1、A,1,第8章 工藝流程圖繪制, 本章導(dǎo)引 工藝流程圖基礎(chǔ)知識 工藝流程圖的繪制,A,2,本章導(dǎo)引,本章目錄,A,3,化工工藝流程圖是用來表達整個工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣。它既可用于設(shè)計開始時施工方案的討論，亦是進一步設(shè)計施工流程圖的主要依據(jù)。它通過圖解的方式體現(xiàn)出如何由原料變成化工產(chǎn)品的全部過程?；すに嚵鞒虉D的設(shè)計過程可以分為如下三個階段： 生產(chǎn)工藝流程示意圖； 生產(chǎn)工藝流程草圖； 生產(chǎn)工藝流程圖。 生產(chǎn)工藝流程圖的設(shè)計或繪制過程是隨著化工工藝設(shè)計的展開而逐步進行的。化工工藝設(shè)計是化工工程設(shè)計的主體，它是整個工程設(shè)計成敗優(yōu)劣的關(guān)鍵。就工藝設(shè)計而言，首先要進行的是生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計。工藝流程

2、設(shè)計是設(shè)計方案中規(guī)定的原則和主導(dǎo)思想的具體體現(xiàn)，也是下一步工藝設(shè)計和其他各專業(yè)設(shè)計的基礎(chǔ)，即決定了以后工藝設(shè)計和其他專業(yè)設(shè)計的內(nèi)容和條件。 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計就是如何從原料通過化工過程和設(shè)備，經(jīng)過化學(xué)或物理變化逐步變成需要的產(chǎn)品，即化工產(chǎn)品。在復(fù)雜的化工生產(chǎn)過程中，原料不是直接變成產(chǎn)品的，與此同時還會產(chǎn)生副產(chǎn)品、廢渣、廢液和廢氣等，有的副產(chǎn)品還要經(jīng)過一些加工步驟才成為合格的副產(chǎn)品，而生產(chǎn)的三廢又必須經(jīng)過合格處理后才能拋棄和排放。因此，生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計是一項非常復(fù)雜而細致的工作，除了極少數(shù)工藝流程十分簡單外，都要經(jīng)過反復(fù)推敲，精心安排，不斷修改和完善才能完成。隨著生產(chǎn)工藝流程設(shè)計的不斷展開，就需

3、要繪制生產(chǎn)工藝流程示意圖、生產(chǎn)工藝流程草圖和生產(chǎn)工藝流程圖等。,本章導(dǎo)引,A,4,一般在編制設(shè)計方案時，生產(chǎn)方法和生產(chǎn)規(guī)模確定后就可以考慮設(shè)計并繪制生產(chǎn)工藝流程示意圖了。有了工藝流程示意圖就可以進行物料衡算、能量衡算以及部分設(shè)備計算，然后才可以進行生產(chǎn)工藝流程草圖的設(shè)計及繪制。待設(shè)備設(shè)計全部完成后，再修改和補充工藝流程草圖，由流程草圖和設(shè)備設(shè)計進行車間布置8-1是乙苯生產(chǎn)的工藝流程圖。 本章在介紹工藝流程圖基本知識的基礎(chǔ)上，著重講述工藝流程圖的組成內(nèi)容、各部件的繪制方法或標(biāo)注要求，如生產(chǎn)工藝流程圖中設(shè)備如何表示、物料管線如何繪制、儀器儀表如何表示等。最后通過繪制一個具體實例，來說明整個工藝流程

4、圖的繪制方法和思路。,本章導(dǎo)引,點擊察看圖8-1 乙苯生產(chǎn)的工藝流程圖,A,5,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,本章目錄,A,6,工藝流程圖的分類 工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法,A,7,工藝流程圖分類 工藝流程圖是工藝設(shè)計的關(guān)鍵文件，它以形象的圖形、符號、代號，表示出工藝過程選用的化工設(shè)備、管路、附件和儀表等的排列及連接，借以表達在一個化工生產(chǎn)中物量和能量的變化過程。流程圖是管道、儀表、設(shè)備設(shè)計和裝置布置專業(yè)的設(shè)計基礎(chǔ)，也是操作運行及檢修的指南。 工藝流程圖一般分三個階段進行繪制，即：生產(chǎn)工藝流程草圖的繪制、物料流程圖的繪制、帶控制點的工藝流程圖的繪制。 下面分別對這三種流程圖進行介紹。 生產(chǎn)工藝流程草圖

5、 生產(chǎn)方法確定后，可進行生產(chǎn)工藝流程草圖的繪制，繪制依據(jù)是可行性研究報告中提出的工藝路線，繪制不需在繪圖技術(shù)上花費時間，而把主要精力用在工藝技術(shù)問題上，它只是定性地標(biāo)出由原料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的變化、流向順序以及采用的各種化工過程及設(shè)備，生產(chǎn)工藝流程草圖一般由物料流程、圖例、標(biāo)題欄三部分組成其中物料流程包括如下。 設(shè)備示意圖 可按設(shè)備大致幾何形狀畫出(或用方塊圖表示)，設(shè)備位置的相對高低不要求準(zhǔn)確，但要標(biāo)出設(shè)備名稱及位號。 物流管線及流向箭頭 包括全部物料管線和部分輔助管線，如：水、氣、壓縮空氣冷凍鹽水，真空等。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,8,必要的文字注釋，包括設(shè)備名稱、物料名稱、物料流向等。 圖例只

6、要標(biāo)出管線圖例，閥門、儀表等不必標(biāo)出，標(biāo)題欄包括圖名、圖號、設(shè)計階段等內(nèi)容。全圖采用由左至右展開式繪制，先物料流程，再圖例，最后設(shè)備一覽表。設(shè)備一覽表一般在圖例下面，全圖的布局大致如圖8-2所示。所用線條遵循設(shè)備輪廓線用細實線、物料管線用粗實線、輔助管線用中實線的基本原則，繪制技術(shù)不要求十分精確。,物料名稱,甲醇,流 量,100kgmol/h,質(zhì)量分數(shù),90,其它,氣態(tài),工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,9, 物料流程圖 物料流程圖是在生產(chǎn)工藝流程草圖的基礎(chǔ)上，完成物料衡算和熱量衡算后繪制的流程圖。它是一種以圖形與表格相結(jié)合的形式反映設(shè)計計算某些結(jié)果的圖樣；它既可用作提供審查的資料，又可作為進一步設(shè)計的

7、依據(jù)。物料流程圖一般包括下列內(nèi)容： 圖形 包括設(shè)備示意圖形、各種儀表示意圖形及各種管線示意圖形。 標(biāo)注內(nèi)容 主要標(biāo)注設(shè)備的位號、名稱及特性數(shù)據(jù)，如流程中物料的組 分、流量等。 標(biāo)題欄 包括圖名，圖號、設(shè)計階段等。 物料經(jīng)過設(shè)備產(chǎn)生變化時，則需標(biāo)注物料變化前后各組分的名稱、流量(kg/h)、質(zhì)量分數(shù)(%) 和每項的總和等數(shù)據(jù)，具體項目可按實際需要酌量增減。其常用的標(biāo)注方式是在流程的起始部分和物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，從流程線上用指引線引出后列表表示，該表的內(nèi)容有物料名稱、流量、百分含量等。指示線、表格線及設(shè)備皆用細實線繪制（見圖8-3）。當(dāng)物料組分復(fù)雜，變化多，在圖形部分列表有困難時，要從物料管線上

8、標(biāo)出物流號并在圖的上方或下方從左向右按流程順序列表表示。 圖樣采用展開式，按工藝流程的次序從左至右繪出一系列圖形，并配以物料流程線和必要的標(biāo)注，物料流程圖一般以車間為單位進行繪制。通常用加長A2或A3幅面的長邊而得，圖面過長也可分張繪制。圖中一般只畫出工藝物料的流程，物料線用粗實線，流動方向在流程線上以箭頭表示。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,10,帶控制點的工藝流程圖 帶控制點的工藝流程圖一般分為初步設(shè)計階段的帶控制點工藝流程圖和施工設(shè)計階段帶控制點的工藝流程圖，而施工設(shè)計階段帶控制點的工藝流程圖也稱管道及儀表流程圖(PID圖)。在不同的設(shè)計階段，圖樣所表達的深度有所不同。初步設(shè)計階段帶控制點的工

9、藝流程圖是在物料流程圖、設(shè)備設(shè)計計算及控制方案確定完成之后進行的，所繪制的圖樣往往只對過程中的主要和關(guān)鍵設(shè)備進行稍為詳細的設(shè)計，次要設(shè)備及儀表控制點等考慮得比較粗略。此圖在車間布置設(shè)計中作適當(dāng)修改后，可繪制成正式的帶控制點的工藝流程圖，并作為設(shè)計成果編入初步設(shè)計階段的設(shè)計文件中。而管道及儀表流程圖與初步設(shè)計的帶控制點工藝流程圖的主要區(qū)別在于更為詳細地描繪了一個車間(裝置)的生產(chǎn)全部過程，著重表達全部設(shè)備與全部管道連接關(guān)系以及生產(chǎn)工藝過程的測量、控制及調(diào)節(jié)的全部手段。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,11,工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法 流程圖的設(shè)計及繪制內(nèi)容 管道及儀表流程圖是設(shè)備布置設(shè)計和管道布置設(shè)計

10、的基本資料，也是儀表測量點和控制調(diào)節(jié)器安裝的指導(dǎo)性文件，我們以其為例說明流程圖的設(shè)計內(nèi)容及繪制方法。該流程圖包括圖形、標(biāo)注、圖例、標(biāo)題欄等四部分，具體內(nèi)容分別如下。 圖形 將全部工藝設(shè)備按簡單形式展開在同一平面上，再配以連接的主、輔管線及管件，閥門、儀表控制點等符號。 標(biāo)注 主要注寫設(shè)備位號及名稱、管段編號、控制點代號、必要的尺寸數(shù)據(jù)等。 圖例 為代號、符號及其他標(biāo)注說明。 標(biāo)題欄 注寫圖名、圖號、設(shè)計階段等。 管道及儀表流程圖是以車間(裝置)或工段為主項進行繪制，原則上一個車間或工段繪一張圖，如流程復(fù)雜可分成數(shù)張，但仍算一張圖，使用同一圖號。 所有工藝流程圖不按精確比例繪制，一般設(shè)備(機器)

11、圖例只取相對比例允許實際尺寸過大的設(shè)備(機器)按比例適當(dāng)縮小，實際尺寸過小的設(shè)備(機器)按比例可適當(dāng)放大，可以相對示意出各設(shè)備位置高低，整個圖面要協(xié)調(diào)、美觀。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,12,設(shè)備的表示方法 在流程圖上化工設(shè)備按大致比例用細實線繪制要求畫出能顯示形狀特征的主要輪廓，有時也畫出顯示工藝特征的內(nèi)部示意結(jié)構(gòu)，也可將設(shè)備畫成剖視形式表示，設(shè)備的傳動裝置也應(yīng)簡單示意出。 對安裝高度有要求的設(shè)備須標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高。塔和立式器，須標(biāo)明自地面到塔和容器下切線的實際距離或標(biāo)高，臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器底部到地面的實際距離或標(biāo)高。 工藝流程圖中一般應(yīng)繪出全部工藝設(shè)備及附件，兩組或兩組以上相同系統(tǒng)或設(shè)

12、備，可只繪出組設(shè)備，并用細實線框定，其它幾組以細雙點劃線方框表示，方框內(nèi)標(biāo)注設(shè)備位號和名稱。 流程圖上的設(shè)備必須標(biāo)注設(shè)備位號和名稱，其它所有圖紙和表格上的設(shè)備位號和名稱必須與流程圖保持致設(shè)備位號般標(biāo)注在兩個地方第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對設(shè)備，在位號線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱；第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號，不注名稱。當(dāng)幾個設(shè)備或機器為垂直排列時，它們的位號和名稱可以由上而下按順序標(biāo)注，也可水平標(biāo)注。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,13,主項代號一般用兩位數(shù)字組成，前一位數(shù)字表示裝置(或車間)代號。后一位數(shù)字表示主項代號，在一般工程設(shè)計中，只用主項代號即可。裝置或車間代號和主項

13、代號由設(shè)計總負責(zé)人在開工報告中給定；設(shè)備順序號用兩位數(shù)字01、02、10、11表示；相同設(shè)備的尾號用于區(qū)別同一位號的相同設(shè)備，用英文字母A、B、C、尾號表示。常用的設(shè)備分類代號見表8-1，一般用設(shè)備英文名稱的首字母作代號。,圖8-4 設(shè)備位號組成示意,工藝設(shè)備位號的編法：每個工藝設(shè)備均應(yīng)編一個位號，在流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖上標(biāo)注位號時，應(yīng)在位號下方畫一條粗實線，圖線寬度為0.91.2mm，位號的組成如圖8-4所示。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,14,對于需隔熱的設(shè)備和機器要，在其相應(yīng)部位面出一段隔熱層圖例必要時注出其隔熱等級；有伴熱者也要在相應(yīng)部位畫出段伴熱管，必要時可注出伴熱類型和介質(zhì)代

14、號，如圖8-5所示。,圖8-5 設(shè)備隔熱層和伴熱管的畫法,圖8-6 管道交叉時的畫法,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,15,管道的表示方法 工藝流程圖中一般應(yīng)畫出所有工藝材料和輔助物料的管道，當(dāng)輔助管道比較簡單時，可將總管繪制在流程圖的上方，向下引支管至有關(guān)設(shè)備。當(dāng)輔助管道系統(tǒng)比較復(fù)雜時，需另繪制輔助管道系統(tǒng)圖予以補充。 一般情況下主工藝物料管道用粗實線繪制，輔助管線用中實線繪制，儀表及信號傳輸管線用細實線或細虛線繪制。 管線排布應(yīng)做到橫平豎直，盡量避免穿過設(shè)備或交叉，必須交叉時，一般采用橫斷豎不斷的畫法，管道轉(zhuǎn)彎應(yīng)畫成直角，如圖8-6所示。管道上的放空口、排液管、取樣口、液封管等應(yīng)全部畫出。 工藝管

15、道用管道組合號標(biāo)注，管道組合號由四部分組成，即管道號(或管段號，由三個單元組成)、管徑、管道等級和隔熱或隔聲。共分為三組，用一短橫線將組與組之間隔開，隔開兩組間留適當(dāng)?shù)目障?，組合號一般標(biāo)注在管道的上方，如圖8-7所示。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,16,第一組有三個單元，分別為物料代號、主項編號及管道順序號。其中第1單元為物料代號，由13位英文字母表示，各種物料代號見表8-2，表中未規(guī)定的物料代號的由專業(yè)技術(shù)人員按英文字母選取。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,17,第2單元為主項編號，按工程規(guī)定的主項編號填寫，采用兩位數(shù)字，從01、02開始至99為止；第3單元為管道順序號，相同類別的物料在同一主項內(nèi)以流

16、向先后為序，順序編號。采用兩位數(shù)字，從01、02開始，至99為止。第一組的三個單元組成管道號(管段號)。 第二組由第4、第5兩個單元組成，其中第4單元為管道尺寸，一般標(biāo)注公稱直徑以mm為單位，但只注數(shù)字，不注單位；第5單元為管道等級由三個部分組成，見圖8-8所示，其中第一部分為管道的公稱壓力（MPa）等級代號，用大寫英文字母表示，A-K用于ANSI標(biāo)準(zhǔn)壓力等級代號(其中I、J不用)，LZ用于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級代號(其中O、X不用)。管道壓力等級代號具體含義參見表8-3；第二部分為順序號，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，由1開始；第三部分為管道材質(zhì)類別，用大寫英文字母表示，其含義如下：A 鑄鐵；B碳鋼；C 普通

17、低合金鋼；D 合金鋼；E 不銹鋼；F 有色金屬；G 非金屬；H 襯里及內(nèi)防腐。,圖8-8 管道等級表示,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,18,第三組由第6單元組成，為隔熱或隔聲代號，其表示方法見表8-4。當(dāng)工藝流程簡單，管道品種規(guī)格不多時，管道組合號中的第5、6兩個單元可省略。第4單元的尺寸可直接填寫管子的外徑壁厚，并標(biāo)注工程規(guī)定的管道材料代號。 主要物料管道用粗實線(0.9mm)表示，輔助物料管道用中粗實線(0.6mm)表示，設(shè)備輪廓和管道上的各種附件以及局部地坪線用細實線(0.3mm)表示。一般情況下流程圖上不標(biāo)尺寸，但有特殊需要注明尺寸時，其尺寸線用細實線表示。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,19,閥

18、門與管件的表示方法 在管道上用細實線畫出全部閥門和各種管路附件，如補償器，軟管、永久(臨時)過濾器、盲板、疏水器、視鏡、阻火器、異徑接頭、下水漏斗及非標(biāo)準(zhǔn)管件等都要在圖上表示出來，并用圖例示出閥門的形狀。工藝流程圖中豎管上閥門的高低位置應(yīng)大致符合實際高度，當(dāng)閥門的壓力等級與管道的壓力等級不一致時，要標(biāo)注清楚，如果壓力等級相同，但法蘭面的形式不同，也要標(biāo)明，以免安裝設(shè)計時配錯法蘭，導(dǎo)致無法安裝。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,20,儀表控制及分析取樣點表示方法 工藝流程圖中應(yīng)給出和標(biāo)注全部與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥。其符號、代號規(guī)定見表8-5。儀表控制點的符號圖形一般用細實

19、線繪制，常見的符號圖形見表8-6。各種執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥的符號也用細實線繪制，具體表示方法見圖8-9和圖8-10。 儀表圖形符號和字母代號組合起來，可以表示工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設(shè)備、元件、管線的名稱；字母代號和阿拉伯?dāng)?shù)字編號組合起來，就組成了儀表的位號。 在檢測控制系統(tǒng)中，一個回路中的每一個儀表或元件都應(yīng)標(biāo)注儀表位號。儀表位號由字母組合和阿拉伯?dāng)?shù)字編號組成。第一個字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能。數(shù)字編號表示儀表的順序號，數(shù)字編號可按車間或工段進行編制，如圖8-9所示。,圖8-9 儀表位號示意圖,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,21,在管道及儀表流程圖中，標(biāo)注儀表位號的方

20、法是將字母代號填寫在圓圈的上半部分，數(shù)字編號填寫在圓圈的下半部分。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,22,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,23,檢測儀表按其檢測項目、功能、位置（就地和控制室）進行繪制和標(biāo)注，對其所需繪出的管道、閥門、管件等由專業(yè)人員完成。 調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)按其具體組成形式（單閥、四閥等）將所包括的管道、閥門、管道附件一一畫出，對其調(diào)節(jié)控制項目、功能、位置分別注出，其編號由儀表專業(yè)確定。調(diào)節(jié)閥自身的特征也要注明，例如傳動形式：氣動、電動或液動；氣開或氣閉；有無手動控制機構(gòu)等。,圖8-11 分析取樣點,A 人工取樣點；1201 取樣點編號；12 主項編號；01 取樣點序號,分析取樣點在選定位置（設(shè)備管

21、口或管道）處標(biāo)注和編號，其取樣閥組、取樣冷卻器也要繪制和標(biāo)注或加文字注明。如圖8-11所示。,工藝流程圖基礎(chǔ)知識,A,24,工藝流程圖的繪制,本章目錄,A,25,繪制前的一些準(zhǔn)備工作 設(shè)置圖層、范圍及圖框 畫中心線 設(shè)備示意圖繪制 物料管道的繪制 畫指引線 文本標(biāo)注 管道流量及各物料組成表 標(biāo)題欄的繪制,A,26,繪制前的準(zhǔn)備工作 繪制前應(yīng)先確定工藝流程圖中各種設(shè)備、管道、儀表及相關(guān)各種數(shù)據(jù)，并將要繪制的工藝流程圖的大致內(nèi)容在紙上繪制好。在此基礎(chǔ)上，啟動AutoCAD 2004，開始繪制工作。,工藝流程圖的繪制,A,27,設(shè)置圖層、范圍及圖框 圖層 在下拉菜單“格式”中選取“圖層”或在工具欄中

22、直接單擊圖層圖標(biāo)，均會出現(xiàn)圖層特性管理器對話框，我們可從對話框中進行圖層設(shè)置。圖層設(shè)置要根據(jù)具體的需要，本圖中共設(shè)計9個圖層，其中0圖層是不能重命名的圖層，故實際使用的是8個圖層，每一個圖層以均以中文名表示，中文名基本上代表了圖層的主要內(nèi)容。圖層名的修改可通過鼠標(biāo)單擊已選中的圖層的名稱進行修改。至于顏色和線寬的設(shè)置和名稱修改一樣，不在重復(fù)，詳細內(nèi)容可參看第一章和第四章。本圖層置中中心線用細實線（0.3mm）表示，物料管道用粗實線（0.9mm）表示，輔助物料管道用中粗實線（0.6mm）表示，其余用細實線（0.3mm）表示，以符合化工工藝流程圖對線寬的要求。圖層設(shè)置的詳細過程見第四章，各個圖層的具

23、體內(nèi)容見圖8-12。,工藝流程圖的繪制,A,28,圖8-12 圖層設(shè)置結(jié)果 圖8-13 圖框繪制結(jié)果,工藝流程圖的繪制,A,29,范圍 從下拉菜單“格式”中選取“圖形界限”，在系統(tǒng)彈出的命令欄中輸入繪圖范圍的起點和終點即可。 圖框 按工藝車間或工段，原則上一個主項畫一張圖，其幅面一般采用1號或2號圖紙，如流程復(fù)雜，可分成幾部分進行繪制。在AutoCAD 2004繪制過程中，圖框的大小可自行規(guī)定，然后根據(jù)具體的繪制過程進行調(diào)整，再次體現(xiàn)了計算機繪圖比手工繪圖的優(yōu)越性。圖框繪制結(jié)果如圖8-13所示，具體命令如下。 命令: _rectang 啟動“rectang”命令 指定第一角或倒角（C）/標(biāo)高(

24、E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W) :100,100 指定起點坐標(biāo) 指定另一角或 尺寸(D): D 選擇尺寸 指定矩形的長度（0.0000）： 203 輸入所要矩形長度 指定矩形的寬度（0.0000）：132 輸入所要矩形寬度 指定另一個角或尺寸(D): 回車確定,工藝流程圖的繪制,A,30,畫中心線 首先把中心線圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層，將流程圖中的主要設(shè)備如塔、泵等中心線或中心位置確定下來，例如其中一條水平中心線的繪制過程如下。 命令: _line 指定第一點:120,142 / 啟動“l(fā)ine”命令并指定起點坐標(biāo) 制定下一點或放棄（U）：228，142 / 指定直線端點坐標(biāo) 指定下一點或

25、 放棄(U): / 按回車鍵確定,圖8-14 中心線繪制結(jié)果示意圖,工藝流程圖的繪制,由此指定各主要設(shè)備的位置，由于工藝流程圖各設(shè)備的位置沒有要求絕對精確，只要符合合理、美觀的原則即可，結(jié)果見圖8-14。,A,31,設(shè)備示意圖繪制 把“設(shè)備及附件”圖層設(shè)置為當(dāng)前圖層。 浮閥塔的繪制 浮閥塔主體見圖8-15所示，其由一個矩形塔體和兩個半圓形封頭組成，其繪制的具體命令及操作步驟如下。 矩形的繪制 命令: _rectang 啟動“rectang”命令 指定第一角或倒角（C）/標(biāo)高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W) : 以定位點為矩形的一個頂點 指定另一角或 尺寸(D): D 選擇輸入尺寸 指

26、定矩形的長度（0.0000）： 2.8 輸入所要矩形長度 指定矩形的寬度（0.0000）： 60 輸入所要矩形寬度 指定另一個角或尺寸(D): 回車確定,圖8-15 圖8-16,工藝流程圖的繪制,A,32,封頭的繪制 命令: _explode 啟動“explode”命令 選擇對象: 點擊矩形 選擇對象：回車 回車確定，將矩形炸開，以便于后繼操作 命令: _fillet 當(dāng)前設(shè)置: 模式 = 修剪，半徑 = 0.0000 啟動“fillet”命令 選擇第一個對象或 多段線(P)/半徑(R)/修剪(T)/多個(U): 點擊矩形一側(cè)邊 選擇第二個對象: 點擊矩形另一側(cè)邊，圓弧修剪，另一端也如此操作，

27、得圖8-14 回流罐的繪制 類似塔的繪制過程，結(jié)果見圖8-16。 貯槽的繪制 貯槽示意圖由三角形的上頂和下部矩形組成，繪制的具體命令及操作步驟如下。 矩形的繪制 命令: _rectang 啟動“rectang”命令 指定第一角或倒角（C）/標(biāo)高(E)/圓角(F)/厚度(T)/寬度(W) : 以定位點為矩形的一個頂點 指定另一角或 尺寸(D): D 選擇輸入尺寸 指定矩形的長度（0.0000）： 7.5 輸入所要矩形長度 指定矩形的寬度（0.0000）： 7.5 輸入所要矩形寬度 指定另一個角或尺寸(D): 回車確定,工藝流程圖的繪制,A,33,槽頂?shù)睦L制 命令: _line 指定第一點:_mi

28、d 啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到中點擊矩形頂邊 指定下一點或 放棄(U): 點擊貯槽頂點 指定下一點或 放棄(U): 按回車鍵確定，見圖8-17中（a） 命令: _line 指定第一點：_endp于 啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到端點 指定下一點或 放棄(U): 點擊要連接的兩點的另一端點 指定下一點或 放棄(U): 按回車鍵確定，見圖8-17中（b） 命令: _line 指定第一點：_endp于 啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到端點 指定下一點或 放棄(U): 點擊要連接的兩點的另一端點 指定下一點或 放棄(U): 按回車鍵確定，見圖8-17中（c） 命令: _erase 啟動“erase”命令

29、對象: 找到 1 個 點擊所要刪除的直線 選擇對象: 回車確定，見圖8-17中（d）,工藝流程圖的繪制,(a) (b) (c) (d) 圖 8-17 貯槽繪制過程示意圖,A,34,泵的繪制 命令: _circle 指定圓的圓心或 三點(3P)/ 啟動“circle”命令 兩點(2P)/相切、相切、半徑(T): 根據(jù)圖8-13，確定圓心 指定圓的半徑或 直徑(D) :1 輸入圓的半徑，見圖8-18（a） 命令: _line 指定第一點: _qua 于 啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到象限點 指定下一點或 放棄(U): 點擊線段另一點 指定下一點或 放棄(U): 回車確定，見圖8-18（b） 命令:

30、_line 指定第一點:_nea到 啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到圓上一點 指定下一點或 放棄(U): 點擊線段另一點 指定下一點或 放棄(U): 回車確定，見圖8-18（b） 命令: _line 指定第一點: 啟動“l(fā)ine”命并確定第一點 指定下一點或 放棄(U): 確定另一點 指定下一點或 放棄(U): 回車確定，見圖8-18（c），修剪后見圖8-18（d）,工藝流程圖的繪制,(a) (b) (c) (d) 圖8-18 泵繪制過程示意圖,A,35,換熱器的繪制 換熱器繪制過程見圖8-19?？捎谩癱ircle”命令、“l(fā)ine”命令、“pline”命令和“rotate”命令進行繪制，具體繪制

31、步驟如下。 命令: _circle 指定圓的圓心或 三點(3P)/兩點(2P)/相切、相切、半徑(T): 點擊圓心所在點，該點在圖8-14中確定 指定圓的半徑或 直徑(D) :2.5 輸入半徑數(shù)據(jù) （可以先在垂直或水平方向繪制，再進行旋轉(zhuǎn)） 命令: _line 啟動“l(fā)ine”命令 指定第一點: 點擊線段的起點 指定下一點或 放棄(U): 點擊線段的端點 指定下一點或 放棄(U): 回車確定,工藝流程圖的繪制,(a) (b) 圖8-19 換熱器示意圖,A,36,命令: _pline 啟動“pline”命令 指定起點: 點擊箭頭的頂點 當(dāng)前線寬為 0.0000 指定下一個點或 圓弧(A)/半寬(

32、H)/長度(L)/放棄(U)/寬度(W): w 選擇設(shè)置箭頭寬度 指定起點寬度 : 0 輸入箭頭頂點寬度 指定端點寬度 : 0.5 輸入箭頭尾端寬度 指定下一個點或 圓弧(A)/半寬(H)/長度(L)/放棄(U)/寬度(W): 點擊箭頭尾端所在位置 指定下一點或 圓弧(A)/閉合(C)/半寬(H)/長度(L)/放棄(U)/寬度(W): 回車確定，見圖8-19（a） 命令: _rotate 啟動“rotate”命令 UCS 當(dāng)前的正角方向: ANGDIR=逆時針 ANGBASE=0 選擇對象: 找到 1 個 點擊箭頭 選擇對象: 找到 1 個，總計 2 個 點擊箭頭所在線段 選擇對象: 回車確定

33、 指定基點: 點擊旋轉(zhuǎn)基點 指定旋轉(zhuǎn)角度或 參照(R): -45 輸入旋轉(zhuǎn)角度，見圖8-19（b）,工藝流程圖的繪制,A,37,多個塔設(shè)備排列的畫法 本流程圖共有三個塔設(shè)備成陣列排列，其形狀相同，故可以簡化為先畫一個塔設(shè)備，然后利用陣列命令則可，一個塔設(shè)備的繪制前面已經(jīng)介紹過，關(guān)于列陣的具體繪制步驟如下。 命令: _array 啟動“array”命令，出現(xiàn)如圖8-20（a）所示對話框 點擊“選擇對象” 選擇對象: 指定對角點: 找到 9 個 選取前面已經(jīng)繪好的塔 點擊鼠標(biāo)右鍵，返回到對話框，設(shè)置參數(shù)，1行3列及列偏移數(shù)據(jù)，見圖8-20（b）。,工藝流程圖的繪制,（a） （b） 圖8-20 列陣

34、設(shè)置對話框,A,38,點擊“確定”，見圖8-21。,工藝流程圖的繪制,也可以從下拉菜單中點擊“修改”中的“陣列”，得到對話框。 另外也可以先在“設(shè)備及附件”圖層中把塔設(shè)備陣列，再在“物料管道”圖層把相同的管道陣列，以區(qū)分不同圖層中的不同內(nèi)容。,A,39,貯槽的排列 雖然貯槽不是成等距排列，但是都在同一水平線上，這樣就可以使用“帶基點復(fù)制”命令來完成其繪制，操作過程如下。 命令: _copybase 指定基點: 啟動“帶基點復(fù)制”命令，并確定基點 選擇對象: 找到 3個，總計 3 個 利用從右上向左下拖動，選中前面繪制好的貯槽 選擇對象: 回車確定 命令: _pasteblock 指定插入點:

35、啟動“帶基點插入”命令點擊插入基點 也可用快捷方式Ctrl+Shift+c彈出“copybase”命令和Ctrl+Shift+v彈出“copybase 指定插入點”命令，經(jīng)過兩次插入，得圖8-22。,工藝流程圖的繪制,A,40,泵的排列 泵的排列也可以用“復(fù)制”、“插入”命令完成。注意泵的方向，對稱性可用“鏡像”命令完成，泵排列結(jié)果見圖8-23。,圖8-23 泵排列后全局圖,工藝流程圖的繪制,A,41,各熱交換器的排列 將換熱器復(fù)制插入到各個位置，方法如貯槽的插入，箭頭的不同方向可以通過“rotate”命令完成如下，全局結(jié)果圖見圖8-24。,圖8-24 換熱器排列后全局圖,工藝流程圖的繪制,A

36、,42,物料管道的繪制 命令: _line 指定第一點: _qua 于 捕捉到封頭的頂點 指定下一點或 放棄(U): 點擊第一個轉(zhuǎn)折點 指定下一點或 放棄(U): 點擊第二個轉(zhuǎn)折點 指定下一點或 閉合(C)/放棄(U): 點擊第三個轉(zhuǎn)折點 指定下一點或 閉合(C)/放棄(U): _per 到 捕捉到垂點并點擊 指定下一點或 閉合(C)/放棄(U): 回車確定如圖8-25（a） 命令: _line 指定第一點: _ nea 到 啟動“l(fā)ine”命令并捕捉到最近點 指定下一點或 放棄(U): 點擊塔的側(cè)邊上一點 指定下一點或 放棄(U): 點擊第一個轉(zhuǎn)折點 指定下一點或 放棄(U): 點擊尾端點 指定下一點或 閉合(C)/放棄(U): 回車確定，見圖8-25（b）,圖8-25 物料管道繪制示意圖,工藝流程圖的繪制,A,43,所有的物料管道都可以通過“l(fā)