1、E01逆變器單元保護(hù)失敗的原因1.主電路輸出接地或短路；2.曳引機(jī)連接過(guò)長(zhǎng)；3.工作環(huán)境過(guò)熱；4.控制器的內(nèi)部接線松動(dòng)加工方法1.消除布線等外部問(wèn)題；2.添加反應(yīng)器或輸出過(guò)濾器；3.檢查風(fēng)道和風(fēng)扇是否正常；4.請(qǐng)聯(lián)系代理商或制造商；E02加速過(guò)流失敗的原因1.主電路輸出接地或短路；2.電機(jī)是否已針對(duì)參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整；3.負(fù)載太大；4.編碼器信號(hào)不正確；5.反饋信號(hào)是否為5。不間斷電源運(yùn)行正常E03減速過(guò)流失敗的原因1.主電路輸出接地或短路；2.電機(jī)是否已針對(duì)參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整；3.負(fù)載太大；4.減速曲線太陡；5.編碼器信號(hào)不正確E04恒速過(guò)流失敗的原因1.主電路輸出接地或短路；2.電機(jī)是否已針對(duì)參數(shù)

2、進(jìn)行了調(diào)整；3.負(fù)載太大；4.旋轉(zhuǎn)編碼器干擾大02-04處理方法1.檢查變頻器輸出側(cè)的接觸器是否正常；2.檢查電源線有無(wú)表面損壞和對(duì)地短路的可能性。連接是否安全；3.檢查電機(jī)側(cè)端子是否有銅線接地；4.檢查電機(jī)是否短路或接地；5.檢查密封接觸器是否導(dǎo)致逆變器輸出短路；6.檢查電機(jī)參數(shù)是否與銘牌一致；7.運(yùn)動(dòng)參數(shù)的自學(xué)習(xí)；8.報(bào)告故障前，檢查制動(dòng)器是否持續(xù)打開；9.檢查是否有機(jī)械堵塞；10.檢查平衡系數(shù)是否正確；11.檢查編碼器相關(guān)接線是否正確可靠。異步電機(jī)可以嘗試開環(huán)運(yùn)行，比較電流來(lái)判斷編碼器是否正常工作。12.檢查編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)是否設(shè)置正確；13.檢查編碼器信號(hào)是否被干擾；檢查編碼器接線是否

3、獨(dú)立穿過(guò)管道，接線距離是否過(guò)長(zhǎng)；屏蔽層一端是否接地；14.檢查編碼器安裝是否可靠，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)軸連接是否牢固，高速運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；15.當(dāng)不間斷電源不運(yùn)行時(shí)，檢查不間斷電源反饋是否有效；(E02)16.檢查加速度和減速度是否過(guò)大；(E02、E03)E05加速過(guò)壓失敗的原因1.輸入電壓太高；2.電梯被嚴(yán)重向后拉；3.制動(dòng)阻力過(guò)大，或制動(dòng)裝置異常；4.加速度曲線太陡；E06減速過(guò)壓失敗的原因1.輸入電壓太高；2.制動(dòng)阻力過(guò)大，或制動(dòng)裝置異常；3.減速曲線太陡；E07恒速過(guò)壓失敗的原因1.輸入電壓太高；2.制動(dòng)阻力過(guò)大，或制動(dòng)裝置異常；05-07處理方法1.調(diào)整輸入電壓；觀察母線電壓是否正常，運(yùn)行中是否

4、上升過(guò)快；2.檢查平衡系數(shù)；3.選擇合適的制動(dòng)阻力；參考第三章推薦的制動(dòng)電阻參數(shù)表，觀察電阻值是否過(guò)大；4.檢查制動(dòng)電阻接線是否損壞，是否有接地現(xiàn)象，接線是否牢固；E09欠壓故障失敗的原因1.輸入電源瞬時(shí)斷電；2.輸入電壓過(guò)低；3.駕駛控制面板異常；加工方法1.消除外部電源問(wèn)題；運(yùn)行中檢查電源是否斷開；2.檢查所有電源輸入線的連接樁頭是否連接牢固；3.請(qǐng)聯(lián)系代理商或制造商；E10系統(tǒng)過(guò)載失敗的原因1.制動(dòng)電路異常；2.負(fù)載過(guò)大。3.編碼器反饋信號(hào)是否正常；4.電機(jī)參數(shù)是否正確；5.檢查電機(jī)電源線；加工方法1.檢查制動(dòng)電路和電源；2.減輕負(fù)荷；3.檢查編碼器反饋信號(hào)和設(shè)置是否正確，同步電機(jī)編碼器

5、的初始角度是否正確；4.檢查電機(jī)相關(guān)參數(shù)并進(jìn)行調(diào)整；5.檢查電機(jī)相關(guān)電源線；(見(jiàn)E02處理方法)E11電機(jī)過(guò)載失敗的原因1.fc-02設(shè)置不正確；2.制動(dòng)電路異常；3.負(fù)載過(guò)大。1.調(diào)整參數(shù)以保持FC-02為默認(rèn)值失敗的原因1.主電路輸出接線松動(dòng)；2.電機(jī)損壞；加工方法1.檢查連接；2.檢查輸出側(cè)接觸器是否正常；3.消除電機(jī)故障；E14模塊過(guò)熱失敗的原因1.環(huán)境溫度太高；2.風(fēng)扇損壞；3.風(fēng)道堵塞；加工方法1.降低環(huán)境溫度；2.清潔風(fēng)道；3.更換風(fēng)扇；4.檢查變頻器的安裝間距是否符合第三章的要求；E16編碼器故障失敗的原因1.起始位置故障：2.扭矩偏差過(guò)大故障：3.速度偏差過(guò)大，反饋速度大于電

6、機(jī)額定速度的25%時(shí)報(bào)警加工方法1.檢查編碼器電路E17編碼器信號(hào)檢查異常失敗的原因1對(duì)于1387編碼器，檢查編碼器信號(hào)，信號(hào)異常加工方法1.檢查編碼器是否正常；2.檢查編碼器接線是否可靠、正常；3.檢查pg卡的連接是否正確；4.控制柜和主機(jī)接地良好；E18電流檢測(cè)故障失敗的原因1異常駕駛控制面板加工方法請(qǐng)聯(lián)系代理商或制造商E19電機(jī)調(diào)諧故障失敗的原因1.電機(jī)不能正常運(yùn)行；2.參數(shù)調(diào)整超時(shí)；3.同步機(jī)旋轉(zhuǎn)編碼器異常；加工方法1.正確輸入電機(jī)參數(shù)；2.檢查電機(jī)引線和輸出側(cè)的接觸器是否異相；3.檢查旋轉(zhuǎn)編碼器的連接，確認(rèn)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)置正確；4.空載調(diào)諧時(shí)，檢查制動(dòng)器是否打開；5.同步機(jī)帶負(fù)荷調(diào)諧時(shí)

7、，維護(hù)操作按鈕是否釋放；E20旋轉(zhuǎn)編碼器故障失敗的原因1.旋轉(zhuǎn)編碼器型號(hào)是否匹配；2.旋轉(zhuǎn)編碼器連接錯(cuò)誤；3.低速時(shí)電流持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間；加工方法1.同步電機(jī)F1-00是否設(shè)置正確；2.檢查編碼器接線；3.三年。UVW編碼器，電機(jī)調(diào)諧和停止時(shí)報(bào)告ERR20。請(qǐng)用萬(wàn)用表檢查PG卡提供的編碼器電源是否正常。測(cè)量U(紅色探針)和U-，V(紅色探針)和V-，w(黑色探針)之間的電壓差。確定編碼器是否正常；4.檢查運(yùn)行中是否有機(jī)械堵塞；5.檢查制動(dòng)器在運(yùn)行中是否已經(jīng)打開；E22平面層信號(hào)異常失敗的原因1.平坦地板和門區(qū)域的信號(hào)粘連或斷開加工方法1.請(qǐng)檢查平板和門區(qū)的傳感器是否正常工作；2.檢查平板安裝的垂直

8、度和深度；3.檢查主控制面板的輸入點(diǎn)；E23對(duì)地短路故障失敗的原因1輸出對(duì)地短路加工方法1檢查電源線或聯(lián)系制造商E25異常存儲(chǔ)數(shù)據(jù)失敗的原因1存儲(chǔ)在主控制面板中的異常數(shù)據(jù)加工方法1請(qǐng)聯(lián)系代理商或制造商；E29同步電機(jī)星形密封接觸器異常反饋失敗的原因1同步機(jī)自鎖接觸器異常反饋加工方法1.檢查接觸器反饋觸點(diǎn)和主控板的參數(shù)設(shè)置是否一致(常開和常閉)；2.檢查主控板輸出端的指示燈是否與接觸器動(dòng)作一致；3.接觸器移動(dòng)后，檢查相應(yīng)的反饋觸點(diǎn)是否移動(dòng)，主控板相應(yīng)的反饋輸入點(diǎn)是否正確移動(dòng)；4.檢查星封接觸器和主控板的輸出特性是否一致；5.檢查星形密封接觸器的線圈電路；E30電梯位置異常失敗的原因1.當(dāng)電梯自動(dòng)

9、運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)編碼器的反饋位置發(fā)生偏移；2.當(dāng)電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，平面信號(hào)斷開或被卡?。?.鋼絲打滑或電機(jī)鎖定；加工方法1.檢查平面?zhèn)鞲衅髟诜瞧矫鎱^(qū)域是否會(huì)出現(xiàn)故障；2.檢查扁平信號(hào)線的連接是否可靠，是否可能與其他信號(hào)建立接地或短路；3.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器是否使用正確；布線是否獨(dú)立穿過(guò)管道；屏蔽層一端是否接地；4.檢查編碼器是否安裝正確；E31 DPRAM異常失敗的原因讀取和寫入DPRAM時(shí)出現(xiàn)異常加工方法請(qǐng)聯(lián)系代理商或制造商更換控制面板E32中央處理器異常fai原因1.電梯實(shí)際運(yùn)行速度超過(guò)電梯最大運(yùn)行速度的1.15倍；2.低速運(yùn)行時(shí)，速度超過(guò)設(shè)定值1.2倍；3.當(dāng)電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，維護(hù)開關(guān)動(dòng)作；加工方法

10、1.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器是否使用正確；2.檢查電機(jī)銘牌的參數(shù)設(shè)置；3.重新調(diào)整電機(jī)；4.檢查維護(hù)開關(guān)和信號(hào)線；E34邏輯故障失敗的原因1把鎖梯加工方法1解決梯子E35軸自學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)異常失敗的原因1.開始時(shí)不在底部；2.連續(xù)運(yùn)行45秒以上，無(wú)平坦層信號(hào)輸入；3.樓層間隔太?。?.測(cè)量過(guò)程中的最大站數(shù)與設(shè)定值不一致；5.樓層脈搏記錄異常；6.當(dāng)電梯是自學(xué)習(xí)時(shí)，系統(tǒng)不在維護(hù)中；加工方法運(yùn)行接觸器未吸合報(bào)告時(shí)35號(hào)故障的故障檢查：1.下一桿強(qiáng)制減速是否有效；2.當(dāng)前樓層F4-01是否為1；3.維護(hù)開關(guān)是否處于維護(hù)狀態(tài)，是否可以檢修運(yùn)行；4.F0-00是否為1；運(yùn)行中的接觸器只是吸住并立即報(bào)告35個(gè)故障：檢查維

11、護(hù)開關(guān)是否處于維護(hù)狀態(tài)，如果不處于維護(hù)狀態(tài)，立即報(bào)告35個(gè)故障；(舊版本)遇到第一個(gè)平面地板位置，并報(bào)告了35個(gè)故障：1.F4-03上升時(shí)是否上升，下降時(shí)是否下降。如果沒(méi)有，請(qǐng)更換主控制板PGA和PGA；2.平面?zhèn)鞲衅鞯某ｉ_和常閉設(shè)置錯(cuò)誤；3.平板傳感器信號(hào)閃爍，請(qǐng)檢查插板是否安裝到位；運(yùn)行期間報(bào)告35個(gè)故障：1.檢查運(yùn)行時(shí)間是否超時(shí)，如果運(yùn)行時(shí)間超過(guò)時(shí)間保護(hù)F9-02，則沒(méi)有收到平增信號(hào)，并盡快報(bào)告故障；2.如果學(xué)到的地板距離小于50厘米，立即報(bào)告故障。在這種情況下，請(qǐng)檢查該樓層的電路板安裝，或檢查傳感器；3.F6-00的最大樓層設(shè)置太小，與實(shí)際情況不符。跑向頂端：1.當(dāng)上一級(jí)強(qiáng)制減速有效并

12、到達(dá)門區(qū)時(shí)，判斷學(xué)習(xí)樓層數(shù)是否等于F6-00和F6-01設(shè)定的樓層數(shù)；2.當(dāng)學(xué)習(xí)到的提升高度的總高度小于50厘米時(shí)，該故障發(fā)生；通電時(shí)的故障報(bào)告：如果上點(diǎn)檢測(cè)板的長(zhǎng)度為0，則報(bào)告故障E36操作接觸器異常反饋失敗的原因1.當(dāng)制動(dòng)器打開時(shí)，操作接觸器不拉入；2.當(dāng)電梯連續(xù)運(yùn)行超過(guò)1S時(shí)，接觸器反饋信號(hào)丟失；3.接觸反饋信號(hào)被卡?。?.接觸器閉合后沒(méi)有反饋信號(hào)；加工方法1.檢查接觸器反饋觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常；2.檢查接觸器反饋觸點(diǎn)和主控板的參數(shù)設(shè)置是否一致(常開和常閉)；3.檢查電梯綜合控制器的輸出線U、V、W是否連接正常；4.檢查接觸器控制電路的電源是否正常；E37制動(dòng)接觸器異常反饋失敗的原因制動(dòng)輸出

13、與反饋信號(hào)不一致加工方法1.檢查制動(dòng)線圈和反饋觸點(diǎn)是否正確；2.確認(rèn)反饋觸點(diǎn)的信號(hào)特性(常開和常閉)；3.檢查制動(dòng)線圈控制電路的電源是否正常；E38控制器旋轉(zhuǎn)編碼器信號(hào)異常失敗的原因1.當(dāng)電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，沒(méi)有旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖輸入；2.當(dāng)電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，輸入的旋轉(zhuǎn)編碼器信號(hào)方向錯(cuò)誤；3.開環(huán)操作設(shè)置在距離控制下(F0-00)；加工方法1.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器是否使用正確；2.更換旋轉(zhuǎn)編碼器的A相和B相；3.檢查F0-00的設(shè)置，并將其改為閉環(huán)控制；4.檢查系統(tǒng)接地和信號(hào)接地是否可靠；5.檢查編碼器和PG卡之間的連線是否正確；E39電機(jī)過(guò)熱失敗的原因電機(jī)過(guò)熱繼電器輸入有效加工方法1.檢查電機(jī)使用是否正確，

14、電機(jī)是否損壞；2.改善電機(jī)的散熱條件；E40電梯超時(shí)運(yùn)行失敗的原因電梯運(yùn)行設(shè)定時(shí)間到了加工方法1.電梯速度過(guò)低或樓層高度過(guò)高；2.電梯使用時(shí)間太長(zhǎng)，需要維修；E41安全1.檢查大廳門鎖和汽車門鎖是否接觸正常；2.檢查門鎖接觸器動(dòng)作是否正常；3.檢查門鎖接觸器反饋點(diǎn)的信號(hào)特性(常開和常閉)；4.檢查外圍電源是否正常；E43運(yùn)行期間上限信號(hào)斷開失敗的原因當(dāng)電梯向上運(yùn)行時(shí)，上限信號(hào)斷開加工方法1.檢查上限信號(hào)特性(常開和常閉)；2.檢查上限位開關(guān)是否接觸正常；3.限位開關(guān)安裝在低側(cè)，正常運(yùn)行至底層時(shí)動(dòng)作；E44運(yùn)行期間下限信號(hào)斷開失敗的原因當(dāng)電梯下降時(shí)，下限信號(hào)斷開加工方法1.檢查下限信號(hào)的特性(常

15、開和常閉)；2.檢查下限開關(guān)是否接觸正常；3.限位開關(guān)安裝在低側(cè)，正常運(yùn)行至底層時(shí)動(dòng)作；E45上下減速開關(guān)關(guān)閉失敗的原因停機(jī)時(shí)，上、下一級(jí)減速開關(guān)同時(shí)關(guān)閉；強(qiáng)制減速動(dòng)作，電梯減速后會(huì)提示E45，但2秒后會(huì)自動(dòng)復(fù)位加工方法1.檢查上下1級(jí)減速開關(guān)是否正常接觸；2.確認(rèn)上下1級(jí)減速信號(hào)的特性(常開、常閉)；E46重新調(diào)平異常失敗的原因1.復(fù)層運(yùn)行速度超過(guò)0.1m/s；2.調(diào)平操作不在調(diào)平區(qū)域內(nèi)；3.運(yùn)行期間門關(guān)閉的異常反饋；加工方法1.檢查車門密封繼電器的初級(jí)和次級(jí)電路；2.檢查關(guān)門反饋功能是否選擇，信號(hào)是否正常；3.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器是否使用正確；E47密封接觸器粘合失敗的原因當(dāng)有預(yù)打開和重新調(diào)平時(shí)，門密封接觸器被卡住加工方法1.檢查密封接觸器反饋的輸出點(diǎn)的信號(hào)特性(常開和常閉)；2.檢查密封接觸器的動(dòng)作是否正常；E48開門故障失敗的原因連續(xù)開門失敗的次數(shù)超過(guò)了FB-09設(shè)置加工方法1.檢查龍門起重機(jī)系統(tǒng)是否工作正常；2.檢查轎頂控制面板是否正常；E49車門