、向下) 焊后熱處理:該材質(zhì)焊后無(wú)需
4、采取焊后熱處理措施保溫溫度(): 保溫時(shí)間范圍(h): 預(yù)熱:該材質(zhì)無(wú)需進(jìn)行焊前預(yù)熱措施最小預(yù)熱溫度() 最大道間溫度() 保持預(yù)熱時(shí)間: 加熱方式:氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣: 氫氣 99.6 8-12 尾部保護(hù)氣: 無(wú) 無(wú) 無(wú) 背面保護(hù)氣: 無(wú) 無(wú) 無(wú) 電特性:電流種類: 逆變 極性 DC- 焊接電流范圍(A) 100 電弧電壓(V) 20-22 焊接速度(范圍) 8-12cm/min 鎢極類型及直徑 無(wú) 噴嘴直徑(mm) 無(wú) 焊接電弧種類(噴射弧、短路弧等) 噴射弧 焊絲送進(jìn)弧度(cm/min) 8-10 按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍、計(jì)入下表 焊道焊
5、層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流(A)打底焊道電弧焊J4273.2mmDC-90-10020-226-813蓋面焊道電弧焊J4273.2mmDC-75-8516-1810-1215技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊: 不擺動(dòng) 擺動(dòng)措施: 打底焊道輕微向兩側(cè)移動(dòng)焊前清理和層前清理:除銹、油漬污垢、表面氧化皮 填充、蓋面焊道做橫向移動(dòng)單道焊或多道焊(每面): 單面單道焊 背面清根方法:?jiǎn)蚊婧副趁孀杂沙尚?,無(wú)須清根導(dǎo)電嘴至工件距離(mm): 16-18 單絲焊或多絲焊: 無(wú)其他: 錘擊: 該材質(zhì)無(wú)須采用錘擊方式其他:環(huán)境溫度0,相對(duì)濕度60
6、。編制日期2018年 01月 日審核日期2018年01月 日批準(zhǔn)日期2018年01月 日表F.2焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PRQ) 德凌焊接工藝評(píng)定 工程單位名稱:西安德凌工程科技有限責(zé)任公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): DLGC-01 日期:2018年1月9日所依據(jù)焊接評(píng)定工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): DLGC-01 焊接方法: 焊絲氬弧焊 焊條電弧焊 機(jī)動(dòng)化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 手工、半自動(dòng)接頭簡(jiǎn)圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材:材料標(biāo)準(zhǔn): GB/T8163 材料代號(hào): 20# 類、組別號(hào) Fe-1 類、組別號(hào) Fe-1-1 相焊厚度: 6mm 直徑: 219 其他: 焊
7、后熱處理:該材質(zhì)焊后無(wú)需采取焊后熱處理措施保溫溫度(): 保溫時(shí)間范圍(h): 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣: 氫氣 99.6 8-12 尾部保護(hù)氣: 無(wú) 無(wú) 無(wú) 背面保護(hù)氣: 無(wú) 無(wú) 無(wú) 填充金屬:焊材類別: FeT-1-1 焊材標(biāo)準(zhǔn): NB/T47018.2 焊材型號(hào): E4315 焊材牌號(hào): J427 焊材規(guī)格: 3.2mm 焊縫金屬厚度: 6mm 填充金屬類別: Fef3J(堿性焊條)電特性:電流種類: 逆變 極性: DC- 鎢極尺寸: 無(wú) 焊接電流(A): 100 電弧電壓(V): 18-20 焊接電弧種類: 短路弧 其他:最大線能量16KJ/cm焊接位置:對(duì)接
8、焊縫的位置:5G(向上)方向:(向上、向下)角焊縫位置:向上方向:(向上、向下)技術(shù)措施:焊接速度(cm/min): 10-12cm/min 擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊: 不擺動(dòng) 擺動(dòng)措施: 打底焊道輕微向兩側(cè)移動(dòng) 填充、蓋面焊道做橫向移動(dòng)單道焊或多道焊(每面) 單面單焊道 多絲焊或單絲焊 無(wú) 其他:打底焊道完成后,檢查熔合情況及有無(wú)裂痕預(yù)熱:不需要預(yù)熱預(yù)熱溫度() 常溫 道間溫度() 150 其他:表F.2(續(xù)1)焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PRQ) 德凌焊接工藝評(píng)定 工程拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):試樣編號(hào)試樣寬度mm試樣厚度 mm橫截面積m最大載荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征 彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):試樣編
9、號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度 (mm)彎心直徑(mm)彎曲角度()試驗(yàn)結(jié)果 沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):表F.2(續(xù)2)焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PRQ) 德凌焊接工藝評(píng)定 工程金相檢驗(yàn):(角焊縫):根部(焊透、未焊透): / 焊縫(熔合、未熔合) / 焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無(wú)裂紋):檢驗(yàn)截面焊角差(mm)無(wú)損檢測(cè):RT: 射線探傷, 張 級(jí)片、 張 級(jí)片 UT: / MT: / PT: / 其他: 射線探傷若出現(xiàn)級(jí)片,不影響做機(jī)械性能試驗(yàn),必須各項(xiàng)性能合格。 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量,)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離(mm):附加說(shuō)明: 射線探傷見(jiàn)“評(píng)片記錄”和“評(píng)定報(bào)告”:面彎、背彎、拉伸、沖擊試樣見(jiàn)相關(guān)的“試驗(yàn)報(bào)告”:管板對(duì)接試件及試樣見(jiàn)“磁粉滲透檢測(cè)報(bào)告”“金相檢驗(yàn)報(bào)告”。結(jié)論: 20#鋼管對(duì)接接頭,屬碳素鋼材料的焊接,采用焊條電弧焊的方法進(jìn)行焊接。經(jīng)(pWPS)驗(yàn)證,其焊接性非常好。雖然在鍋爐、壓力容器、壓力管道產(chǎn)品制造、安裝應(yīng)用中,具有廣泛的使用基礎(chǔ),但制訂必要的焊接工藝措施,是焊接接頭保證質(zhì)量的可靠依據(jù)。本評(píng)定按NB/T 47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。拉伸試驗(yàn):執(zhí)行GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。 參照GB/T2651-2008焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。彎
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