1、液壓閥組的設(shè)計(jì)和制造，液壓閥組的設(shè)計(jì)在液壓閥組的各面合理地放置各種閥，根據(jù)液壓回路圖決定相關(guān)端口的連通。 這兩項(xiàng)工作交叉進(jìn)行，在考慮放閥的位置時(shí)，要考慮孔通的問題，在配置孔通的情況時(shí)，必須改變閥的位置。 液壓閥組在設(shè)計(jì)時(shí)要合理配置細(xì)孔，盡量減少深孔、斜孔和工藝孔，尤其要注意貫通孔要有足夠的流通面積。 液壓閥組的設(shè)計(jì)很麻煩，費(fèi)時(shí)又容易出錯(cuò)，因此必須執(zhí)行以下幾個(gè)步驟：液壓閥組的設(shè)計(jì)的基本步驟。 (油液在塊內(nèi)的油路孔中流動(dòng)的壓力損失與油路孔的孔徑尺寸、形狀及光滑度有關(guān)。 通油孔徑過小，彎曲多，內(nèi)面粗糙，壓力損失大，油道的孔徑過大，壓力損失變小，但塊的外形變大。 )液壓回路圖的檢定在設(shè)計(jì)液壓閥組的回路

2、圖之前，要認(rèn)真檢定回路圖，確保原理滿足情況需要，優(yōu)化原理，盡量減少零件的數(shù)量。 設(shè)備的選擇在選擇油壓閥時(shí)，要確認(rèn)壓力和流量范圍，注意壓力和流量曲線。 選定太小，壓力損失就大，系統(tǒng)可能發(fā)熱的機(jī)型選定太大，經(jīng)濟(jì)上就浪費(fèi)了。 液壓閥有兩種密封材料(丁腈橡膠、氟橡膠)。 根據(jù)實(shí)際使用的媒體進(jìn)行選擇。 選定設(shè)備時(shí)，有條件進(jìn)行閥門的性能試驗(yàn)。 當(dāng)液壓閥組設(shè)計(jì)的基本步驟、閥體材料的選擇工作壓力小于6.3Mpa時(shí)，液壓閥體可采用鑄鐵HT200 (加工性能好，特別有利于深孔加工，但強(qiáng)度差)。 工作壓力為6.3Mpa、21Mpa時(shí)，油壓閥模塊可選擇鋁合金鍛件，工作壓力為21Mpa時(shí)，油壓閥模塊可選擇鍛鋼。 設(shè)計(jì)圖

3、紙時(shí)，請(qǐng)注意閥組的組裝圖紙和閥模塊的圖紙布局一致，防止組裝時(shí)的錯(cuò)誤，檢查時(shí)也要容易檢查。 需要檢查的零件和重要零件，請(qǐng)放在液壓閥模塊上或外側(cè)，以方便分解。 在液壓閥模塊設(shè)計(jì)中，請(qǐng)?jiān)O(shè)置足以在調(diào)整液壓閥模塊時(shí)使用的裝載點(diǎn)。 請(qǐng)?jiān)谫|(zhì)量20KG以上的閥模塊上設(shè)置吊螺釘孔。 為了滿足使用要求，請(qǐng)盡可能減小油壓閥模塊的體積。 液壓閥組的設(shè)計(jì)的基本程序、液壓歧管的空間布局的基本原則、液壓歧管上的各種構(gòu)造、尺寸以及安裝在各種液壓歧管上的液壓設(shè)備之間存在空間位置關(guān)系，為了合理地確定該空間位置關(guān)系，液壓設(shè)備的閥液壓集合模塊的空間布局的基本原則. a .液壓集合模塊的空間布局計(jì)劃是根據(jù)液壓系統(tǒng)的回路圖和布局圖等設(shè)計(jì)

4、要求和設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的. b .安裝在液壓歧管上的液壓設(shè)備的尺寸不相互干涉. c .閥模塊的幾何尺寸液壓設(shè)備之間的距離必須在5mm以上。 方向切換閥的電磁鐵、壓力閥的先導(dǎo)閥及壓力表等，能夠適當(dāng)?shù)匮由斓絽R流板安裝平面之外，能夠減少匯流板的體積。 但是，請(qǐng)注意伸出部分不能與其他部件碰撞。液壓集合模塊的空間布局的基本原則，d .布局時(shí)，應(yīng)考慮閥體的安裝方向是否合理，使閥體為水平方向，防止閥體的自重影響閥的靈敏度，特別是方向切換閥為了確定閥塊上各零件的安裝參數(shù)，必須盡可能使需要連通的孔正交，使它們直接連通，減少不必要的處理孔，液壓集合塊的空間布局的基本原則是： f .液壓設(shè)備的配置或加工成集合塊

5、的孔最低如果需要相互連通的孔，并且存在期望直接正交的困難，則必須至少傳遞一半以上的孔，并且如圖所示開設(shè)垂直的孔來(lái)連通。集合塊加工結(jié)束后，工藝孔應(yīng)用堵線，細(xì)孔交叉的正確方法，液壓集合塊的空間布局的基本原則，g .細(xì)孔間的最小壁厚h必須進(jìn)行強(qiáng)度檢查，細(xì)孔的最小壁厚h .液壓要素固定在集合塊上的螺紋孔不能碰到油道其最小壁厚也必須進(jìn)行強(qiáng)度檢查I .連通孔間的流通面積必須比流通面積大，液壓集合塊的空間布局的基本原則，j .組件的布局必須遵循優(yōu)先順序的原則，組件的布局優(yōu)先順序是布組件的優(yōu)先順序布料要素的形式有各種各樣的方式。流動(dòng)順序：從泵到罐，或者從缸馬達(dá)到構(gòu)造順序：孔系復(fù)雜者先鋪布.空間順序：通徑大，安

6、裝面面積大者先鋪布.相關(guān)順序：孔系的孔與其他孔連接次數(shù)多者先鋪布. 上述四個(gè)順序中包含的信息塊實(shí)現(xiàn)的信息量如下： k.2個(gè)孔干涉時(shí)，一個(gè)是出口孔，則移動(dòng)出口孔，否則，移動(dòng)與其他構(gòu)成部件相關(guān)的最小構(gòu)成部件，液壓集塊的細(xì)孔類型，1 .液壓集塊及其細(xì)孔的功能結(jié)構(gòu)特征2 .按幾何形狀分類的話，可以分為光孔、臺(tái)階孔、螺紋孔等。 3、從單一孔的角度分類： a、典型孔(1)的螺孔(m )是安裝多個(gè)液壓設(shè)備時(shí)所必要的(2)銷孔(d )在液壓歧管加工時(shí)發(fā)揮定位作用(3)直通油孔(o) (4)由多個(gè)臺(tái)階構(gòu)成的臺(tái)階油孔。 例如，塞孔由三個(gè)臺(tái)階構(gòu)成。由三個(gè)步驟構(gòu)成的接頭孔密封環(huán)的槽孔由兩個(gè)臺(tái)階構(gòu)成，在液壓集塊的細(xì)孔類

7、型、b、異形孔(1)球堵塞孔(2)雙方中插入閥孔(3)螺紋插入閥孔(4)。 (2)法蘭連接(3)定制安裝孔、液壓集塊的細(xì)孔類型，4 .對(duì)細(xì)孔內(nèi)是否有油液進(jìn)行分類：介質(zhì)孔和非介質(zhì)孔、液壓集塊的細(xì)孔類型、復(fù)雜的細(xì)孔、液壓集塊的細(xì)孔連通設(shè)計(jì)，1 .確定細(xì)孔徑和通油孔面積集塊的細(xì)孔連通設(shè)計(jì)：第一類是通油孔細(xì)其中，管路管連通上下共同細(xì)孔，在安裝油壓閥的三個(gè)側(cè)面直接連接閥的油孔的細(xì)孔，在另一側(cè)面安裝管接頭的細(xì)孔，具有閥的油孔不連通的細(xì)孔的第二個(gè)是包含固定油壓閥的定位銷孔和螺紋孔(螺紋孔)的連接孔油壓集塊的孔連通設(shè)計(jì)，a .通油孔的直徑和閥的油孔連通孔的直徑，必須與油壓閥的油孔的直徑相同。 連接在管接頭上的

8、細(xì)孔的直徑一般由應(yīng)該通過的流量和容許流速?zèng)Q定。 例如，如式d=，q通過的最大流量v細(xì)孔中，雖然有允許流速d細(xì)孔的內(nèi)徑，但細(xì)孔必須接過接頭螺釘?shù)男娇?，并敲擊?工藝孔被插頭和球堵塞。 在共同的細(xì)孔中，壓力油孔和回油孔的直徑可以與壓力等級(jí)的系列集合塊中的細(xì)孔的直徑進(jìn)行比較來(lái)決定，也可以用上式計(jì)算的漏油孔的直徑一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定，例如，對(duì)于低、中壓系統(tǒng)，q=25L/min時(shí)為6mm 液壓集合模塊的孔連通設(shè)計(jì)、b .連接孔的直徑固定液壓閥的定位銷孔的直徑和螺紋孔(螺紋孔)的直徑，請(qǐng)與選定的液壓閥的定位銷的直徑一致，與螺紋孔的螺紋直徑相同。 連接匯流板組的螺栓的規(guī)格和確定相同壓力等級(jí)的系列匯流板的連接

9、螺栓一樣，也可以通過強(qiáng)度計(jì)算得到。單一螺栓的螺紋小徑d的計(jì)算式，如式、那樣，p區(qū)塊內(nèi)部的最大受壓面的推力、n螺栓個(gè)數(shù)的單一螺栓的材料容許應(yīng)力、Pa螺栓直徑?jīng)Q定后，該螺栓孔(光孔)的直徑也決定，c .螺紋孔的直徑被吊起。 單一模塊質(zhì)量在20kg以上時(shí)，必須根據(jù)質(zhì)量和強(qiáng)度來(lái)決定螺紋孔的直徑。 液壓集塊的細(xì)孔連通設(shè)計(jì)，其中d壓油的細(xì)孔徑(其計(jì)算方法為d=) n安全系數(shù)(細(xì)孔內(nèi)的最高工作壓力P 7 MPa，n=8； 717.5,6、6、6； 17.5、4)p端口內(nèi)的最高工作壓力、MPa油路板材料的拉伸強(qiáng)度、MPa壓力油孔間的壁厚、m、d .油孔間的壁厚及其檢查，通油孔間的最小壁厚的推薦值為5mm以上，

10、系統(tǒng)壓力高于6.3MPa時(shí)，或者空間壁厚小時(shí)，進(jìn)行強(qiáng)度檢查孔之間的壁厚可以根據(jù)公式來(lái)比較強(qiáng)度，但考慮到集合塊的孔大而細(xì)長(zhǎng)，鉆孔加工時(shí)可能有偏差，實(shí)際壁厚必須根據(jù)計(jì)算適當(dāng)?shù)卦龃蟆?液壓集塊二維圖紙的配置，*螺釘插入閥集塊，*一般集塊，液壓集塊的制造，1 .機(jī)械加工所需設(shè)備加工液壓集塊所需的主要設(shè)備有銑床、鉆床、數(shù)控鉆頭銑床、加工中心及平面磨床等。 銑床是用于加工閥塊的外形的，鉆床和NC鉆頭銑床是用于加工閥塊的孔和螺紋孔的，NC鉆頭銑床和加工中心是用于加工雙向夾裝閥的安裝孔和螺紋夾裝閥的孔的，平面磨床是用彈簧液壓集塊的制造，2 .加工所需的工具有加工液壓閥體所需的工具有鋸片、立銑刀、鉆頭、鏜削、成

11、形鉆頭、成形鉸刀、攻絲等。 加工螺釘插入閥的孔需要專用的成形鉆頭和成形鉸刀，螺釘插入閥孔需要專用工具。 液壓集塊的制造，3 .液壓集塊的加工技術(shù)a .加工前處理閥塊的材料要保證內(nèi)部組織細(xì)密，無(wú)三明治、砂紋等缺陷，加工前應(yīng)對(duì)空白探傷。 鑄鐵塊或大鋼材塊在加工前進(jìn)行時(shí)效處理和預(yù)處理。 b .原料一般在一邊至少留下2mm以上的加工費(fèi)。 c .銑削外形銑削閥模塊6面，各邊留有0.2-0.4mm的馀量。 d .對(duì)閥塊6面進(jìn)行粗磨削，在各邊留下0.05-0.08mm的粗磨削量，保證兩對(duì)應(yīng)面的平行度小于0.03mm，兩鄰接面的直角小于0.05mm，液壓集合塊的制造，e .劃線通過圖案劃線，形成中心孔需要攻螺絲，可以攻螺絲。 其加工順序的規(guī)則：兩孔徑相同，在同一平面上可以交叉開任意孔的兩個(gè)孔的直徑相同，在同一平面上交叉先開深孔，后開淺孔的兩個(gè)孔的直徑不同，在同一平面上交叉先開小孔，后開大孔的兩個(gè)孔的直徑不同， 在同一平面上交叉先開大孔，后開小孔的二孔徑相同，在同一平面上不相切，正切量大于直徑的1/4的情況下，先開一個(gè)孔，在該孔中穿孔時(shí)，先將立銑刀加工到第一孔徑的深度，然后再更換鉆頭液壓集合塊的制造，兩孔徑不