1、.,1,安裝工程施工工藝標準,.,前 言,品質保障部 2011年11月,為提高安裝工程管理水平，實現(xiàn)標準化、規(guī)范化、制度化管理，由集團工程部組織并編寫此安裝質量管理措施和施工工藝執(zhí)行標準（試行本），作為安裝系統(tǒng)施工的指導性文件，司屬各項目必須參照執(zhí)行。 安裝質量管理措施和施工工藝執(zhí)行標準是工程部根據(jù)國家相關法律、法規(guī)、行業(yè)標準、操作規(guī)程，以及總結了我公司以往所積累的管理經(jīng)驗和驗收標準，同時借鑒我公司在建項目各建設單位的先進管理模式編寫而成。 本工藝由品質保障部負責解釋、補充、修改、更新。 本文中凡是帶下劃線的文字，均采用了超級連接方式，在放映狀態(tài)點擊時自動返回到主目錄或相關子目，便于查閱和使用

2、 。,1,.,3,目錄,第一章 質量管理目標和措施 一、目標 二、品質要素關系 三、安裝工程管理程序 四、工程質量檢查驗收評定制度 第二章 預留預埋質量工藝標準 1、混凝土板、墻預埋線管盒 2、砌體墻內PVC管預埋 3、掃管穿帶線 4、暗配管質量預控要點 5、磚墻箱、盒預埋安裝 6、砼樓板、穿墻套管孔洞預留預埋 第三章 施工過程工藝質量要求 1、接地、防雷裝置 2、室內電力照明安裝 3、室內給水管安裝 4、室內排水及管件安裝 5、消火栓管道安裝 第四章：安裝質量交房檢查標準 第五：施工質量檢查要點和處罰措施,.,3,一、目標： 1、作法統(tǒng)一、規(guī)范管理動作。 2、各項目質量均衡。 3、規(guī)范材料管

3、理，杜絕計劃超量、浪費現(xiàn)象。 4、強化作業(yè)圖管理，全面實現(xiàn)以作業(yè)圖指導施工。 5、確保工序質量合格，強化成品保護，杜絕返工。 6、合理穿檢工序，杜絕集中搶工。 7、嚴格執(zhí)行總包合同，公司品質月檢安裝分項得分85分以上，年度綜合得分90分以上（滿分100分），竣工驗收合格率100%。,第一章 質量管理目標和措施,.,二、品質要素關系,與進度關系,與固定作業(yè)人員關系,品質與管理關系,與作業(yè)方法關系,進度太慢工作激情不高，品質下滑，進度太快忽略檢檢查整改程序，品質下降。合理穿插、合理安排，不窩工、不搶工是保障品質的重要基礎。,作業(yè)人員變動頻繁或作業(yè)人數(shù)急劇增加，是品質下滑的重要原因。,規(guī)范的動作、合

4、理的施工工藝，熟練的操作技能，是品質的基本保障。,加強過程管理，強化工序驗收，是品質提升的有效手段。,與成本關系,品質,成本,施工的目的是保證工程質量，滿足功能需求，一味的靠增加成本來提高升品質，不一定能達到預期效果。,.,三、安裝工程管理程序,.,1、深化設計圖紙,安裝圖必須與固化后的建筑圖（開發(fā)商交付業(yè)主圖）疊圖滿足功能需求。 安裝圖必須與結構圖疊圖弄清標高關系。 安裝各專業(yè)圖紙必須疊圖弄清管線平面及交叉關系。 提前解決設計錯漏碰缺問題，必須及時形成合法、有效資料。,程序,措施,.,2、編制施工方案,熟悉設計文件 清理適用于本工程的法律、法規(guī)、地方性文件、規(guī)范、圖集 編制施工方案：結合公司

5、工藝和工程特點，方案必須具備針對性。 施工方案電子版必須通過OA流程審核后才能在紙質版上蓋章、報送監(jiān)理、甲方審核！,程序,措施,.,3、繪制作業(yè)圖,作業(yè)圖作為施工方案重要組成部分。 作業(yè)圖繪制前必須進行疊圖（各專業(yè)圖紙疊圖、安裝與結構疊圖、安裝與建筑疊圖） 作業(yè)圖必須經(jīng)業(yè)主、建理簽字（如有可能，盡量爭取設計簽字確認），以便作為指導施工和結算的依據(jù)！ 現(xiàn)場作業(yè)人員必須按可量化的作業(yè)圖進行施工。 作業(yè)圖分為以下4類。各類別的作業(yè)圖可合并繪制，也可單獨繪制，但必須表述全面、清楚。,程序,措施,.,施工界面作業(yè)圖（反應各工序的施工界面及作業(yè)內容，為結算資料的重要組成部分） 一次結構（混凝土）預埋作業(yè)圖

6、： 預留孔洞點位圖（固化位置、大小、標高） 預埋成品線盒點位圖（固化位置、線盒類別、標高） 預留線盒點位圖（固化位置、大小、深淺） 預埋管線綜合分布圖（杜絕預埋管線超過2層的同點位交叉，便于結算工程量） 線管壓槽平面圖（固化跟數(shù)、平面位置、壓槽深度、壓槽大?。?二次結構（砌體）預埋作業(yè)圖 成品線盒及箱體點位圖（固化位置、線盒類別、標高）。 墻體線管預埋圖（如為二次開槽，應注明槽寬、槽深）。 廚房、衛(wèi)生間各種功能點位圖。 安裝作業(yè)圖 廚房衛(wèi)生間安裝走向圖 公區(qū)安裝布線圖 特別強調：作業(yè)圖必須清楚反應繞梁、繞墻、障礙轉向等影響工程量而設計圖不能反映的節(jié)點。,.,4、5、6工序樣板策劃、交底、糾偏,

7、每道工序開工前，必須進行工序樣板策劃。工序樣板策劃應明確作業(yè)條件、樣板施工部位、樣板施工內容、樣板質量標準、樣板完成時間。 施工樣板前必須進行交底，任何工序均禁止不通過交底就進行施工。 樣板施工過程中，安裝工程師或安裝副經(jīng)理應全程跟蹤、糾偏，杜絕樣板施工完成后發(fā)生大量整改現(xiàn)象。,程序,措施,.,7、工序樣板點評、固化施工工藝、工藝交底,樣板施工完成后，必須通知品質保障部進行點評。品質保障部點評內容：是否按公司工藝執(zhí)行 樣板完成后，必須通知監(jiān)理、甲方點評。監(jiān)理甲方點評內容：是否滿足功能需求及交付需求。 點評完成后，項目部應固化適用于本分項工程的施工工藝，以該施工工藝對全體作業(yè)人員進行交底，并形成

8、交底資料。,程序,措施,.,8、修正材料計劃，材料領用管理,材料計劃編制要求 非標準層：按作業(yè)圖計劃，采取差量補足的措施。即施工前按圖算80%提出材料需求計劃。施工完成70%后進行材料盤點，提出補充計劃。嚴禁計劃超量。 標準層或標準單元：必須以樣板帶路。樣板施工完成后，現(xiàn)場實際清理材料需用數(shù)量，按樣板用量提出材料計劃。 貴重材料：如電纜、橋架等，必須按實地丈量提出材料計劃。 材料領用管理 現(xiàn)場必須建立封閉式安裝庫房，安裝材料必須入庫管理，材料入庫質量驗收由安裝工程師負責。 對于管件、線盒、彎頭等配件材料及電線、燈具、箱體等貴重材料必須實行按樣板用料計劃的領料制度，領料單必須注明使用部位，由安裝

9、工程師或安裝副經(jīng)理審核后方可發(fā)放。,程序,措施,.,9、大面積實施,大面積實施前必須以圖片及實物樣板進行交底，并留下交底記錄。 大面積實施時應做好與土建工序的協(xié)調配合工作，實行作業(yè)面移交和反移交程序。 嚴格按施工進度計劃進行穿插作業(yè)，做到趕前不趕后，一旦有條件，必須穿插施工。杜絕后期搶工造成品質下降、成本增高。 實施過程必須進行跟蹤，關鍵工序應設置停止點檢查。 結構施工階段：混凝土澆筑前或封模板前必須進行隱蔽驗收，必須安排護管人員全程跟蹤澆筑過程。 砌體施工階段：封堵線槽前應進行停止點檢查。檢查內容：線槽寬度、線槽深度、管線間距、線盒固定及點位等。 抹灰施工階段：抹灰前應進行停止點檢查。檢查內

10、容：線管穿線、排堵，線槽修補、掛網(wǎng)，線盒、箱體保護。 各工序開工前均應設置停止點檢查。,程序,措施,.,9、驗收,所有功能性檢查必須全數(shù)進行，杜絕“跑、冒、滴、漏、堵”等質量通病。 預埋排堵、點位檢查必須在抹灰前完成。 給水分段試壓必須在隱蔽前完成。 排水通球、分斷灌水試驗必須在室內裝修面層施工或隱蔽前完成。 接線相序檢查必須在插座、燈具、設備安裝固定前完成。 分段通電實驗必須在裝修面層或吊頂隱蔽前完成。 竣工驗收前進行各系統(tǒng)功能測試、復查。,程序,措施,.,10、收方結算,各類經(jīng)濟資料的形成必須及時有效。 對甲方的經(jīng)濟資料（變更、作業(yè)圖、收方、簽證等）當月發(fā)生的，必須在次月內完善所有手續(xù)，形

11、成合法有效文件。禁止資料積壓。 對作業(yè)單位（班組）的經(jīng)濟資料，當日發(fā)生必須當日形成正式合法資料，嚴禁后補。 外墻裝修完成1個月后，必須完善工程竣工圖。 檔案驗收必須以正式竣工圖進行驗收或必須完善正式竣工圖的合法手續(xù)后才能組織驗收。嚴禁正式竣工圖滯后檔案驗收。 對作業(yè)單位（班組）結算工作必須嚴格按合同提供結算依據(jù)，嚴禁滯后。,程序,措施,.,四、工程質量檢查驗收評定制度,1、作業(yè)圖制度 安裝工程施工必須按作業(yè)圖進行施工。每道工序必須繪制可量化的作業(yè)圖。嚴禁拿設計系統(tǒng)圖或平面示意圖直接指導施工。 2、隱蔽工程驗收制度 按隱蔽工程施工及驗收程序辦理。 3、工序交接檢制度 執(zhí)行公司“停止點檢查”制度，

12、堅決貫徹上道工序驗收不合格,下道工序不準許施工的原則。 4、內部預檢后報檢制度 凡需報經(jīng)業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理進行驗收確認的工序,報檢前必須內部組織進行預檢。 一般工序報檢前的預檢由安裝負責人會同專業(yè)施工員進行,報質監(jiān)站驗收的分項分部工程中間驗收等,在報檢前必須由技術負責人組織有關技術人員進行預檢。 預檢原則上要求模擬正式驗收的程序進行,并形成內部預檢紀錄。 竣工前由項目負責人組織進行工程整體內檢,發(fā)現(xiàn)問題限時整改。,17,.,內部工序交接質量檢查記錄表,18,.,5、樣板引路制度: 標準層施工必須先確定樣板,各方驗收通過后進行在大面積施工 公共衛(wèi)生間應先做樣板間,新型墻體開槽布管(暗埋電管和水管)前

13、也要求先局部先開槽,確定材質和開槽工藝,避免因盲目施工造成對土建成品的破壞。 安裝停止點檢查如下： 1）防雷接地：基礎防雷接地焊接；首層均壓環(huán)焊接；屋頂層避雷網(wǎng)焊接。 2）標準層首層預留預埋（線管和套管、洞口預留預埋）。 3）室內二次預埋樣板（線盒、箱體安裝，砌體配管，穿墻套管安裝）。 4）給排水室內安裝樣板；水電安裝交房樣板。,19,.,過程嚴格管理：樣板帶路、停止點檢查 重提高：組織學習、管理總結,20,.,第二章 預留預埋質量工藝標準,工藝質量管控要點一 混凝土板、墻預埋線管盒,1 暗配的電線管路直沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；煨彎應按要求進行操作其彎曲半徑應大于6D（D管子直徑）。埋

14、入墻體或混凝土內的導管，與墻體或混凝土表面的凈距不應小于15mm。 2具體做法是: a穿梁底板線管采用帶耳直接頭或直接頭釘鐵釘固定，在需要引下的梁內位置釘好帶耳直接頭 ,把管頭插入直接頭中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后按照固定的釘子并將管路引下。b對于從頂板中間向下引的管路,在需要引下的位置預埋一塊10010050mm的泡沫板,泡沫板要緊貼模板固定,把管頭插入泡沫板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后,挖開泡沫板將線管引下。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。 3 現(xiàn)澆頂板內敷設的管路首先應該截取長度適當?shù)木€管,把線管一端與盒接頭連接,并將盒接頭

15、與燈頭盒固定,然后連接另一端，連接后把線管與鋼筋綁扎固定。線管垂直或水平敷設時，線管每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，在彎曲部位以圓弧中心點距兩端300mm處各加一個固定點，距直接頭中心點兩邊不大于0.2m，線盒接管處兩邊綁扎距線盒邊緣處不大于300mm。,21,.,4 進入配電箱、屏的電線管路，排列應整齊，配電箱暗配的線管，埋設深度與磚墻砌體表面的距離不小于1520mm；線管排列整齊、間距均勻（管與管之間間距10mm）、安裝牢固；在距配電箱底殼150200mm范圍內設管卡，中間直線段管卡間的最大距離600mm；配管安裝固定完成后，線槽部分做甩漿處理然后使用細石子素混凝土找補平整，然后掛鋼絲網(wǎng)，鋼

16、絲網(wǎng)于線槽兩邊100mm。管入箱、盒應采用鎖扣固定，應與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。 管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。,22,.,線盒固定牢固、排列整齊、 預留接口方向準確,線盒

17、預埋工藝施工圖片,線盒拆模后清理干凈，標識張貼及時,23,.,混凝土墻內箱、盒預埋工藝圖片：,砼剪力墻內采用泡沫板預留線盒安裝位置，標高準確,24,.,線盒混凝土墻拆模后效果圖片,預留線盒拆模后孔洞內泡沫清理干凈整潔，標識上墻,25,.,預埋線管施工質量圖片,線管、盒在澆砼前安裝狀態(tài),26,.,在PVC管端頭加一直接頭,在直接頭上綁一釘子,梁內線管安裝直接頭工藝,27,.,制作好的帶有釘子的PVC線管接頭,28,.,PVC管就位,29,.,借助短鋼筋將PVC管上的釘子釘入梁底模然后 將線管在梁筋上綁扎牢固,30,.,預埋線管施工質量圖片,梁底板使用直接頭,線管綁扎牢固，間距一致,31,.,根據(jù)

18、釘子的位置的清理出接口,在PVC直接頭處接上長度相等的PVC管,32,.,預埋線管地面成品保護工藝一,33,.,預埋線管地面成品保護工藝二,34,.,工藝質量管控要點二 砌體墻內PVC管預埋,為了避免交流電源對電視信號的干擾,電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應有0.5m以上的距離。 A 對于從樓地面內引出的線管,為了保證線管位置準確,在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班,保證線管的位置,發(fā)現(xiàn)問顧及時糾正。在土建樓層放線完成后及時檢查,對超出墻體線的線管,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免造成線管折斷或變形

19、。 B 墻身、地面開線槽之前用墨盒彈線，以便定位。管面與墻面應留15mm左右粉灰層，以防止墻面開裂。接入配電箱、盒內的線管,應在砌體時讓瓦工直接砌入墻體內或預留管槽, 嚴禁人工打鑿；土建預留管槽時上下間隔500mm埋入8鋼筋,作為以后固定管路用,在第一皮砌塊砌筑時接好線管,使用預埋的鋼筋固定，線槽預留或開槽尺寸：砌體墻槽深度20mm，墻槽寬度mm?？招钠鰤K外墻水平溝槽長度小于；墻槽用細石砼填補密實低于砌磚面5mm，線管排列整齊大于15mm，間距均勻,線管綁扎牢固；空心砌塊墻體的豎向電管線應隨墻體砌筑埋設在砌塊孔洞內；線管敷設應在墻中問位置，線管連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑

20、連接緊密、牢固。,35,.,C 磚墻或砌體墻需開槽時，應先在槽兩邊彈線，然后使用專用切割機沿彈線切割后用快鏨子把中間剔掉，嚴禁用鏨子直接踢墻槽，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結構質量。槽寬及槽深均以比管外徑大20mm為宜。 D 現(xiàn)場文明施工及成品保護 管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結構施工中，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。預留預埋階段的泡沫及塑料帶等垃圾必須清理干凈;在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。配合土建澆灌混凝土時，應派電工看

21、護，以防管路移位或受機械損傷。,36,.,墻體線管施工工藝大樣圖一,37,.,墻體線管施工工藝大樣圖二,砌體墻線管施工剖面圖,38,.,墻體線管安裝前檢查,朝上的管口應及時封堵，避免雜物落入管內。應在安裝立管時，隨時堵好管口，其他工種作業(yè)時，應注意提醒不要碰壞已經(jīng)敷設完畢的管路，避免造成管路不通。,39,.,墻體管、盒施工工藝一,40,.,線槽修補砂漿填塞飽滿，低于墻面5mm,墻體管、盒施工工藝二,41,.,線盒安裝后成品保護,利用線盒敲落孔材料涂抹一半膠水粘結在管口,42,.,墻體線盒抹灰后成型圖片,線盒冒出抹灰面的要及時磨平,保證線盒面與墻面平整,成排線盒標高一致、 線盒面與墻面平齊,墻面

22、括完膩子后， 線盒安裝效果,43,.,對于現(xiàn)澆混凝土的結構，如墻、樓板應及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補線管。對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改線管，便于土建修復；將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈，經(jīng)過掃管后確認線管暢通，及時穿好帶線。 穿帶線用1.22.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內,在管路的兩端留有20cm的余量；如在管路較長或轉彎時,可在結構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶

23、線盤入盒內或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出；當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出，穿好帶線后，按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上，將盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現(xiàn)二次堵塞線管現(xiàn)象。,44,工藝質量管控要點三 掃管穿帶線,.,工藝質量管控要點四 暗配管質量預控要點,(1)保護層小于15mm 的管路有外露現(xiàn)象，應將管槽深度剔到1.5 倍管外徑的深度，將管 子固定好后用水泥沙漿保護，并抹平灰層。 (2)穩(wěn)埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒箱破口；位置尺寸超

24、出允許偏 差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正，位置正確后再進行固定穩(wěn)埋；暗裝的盒口或箱口應 與墻面平齊，不出現(xiàn)凹陷或凸出墻面的現(xiàn)象。暗箱的貼臉與墻面縫隙預留適中；用水泥沙漿 將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。 (3)對于較薄厚度的墻體，對于箱體厚度與墻厚接近的情況，為避免箱底處抹灰開裂， 應配合土建施工時在箱底加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找齊。 (4)朝上的管口應及時封堵，避免雜物落入管內。應在安裝立管時，隨時堵好管口，其 他工種作業(yè)時，應注意提醒不要碰壞已經(jīng)敷設完畢的管路，避免造成管路不通。 (5)PVC 管進行加熱煨彎時，應避免出現(xiàn)變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。,45,.,工藝質量管控

25、要點五 磚墻箱、盒預埋安裝,按土建彈出的水平線及土建墻面打巴高度，對照設計圖找出盒、箱的準確位置和標高，然后使用切割機切割后剔洞，所踢孔洞應比盒周邊稍大30mm、箱周邊稍大50mm。線盒安裝：洞剔好后，先用水把洞內四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照線管的走向敲掉盒子的敲落孔安裝好鎖扣，再用石粉水泥砂漿填入洞內將線盒穩(wěn)端正，待砂漿凝固后，再接短管入盒；箱體安裝：在土建灰餅完成后，先拉廣線確定箱體突出墻面的高度，廣線采用水泥釘固定，固定廣線時廣線緊貼灰餅面，在配電箱標高處使用定位條（木板或鋁塑復合板50mm1000mm）定位，避免箱體標高在安裝過程中出現(xiàn)偏差；根據(jù)箱體的標高核對入箱的PVC管的長

26、短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,然后拉高廣線，裝入配電箱底殼進行線管連接，根據(jù)廣線調節(jié)箱體突出墻面的高度，箱體固定后再用細石混凝土填實、修補周邊并抹平齊，細石混凝土在達到強度后拆除定位板并釘好鋼絲網(wǎng)；安裝定位條定位箱體距地面的標高，這樣可以保證配電箱的垂直和水平觀感質量（成排線盒同樣可以使用此方式）。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。,46,.,配電箱施工工藝大樣圖,47,.,墻體箱、盒施工工藝,砼墻上強電箱預留孔,洞口尺寸滿足箱體安裝要求,采用瓜米

27、石填塞飽滿，箱體安裝標高準確，箱體上開孔符合要求,48,.,墻體箱、盒施工工藝,砼墻上強電箱預留孔,洞口尺寸滿足箱體安裝要求,49,.,安裝在有保溫要求的砌體上的箱體，應預留保溫板厚度，確保配電箱體與保溫完成后墻面平齊,墻體配電箱安裝成型圖片,50,.,工藝質量管控要點六 砼樓板、穿墻套管孔洞預留預埋,1、現(xiàn)澆板上立管孔洞、穿墻套管預留和防水套管預埋工序流程： 預留孔洞用木盒、PVC管以及剛性防水套管的加工制作孔洞定位木盒及套管的固定澆砼前坐標的復核澆砼后洞口清理洞口安全防護。,51,.,2、孔洞預留工藝質量要求：,預留預埋套管的位置和標高由安裝班組按照施工固化圖的坐標、標高進行控制，洞口預留

28、位置根據(jù)圖紙審核的結果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設置套管留洞，并固定結實防止移位。現(xiàn)澆板上可以使用木盒預留孔洞和PVC管預留孔洞，孔洞預留坐標、標高要正確、排列要成一線、固定要牢固，超過200mm預留孔洞四周要加筋鞏固后使用泡沫或膠帶填封嚴密；穿墻套管在砌體施工前全部安裝到位，并在砌體施工前向砌體班組移交，砌體施工時不得隨意挪動穿墻套管。,52,.,孔洞預留工藝：,砼樓板上木盒預留孔洞，排列整齊、固定牢靠，加筋位置準確,砼樓板上UPVC管預留孔洞，位置正確、排列整齊、固定牢靠，臨時封填嚴密,混凝土澆筑前對預留孔洞坐標復核,53,.,砼樓板上預留孔洞上方木板防護到位衛(wèi)生清理徹底

29、,外立面挑板上預留孔洞整體效果圖,孔洞預留成型效果圖：,54,.,3、混凝土內套管預埋工藝質量要求：,室內管道穿過樓板、梁、墻體、基礎等處必須設置套管或預留孔洞。在混凝土墻或梁，板上安裝套管或預留孔模具必須按照標注的十字線安裝。穿梁及樓板套管應采用鋼套管，根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，鋼套管兩端下料平齊，打掉毛刺，下料后套管內刷防銹漆一道防腐。將預制好的套管使用封口膠密封嚴密作好套管的防堵工作。待支完模板或結構底板筋綁扎好，校對坐標、標高，平正合格后將模具釘牢、套管與附加筋焊接或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，綁扎牢固后隨土建一次性澆注，等管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。砼墻內預埋

30、成排鋼套管時用電焊組合固定，確保套管間距一致，防腐到位，固定牢靠，間距均勻，封堵嚴密；預埋上下層套管時，中心線需垂直。穿樓板的套管在套管上焊上橫鋼筋棍，擔在預留孔的地面上，防止脫落。待干管、立管安裝完找正后再調整好間隙加填料緊密搗實。套管管徑比穿墻管的干管、立管管徑大1- 2號。凡受振動或有沉降伸縮處的進出水管的過墻（壁）套管應選用柔性防水套管，套管部分必須都澆固于混凝土墻內。,55,.,砼墻內預埋用鋼套管電焊組合固定，確保套管間距一致，防腐到位,預埋鋼套管制作成型圖片,屋面防水套管加工，焊縫平直、光滑，套管高度符合設計和規(guī)范的要求,56,.,砼墻內鋼套管預埋，必須固定牢靠，間距均勻，封堵嚴密

31、,鋼套管預埋工藝要求一：,57,.,屋面防水套管安裝，必須固定牢固、封堵嚴密，防腐到位,出屋面管道穿越防水套管時，防水封堵必須嚴密不漏水,鋼套管預埋工藝要求二：,58,.,砼墻內鋼套管預埋效果圖，標識清晰,套管預埋成型圖片一：,59,.,空調套管在土建砌筑隔墻前，PVC套管應在穿墻標高部位焊好架鐵，按專業(yè)施工圖坐標、標高尺寸將套管置于隔墻中或者在土建砌筑隔墻時，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建繼續(xù)施工。穿墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度，穿樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間、廚房50 mm），穿基礎套管長度=基礎厚+30mm+30mm（兩端各伸30mm）。

32、給排水橫、立管套管安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高地面20mm，廚房及廁浴間套管應高出地面50mm，下端與樓板面平。凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。,4、砌體套管預埋工藝質量要求：,60,.,UPVC套管碼放整齊，下料長度符合要求，管口封堵嚴密,墻內UPVC套管提前用砼預制，做到坡度、標高控制一次到位,PVC空調套管制作工藝,61,.,空調套管預留工藝,在砼結構上鉆孔插筋控制套管的標高和位置,62,.,澆砼前UPVC立管上的套管先作填塞,并保證套管四周的環(huán)形間隙一致,衛(wèi)生間排水支管甩口時, 一次把穿墻套管加上,節(jié)點,排水套管安裝工藝,63,.,空調套管安

33、裝質量要點一,后砌墻上UPVC套管預埋，套管下料時應預留抹灰層厚度，并抹灰完成后冒出墻面1020mm為宜,不抹灰墻面UPVC套管安裝與墻面平齊,64,.,UPVC套管冒出抹灰面部分在粉刷前及時磨平,UPVC套管打磨后與裝飾面層平齊,空調套管安裝質量要點二,65,.,竣工驗收套管質量驗收標準,立管套管,空調套管,排水穿墻套管,給水套管,66,.,第三章 施工過程工藝質量要求,工藝質量管控要點一：接地、防雷裝置,工藝流程：,67,.,防雷接地的施工質量要求 防雷接地的焊接采用搭接焊，搭接長度應符合以下規(guī)定： 圓鋼與圓鋼搭接長度不應小于其圓鋼直徑的6倍，雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準

34、）；圓鋼與扁鋼搭接時不應小于其圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼不應小于其寬度的2倍，不少于三面施焊（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）；扁鋼與鋼管或角鋼焊接時，應緊貼3/4鋼管表面或緊貼角鋼外側兩面，上下兩面使焊。焊接點的焊縫應飽滿，不得有夾渣、咬肉、虛焊和氣孔等缺陷，焊好后應清楚藥皮，焊接點除埋設在混凝土內的不作處理外，其余的焊點均需采取防腐措施：刷防銹漆一道，銀粉漆兩遍。,68,.,1、基礎接地裝置施工質量要點：,按設計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用

35、色漆做好標記，便于引出和檢查，同時做好隱檢記錄。 接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，做防腐處理。 基礎接地工程完工后，在各接地極引出線處作接地電阻測試，要求接地電阻R1歐姆，未能達到要求時，須增加人工接地極，直到符合要求為止。,69,.,樁基礎接地焊接大樣圖：,70,.,埋地接地扁鋼的埋設深度符合設計和規(guī)范要求,基礎接地母線在穿越柱基時，預埋熱鍍鋅接地扁鋼，并與柱內引下線可靠焊接,接地母線施工質量要點：,71,.,避雷引下線暗敷設做法： 利用結構柱內主筋作引下線時，每條引下線不得少于兩根主筋，每根主筋

36、直徑不能小于16,防雷引下線位置最好對稱，引下線間距不應大于25m。按設計要求找出全部主筋位置，用油漆做好標記，距室外地面0.5m處焊接斷接卡子，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊接出屋面一定長度的引下線12的鍍鋅圓鋼，以備與避雷帶連接。柱內引下線與梁內均壓環(huán)可靠焊接，采用雙面焊接，焊縫雙面焊接長度大于6D，下端與建筑物樁基鋼筋及基礎底梁鋼筋的兩根主筋焊接。每層各引下點焊接后，隱蔽之前，均應請現(xiàn)場施工員及監(jiān)理進行隱檢，同時應填寫隱檢記錄。,2、防雷引下線施工質量要點：,72,.,柱內引下線與梁內均壓環(huán)可靠焊接，采用雙面焊接，搭接長度大于6D,防雷引下線焊接質量要點：,73,.,74,.,75,.,

37、76,.,77,.,78,.,79,.,80,.,81,.,82,.,柱筋引下線與室外檢測點連接示意圖,83,.,84,.,85,.,3、均壓環(huán)（或避雷帶）施工質量要點：,避雷帶可以暗敷設在建筑物表面的抹灰層內，或直接利用結構鋼筋，并應與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。 利用結構圈梁里的主筋或腰筋與預先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。圈梁內各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設在四周，圈梁內焊接好各點，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長12mm鍍鋅圓鋼備用。外檐金屬門、窗

38、、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處，與避雷帶預留的圓鋼焊成整體。預甩扁鐵或圓鋼不得超過30cm。,86,.,引下線與梁內均壓環(huán)可靠焊接，,梁內均壓環(huán)焊接，采用雙面焊接，焊縫搭接長度大于6D,利用圈梁兩根平行主筋與柱內引下線可靠焊接,均壓環(huán)（或避雷帶）施工質量要點：,87,.,4、等電位施工質量要點：,總等電位端子箱、局部等電位端子箱施工：根據(jù)設計圖紙要求，確定各等電位端子箱位置，如設計無要求，則總等電位端子箱宜設置在電源進線或進線配電盤處。確定位置后，將等電位端子箱固定。 A、衛(wèi)生間等電位施工： 衛(wèi)生間內便于檢測位置局部等電位端子板，端子板與等電位聯(lián)結干結連接。地面內鋼筋網(wǎng)宜與等電

39、位聯(lián)屆線連通，當墻為混凝土墻時，墻內鋼筋網(wǎng)也宜與等電位聯(lián)結線連通。等電位聯(lián)結線采用截面不小于25mm4mm的鍍鋅扁鋼。 B、金屬門窗等電位施工 a、據(jù)設計圖紙位置于柱內或圈梁內預留預埋件，預埋件設計無要求時采用面積大于100mm100mm的鋼板，預埋件預留于柱角或圈梁角，與柱內或圈梁內主鋼筋焊接。 b、用10鍍鋅圓鋼或25mm4mm鍍鋅扁鋼做等電位聯(lián)結線連接預埋件與鋼窗框、固定鋁合金窗框的鐵板或固定金屬門框的鐵板，連接方式采用雙面焊接。采用圓鋼焊接時，搭接長度不小于100mm。,88,.,金屬門窗等電位施工工藝一：,89,.,外墻鋁合金門窗預留接地連接板，與柱內引下線可靠焊接,金屬門窗等電位施

40、工工藝二：,90,.,衛(wèi)生間等電位用預留接地鋼筋，與均壓環(huán)可靠焊接,衛(wèi)生間等電位箱安裝標高準確，與砌體間的填塞采用瓜米石且填塞飽滿,衛(wèi)生間等電位施工質量要點：,91,.,92,.,93,.,94,.,95,.,96,.,97,.,98,.,衛(wèi)生間等電位聯(lián)結其金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結支線連接，且有標識，連接處螺帽緊固，防松零件齊全 。,衛(wèi)生間等電位端子箱施工質量要點：,99,.,5、避雷網(wǎng)施工質量要點：,A、明裝避雷帶采用12鍍鋅圓鋼沿建筑物最外側女兒墻邊緣或屋頂明敷作接閃器，支架高度為10-15，各固定點支持件間距不大于1m（水平直線部分0.81m，垂直直線部分1.52m）

41、，轉彎處（從轉角中心至支持件的兩端）不大于0.30.5m。應盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件,然后根據(jù)設計要求進行彈線及分檔定位。 B、支架安裝完成后應做支架拉力測試，每個支持件應能承受5的向上垂直拉力。直線段小于10m的全數(shù)測試，大于10m的，每10m內測試3個。支持件經(jīng)測試造成松動的，應重新用高標號水泥澆筑固定，帶達到強度后逐個進行測試。 2、避雷網(wǎng)敷設應平正順直，焊接采用搭接焊，搭接的鋼筋應附在避雷網(wǎng)的下側，焊接位置應在兩支架中央處。焊接處打磨圓滑，刷一遍防銹漆，兩遍銀粉漆。 C、避雷帶與各根引下線應相互連接。并在屋面上裝設不大于20m*20m或24m*16m的網(wǎng)格。突出屋面的金屬構件均應

42、就近與避雷網(wǎng)做可靠連接。,100,.,101,.,102,.,103,.,屋面明裝避雷帶水平轉直角處避雷帶應加工成“歐姆 ” 型，避雷帶與支持卡采用“T” 型焊接,避雷帶與支持卡的做法,避雷帶轉水平直角做法,104,.,屋面避雷網(wǎng)焊接質量要點：,105,.,工藝質量管控要點二：室內電力照明安裝,1、管內穿線質量要點 a 注意事項:管內穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行,穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理干凈。為了保證安全和施工方便,各用電支路應按色標要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍色,PE(保護線)為綠/黃雙色；盒內導線的預留長度不能大于15c

43、m,箱內導線的預留長度為箱體周長的l/2,出戶導線的預留長度為1.5m。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加,管內穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內穿線可以提前進行，穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。,106,.,b 管內穿線質量預控要點: (1)在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，應及時補齊或更換。 (2)銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新安裝。 (3)導線接頭處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后要及時將焊劑清除干凈，保持接頭部位的潔凈。 (4)接頭部位包

44、纏不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包纏。 (5)螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯余量剪的過短等現(xiàn)象會造成其松動，線芯余量留的過長會造成線芯外露。應選用與導線截面和導線根數(shù)相對應的合格產(chǎn)品，同時線芯的預留長度取1.2mm 為宜。 (6)管路內線路絕緣層和接頭的包纏處受損、受潮等現(xiàn)象會造成絕緣電阻值偏低。應進行處理-修復或更換導線。 (7) LC 型壓線帽使用中不符合導線線徑規(guī)格要求，或填充不實壓接不實，應使用與線徑配套的壓線帽。壓接前應填充實，壓接牢，線芯不得外露。,107,.,108,.,109,.,110,.,電纜敷設工藝,111,.,大型電纜敷設工藝,112,.,113,.

45、,2、開關插座安裝面板質量要點 a 安裝前將盒子內殘存的灰塊用鏨子輕輕剔掉，同時使用毛刷將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈；暗裝開關插座的面板應端正、嚴密并緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；同一室內安裝的開關插座高低差不應大于5mm，同一墻面成排安裝的開關高度應一致；盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面清潔；并列安裝的開關插座相鄰間距不小于20mm。 b 插座接線應符合下列規(guī)定： (1)單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單

46、相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接； (2)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。 (3)接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。,114,.,單相三孔及三個四孔插座結線示意，見下圖保護接地線注意應接在上方。,圖 單相三孔插座示意圖,圖 三相四孔插座示意圖,115,.,116,.,開關插座面板安裝質量,117,.,4、配電箱安裝質量要點,118,.,4、配電箱安裝質量要點 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。配電箱安裝牢固、平正

47、，其允許偏差不大于3mm，配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm。配電箱上電器，儀表牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。,119,.,120,.,成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝常產(chǎn)生的質量問題和防治措見。,121,.,盤、柜安裝的允許偏差,122,.,5、照明燈具的安裝要求 成排燈具中心線偏差超出允許范圍:在確定成排燈具的位置時,必須拉線,最好拉十字線,帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈裝,應使用鍍鋅吊鏈, 各類燈具的適用場所和安裝方法,應參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說明書進行安裝。何種燈具不采用木臺直接安裝在結構上,應由設計確定。在接地范圍內安裝的金屬外

48、殼燈具,燈具本體上應設有專用接地螺栓。 當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。應急照明燈具安裝應符合下列規(guī)定： （1）應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路蓄電池供電或選用自帶電源型應急燈具； （2）應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時間為：疏散照明15s；備用照明15s(金融商店交易所1.5s)；安全照明0.5s； （3）疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方； （4）疏散標志燈安裝在樓梯間、疏散走道及其轉角處距地0.5m的墻面上。不易安裝

49、的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)；疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等； (5) 應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施； 疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。,123,.,照明燈具的質量要點,124,.,（1）安裝燈具前，應認真找準中心點，及時糾正偏差。 （2）按規(guī)范要法語，成排燈具安裝的偏差不應大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向

50、以及主同低水平均為一直線。 （3）日光燈的吊鏈應相互平直，不得出現(xiàn)八字型，導線引下應與吊鏈編叉在一起。 （4）預埋掛鉤時，應用不小于8的鍍鋅圓鋼與板內的鋼筋固定在一起，不準采用螺紋鋼，吊鉤加工成型應一致，且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應成一直線，偏差5mm。 （5）陽臺燈具的底盒鐵板厚度0.5mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用；玻璃罩不能太薄，以免安裝時破裂。 （6）天花吊頂?shù)耐矡糸_孔要先定好坐標，除要求平直，整齊和均等外，開孔的大小要符合筒燈的規(guī)格，不得太大，以保證筒燈安裝時外圈牢固地緊貼吊頂，不露縫隙。,照明燈具質量管控要點,125,.,126

51、,.,127,.,吊花燈安裝效果圖,安裝花燈等裝飾性較強的燈具時應帶好干凈的紗手套，避免汗?jié)n等污損燈具飾面。,128,.,引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合下表的規(guī)定。 導線線芯最小截面積(mm2),129,.,6、電纜橋架和線槽工藝質量要點,電纜橋架的總平面布置應做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設的要求。橋架水平敷設時距地高度不低于2.5m；但安裝在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、設備層)內除外。電纜橋架多層敷設時其層間距離一般為:橋架上部距頂板或其他障礙物不應小于0.3m；電力電纜橋架間不應小于0.3m；控制電纜橋架間不應小于0.2m；弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應小于0.5m,

52、如有屏蔽蓋板可減至0.3m。幾組電纜橋架在同一高度敷設時,各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修的需要,一般不宜小于0.6m。 電纜橋架水平敷設時,支吊架跨距一般為1.52m,垂直敷設時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時,應在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側設一個支吊架,當彎曲半徑大于300mm時,還應在彎曲段中部增設一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內設支吊架。,130,.,131,.,132,.,輕型橋架,電纜橋架工藝大樣圖,133,.,橋架接地扁鋼轉角做法,橋架接地扁鋼轉角做法,橋架接地扁鋼連接做法,橋架接地扁鋼過管道做法,134,.,

53、135,.,配電房橋架安裝效果圖,136,.,137,.,PVC線槽安裝：,采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭，在標出的固定點位置上鉆孔，不應歪斜、豁口，應垂直鉆好孔后，將孔內殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲入孔中，并與建筑物表面平齊為準，用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板固定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應先固定兩端，再固定中間，同時找正線槽底板，要橫平豎直，并沿電井內墻表面進行敷設。木螺絲規(guī)格尺寸見表6.2，線槽安裝用塑料脹管固定見圖6.2所示。,138,.,木螺絲規(guī)格尺寸（mm）表6.2,圖6.2.2 線槽安裝用塑料脹管固定,139,.,工藝質量管控要點三：室內給水管

54、安裝,1、室內給水管安裝工藝要點,工序流程： 編制施工方案和安裝技術措施定位彈線支吊架制作、安裝PP-R給水管熱熔安裝管道水平校正管道固定穿墻套管內填塞穿墻孔洞修補管道水壓試驗給水管成品保護。,控制要點： 圖紙固化、彈線、熱熔、校正正、套管填塞、水壓試驗共六個方面；,140,.,室內給水管道的閥門: 主立管在出地面后300500mm裝設閥門。管徑小于或等于DN50,宜采用球閥;管徑大于DN50,宜采用閘閥，給水立管預留閥門管件位置應根據(jù)衛(wèi)生器具的安裝高度確定。 穿越地下室外墻或地下構筑物墻壁處應加防水套管，給水立管通過樓板時套管應高出地面2050mm ，住宅內廚房間、衛(wèi)生間給水立管穿樓板、墻面

55、一般可不設置套管,立管根部與土建配合做出2050mm水泥臺度防止管根積水。如果設計要求加設鋼管套管,其套管高出地面50mm規(guī)格比管道大兩號,并填塞密封膏封閉嚴密。埋地管道或穿過樓板洞內不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水管裝有3個及以上配水點的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。,141,.,1#樓給水管道的支架在施工前，須在砼結構板下彈控制線，保證支架在一直線上,管與固定支架間加設塑料軟管作保護,1#樓走道內給水管排列整齊、支架固定間距均勻，管道平整度符合規(guī)范要求,過墻處安裝套管,142,.,冷熱水管道水平上下并行時,熱水

56、管在冷水管上邊,冷水管在下邊；垂直安裝時熱水管在冷水管面向的左邊；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭,熱水龍頭應安裝在面向的左側,冷水龍頭安裝在面向的右側。管井內水表外殼距凈墻不得大于30mm,不得小于10mm,冷熱水立管中心間距為80mm。表位前后的直線管段長度超過300mm時,支管應煨彎沿墻敷設。給水管道的支架在施工前，須在砼結構板下彈控制線，保證支架在一直線上；走道內給水管排列整齊、支架固定間距均勻，管道平整度符合規(guī)范要求。走廊內多管并排安裝的給水管宜采用型鋼支架，要求進行彈線及分檔定位，首先在兩頭距給水管轉角100150mm處吊線安裝一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線按照分檔安裝其它支架

57、。安在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。,安裝工藝質量要點,143,.,2#樓走道內給水管道的支架，在施工前須在砼結構下彈控制線，保證支架在一直線上,2#樓走道內給水管排列整齊、支架固定間距均勻，管道平整度符合規(guī)范要求,給水支管穿墻套管內封堵填塞,144,.,室內分戶水表安裝工藝大樣圖,145,.,給水管安裝穿樓板、屋面工藝大樣圖,146,.,住宅內給水立管,管中心距板、墻(未裝修)最遠不得大于100mm,最近不得小于60mm。給水系統(tǒng)安裝完畢,綜合水壓試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。,塑料管及復合管管道支架的最大間距 （采用金屬制作的管道支架，應

58、在管道與支架間加襯非金屬墊或套管）：,安裝工藝質量要點,147,.,PP-R冷熱水管道安裝，支架間距符合規(guī)范規(guī)定,陽臺PP-R給水管安裝效果,給水管工藝質量效果圖,148,.,給水管安裝允許偏差或允許值的規(guī)定：,149,.,住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑DN125以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工及管件供應困難時可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。獨立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時，可采用焊接但必須保證焊口質量符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)定并做防腐處理。 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道；節(jié)門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。 給水立管距墻：管徑32mm以下距墻

59、2535mm；管徑3250mm距墻3050mm；管徑75100mm距墻50mm；管徑125150mm距墻60mm。 管與管關系：給水入戶管與排水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設垂直凈距為0.15米，給水應在排水上，若給水管在排水管之下鋪設應加套管，其長度不小于排水管徑的6倍。管道變徑不得采用補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。,安裝過程中應注意的質量問題及成品保護,150,.,工藝質量管控要點四：室內排水及管件安裝,管道支架、吊架,工藝流程： 安裝準備支架預制水平管安裝排水立管安裝排水支管安裝灌水試驗,安裝前應畫出支架安裝草圖，先預制好支架，刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。每節(jié)管道上要設置吊架特別在管道的轉彎處及立管根部要設置固定支架，直線管道超過15米時也設置固定支架。同時開處三