1、,一、折彎機基本操作步驟和特別注意事項,二、折彎生產質量控制及措施,三、產品流程要求以及報表匯總,一、嚴格按照公司規(guī)定著裝，佩戴手套,二、手套：防止手被劃傷，防止產品有手印或因為手印而引起產品生銹,三、產品流程要求以及報表匯總,一、熟悉機器各個緊急按鈕的位置以及使用方法，當有緊急情況發(fā)生時， 確保及時無誤的制止,二、上下模之間的壓力不可過載，以免對刀具或人體造成傷害,三、在生產時不要把身體的任何部位放于刀具之間,四、生產時，手部不要跟著產品折起的方向，防止產品與機器之間的間隙將手指夾傷,五、對于較大的產品生產時，防止對身體的傷害,一、熟悉機器各個緊急按鈕的位置以及使用方法，當有緊急情況發(fā)生時，

2、 確保及時無誤的制止,二、上下模之間的壓力不可過載，以免對刀具或人體造成傷害,三、在生產時不要把身體的任何部位放于刀具之間,四、生產時，手部不要跟著產品折起的方向，防止產品與機器之間的間隙將手指夾傷,五、對于較大的產品生產時，防止對身體的傷害,1.折彎生產時圖紙必須擺放在現場顯眼處,2.確認圖紙版本是否與實物一致，確認產品材質.外觀及厚度的準確性,3.認真詳細看好圖紙，根據公差要求折好每一刀，并記錄在自檢表上,4.每個產品都要做好自檢，并對照3D立體圖，確認合格之后開首件單給生產QC，待檢合格后方可生產,5.生產過程中每小時自檢一次，特殊產品抽檢次數要增加或全檢，記錄簿不可以只做形式，要實測記

3、錄，如果發(fā)現問題時立即停產，上報上級或主管,6.當一臺機器不能成型時，單道成型或單道圖紙也要開首件單給QC，例如單張圖紙翻空或凸包等,7.當有些產品圖紙看不明確時，須向其他班組長或工藝工程師或主管一起探討，確認,8.加強個人責任心，交接班時不可以過于依賴他班調試結果，接班完畢后須自行在認真仔細的看過圖紙，并測試折彎尺寸，方向和外觀,工藝方法及標準. 1、小的改進降低工人的勞動強度 2、量具等工具的選用,每種零件由于折彎的長度和使用的模具，材料的性質有區(qū)別，在試折彎時需要反復測量角度；如果能提供合適的工具,可以縮短測量的時間,普通量具,數顯量具,推薦 使用 數字 量具 可以 減少 讀取 時間 和

4、讀 取錯 誤,量角器,卡尺,卡尺,量角器,將零件取下測量,直接對機床進行調整直至,使用角度顯示儀在角度調整的時候不用,達到規(guī)定的角度,縮短反復測量折彎時間。,不是你沒準，而是你碰到了一個臭彈啞彈！,因為降落傘打不開，少了拉環(huán),因為轉向盤失靈了，少了一顆固定轉向盤的螺絲,是的，當我們自己需要使用的時候，都希望自己用的是最好的,你會希望飯店老板不能算錢或者老板會重新給你做一盤,你會叫醫(yī)院進行賠償,你會滿腹牢騷，你會要求退票,1、品質不是檢查出來的，是設計出來的，生產出來的、預防出來的，習慣出來的，其實是以客戶的滿意度為依據歸納出萊的,2、質量標準是以市場及客戶來決定的,3、質量是環(huán)環(huán)相扣的過程,4、質量是符合顧客的需求,5、質量是看的見，過程是關鍵。第一次做好，一開始符合要求，目標是零缺陷，100%是完全能達到的,6、你的下道工序就是你的市場，客戶，下下到工序就是你的用戶,7、品質沒有折扣，品質就是按照客戶的要求不折不扣執(zhí)行,8、品質的改進提升不能一蹴而就，必須通過持續(xù)改進而能達到,9、沒有好的品質，公司明天就可能會破產，我明天可能就會失業(yè),總結： 一、持續(xù)改進不