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文檔簡介
1、A,1,在設(shè)計(jì)焊縫尺寸大小及其接頭形式時(shí),首先要確定是工作焊縫還是聯(lián)系焊縫。,1、考慮焊縫性質(zhì),工作焊縫:與被連接的元件是串聯(lián)的,它承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用,一旦斷裂,結(jié)構(gòu)就會失效,其應(yīng)力稱為工作應(yīng)力。,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,2,工作焊縫必須進(jìn)行焊縫強(qiáng)度計(jì)算; 聯(lián)系焊縫則需考慮經(jīng)濟(jì)性而減小、減短焊縫; 具有雙重性的焊縫,既有工作應(yīng)力又有聯(lián)系應(yīng)力,則只計(jì)算工作應(yīng)力,而不考慮聯(lián)系應(yīng)力;,聯(lián)系焊縫:焊縫與被連接件是并聯(lián)的,它傳遞很小的載荷,主要起元件之間的相互聯(lián)系的作用,焊縫一旦斷裂,結(jié)構(gòu)不會立即失效,其應(yīng)力稱為聯(lián)系應(yīng)力。,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,3,2、焊接接頭形式選擇,焊接接頭形式可以分為:對接接頭; 搭
2、接接頭; T形接頭; 角接接頭。,焊縫設(shè)計(jì)原則,不同的接頭形式承載能力和應(yīng)力分布情況不同。,A,4,(1)對接接頭:兩焊件同在一個(gè)平面上焊接而成的接頭。,特點(diǎn):應(yīng)力集中相對較小,能承受較大的靜載荷和較高的疲勞交變載荷。注意:板厚不同,應(yīng)將厚板削薄后對接。L3 (2-1),L,2,1,2,1,L/2,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,5,(2)搭接接頭:兩焊件相互錯(cuò)疊,在焊件端頭進(jìn)行焊接的接頭。,特點(diǎn):應(yīng)力分布不均勻,疲勞強(qiáng)度較低; 焊前準(zhǔn)備和裝配工作比對接接頭簡單; 橫向收縮量比對接接頭?。?適用于被焊結(jié)構(gòu)的狹小處以及密閉的焊接結(jié)構(gòu)。,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,6,(3)T形接頭:兩焊件相互垂直,在交角處進(jìn)行焊接的接
3、頭。,特點(diǎn):應(yīng)力分布不均勻,雖然承載能力低,但能承受各種方向的力和力 矩,是比較理想的焊接接頭形式。,注意:T形接頭應(yīng)避免采用單面角焊縫。,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,7,(4)角接接頭:兩焊件邊緣相互垂直,在頂端邊緣上進(jìn)行焊接的接頭。角接接頭常用于箱形結(jié)構(gòu),常用的角接頭如下圖:,特點(diǎn):承載能力低,但能承受各種方向的力和力矩。,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,8,(1)坡口作用:主要是增大熔深,提高焊縫截面的有效厚度。,3、坡口的設(shè)計(jì),以對接Y形坡口為例: 坡口角度:3560,太大增加加工余量、焊接成本和變形; 鈍邊高度p:需要熔透時(shí)一般為13mm; 根部間隙b:保證鈍邊熔透,一般24mm,過大容易形成虛焊; 坡口深
4、度H:根據(jù)需要的焊縫厚度來設(shè)定。,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,9,(2)坡口形式: 對接焊縫的焊接邊緣可分為卷邊、平對或加工成V形、X形、K形和U形等。 方形對接:無間隙適合于板厚小于3mm;有間隙或帶墊板的對接適合于厚小于16 mm。加工的經(jīng)濟(jì)性最好。,單面V型:適合于板厚在16mm左右; 雙面V型:適合于板厚在在32mm以下; 單面U型:加工難度增加,但比單V型坡口節(jié)省焊接材料; 雙面U型:加工難度增加,但比雙V型坡口節(jié)省焊接材料;,卷邊焊縫,I形坡口,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,10,角焊縫的坡口形式主要有以下3種:,根據(jù)受力情況決定是否需要焊透: 圖a為不開坡口的焊縫,加工的經(jīng)濟(jì)性最好; 對于較厚的板,可
5、采用圖b所示K形坡口,這樣做比不開坡口用大尺寸的角焊縫經(jīng)濟(jì),而且疲勞強(qiáng)度高; 對要求完全焊透的丁字接頭,采用半V形坡口從一面焊,焊后清根焊滿,如圖c,比采用K形坡口施焊可靠。,a,b,c,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,11,經(jīng)濟(jì)性原則:在滿足強(qiáng)度要求的前提下,選擇合理的接頭和坡口,減少焊材的填充量,提高焊接效率。 考慮坡口加工:優(yōu)先選擇便于加工的坡口,如V形、X形。U形和雙U形坡口,加工相對困難。 避免焊接缺陷:采用不適當(dāng)?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。比如:坡口角度過大,致使焊接熱輸入大,工件變形;鈍邊過高,不能完全熔透,殘留的鈍邊即成了缺陷源。,焊縫設(shè)計(jì)原則,(3)坡口設(shè)計(jì)原則:,A,12,(1)對接焊縫
6、的有效厚度S如下圖:,4、焊縫大小的的設(shè)計(jì),S根據(jù)焊縫強(qiáng)度要求設(shè)計(jì),同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性; 重要焊縫應(yīng)當(dāng)采取等強(qiáng)原則,S=(較薄板厚) 。,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,13,(2)角焊縫的焊腳尺寸K的設(shè)計(jì),說明:隨著h/k比率的增加,焊縫承受橫向應(yīng)力的能力相應(yīng)增加,直到比 率為2.75為止。,等邊角焊縫:a=0.707K,非等邊角焊縫:,根據(jù)有效截面大小選擇焊腳尺寸。焊腳尺寸K與焊縫有效截面大小a的關(guān)系如下圖:,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,14,焊腳尺寸K與板厚:,如圖雙面等邊角焊縫: 若12,則a1+a21 即0.707(K1+K2)1,美國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會AISC-1.17.6規(guī)定: 厚度小于1/4寸(6.35mm)的材料,沿端邊起最大K可以與材料厚度相等; 厚度等于或大于1/4寸的材料,沿端邊起最大垂直K比材料厚度要小1/16 寸(1.6mm),在圖紙上特別規(guī)定要求焊縫獲得全厚度焊縫高的除外。,焊縫設(shè)計(jì)原則,A,15,焊縫設(shè)計(jì)原則,最小焊
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